Komplette automatisierte konforme Beschichtungslösungen

I.C.T bieten angepasst PCBA Beschichtungsleitungslösungen, um die spezifischen Anforderungen Ihrer Produkte zu erfüllen.

 
Das Fachwissen ermöglicht es uns, benutzerdefinierte PCB konforme Beschichtungslösungen bereitzustellen und für jede einzelne Anwendung einen optimalen Schutz und die optimale Leistung zu gewährleisten. Unabhängig davon, ob Sie eine spezielle Beschichtung für den Umweltschutz, eine verbesserte Haltbarkeit oder eine verbesserte elektrische Isolierung benötigen, unser Team setzt sich dafür ein, eine Lösung bereitzustellen, die genau Ihren Anforderungen entspricht.
 
 

Online PCBA Konforme Beschichtungslinie mit Rücktrittplatte

 
Die PCB -Koating -Maschinenlinie, einschließlich der PCBA Beschichtungshubbeschichtung , SMT-Förderer , selektive konforme Beschichtungsmaschine , Inspektion SMT-Förderer, Härtungsofen und ihre Vernetzung durch eine Rückgabe SMT-Förderer.
 
Diese konforme Beschichtungslinie ist kompakt und platzeffizient und mit einem vertikalen UV-Härtungsofen ausgestattet, der für verschiedene Arten von Klebstoffen geeignet ist. Mit seiner Kettenrückgabefunktion können PCB s automatisch zum vorderen Ende zurückkehren und die Bediener sowohl das Laden als auch das Entladen von Aufgaben aus einer einzelnen Position ausführen. Die Aufzüge an beiden Enden sorgen für einen reibungslosen Betrieb in der gesamten Linie. Diese Produktionslinie ist präzise, ​​Benutzerfreundlichkeit und Kostenwirksamkeit vorgesehen und ist eine ideale Wahl für einseitige Boardbeschichtung.
Trotz seines erschwinglichen Preises sind seine Funktionalität und Effizienz keineswegs beeinträchtigt.

Doppel-Seite online PCBA Konforme Beschichtsleitungslösung

 
Hauptsächlich Geräte einschließlich: PCBA Beschichtungslift, Beschichtung SMT-Förderer, uv SMT-Förderer, PCBA selektive konforme Beschichtungsmaschinen *2, UV -Curing -Ofen *2
 
Diese Produktionslinie ist speziell für die doppelseitige Boardbeschichtung ausgelegt, wodurch sie für die meisten PCBA geeignet ist, für die beide Seiten beschichtet werden müssen. Im Vergleich zu einseitigen Produktionslinien ist diese Linie effizienter, wobei die Seite A am vorderen Ende und an der Seite B am hinteren Ende beschichtet ist. Ein Flip -Förderer verbindet die beiden Prozesse und verkürzt die Produktionszeit erheblich. Die Effizienz der gesamten Linie beträgt mehr als doppelt so hoch wie bei einseitigen Linien. Um die manuelle Arbeit weiter zu reduzieren, können Lader und Unlader an beiden Enden hinzugefügt werden. Diese Produktionslinie ist ideal für Fabriken mit längeren Räumen und ermöglicht die effiziente Ausführung von doppelseitigen Aufgaben des Boardbeschichts in kürzerer Zeit.
PCBA Beschichtungslift

Erhöht PCBA s von einer Ebene zu einer anderen, typischerweise, um sie vom unteren Rückgabesystem zum Startpunkt der Produktionslinie oder am Eingangsende der Beschichtungsausrüstung zu heben.
Beschichtung SMT-Förderer y

Transportiert PCBA s während des Beschichtungsprozesses in die Beschichtungsausrüstung, um eine stabile Bewegung innerhalb der Beschichtungsmaschine zu gewährleisten. Beschichtungsförderer haben normalerweise antistatische Merkmale, um eine Beschädigung der PCBA durch statischer Elektrizität zu verhindern.
Konforme Beschichtungsmaschine

Wendet eine Schutzbeschichtung auf bestimmte Bereiche der PCBA genauen an und vermeidet unnötige Teile, um Materialien zu sparen und die Produktqualität zu verbessern. Diese Maschinen haben normalerweise präzise Sprühköpfe und programmierbare Steuerungssysteme.
Ofen heilen

Erhitzt und heilt das beschichtete PCBA s und stellt sicher, dass das Beschichtungsmaterial die gewünschten physikalischen und chemischen Eigenschaften erreicht. Zu den Arten von Aushärtungsöfen gehören Infrarot (IR) -Hinungsöfen und UV -Härtungsöfen.
Return SMT-Förderer

Gibt PCBA S vom Ende der Produktionslinie zurück zum Startpunkt oder zum Aufzug für den nächsten Produktionszyklus oder nach folgenden Prozessen zurück. Der Return -Förderer fährt effektiv die PCBA vom Start der Produktionslinie über ein Bottom -Return -System, wodurch manuelle Handhabung und Produktionsstörungen verringert werden, wodurch die Effizienz zunimmt.

PCBA konforme Beschichtungsleitungsmaschinen

I.C.T Herstellt und liefert Hochgeschwindigkeits -selektive konforme Beschichtungsmaschinen zur Automatisierung der konformen Beschichtung von PCBA.
 

Selektive konforme Beschichtungsmaschine

 
4 Achsenkonforme Beschichtungsmaschine: x, y, z, u
 
Optionsfunktion:
 
PCBA Bottom -Return
CCD visuelles System
Klebenüberwachungssystem
Fütterungs- und Reinigungssystem
Automatische Rückkehr zur Umlaufbahn
 

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    A PCBA konforme Beschichtungsmaschine gewährleistet einen umfassenden Schutz und Zuverlässigkeit für PCB s, indem eine präzise, ​​automatisierte und selektive Beschichtungsanwendung innerhalb des gesamten konformen Beschichtungsprozesses bereitgestellt wird.

     
    Einfach: Die konforme Beschichtungsmaschine kombiniert internationale fortschrittliche Konzepte mit einem im Osten entwickelten Betriebssystem, wodurch das Lernen leicht zu erlernen ist.
    Professional: Die konforme Beschichtungsmaschine übernimmt die fortschrittlichen Designkonzepte von importierten Beschichtungsmaschinen mit Kernteilen von Top -internationalen Marken.
    Absicherung: Mit importierten Hardwarekonfigurationen verfügt die konforme Beschichtungsmaschine über eine niedrige Ausfallrate in der Produktion und eine lange Lebensdauer von mehr als zehn Jahren.
    Sicherheit: Die konforme Beschichtungsmaschine hält sich an internationale Designregeln und erreicht ein Sicherheitsniveau, das mit dem von importierten Beschichtungsmaschinen vergleichbar ist.
    Stabilität: Mit ausgereiften Software-, Hardware- und Top -Produktionsprozessen sorgt die konforme Beschichtungsmaschine für die Stabilität jeder Einheit.
    Spezifikation von PCBA konforme Beschichtungsmaschine:
     
    Modell I.C.T-T550U I.C.T-T550U I.C.T-T600U I.C.T-T650
    Anzahl der Ventile 2
    (Zerstäubungsventil 1head,
    Präzisionsventil 1 Kopf)
    2
    (Zerstäubungsventil 1 Kopf
    Präzisionsventil 1 Kopf
    2
    (Zerstäubungsventil 2 Kopf)
    4
    (Zerstäubungsventil 2head,
    Präzisionsventil 2head)
    Kontrollmethode IPC + Bewegungssteuerkarte
    Anzahl der Spindeln X, y, z X, y, z, u X, y, z X, y, z
    Ventildrehwinkel N / A ± 180 ° N / A N / A
    Ventilabende N / A 0 ~ 35 ° N / A N / A
    PCB Größe 50*50 ~ 450*460 mm
    Spindelantrieb Importiertes Servomotor + Kugelschraubenmodul
    Arbeitsverlauf X = 450 mm, y = 450 mm, z = 100 mm
    Arbeitshöhe 900 ± 20 mm
    SMT-Förderer Track Spezielle Aluminiumlegierungsspur + Edelstahlkette
    Beschichtungskapazität 10L
    Automatische Reinigung von Ventilen mit 5L Drucktank
    Dimension L910*W1600*H1700mm
     

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    Der UV-Härtungsofen ist ein kostengünstiger Trockenofen, der von I.C.T hergestellt wird, das UV-Lichthärtungsbeschichtungen wie UV-Farbe, UV-Kleber, UV-Tinte oder UV-Lack usw. gefolgt von Injektionstyp oder Drucken mehrerer Materialien in einer sofortigen Oberfläche, die abgehärtet und gedruckt wurde, erzeugt wird.

     
    oderKonforme Beschichtungsgeräte UV -Heilung
    UV -Licht: Importierte Materialien, stabile Leistung, Leistung und Lichtintensität können so angepasst werden, dass sie unterschiedliche Gebrauchsanforderungen erfüllen, Uvcuring wird verwendet und LED Lichter sind optional.
    Transportsystem: Das Kettenfördersystem mit konvexer Welle verhindert, dass PCB steckt. Der Motor steuert die Geschwindigkeit und die Stoppposition ist präzise.
    Sicherheitstürschloss: Mechanischer Türverriegelungssensor, wenn die vorderen und hinteren Türen geöffnet werden, arbeitet die Maschine nicht mehr, um die Sicherheit des Personals im größten Teil zu gewährleisten.
    Elektrisches Heben von UV -Licht: Der Motor passt die Höhe der UV -Lampe an, um die Effizienz zu verbessern und sich flexibel anzupassen, um die unterschiedlichen Nutzungsanforderungen und die Prozessanforderungen zu erfüllen.
    Blackout Cover: Einstellbare obere und untere Metalltürabdeckungen, stellen Sie die Höhe des Eingangs und den Ausgang entsprechend den tatsächlichen Bedürfnissen ein und minimieren Sie die Flucht von UV -Härtungslicht.
     
    Spezifikation des UV -Härtungsofens:
     
    Modell I.C.T-u1 I.C.T-U2
    Transport Edelstahlkette Edelstahl -Langstiftkette, 35b -Stiftlänge 5 mm, Edelstahllaschen hinzufügen.
    Steuerungssystem Instrument SPS+Touchscreen
    SMT-Förderer Geschwindigkeit 500 ~ 5000 mm/min 0,5 ~ 3,5 m/min
    UV -Lichtquelle UVA -Band
    Hauptwellenlänge 365nm
    Lichtintensitätsbereich   100 ~ 260 mw/cm2
    UV -Lichthöhe aus der Förderung der Oberfläche   80-150 mm elektrisch einstellbar
    PCBA Breite 500 mm 50 ~ 500 mm, manuelle Einstellung, stand 5 kg Gewicht standhalten
    Kühlmethode Lüfter Luftkühlung
    Auspuffvolumen 35 m³/min*1 Abgas 15 m³/min*2 Abgas
    Dimension (l*w*h) 1800*970*1835 mm 1500*1100*1720 mm
     
     

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    Der IR-Ofen ist kostengünstiger Aushärtungsofen, der von I.C.T erzeugt wird, hauptsächlich, um mit der Anwendung der Kleberhärtung umzugehen. Antikorrosionsfarbe trocken.

     
    I.C.T UV -Härtungsofen
    IR -System:Modulares Design, bequem für die Wartung, importiertes IR -Heizrohr, gleichmäßiger Wärme, Reflexion aus dem Boden aus rostfreiem Stahl, geringem Wärmeverlust des versiegelten Ofens.
    Transportsystem:Spezielle Übertragungsstruktur, Härtungsbehandlung, tragende Behandlung, keine Deformation der Führungsschiene, in der Lage, mit Produkten verschiedener Materialien und Gewichte umzugehen.
     
     
     
     
     
     
     
     
    Spezifikation des IR -Härtungsofens:
     
    Modell I.C.T-ir3 I.C.T-Ir4
    Anzahl der Heizzonen Up3 / boden0 Up4/boden0
    Heizzonen Länge 2500 mm 3500 mm
    Bodenheizung Optional Optional
    Transport Schiene
    Steuerungssystem Touchscreen+plc
    Heizmodus IR (heiße Luft optional)
    Transport hoch 900 ± 20 mm
    Max PCBA Höhe ± 100 mm
    Maximale Breite von PCBA 460 mm
    Auspuffvolumen 10 m³/min*2 Abgas
    Dimension (l*w*h) 3000*1150*1200 mm 4000*1150*1200 mm
     

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    Ein vertikaler Aushärtungsofen ist eine spezielle Ausrüstung, die zum Härten und Trocknen von Beschichtungen, Klebstoffen oder anderen Materialien entwickelt wurde, die auf vertikale Oberflächen aufgetragen werden. Im Gegensatz zu herkömmlichen horizontalen Öfen verfügt es über eine vertikale Kammer, die eine effiziente Verarbeitung von Komponenten mit vertikalen Orientierungen ermöglicht.
     
    I.C.T-vertikale Aushärtungsofenmaschine
    Steigern Sie die Produktionskapazität: Verbesserung des Gesamtdurchsatzes und der Effizienz.
    Verbesserung der Heilungsqualität: Erreichen Sie überlegene und konsequente Aushärtungsergebnisse.
    Reduzieren Sie die Betriebskosten: Niedrigere Ausgaben durch effiziente Nutzung und Wartung.
    Kompaktes und räumlich sparendes Design: Inline vertikaler Reflow-Ofen verfügt über eine kompakte Struktur, die den Workshop-Raum optimiert und den Fußabdruck minimiert.
     
     
     
     
     
     

    Spezifikation des vertikalen Aushärtungsofens:
     
    Modell I.C.T V-320
    PCB Größe L120*W160 ~ L400*W350mm (Länge kann angepasst werden)
    PCB Gewicht mit Vorrichtungen Max 3 kg/pc
    SMT-Förderer Höhe 900 ± 20 mm
    Offene Höhe Oberen 50 mm/unter 50 mm
    Lagerung Vertikale Speicherung
    Speicherkapazität 60 PCs
    Härtungszeit ≥ 5 min
    Heizzone 4 Zone (identische Temperatureinstellung)
    Heizzeit 10 min (bis 150 ℃)
    Kontrollmethode Touchscreen+Industrial Control Board
    Dimension L2480*W2100*H2250mm

Konforme Beschichtungsventile

Wählen Sie die konformen Beschichtungsventile aus, um optimale Beschichtungsergebnisse und Effizienz basierend auf Beschichtungsmaterialien, Anwendungsmethoden, Präzisionsanforderungen, Produktionsgeschwindigkeit, Wartung und Haltbarkeit und Kompatibilität mit Geräten sicherzustellen.
 
Kontaktieren Sie uns und finden Sie das perfekte konforme Beschichtungsventil für Ihre Bedürfnisse.
 

Wie wähle ich die konforme Beschichtungslösung für Ihre Fabrik SMT aus?

Die konformen Beschichtungsleitungen sind sehr flexibel und können am besten geeignete Lösungen basieren, die auf dem Produkt des Kunden basieren, um maximale Vorteile zu erzielen.
Es kann in einer Vielzahl verschiedener Bereiche angewendet werden, wie z. B. Automobilelektronik, Luft- und Raumfahrt, medizinische Geräte usw.

Wichtige Vorteile:
Erweiterte Konforme Beschichtungsmaschine: Das
vollautomatische System kann automatisch die anfängliche Entfernung und die Beschichtungsbreite erkennen. Das neue verbesserte Zerstäubungsventil kann eine genauere Beschichtung erreichen und die Anpassung unterstützen.

PCBA Beschichtung SMT-Förderer:
UV -Licht im Inneren kann den Beschichtungsbereich genau erkennen.

Hochleistungs-Härtungsofen:
Geeignete Aushärtungsöfen können anhand der Merkmale der Produkte des Kunden angepasst werden.

Erfolgreiche Fälle und After-Sales-Dienste

One-Stop Smart Factory-Lösung für LED Beleuchtungsherstellung in Tadschikistan
I.C.T liefert eine konforme Beschichtungslinie mit Rückkehrfunktion in Mexiko
I.C.T Globaler technischer Unterstützung für Automobilelektronik - Europa Station
Warum uns wählen?

Verwandte konforme Beschichtungsleitungsausrüstung

Automatisieren Sie Ihre konforme Beschichtungslinie PCB mit selektiver konforme Beschichtungsmaschine, IR & UV -Härtungsofen, Beschichtungsförderer und vielem mehr.
I.C.T hat alle Ihre PCB -Leitungslösung für Beschichtungsleitungen abgedeckt.

Häufig gestellte Fragen zu konformen Beschichtungsmaschinen

  • Was ist konforme Beschichtung?
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    形状 Created with Sketch.
    Konforme Beschichtung ist ein Schutzfilm, der auf Leiterplatten angewendet wird, um eine Barriere zwischen Verunreinigungen und des Boards zu erzeugen. Es fungiert als Isolierschicht und schützt die Oberfläche PCB.
  • Was sind die Vorteile einer automatisierten selektiven konformen Beschichtung?
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    形状 Created with Sketch.
    Anwendungskonsistenz: Automatisierte selektive konforme Beschichtungsmaschinen mit speziellen Düsen sorgen für die Anwendung von Konformenbeschichtungen mit außergewöhnlicher Genauigkeit und Konsistenz.
    Reduzierte Fabrikfehler: Die Verwendung von Robotersystemen zur Anwendung von konformen Beschichtungen verringert das Risiko von Werksfehlern erheblich, was zu Produkten von höherer Qualität mit weniger Ausfällen führt.
    Reduzierte Arbeit: Manuelle Prozesse wie Taping, Maskierung und Handsprühen, Bürsten oder Eintauchen PCBA sind arbeitsintensiv und für die Herstellung von Elektronik mit mittlerer bis hochvolumiger Elektronik. Automatisierung rationalisiert diese Prozesse.
    Kosteneinsparungen: Während die anfängliche Investition in automatisierte konforme Beschichtungssysteme höher ist als die manuellen Methoden, führten die Einsparungen durch reduzierte Arbeitskräfte, minimierte Materialabfälle und erhöhte Produktionsprodukte zu einer raschen Kapitalrendite.
  • Was macht eine konforme Beschichtungsmaschine?
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    形状 Created with Sketch.
    Eine konforme Beschichtungsmaschine ist ein System, das die Anwendung von Schutzbeschichtungen auf die Oberflächen der gedruckten Leiterplattenbaugruppen (PCBA s) automatisiert. Diese Maschinen sind für eine hohe Präzision konstruiert und eignen sich ideal, um sich wiederholt Beschichtungen anzuwenden, um eine konsistente Qualität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Diese Automatisierung ist für die Aufrechterhaltung der Haltbarkeit und Langlebigkeit von PCBA von wesentlicher Bedeutung, indem sie einheitliche Abdeckung und Schutz vor Umweltfaktoren bereitstellen.
  • Wie sprühen Sie die konforme Beschichtung?
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    形状 Created with Sketch.
    Die konforme Beschichtung wird auf die Oberfläche der gedruckten Leiterplattenanordnungen (PCBA s) entweder manuell mit einer konformen Beschichtungssprühpistole oder im Idealfall mit einem speziellen automatisierten Robotersystem angewendet. Dieses System verwendet eine Kombination von Sprühventilen, um die Beschichtungen mit hoher Präzision und Qualität aufzutragen, wobei verschiedene Sprühmuster verwendet werden, um den gewünschten Beschichtungseffekt zu erzielen.
  • Was macht konforme Beschichtung?
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    形状 Created with Sketch.
    Die konforme Beschichtung schützt die elektrischen Komponenten auf einem PCB oder PCBA und hilft, ein Versagen in seiner beabsichtigten Umgebung zu verhindern. Es wirkt als Barriere gegen Faktoren wie Staub, Feuchtigkeit, Temperaturschwankungen und physischer Schock. Verschiedene Arten von konformen Beschichtungen werden so formuliert, dass sie spezifische Umweltherausforderungen bewältigen und die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit der elektronischen Baugruppe sicherstellen.

Hier sind einige Ihrer Bedenken:

Bei I.C.T verstehen wir, dass Kaufbeschichtungsausrüstung mit vielen Fragen ausgestattet ist. Unser Team ist bereit mit Expertenlösungen, um alle Ihre Bedenken auszuräumen und sicherzustellen, dass Sie die beste Entscheidung für Ihre Bedürfnisse treffen.
Unsere automatisierten konformen Beschichtungsgeräte sind speziell für PCB s und PCBA s entwickelt und bieten selektive konforme Beschichtungslösungen mit hoher Präzision.
Unabhängig davon, ob Sie eine 4-Achsen-konforme Beschichtungsmaschine, eine konforme Schichtmaschine für Tischplatten oder eine für die UV-Heilung geeignete Ausrüstung benötigen, haben wir die perfekte Passform für Ihre Anforderungen.
I.C.T Bieten Sie eine breite Palette von konformen Beschichtungsmaschinen an, einschließlich derjenigen, die zum Verkauf, Großhandel und benutzerdefinierten Optionen darauf abzielen, unsere globalen Kunden den besten konformen Beschichtungsmaschinenpreis zu liefern.
Als führende Hersteller von konformen Beschichtungsmaschinen bieten I.C.T verschiedene Modelle, einschließlich selektiver konforme Beschichtungsmaschinen, konforme Beschichtungsspray -Maschinen und vielem mehr, um Ihre Produktionslinie zu einer höheren Effizienz und Qualität zu erzielen.

Erkunden Sie unsere konformen Beschichtungsgeräte und PCB konforme Beschichtungsmaschinenangebote und kontaktieren Sie uns für die neuesten Preisgestaltung und Verfügbarkeit.

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