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Anwendung von PCBA Beschichtungslinie mit der unteren Rückgabefunktion in NEV-drei-elektrischen Systemen
Die schnelle Entwicklung neuer Energiefahrzeuge (NEVs) hat das drei-elektrische System (Motorsystem, Batteriesystem und elektrisches Steuerungssystem) zu einem wichtigen Bereich technologischer Innovationen gemacht. In diesem Zusammenhang bietet die Anwendung von beschichteten Drähten mit Bottom -Feedback -Funktion eine neue Lösung zur Verbesserung der Leistung und Zuverlässigkeit von NEVs. In diesem Artikel wird die Anwendung dieser Technologie im dreielektrischen System neuer Energiefahrzeuge im Detail untersucht.
Fallstudie: PCBA Beschichtungslinie mit der unteren Rückkehrfunktion in NEV-Drei-Elektro-Systemen
Taiwan finanziertes Unternehmen mit Fabriken auf der ganzen Welt, hauptsächlich OEM-Produktion einer Vielzahl von Motherboards für elektronische Produkte. Die Fabrik in Mexiko, die bereitgestellte Ausrüstung ist eine vollautomatische Bottom -Return -Zyklus -Beschichtungslinie , der Kunde wird hauptsächlich zur Herstellung von BYD -Serien -Energy -Auto mit drei elektrischen Produkten verwendet, die PCBA Drei Anti -Beschichtung, Wärmeableitungs -Silikon- und Versiegelungs -Silikonanwendung umfassen.
PCBA Coating Lift → PCBA Coating SMT-Förderer transfer → Coating by PCBA coating machine → Coating inspection at inspection conveyor → Curing in IR oven → Coating inspection at inspection conveyor → Coating AOI inspection coating effect → Transfer with reject conveyor → Flipping by flipper machine → PCBA Beschichtung Auftriebscode Scannen und Beurteilung → Store PCBA mit Unladerautomat
PCBA Beschichtungslinie mit der unteren Rückgabefunktion
PCBA Beschichtungslinie mit der unteren Rückgabefunktion
Weitere Informationen finden Sie im Video:
PCBA Beschichtungsmaschinenoptionen :
Langbrettmodus 710 mm*500 mm, UPS, Kleberströmungsüberwachung, automatische Funktion zur Rühre zur Rührung der automatischen Herunterfahren für die Reminder -Funktion für den Herunterfahren für fehlende Klebstoff, automatische Programmanruffunktion nach QR -Code -Scan, Plattenklemmsystem, Bottom -Return -Funktion.
Beschichtung AOI Optionen :
Long Board -Modus, 710 mm*500 mm in zwei Abschnitte zur Erkennung unterteilt, automatische Programmanruffunktion nach QR -Code -Scannen, Bottom -Return -Funktion.
2. Besetzung von PCBA Beschichtungslinie:
Gemäß der Konfiguration der Produktionslinien und der Produktanpassung werden 1 Bediener und 1 Ingenieur erwartet.
3. PCBA Beschichtungsleitungslösungsdaten:
PCBA Beschichtungslinienkonfiguration
Kapazitätsbewertung
NEV drei elektrisches System
Berechnet basierend auf PCBA Größe und Beschichtungsprozessanforderungen
Leistung
Maximale Kraft
Ungefähr 36 kW
Betriebsleistung
Ungefähr 18 kW
Andere
Basierend auf der tatsächlichen Ausrüstung berechnet
Anwendbare Produkte
Mitte und High-End-Produkte können die Anforderungen erfüllen, maximal PCB Breite: 500 mm
Liniengröße
L19.5m*W4m, Gesamtfläche 78 Quadratmeter
4. PCBA Beschichtungsprozessanforderungen:
1. Dickenkontrolle: Die Dicke des Lackfilms sollte in einem bestimmten Bereich zwischen 50 ° und 150 € gesteuert werden, und die Trockenfilmdicke sollte zwischen 25 ° und 40um liegen. Darüber hinaus hat die Dicke des Primers, der Zwischenfarbe und des Topcoat entsprechende Anforderungen, um die angemessene Dickungsverteilung zwischen jeder Schicht zu gewährleisten.
2. Gleichmäßigkeit der Beschichtung: Die dreifache Farbschicht sollte flach, hell und gleichmäßig in der Dicke sein und die Oberfläche des Pads, der Patchkomponenten oder der Leiter schützen. Vermeiden Sie den Farbenfluss, Tropfen und Defekte wie Blasen, Pinten, Wellen, Schrumpflöcher und Staub.
3.. Beschichtungsqualität: Die Lackoberfläche und die Komponenten sollten keine Defekte und Fremdkörper wie Blasen, Löcher, Wellen, Schrumpflöcher und Staub haben, und es sollte kein Pulver oder Schälen geben. Vermeiden Sie es, während des Beschichtungsprozesses den ungeteilten Lackfilm nach Belieben zu berühren.
Sekundärbeschichtung: Um die Dicke der Produkte mit hohen Schutzanforderungen zu gewährleisten, kann die Sekundärbeschichtung nach dem Heilen des Lackfilms durchgeführt werden. Es ist jedoch erforderlich, festzustellen, ob sie nach den tatsächlichen Bedürfnissen durchgeführt werden sollen.
Die Anwendung von PCBA Beschichtungslinien mit der unteren Rückgabefunktion in NEV-drei-elektrischen Systemen bietet erhebliche Verbesserungen in Bezug auf Leistung, Sicherheit und Effizienz. Wenn die Technologie weiter voranschreitet, wird das Potenzial dieser Lösungen zur Verbesserung von NEV -Systemen noch größer. Für maßgeschneiderte Lösungen und weitere Anfragen kontaktieren Sie uns bitte.
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