Drei Fragen zu PCBA – Was bedeutet PCBA?Welche Produktionsausrüstung wird für PCBA benötigt?Was ist der PCBA-Produktionsprozess?

Die Bedeutung von PCBA

PCBA ist die Abkürzung für „Printed Circuit Board + Assembly“, auch PCB Assembly genannt.

Nachdem das PCB die Prozesse SMT, DIP Plug-in, PCBA Test, Qualitätsprüfung und Montage durchlaufen hat, entsteht ein fertiges Produkt, das als {[ t6]}.Fast alle elektronischen Produkte wie Smartphones, Computer, Fernseher, LED usw. benötigen PCBA-Platinen.

PCBA besteht darin, eine leere PCB-Platine durch eine Reihe von Prozessen zu verarbeiten und sie schließlich zu einem elektronischen Produkt zu verarbeiten, das von Benutzern verwendet werden kann.Im Produktionsprozess ist ein Glied mit dem anderen verbunden. Welches Glied ein Qualitätsproblem aufweist, hat großen Einfluss auf die Qualität des Produkts.

Haupt-PCBA-Produktionsausrüstung

Die für die PCBA-Produktion erforderliche Grundausrüstung umfasst eine Schablone-Druckmaschine, eine Bestückungsmaschine, einen Reflow-Ofen, Inspektionsgeräte, eine Wellenlötmaschine, eine SMT-Reinigungsmaschine, IKT, FCT usw.

PCBA Verarbeitungsanlagen unterschiedlicher Größenordnung werden mit unterschiedlicher Ausrüstung ausgestattet sein.

Die Hauptproduktionsausrüstung von PCBA ist wie folgt:

1. Schablone Druckmaschine

Das Funktionsprinzip der Lotpastendruckmaschine ist: Der linke und der rechte Schaber drucken die Lotpaste durch die Schablone auf den PCB.

2. Pick-and-Place-Maschine

Pick-and-Place-Maschine, auch als Surface Mount System bekannt, ist ein Gerät, das Komponenten präzise auf den PCB-Pads platziert, indem der Platzierungskopf in der Produktionslinie bewegt wird.

3. Reflow-Ofen

Nachdem das Reflow-Löten die Luft oder den Stickstoff auf eine ausreichend hohe Temperatur erhitzt hat, blasen Sie sie auf die Leiterplatte mit den daran befestigten Komponenten, sodass das Lot auf beiden Seiten der Komponenten schmilzt und mit der Hauptplatine verbunden wird.

4. Inspektionsausrüstung

Es gibt ungefähr drei Arten von Prüfgeräten auf dem Markt: AOI(Automatische optische Inspektion), SPI(Lötpasteninspektion) und AXI(Automatische Röntgeninspektion).

Das Gerät scannt den PCB automatisch über die Kamera, erkennt die Fehler auf dem PCB und markiert die Fehler auf dem Display.

5. Wellenlötmaschine

Beim Wellenlöten wird die Lötoberfläche der Steckplatine direkt mit dem flüssigen Hochtemperaturzinn in Kontakt gebracht, um den Zweck des Lötens zu erreichen.

Und ein spezielles Gerät sorgt dafür, dass das flüssige Zinn ein wellenförmiges Phänomen bildet, daher wird es „Wellenlötmaschine“ genannt.

6. SMT Reinigungsmaschine

Die Reinigungsmaschine dient zum Reinigen der PCBA-Platine, wodurch die Rückstände der Platine nach dem Löten entfernt werden können.

7. IKT

ICT Test verwendet hauptsächlich die Testsonden, um die Testpunkte des PCB-Layouts zu kontaktieren, um den offenen Stromkreis, den Kurzschluss und das Verschweißen aller Teile des PCBA zu erkennen.

8. FCT

FCT Bezieht sich auf den Test der Zielplatine, um zu messen, ob die Antwort des Ausgangsterminals den Anforderungen entspricht.

PCBA Produktionsprozess

Der PCBA-Produktionsprozess kann in mehrere Hauptprozesse unterteilt werden: SMT→ DIP → PCBA Testen → Fertigproduktmontage.

1. SMT

SMT Produktionslinie kann aufgeteilt werden in vollautomatische Produktionslinie Und halbautomatische Produktionslinie je nach Automatisierungsgrad.

Zu den gängigsten vollautomatischen SMT-Produktionslinien gehören SMT Lader + Schablone Druckmaschine + Bestückungsmaschine + SMT-Förderer + Reflow-Ofen + {[t8] } + Entlader.

2. DIP

Der Prozess der DIP-Plug-in-Verarbeitung ist: Plug-in → Wellenlöten → Fußschneiden → Nachlötenbearbeitung → Reinigung → Qualitätskontrolle.

3. PCBA-Test

PCBA-Tests sind die wichtigste Qualitätskontrollverbindung im gesamten PCBA-Verarbeitungsprozess.Es ist notwendig, die PCBA-Teststandards strikt einzuhalten und die Testpunkte der Leiterplatte gemäß dem Testplan des Kunden (Testplan) zu testen.

4. Fertige Produktmontage

Montieren Sie die getestete PCBA-Platine am Gehäuse und testen Sie sie dann.

Leiterplatten sind Brücken, die elektronische Komponenten tragen und Schaltkreise verbinden, und im gesamten elektronischen Produkt unersetzlich.

Mit der Weiterentwicklung von Cloud-Technologie, 5G, Big Data, künstlicher Intelligenz, Industrie 4.0, Internet der Dinge und anderen Technologien ist die PCB-Industrie als grundlegende Kraft der Kette der Elektronikindustrie hinsichtlich der Produktion stetig gewachsen Wert.