I.C.T MES-Systemlösung für die Smart Factory

Einführung des MES-Systems:

I.C.T Die Smart Factory-Lösung kann Verwaltungsfunktionen wie Produktionsplanung, Produktverfolgung, Qualitätskontrolle, Geräteausfallanalyse, Netzwerkberichte usw. auf einer einheitlichen Plattform integrieren.Mithilfe einer einheitlichen Datenbank und Netzwerkverbindung können Werkstattmanagement-Informationsdienste für die Produktionsabteilung, die Qualitätsprüfungsabteilung, die Prozessabteilung, die Logistikabteilung usw. bereitgestellt werden.Die MES-Systemlösung hilft Unternehmen bei der Implementierung einer vollständigen Closed-Loop-Produktion, einer intelligenten Fertigung und eines intelligenten Managements, indem sie den Schwerpunkt auf die Gesamtoptimierung des Fertigungsprozesses legt.

Anwendung des MES-Systems:

Das MES-System kann in SMT- und DIP-Produktionsanlagen verwendet werden. Folgende Geräte können eingesetzt werden:  

1. SMT Maschine: Schablone Drucker, Bestückungsmaschine, Reflow-Ofen.

  2. DIP Maschine: Automatische Einfügemaschine, Wellenlötmaschine, selektive Wellenlötmaschine.  

  3. Inspektionsmaschine: AOI, SPI.  

  4. PCB Handhabungsmaschine: Lader und Entlader, SMT-Förderer, Puffer usw.  

  5. PCB Beschützer: Beschichtungsmaschine, Dosiermaschine, Kleberaushärtungsofen.  

  6. Rückverfolgbarkeitsausrüstung: Laserbeschriftungsmaschine, Tintenstrahldruckmaschine, Etikettenmontagegerät.

Merkmale des MES-Systems:

1. Produktionsprozessmanagement: Produkte von der Geburt des Barcodes bis zum gesamten Produktionsprozess, Lieferung des fertigen Produkts, der gesamte Prozess ohne Lückenkontrolle;Verhinderung von Gerätefehlern und Rückverfolgbarkeit;papierlose elektronische SOP;Pull-Logistik und Vertrieb.

2. Produktionsplanungsmanagement: Planen Sie die Produktion effektiv entsprechend den Grundeinstellungen und Einschränkungen wie Personal-, Maschinen-, Linien- und Produkt-Standardarbeitszeiten.  

3. Qualitätskontrolle des gesamten Prozesses: Durch mehrstufige Qualitätsfrühwarnmechanismen zur rechtzeitigen Rückmeldung, Verfolgung und Behebung von Qualitätsanomalien im Produktionsprozess;Analysieren Sie automatisch Qualitätsdaten und erstellen Sie mehrdimensionale Qualitätsanalyseberichte, z. B. einen statistischen SPC-Analysebericht.Ein automatischer Frühwarn- und Ausfallzeitmechanismus kann das Auftreten von Chargenqualitätsproblemen wirksam verhindern.  

4. Visuelles Management: Visuelle Managementtools überwachen den Produktionsfortschritt, den Qualitätsstatus, den Ausrüstungsstatus und die Effizienz im gesamten Prozess, melden Produktionsprobleme in Echtzeit und realisieren die automatische Übertragung von elektronischem Kanban und Post.  

5. BI-Rechenzentrum: Über die einheitliche BI-Rechenzentrumsplattform können wir die im Produktionsprozess gesammelten Daten effizient analysieren und mehrstufige und mehrdimensionale Managementberichte erstellen, z. B. Planerfüllungsrate, Ausgaberate, Durchlaufrate, Schlecht Analysebericht, Gerätebetriebsrate (OEE), Personaleffizienz und Materialverlustrate usw.  

6. Geräte- und Vorrichtungsmanagement: Basierend auf der Idee von Lean TPM, um eine umfassende Steuerung von Geräten und Vorrichtungen durchzuführen, abnormale Abschaltungen aufgrund von Geräte- und Formenfehlern zu reduzieren, die OEE der Geräte zu verbessern und die Produktionseffizienz zu verbessern.  

7. Rückverfolgbarkeit der Produktion: Durch den Barcode können Sie effektiv eine Rückverfolgbarkeit von Menschen, Maschinen, Materialien und anderen Informationen in positiver Richtung erreichen.  

8. Intelligente Lagerverwaltung: Durch Material-Barcode werden Material-IQC-Inspektion, Materialsammlung, Materiallieferung, Materialrückgabe, Ausschuss, Zuordnung, Inventur und andere effiziente Vorgänge durchgeführt.

*Durch die Digitalisierung der Fertigung vor Ort entsteht eine transparente elektronische Echtzeitanzeige.Zeigen Sie im Folienmodus nacheinander verschiedene elektronische Anzeigebildschirme an, stellen Sie vorhersagbare Dateninformationen bereit und erfassen Sie den Produktionsstatus in Echtzeit. Tägliche, stündliche, wöchentliche und monatliche Berichte und Analysen im gesamten Werk bieten Datenunterstützung für den täglichen Produktionsbetrieb.

*Fragen Sie Daten beim Meeting oder in Echtzeit ab, senden Sie automatisch elektronische Berichte per E-Mail entsprechend der Auftragsnummer oder basierend auf der Produktionssituation, können Sie die Fertigstellungsrate anhand der festgelegten Standardproduktionskapazität ermitteln und eine Erinnerung an unvollendete Dokumente ausgeben.

Wahl der MES-Systemversion  

MES kann in drei Versionen unterteilt werden.Sie können je nach Bedarf verschiedene Versionen auswählen, um das Andocken an verschiedene Geräte zu erreichen und den Verwaltungsumfang zu erreichen.Sie können auch die einfachste Version auswählen, diese schrittweise verbessern und ein Upgrade durchführen.  

1. Standard Edition: Einschließlich Systemmanagement, Grundmodellierung, Lagerverwaltung, Produktionsmanagement, Qualitätsmanagement, elektronischer Berichtsbildschirm, insgesamt 6 Funktionsgruppen und 33 Module, die hauptsächlich für das Produktionslinienmanagement verwendet werden.  

2. Premium Edition: Einschließlich Systemmanagement, Grundmodellierung, Lagerverwaltung, Produktionsmanagement, Qualitätsmanagement, elektronischer Berichtsbildschirm, insgesamt 6 Funktionsgruppen und 50 Module, die hauptsächlich für die Verwaltung von Produktionslinien sowie die Materialverwaltung für Ein- und Ausgänge im Lager verwendet werden .  

3. Unternehmenssynergistische Version: Einschließlich Systemmanagement, Lieferantenzusammenarbeit, grundlegende Modellierung, Lagerverwaltung, Produktionsmanagement, Systemintegration, Qualitätsmanagement, elektronischer Berichtsbildschirm, insgesamt 8 Funktionsgruppen und 65 Module, die hauptsächlich für den internen Betrieb verwendet werden des Gesamtunternehmens und das Management externer Lieferanten.

MES-Systemfunktionen

* I.C.T arbeitet weiter an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungsbild können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.

* Zusätzlich zur Hauptausrüstung gibt es Peripheriegeräte, die von der Hauptausrüstung konfiguriert werden.