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SMT-Reflow-Ofen, Pick und Place-Maschine, SMT-Maschine, AOI

pick and place machine
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Lassen Sie uns das Geheimnis der SMT-Produktionslinien erforschen

Wir haben viele Fabriken gedient, und wir werden ihre SMT-Lösungen gemäß den verschiedenen Produkten, Kapazitäten, die Anzahl der Mitarbeiter und den finanziellen Status der Kunden anpassen.

Die Hochgeschwindigkeits-SMT-Produktionslinie kann in zwei Typen unterteilt werden, je nach Automatisierungsgrad kann in die vollautomatische Produktionslinie und der Halbauto-Produktionslinie unterteilt werden.

Die Hauptgeräte sind Schablonendrucker, SMT-Pick- und Place-Maschine, Reflow-Ofen und SMT-Handdeckelautomat in der wirtschaftlichen SMT-Produktionslinie.

Nachdem Ihre universelle Produktionslinie anspruchsvollere Testgeräte benötigt, gibt es AOI, SPI, AXI-Option.

Wo werden SMT-Produktionslinien verwendet?
    • Wählen Sie Maschine, SMT-Linie, Lötpasten-Drucker, Wellenlötmaschine
    • SMT Pick & Place-Maschine, SMT-Fertigungslinie, Schablonen-Druckbearbeitung, Wellenlötmaschine
    • Pick & Place-Maschine, SMT-Maschine, Schablonendrucker, DIP-Wellenlötmaschine
    • Pick Place-Maschine, SMT-Montagelinie, Lötpasten-Druckmaschine, TH-Wellenlötmaschine
    • SMT Pick Place-Maschine, SMD-Produktionslinie, SMT-Druckmaschine, PCB-Loader, AOI-Maschine
    • Chip Mounter, SMT-Montage-Maschinenlinie, Lötpasten-Druckmaschine, THT / DIP-Maschine
    • Chip-Shooter, LED-Produktionslinie, SPI-Maschine, NG / OK-Entlader, PCB-Förderer
    • SMD-Auswahl- und Platziermaschine, LED-Birnenlicht, selektive Lötmaschine
    Vorteile der Verwendung der SMT-Produktionslinien

    • Vereinfachen Sie den Produktionsprozess und reduzieren Sie die Produktionskosten

      Bei der Montage an den PCBs müssen die Bordsätze der Komponenten nicht gebogen, geformt oder geschnitten werden, so dass der gesamte Prozess verkürzt ist und die Produktionseffizienz verbessert wird. Die Verarbeitungskosten derselben Funktionskreislaufs sind niedriger als die der Durchgangsloch-Interpolation, die die Gesamtproduktionskosten im Allgemeinen um 30% bis 50% reduzieren können.

    • Geringe Materialkosten

      Aufgrund der Verbesserung der Produktionsausrüstungseffizienz und der Verringerung des Verpackungsmaterialverbrauchs waren die Verpackungskosten der meisten SMT-Komponenten niedriger als die der THT-Komponenten mit demselben Typ und der gleichen Funktion. Folglich ist der Verkaufspreis von SMT-Komponenten niedriger als der der THT-Komponenten.

    • SMT ist für die automatische Produktion von Vorteil, die Ertrags- und Produktionseffizienz verbessert

      Die Standardisierung, Serialisierung und Konsistenz der Schweißbedingungen von Chipkomponenten macht SMT hochautomatisch. Das durch den Schweißvorgang verursachte Komponentenfehler wird stark reduziert und die Zuverlässigkeit wird verbessert.

    • Gute hohe Frequenzeffekte

      Da die Komponenten keine Blei- oder Kurzleitung aufweisen, sind die verteilten Parameter der Schaltung natürlich reduziert, und die HF-Interferenz wird reduziert.

    • Hohe Signalübertragungsgeschwindigkeit

      SMT-zusammengebaute Komponenten sind nicht nur in der Struktur kompakt, sondern auch hohe Sicherheitsdichte. Die Montagedichte kann 5,5 bis 20 Lötverbindungen pro Quadratzentimeter erreichen, wenn die Leiterplatte auf beiden Seiten eingefügt wird. SMT montierte PCBs können mit einem Kurzschluss und einer kleinen Verzögerung mit hoher Geschwindigkeitssignalübertragung realisieren. Gleichzeitig sind SMT zusammengebaute PCBs resistenter gegen Vibration und Wirkung. Dies ist von großer Bedeutung, um den ultra-hohen Geschwindigkeitsbetrieb elektronischer Geräte zu realisieren.

    • Miniaturisierung realisieren

      Die von SMT-Elektronikkomponenten belegte geometrische Größe und -volumen sind viel geringer als die der Durchgangs-Interpolationskomponenten, die im Allgemeinen um 60% bis 70% reduziert werden können, und einige Komponenten können sogar um 90% in Größe und Volumen reduziert werden. Gleichzeitig kann das Gewicht der Komponenten um 60% bis 90% reduziert werden.
    Wie funktionieren SMT-Produktionslinien?

    Eine vollautomatische SMT-Produktionslinie enthält PCB-Loader, Schablonendrucker, Fördereinrichtung, Pick- und Place-Maschine, Reflow-Ofen, AOI, NG / OK-Entladeer.

    Nehmen Sie unseren russischen Sicherheitskamera-Hersteller als Beispiel:

    Sie setzen die PCB-Platine in den Lader, und dann wird die PCB zum Drucken des Lötpastens in die Schablone-Druckmaschine übertragen, und geben Sie dann die Pick- und Place-Maschine ein, um Komponenten unterschiedlicher Größe auf der Leiterplatte zu platzieren, und geben Sie dann den Reflow-Ofen ein für Hochtemperaturlöten. Schließlich tritt die produzierte PCBA in den Entlader ein.

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    Wie soll ich SMT-Produktionslinien richtig wählen?
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    Name Einführung Größe Downloads Aktualisierungszeit Kategorie Link kopieren Herunterladen
    I.c.t SMT-Leitungslösung 1.36MB 2 2021-11-17 download Link kopieren Herunterladen
    I.c.t Lyra-Serie-Reflow-Ofen 1.12MB 2 2021-11-17 download Link kopieren Herunterladen
    I.c.t SMT Vollautomatischer Drucker 1.39MB 2 2021-11-17 download Link kopieren Herunterladen
    I.c.t SMT & DIP-PCB-Handhabungsmaschine 2.31MB 2 2021-11-17 download Link kopieren Herunterladen
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