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I.C.T SCC-600
I.C.T
| Menge: | |
|---|---|
| Zuverlässige SMT PCB Kühlung SMT-Förderer für sicheres Board-Handling
Der Gedanke kommt zuerst an die Hitze, die Wärme des Reflow-Ofens, die auf den frisch gelöteten PCBs zurückbleibt, das Risiko, wenn sie zu schnell oder ungleichmäßig abkühlen, die mögliche Verformung, die verborgene Spannung in den Verbindungen, die empfindlichen Komponenten, die darauf warten, richtig zu sitzen, und dann erscheint das I.C.T SMT PCB Abkühlen SMT-Förderer in der Linie, nimmt jede Platine sanft auf und bewegt sie vorwärts, während Lüfter kühle Luft darüber atmen Die Oberfläche in gemessenen Wellen, die Temperatur Schritt für Schritt senkend, ohne Eile, ohne Schock, damit alles seinen Platz findet. Ein Knopfdruck, eine einfache Berührung, und die Breite wird über die gesamte Linie, das Band oder die Kette je nach Belastung angepasst. Die sorgfältig gebaute Maschine läuft leise und gleichmäßig und fügt sich in den täglichen Rhythmus in Fabriken nah und fern ein und sorgt dafür, dass die Bretter bereit, stabil und perfekt für den nächsten Schritt entstehen.
| Vollständiges SMT-Förderer-Sortiment, einschließlich Premium-Inspektionslösungen
Die Linienströme und verschiedene Förderer nehmen ihren Platz ein – verbindende Förderer, die gerade und einfach transportieren, Inspektionsmodelle, die bei sanftem Licht anhalten, Wendetypen, die mühelos die Richtung ändern, Shuttles, die sich zwischen den Bahnen bewegen, und dann der Kühlabschnitt, wo die SMT PCB Kühlung SMT-Förderer wartet, je nach Bedarf länger oder kürzer, Ventilatoren in Reihen oder Zonen angeordnet, deren Stärke an das Volumen oder die Platinengröße angepasst ist. Einige Versionen puffern Platinen, wenn die Geschwindigkeit steigt, Kettenoptionen akzeptieren schwerere Ladungen, die noch warm aus dem Ofen kommen, und jedes Detail ist so gewählt, dass es dem Puls der Fabrik entspricht. Die SMT PCB Kühlung SMT-Förderer mit Lüfter bleibt oft direkt nach dem Reflow stehen, eine natürliche Fortsetzung, alle haben den gleichen soliden Rahmen, die gleichen klaren Bedienelemente, das gleiche ruhige Vertrauen.
| Detaillierte Produktmerkmale
Aluminiumschienen fangen das Licht ein, wenn die Bretter nach vorne gleiten, sind dick genug, um auch bei Hitze und Zeit gerade zu bleiben, die Stahlbasis darunter hält stabil und absorbiert jegliche Erschütterungen, die durch ständige Bewegung entstehen könnten. Verbindungen und Schrauben entsprechen ISO und CE ohne Frage. Die Ventilatoren sitzen in sorgfältiger Position und verteilen die Luft gleichmäßig, ohne heiße Stellen oder plötzliche Kälte. Die Struktur überdauert Jahr für Jahr, erfordert nur routinemäßige Pflege und gibt Zuverlässigkeit zurück, die sich in ihrer ruhigen Stärke fast persönlich anfühlt.
Sensoren spüren, wie jedes Board ankommt, signalisieren den Lüftern, verfolgen die Reise und verpassen keinen Schritt. Die Turmlichter leuchten – grün für stetigen Fortschritt, rot für Pause – einfach, klar, immer präsent. Notstopps warten in Reichweite und sind bereit. Der ESD-Schutz erstreckt sich über jedes Kabel und schützt empfindliche Teile vor statischen Störungen. Die Verkabelung bleibt sauber und vor Staub und Abnutzung geschützt. Das gesamte System reagiert schnell und ruhig inmitten der endlosen Bewegung der Fabrik.
Der 7-Zoll-Bildschirm zeigt Geschwindigkeit, Temperaturabfall und Status übersichtlich und ohne Verwirrung an. Die darunter liegende SPS steuert Lüfter und Riemen mit stetiger Überlegung. Eine Berührung ändert die Breite, eine andere bereitet bei Bedarf Industrie 4.0-Links vor. Updates kommen kostenlos, remote und ohne Unterbrechung. Die Bedienelemente bleiben für neue Bediener zugänglich, dennoch tief genug für komplexe Linien und wachsen leise mit den Anforderungen der Fabrik.
Der flache ESD-Riemen transportiert leichtere Platinen geräuschlos, glatt und sauber. Wenn die Bretter schwerer oder noch warm werden, greift die Edelstahlkette, greift fest und bewegt sich ohne zu verrutschen. Beides funktioniert natürlich mit den Kühlventilatoren. Der Typenwechsel erfolgt schnell vor Ort. Die Bretter bewegen sich gleichmäßig, die Temperatur sinkt sanft, während das Förderband seine stetige, durchdachte Arbeit fortsetzt.
| SMT SMT-Förderer Spezifikation
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| SMT Linienausrüstungsliste
Unsere hochwertige PCBA-Produktionslinie verfügt über fortschrittliche Ausrüstung für eine effiziente und präzise PCB-Montage. Die vollautomatische SMT-Linie umfasst einen Lader, einen automatischen Drucker für den präzisen Auftrag von Lotpaste, eine Bestückungsmaschine für die präzise Platzierung von Bauteilen, einen Reflow-Ofen für zuverlässiges Löten und ein AOI-System für eine gründliche Fehlerprüfung. Diese hochwertige PCBA-Produktionslinie gewährleistet einen reibungslosen Betrieb, hohe Zuverlässigkeit und eine kostengünstige SMT-Montage und erfüllt vielfältige Branchenanforderungen.
| Kundenerfolgsgeschichte
Zwei I.C.T-Ingenieure reisten nach Uruguay und kamen mit gewohnt ruhiger Vorbereitung, bereiten Werkzeugen und konzentrierten Gedanken in der Smart-Meter-Fabrik an. Die Linie umfasste Lader, Drucker 471 und 481, Lyra622-Bestücker, AOI, Reflow W2, mehrere SMT PCB Kühl-SMT-Förderers, Rollenlinien und Arbeitstische. In sieben Tagen haben sie alles installiert, die Ventilatoren abgestimmt, die Bediener geschult, die aufmerksam zugehört haben, und den gesamten Ablauf getestet. Die Platinen kühlen nach dem Reflow jetzt richtig ab, kein Verziehen, hohe Qualität. Der Manager sprach von der reibungslosen Kühlung, den stabilen Platinen und der geduldigen, gründlichen Hilfe der Ingenieure.
| Professionelle Schulung und Unterstützung
Von der ersten Layoutskizze bis zur vollständigen, kontinuierlichen Produktion bleibt I.C.T nah dran. Das Training findet vor Ort oder online statt und wird mit Geduld durchgeführt. Software-Updates bleiben für immer kostenlos. Der Remote-Support antwortet 24 Stunden am Tag. Bei Bedarf fliegen Ingenieure innerhalb von 48 Stunden aus. Ersatzteile warten in acht Lagern weltweit. Wir machen so lange weiter, bis die Leitung von alleine reibungslos läuft.
| Kundenlob
„Die SMT PCB Kühlung SMT-Förderer kühlt die Platinen gleichmäßig – die Komponenten bleiben perfekt.“
„Das Verpacken war sorgfältig; die Maschinen kamen ohne Markierung an.“
„Die Ingenieure haben alles klar erklärt und blieben, bis wir es verstanden haben.“
„Der Support kommt schnell, auch am Wochenende.“
„Tolle Ausstattung, aufmerksamer Service – wir sind sehr zufrieden.“
| Unsere Zertifizierung
Auf jeder Maschine liegen CE-, RoHS- und ISO9001-Zertifikate sowie zahlreiche Patente für sorgfältiges Design vor. Jedes SMT PCB Cooling SMT-Förderer durchläuft vor dem Versand einen strengen 48-Stunden-Volllasttest, bei dem Kühlung, Geschwindigkeit und Sicherheit überprüft werden. Diese Markierungen zeigen tägliche Sorgfalt und keinen Zufall.
| Über uns und die Fabrik
Seit 2012 ist I.C.T auf fast 90 Mitarbeiter angewachsen, die in einer 12.000 Quadratmeter großen Fabrik in Dongguan, China, arbeiten. Wir erforschen, entwerfen und produzieren Kernteile selbst unter strenger Qualitätskontrolle. Mehr als 1.600 Kunden in 72 Ländern nutzen täglich unsere Geräte. Acht Auslandsbüros helfen uns, stetig zu wachsen. Wir konzentrieren uns auf zuverlässige Maschinen und ehrlichen Service für die globale Elektronikwelt.
| Zuverlässige SMT PCB Kühlung SMT-Förderer für sicheres Board-Handling
Der Gedanke kommt zuerst an die Hitze, die Wärme des Reflow-Ofens, die auf den frisch gelöteten PCBs zurückbleibt, das Risiko, wenn sie zu schnell oder ungleichmäßig abkühlen, die mögliche Verformung, die verborgene Spannung in den Verbindungen, die empfindlichen Komponenten, die darauf warten, richtig zu sitzen, und dann erscheint das I.C.T SMT PCB Abkühlen SMT-Förderer in der Linie, nimmt jede Platine sanft auf und bewegt sie vorwärts, während Lüfter kühle Luft darüber atmen Die Oberfläche in gemessenen Wellen, die Temperatur Schritt für Schritt senkend, ohne Eile, ohne Schock, damit alles seinen Platz findet. Ein Knopfdruck, eine einfache Berührung, und die Breite wird über die gesamte Linie, das Band oder die Kette je nach Belastung angepasst. Die sorgfältig gebaute Maschine läuft leise und gleichmäßig und fügt sich in den täglichen Rhythmus in Fabriken nah und fern ein und sorgt dafür, dass die Bretter bereit, stabil und perfekt für den nächsten Schritt entstehen.
| Vollständiges SMT-Förderer-Sortiment, einschließlich Premium-Inspektionslösungen
Die Linienströme und verschiedene Förderer nehmen ihren Platz ein – verbindende Förderer, die gerade und einfach transportieren, Inspektionsmodelle, die bei sanftem Licht anhalten, Wendetypen, die mühelos die Richtung ändern, Shuttles, die sich zwischen den Bahnen bewegen, und dann der Kühlabschnitt, wo die SMT PCB Kühlung SMT-Förderer wartet, je nach Bedarf länger oder kürzer, Ventilatoren in Reihen oder Zonen angeordnet, deren Stärke an das Volumen oder die Platinengröße angepasst ist. Einige Versionen puffern Platinen, wenn die Geschwindigkeit steigt, Kettenoptionen akzeptieren schwerere Ladungen, die noch warm aus dem Ofen kommen, und jedes Detail ist so gewählt, dass es dem Puls der Fabrik entspricht. Die SMT PCB Kühlung SMT-Förderer mit Lüfter bleibt oft direkt nach dem Reflow stehen, eine natürliche Fortsetzung, alle haben den gleichen soliden Rahmen, die gleichen klaren Bedienelemente, das gleiche ruhige Vertrauen.
| Detaillierte Produktmerkmale
Aluminiumschienen fangen das Licht ein, wenn die Bretter nach vorne gleiten, sind dick genug, um auch bei Hitze und Zeit gerade zu bleiben, die Stahlbasis darunter hält stabil und absorbiert jegliche Erschütterungen, die durch ständige Bewegung entstehen könnten. Verbindungen und Schrauben entsprechen ISO und CE ohne Frage. Die Ventilatoren sitzen in sorgfältiger Position und verteilen die Luft gleichmäßig, ohne heiße Stellen oder plötzliche Kälte. Die Struktur überdauert Jahr für Jahr, erfordert nur routinemäßige Pflege und gibt Zuverlässigkeit zurück, die sich in ihrer ruhigen Stärke fast persönlich anfühlt.
Sensoren spüren, wie jedes Board ankommt, signalisieren den Lüftern, verfolgen die Reise und verpassen keinen Schritt. Die Turmlichter leuchten – grün für stetigen Fortschritt, rot für Pause – einfach, klar, immer präsent. Notstopps warten in Reichweite und sind bereit. Der ESD-Schutz erstreckt sich über jedes Kabel und schützt empfindliche Teile vor statischen Störungen. Die Verkabelung bleibt sauber und vor Staub und Abnutzung geschützt. Das gesamte System reagiert schnell und ruhig inmitten der endlosen Bewegung der Fabrik.
Der 7-Zoll-Bildschirm zeigt Geschwindigkeit, Temperaturabfall und Status übersichtlich und ohne Verwirrung an. Die darunter liegende SPS steuert Lüfter und Riemen mit stetiger Überlegung. Eine Berührung ändert die Breite, eine andere bereitet bei Bedarf Industrie 4.0-Links vor. Updates kommen kostenlos, remote und ohne Unterbrechung. Die Bedienelemente bleiben für neue Bediener zugänglich, dennoch tief genug für komplexe Linien und wachsen leise mit den Anforderungen der Fabrik.
Der flache ESD-Riemen transportiert leichtere Platinen geräuschlos, glatt und sauber. Wenn die Bretter schwerer oder noch warm werden, greift die Edelstahlkette, greift fest und bewegt sich ohne zu verrutschen. Beides funktioniert natürlich mit den Kühlventilatoren. Der Typenwechsel erfolgt schnell vor Ort. Die Bretter bewegen sich gleichmäßig, die Temperatur sinkt sanft, während das Förderband seine stetige, durchdachte Arbeit fortsetzt.
| SMT SMT-Förderer Spezifikation
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| SMT Linienausrüstungsliste
Unsere hochwertige PCBA-Produktionslinie verfügt über fortschrittliche Ausrüstung für eine effiziente und präzise PCB-Montage. Die vollautomatische SMT-Linie umfasst einen Lader, einen automatischen Drucker für den präzisen Auftrag von Lotpaste, eine Bestückungsmaschine für die präzise Platzierung von Bauteilen, einen Reflow-Ofen für zuverlässiges Löten und ein AOI-System für eine gründliche Fehlerprüfung. Diese hochwertige PCBA-Produktionslinie gewährleistet einen reibungslosen Betrieb, hohe Zuverlässigkeit und eine kostengünstige SMT-Montage und erfüllt vielfältige Branchenanforderungen.
| Kundenerfolgsgeschichte
Zwei I.C.T-Ingenieure reisten nach Uruguay und kamen mit gewohnt ruhiger Vorbereitung, bereiten Werkzeugen und konzentrierten Gedanken in der Smart-Meter-Fabrik an. Die Linie umfasste Lader, Drucker 471 und 481, Lyra622-Bestücker, AOI, Reflow W2, mehrere SMT PCB Kühl-SMT-Förderers, Rollenlinien und Arbeitstische. In sieben Tagen haben sie alles installiert, die Ventilatoren abgestimmt, die Bediener geschult, die aufmerksam zugehört haben, und den gesamten Ablauf getestet. Die Platinen kühlen nach dem Reflow jetzt richtig ab, kein Verziehen, hohe Qualität. Der Manager sprach von der reibungslosen Kühlung, den stabilen Platinen und der geduldigen, gründlichen Hilfe der Ingenieure.
| Professionelle Schulung und Unterstützung
Von der ersten Layoutskizze bis zur vollständigen, kontinuierlichen Produktion bleibt I.C.T nah dran. Das Training findet vor Ort oder online statt und wird mit Geduld durchgeführt. Software-Updates bleiben für immer kostenlos. Der Remote-Support antwortet 24 Stunden am Tag. Bei Bedarf fliegen Ingenieure innerhalb von 48 Stunden aus. Ersatzteile warten in acht Lagern weltweit. Wir machen so lange weiter, bis die Leitung von alleine reibungslos läuft.
| Kundenlob
„Die SMT PCB Kühlung SMT-Förderer kühlt die Platinen gleichmäßig – die Komponenten bleiben perfekt.“
„Das Verpacken war sorgfältig; die Maschinen kamen ohne Markierung an.“
„Die Ingenieure haben alles klar erklärt und blieben, bis wir es verstanden haben.“
„Der Support kommt schnell, auch am Wochenende.“
„Tolle Ausstattung, aufmerksamer Service – wir sind sehr zufrieden.“
| Unsere Zertifizierung
Auf jeder Maschine liegen CE-, RoHS- und ISO9001-Zertifikate sowie zahlreiche Patente für sorgfältiges Design vor. Jedes SMT PCB Cooling SMT-Förderer durchläuft vor dem Versand einen strengen 48-Stunden-Volllasttest, bei dem Kühlung, Geschwindigkeit und Sicherheit überprüft werden. Diese Markierungen zeigen tägliche Sorgfalt und keinen Zufall.
| Über uns und die Fabrik
Seit 2012 ist I.C.T auf fast 90 Mitarbeiter angewachsen, die in einer 12.000 Quadratmeter großen Fabrik in Dongguan, China, arbeiten. Wir erforschen, entwerfen und produzieren Kernteile selbst unter strenger Qualitätskontrolle. Mehr als 1.600 Kunden in 72 Ländern nutzen täglich unsere Geräte. Acht Auslandsbüros helfen uns, stetig zu wachsen. Wir konzentrieren uns auf zuverlässige Maschinen und ehrlichen Service für die globale Elektronikwelt.
