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SMT Reflow-Ofen, Bestückungsmaschine, SMT Maschine, AOI

smt production lines
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Lassen Sie uns das Geheimnis der SMT-Produktionslinien erforschen

Wir haben viele Fabriken betreut und werden ihre SMT-Lösungen an die unterschiedlichen Produkte, Kapazitäten, Anzahl der Mitarbeiter und die Finanzlage der Kunden anpassen.

Die Hochgeschwindigkeits-SMT-Produktionslinie kann je nach Automatisierungsgrad in zwei Typen unterteilt werden: eine vollautomatische Produktionslinie und eine halbautomatische Produktionslinie.

Die Hauptausrüstung besteht aus einem Schablonendrucker, einer SMT-Bestückungsmaschine, einem Reflow-Ofen und einer SMT-Handhabungsmaschine in der wirtschaftlichen SMT-Produktionslinie.

 

Je nachdem, ob Ihre universelle Produktionslinie anspruchsvollere Prüfgeräte benötigt, stehen AOI, SPI, AXI zur Auswahl.

Wo werden SMT Produktionslinien eingesetzt?
    • Bestückungsautomat, SMT Produktionslinie, Lotpastendrucker, Wellenlötmaschine
    • SMT Bestückungsmaschine, SMT Produktionslinie, Schablonendruckbearbeitung, Wellenlötmaschine
    • Bestückungsmaschine, SMT-Maschine, Schablonendrucker, DIP Wellenlötmaschine
    • Bestückungsmaschine, SMT Montagelinie, Lotpastendruckmaschine, THT Wellenlötmaschine
    • SMT Bestückungsmaschine, SMD Produktionslinie, SMT Druckmaschine, Leiterplattenlader, Aoi-Maschine
    • Chip-Bestücker, SMT-Montagemaschinenlinie, Lotpasten-Druckmaschine, THT/DIP-Maschine
    • Chip-Shooter, LED-Produktionslinie, SPI-Maschine, NG/OK-Entlader, Leiterplattenförderer
    • SMD-Bestückungsmaschine, LED Glühbirnenlicht, Selektivlötmaschine
    Vorteile der Verwendung der SMT-Produktionslinien

    • Gute Hochfrequenzeffekte

      Da die Komponenten keine Leitungen oder kurze Leitungen haben, werden die verteilten Parameter der Schaltung auf natürliche Weise reduziert und die HF-Störung verringert.

    • Hohe Signalübertragungsgeschwindigkeit

      SMT Zusammengebaute Komponenten weisen nicht nur eine kompakte Struktur auf, sondern weisen auch eine hohe Sicherheitsdichte auf.Die Bestückungsdichte kann 5,5 bis 20 Lötstellen pro Quadratzentimeter erreichen, wenn das PCB auf beiden Seiten aufgeklebt wird.Zusammengebaute SMT PCBs können aufgrund des Kurzschlusses und der geringen Verzögerung eine Hochgeschwindigkeitssignalübertragung realisieren.Gleichzeitig sind SMT zusammengebaute PCBs widerstandsfähiger gegen Vibrationen und Stöße.Dies ist von großer Bedeutung, um den Ultrahochgeschwindigkeitsbetrieb elektronischer Geräte zu realisieren.

    • Miniaturisierung realisieren

      Die geometrische Größe und das von SMT-Elektronikkomponenten eingenommene Volumen sind viel kleiner als die von Durchgangsloch-Interpolationskomponenten, die im Allgemeinen um 60 bis 70 % reduziert werden können, und einige Komponenten können sogar um 90 % in der Größe reduziert werden und Lautstärke.Gleichzeitig kann das Gewicht der Komponenten um 60–90 % reduziert werden.

    • Vereinfachen Sie den Produktionsprozess und senken Sie die Produktionskosten

      Bei der Montage auf den PCBs müssen die Anschlüsse der Komponenten nicht gebogen, geformt oder gekürzt werden, sodass der gesamte Prozess verkürzt und die Produktionseffizienz verbessert wird.Die Verarbeitungskosten derselben Funktionsschaltung sind niedriger als die der Durchgangslochinterpolation, wodurch die Gesamtproduktionskosten im Allgemeinen um 30 bis 50 % gesenkt werden können.

    • Niedrige Materialkosten

      Aufgrund der Verbesserung der Effizienz der Produktionsanlagen und der Reduzierung des Verpackungsmaterialverbrauchs waren die Verpackungskosten der meisten SMT-Komponenten niedriger als die von THT-Komponenten mit demselben Typ und derselben Funktion.Folglich ist der Verkaufspreis von SMT-Komponenten niedriger als der von THT-Komponenten.

    • SMT ist vorteilhaft für die automatische Produktion und verbessert den Ertrag und die Produktionseffizienz

      Die Standardisierung, Serialisierung und Konsistenz der Schweißbedingungen von Chipkomponenten machen SMT hochautomatisch.Der durch den Schweißprozess verursachte Komponentenausfall wird erheblich reduziert und die Zuverlässigkeit wird verbessert.
    Wie funktionieren SMT-Produktionslinien?

    Eine vollautomatische SMT-Produktionslinie umfasst PCB-Lader, SMT Schablone-Drucker, SMT-Förderer, Bestückungsmaschine, Reflow-Ofen, AOI, NG/OK Entlader.

    Nehmen Sie als Beispiel unseren russischen Hersteller von Überwachungskameras:

    Sie setzen die PCB-Platine in das Lader ein, und dann wird das PCB zum Lötpastendruck an die Schablonendruckmaschine übertragen und gelangt dann in die Bestückungsmaschine, um Komponenten darin zu platzieren verschiedene Größen auf dem PCB und betreten Sie dann den Reflow-Ofen zum Hochtemperaturlöten.Schließlich gelangt das erzeugte PCBA in den Entlader.

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    Wie soll ich SMT Produktionslinien richtig auswählen?
    SMT Produktionslinienressource

    Für weitere Informationen laden Sie bitte das PDF „SMT Lösungsinformationen“ herunter oder kontaktieren Sie uns.

    Name Einführung Größe Downloads Aktualisierungszeit Kategorie Miniaturansicht Link kopieren Herunterladen
    I.C.T SMT Linienlösung 1.36MB 260 2021-11-17 download Link kopieren Herunterladen
    I.C.T Reflow-Ofen der Lyra-Serie 1.12MB 67 2021-11-17 download Link kopieren Herunterladen
    I.C.T SMT Vollautomatischer Drucker 1.39MB 73 2021-11-17 download Link kopieren Herunterladen
    I.C.T SMT&DIP PCB Handhabungsmaschine 2.31MB 64 2021-11-17 download Link kopieren Herunterladen
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