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I.C.T-PP3025
I.C.T
| Menge: | |
|---|---|
| Inline-PCBA-Bestückungsmaschine – Herzstück der SMT-Reihe
Die I.C.T Inline-PCBA-Bestückungsmaschine steht in der Mitte der Linie und erledigt die härteste Arbeit. Die Köpfe der Multi-Head PCBA-Bestückungsmaschinen bewegen sich zusammen, nehmen Chips aus Zuführungen auf und legen sie genau dort ab, wo die Lotpaste wartet. Kunden wählen zwischen Standard- oder Voll-CE-Modell. Beide verfügen über stärkeren Stahl, bessere Kameras und eine Software, die über Nacht neue Produkte erlernt. Die Inline-Bestückungsmaschine PCBA verkürzt die Umrüstzeit, erhöht die Tagesleistung und läuft Schicht für Schicht weiter. Er spricht die gleiche Sprache wie jeder Drucker und Reflow-Ofen auf dem Boden.
| Detaillierte Produktmerkmale
Die Inline-Bestückungsmaschine PCBA ruht auf dickeren Stahlträgern und linearen Schienen. Jedes Teil entspricht den ISO- und CE-Regeln. Die Basis bleibt auch bei Höchstgeschwindigkeit stabil. Wartungsteams erreichen alles problemlos. Die Maschine platziert Jahr für Jahr Teile.
Kameras blicken nach unten und oben. Düsen bewegen sich schnell und genau. Die Mehrkopf-Bestückungsmaschine PCBA erkennt Passermarken, prüft die Komponentenform und platziert jedes Teil innerhalb von Mikrometern. Die Platzierungsgenauigkeit bleibt vom ersten bis zum letzten Brett hoch.
Die Software basiert auf Industrie 4.0-Standards. Als Optionen stehen IPC-CFX, Hermes und SEMI SMT-ELS zur Verfügung. Neue Programme werden in wenigen Minuten geladen. Die Inline-Bestückungsmaschine PCBA kommuniziert mit dem Fabrik-MES und passt die Zuführungseinrichtung an, bevor der Bediener den Kaffee austrinkt.
Mehrere Bestückköpfe arbeiten gleichzeitig. Große Bretter sind genauso schnell fertig wie kleine. Die Inline-PCBA-Bestückungsmaschine verarbeitet 01005-Widerstände und BGA-Gehäuse ohne Kopfwechsel. Der Durchsatz bleibt den ganzen Tag hoch.
SMEMA-Signale sind Standard. Intelligente Protokolle stehen bei Bedarf bereit. Die Inline-PCBA-Bestückungsmaschine empfängt Platinen vom Drucker, sendet sie zum Reflow und stoppt den Fluss nie. Umstellungen erfolgen, während die Linie weiterläuft.
| Spezifikation
| Parameterspezifikation | |
|---|---|
| PCB Breite | 50–400 mm (500 mm optional) |
| SMT-Förderer Höhe | 900 ± 20 mm |
| Übertragungsgeschwindigkeit | 0,5–20 m/min einstellbar |
| Stromversorgung | Wechselstrom 220 V 50/60 Hz |
| Stromverbrauch | 50–150 W |
| Richtung | Von links nach rechts (von rechts nach links optional) |
| Gürtelmaterial | 3 mm ESD-Flachriemen oder Kette |
| Steuermodus | SPS + Touchscreen |
| Breitenanpassung per Knopfdruck | Optional (ganze Zeilensynchronisierung) |
| CE-Sicherheitsnorm | Vollständige Abdeckung + Sensorschutz |
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| SMT Linienausrüstungsliste
I.C.T-Ingenieure flogen nach Finnland und bauten eine komplette LED-Panel-Linie für eines der größten europäischen Beleuchtungsunternehmen. Die Linie war mit der Inline-PCBA-Bestückungsmaschine, einem 1,5-m-Drucker, einem L8-Reflow-Ofen, Puffern, Förderbändern und Inspektionsstationen ausgestattet. Sie haben die Installation und Schulung in fünf Tagen abgeschlossen. Am ersten offiziellen Tag lief die Produktion auf Hochtouren. Die Mängel blieben bei Null. Der Kunde sprach gut über die Inline-Bestückungsmaschine PCBA und wie sauber sie mit jeder anderen Station kommunizierte. Sie bestanden die europäische Prüfung ohne eine einzige Bemerkung und bestellten in der folgenden Woche eine weitere komplette Linie.
| Kundenerfolgsgeschichte
I.C.T-Ingenieure flogen nach Finnland und bauten eine komplette LED-Panel-Linie für eines der größten europäischen Beleuchtungsunternehmen. Die Linie war mit der Inline-PCBA-Bestückungsmaschine, einem 1,5-m-Drucker, einem L8-Reflow-Ofen, Puffern, Förderbändern und Inspektionsstationen ausgestattet. Sie haben die Installation und Schulung in fünf Tagen abgeschlossen. Am ersten offiziellen Tag lief die Produktion auf Hochtouren. Die Mängel blieben bei Null. Der Kunde sprach gut über die Inline-Bestückungsmaschine PCBA und wie sauber sie mit jeder anderen Station kommunizierte. Sie bestanden die europäische Prüfung ohne eine einzige Bemerkung und bestellten in der folgenden Woche eine weitere komplette Linie.
| Professionelle Schulung und Unterstützung
I.C.T sendet Remote-Checks, bevor die Kiste das Dock verlässt. Ingenieure treffen zur Inbetriebnahme ein. Bediener und Techniker schulen kostenlos. Die 24/7-Hotline beantwortet jeden Anruf. Ersatzteile werden aus Lagern auf der ganzen Welt transportiert. Regelmäßige Besuche halten alles auf dem Laufenden. Die Inline-PCBA-Bestückungsmaschine steht fast nie im Leerlauf, wenn sie laufen sollte.
| Kundenlob
„Ihr Techniker hat das Problem um 3 Uhr morgens behoben – die beste Unterstützung auf dem Planeten!“ „Fünfundvierzig Tage auf See und die Kiste kam perfekt an – kein Schaden.“ „Meine PCB SMT-Entlademaschine lief 20 Monate lang in drei Schichten – keine Ausfälle.“ „Nach einem Schulungstag liefen unsere neuesten Bediener die gesamte Linie alleine.“
| Unsere Zertifizierung
Jede Inline-PCBA-Bestückungsmaschine verfügt über CE-, RoHS- und ISO9001-Zertifizierungen sowie mehrere exklusive Patente. Jede Einheit durchläuft vor der Auslieferung einen 72-Stunden-Volllasttest und eine Endkontrolle. Kunden erhalten bewährte Qualität und vollständige Konformität ab dem ersten Einschalten.
| Über uns und die Fabrik
Seit 2012 betreibt I.C.T eine 12.000 m² große Fabrik mit fast 90 Mitarbeitern und einem eigenen Forschungs- und Entwicklungszentrum. Alles wird unter einem Dach und nach strengen Qualitätsregeln entworfen, gebaut und getestet. Mehr als 1.600 Kunden in 72 Ländern betreiben I.C.T-Geräte – von einer Inline-PCBA-Bestückungsmaschine bis hin zu kompletten schlüsselfertigen Linien.
| Inline-PCBA-Bestückungsmaschine – Herzstück der SMT-Reihe
Die I.C.T Inline-PCBA-Bestückungsmaschine steht in der Mitte der Linie und erledigt die härteste Arbeit. Die Köpfe der Multi-Head PCBA-Bestückungsmaschinen bewegen sich zusammen, nehmen Chips aus Zuführungen auf und legen sie genau dort ab, wo die Lotpaste wartet. Kunden wählen zwischen Standard- oder Voll-CE-Modell. Beide verfügen über stärkeren Stahl, bessere Kameras und eine Software, die über Nacht neue Produkte erlernt. Die Inline-Bestückungsmaschine PCBA verkürzt die Umrüstzeit, erhöht die Tagesleistung und läuft Schicht für Schicht weiter. Er spricht die gleiche Sprache wie jeder Drucker und Reflow-Ofen auf dem Boden.
| Detaillierte Produktmerkmale
Die Inline-Bestückungsmaschine PCBA ruht auf dickeren Stahlträgern und linearen Schienen. Jedes Teil entspricht den ISO- und CE-Regeln. Die Basis bleibt auch bei Höchstgeschwindigkeit stabil. Wartungsteams erreichen alles problemlos. Die Maschine platziert Jahr für Jahr Teile.
Kameras blicken nach unten und oben. Düsen bewegen sich schnell und genau. Die Mehrkopf-Bestückungsmaschine PCBA erkennt Passermarken, prüft die Komponentenform und platziert jedes Teil innerhalb von Mikrometern. Die Platzierungsgenauigkeit bleibt vom ersten bis zum letzten Brett hoch.
Die Software basiert auf Industrie 4.0-Standards. Als Optionen stehen IPC-CFX, Hermes und SEMI SMT-ELS zur Verfügung. Neue Programme werden in wenigen Minuten geladen. Die Inline-Bestückungsmaschine PCBA kommuniziert mit dem Fabrik-MES und passt die Zuführungseinrichtung an, bevor der Bediener den Kaffee austrinkt.
Mehrere Bestückköpfe arbeiten gleichzeitig. Große Bretter sind genauso schnell fertig wie kleine. Die Inline-PCBA-Bestückungsmaschine verarbeitet 01005-Widerstände und BGA-Gehäuse ohne Kopfwechsel. Der Durchsatz bleibt den ganzen Tag hoch.
SMEMA-Signale sind Standard. Intelligente Protokolle stehen bei Bedarf bereit. Die Inline-PCBA-Bestückungsmaschine empfängt Platinen vom Drucker, sendet sie zum Reflow und stoppt den Fluss nie. Umstellungen erfolgen, während die Linie weiterläuft.
| Spezifikation
| Parameterspezifikation | |
|---|---|
| PCB Breite | 50–400 mm (500 mm optional) |
| SMT-Förderer Höhe | 900 ± 20 mm |
| Übertragungsgeschwindigkeit | 0,5–20 m/min einstellbar |
| Stromversorgung | Wechselstrom 220 V 50/60 Hz |
| Stromverbrauch | 50–150 W |
| Richtung | Von links nach rechts (von rechts nach links optional) |
| Gürtelmaterial | 3 mm ESD-Flachriemen oder Kette |
| Steuermodus | SPS + Touchscreen |
| Breitenanpassung per Knopfdruck | Optional (ganze Zeilensynchronisierung) |
| CE-Sicherheitsnorm | Vollständige Abdeckung + Sensorschutz |
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| SMT Linienausrüstungsliste
I.C.T-Ingenieure flogen nach Finnland und bauten eine komplette LED-Panel-Linie für eines der größten europäischen Beleuchtungsunternehmen. Die Linie war mit der Inline-PCBA-Bestückungsmaschine, einem 1,5-m-Drucker, einem L8-Reflow-Ofen, Puffern, Förderbändern und Inspektionsstationen ausgestattet. Sie haben die Installation und Schulung in fünf Tagen abgeschlossen. Am ersten offiziellen Tag lief die Produktion auf Hochtouren. Die Mängel blieben bei Null. Der Kunde sprach gut über die Inline-Bestückungsmaschine PCBA und wie sauber sie mit jeder anderen Station kommunizierte. Sie bestanden die europäische Prüfung ohne eine einzige Bemerkung und bestellten in der folgenden Woche eine weitere komplette Linie.
| Kundenerfolgsgeschichte
I.C.T-Ingenieure flogen nach Finnland und bauten eine komplette LED-Panel-Linie für eines der größten europäischen Beleuchtungsunternehmen. Die Linie war mit der Inline-PCBA-Bestückungsmaschine, einem 1,5-m-Drucker, einem L8-Reflow-Ofen, Puffern, Förderbändern und Inspektionsstationen ausgestattet. Sie haben die Installation und Schulung in fünf Tagen abgeschlossen. Am ersten offiziellen Tag lief die Produktion auf Hochtouren. Die Mängel blieben bei Null. Der Kunde sprach gut über die Inline-Bestückungsmaschine PCBA und wie sauber sie mit jeder anderen Station kommunizierte. Sie bestanden die europäische Prüfung ohne eine einzige Bemerkung und bestellten in der folgenden Woche eine weitere komplette Linie.
| Professionelle Schulung und Unterstützung
I.C.T sendet Remote-Checks, bevor die Kiste das Dock verlässt. Ingenieure treffen zur Inbetriebnahme ein. Bediener und Techniker schulen kostenlos. Die 24/7-Hotline beantwortet jeden Anruf. Ersatzteile werden aus Lagern auf der ganzen Welt transportiert. Regelmäßige Besuche halten alles auf dem Laufenden. Die Inline-PCBA-Bestückungsmaschine steht fast nie im Leerlauf, wenn sie laufen sollte.
| Kundenlob
„Ihr Techniker hat das Problem um 3 Uhr morgens behoben – die beste Unterstützung auf dem Planeten!“ „Fünfundvierzig Tage auf See und die Kiste kam perfekt an – kein Schaden.“ „Meine PCB SMT-Entlademaschine lief 20 Monate lang in drei Schichten – keine Ausfälle.“ „Nach einem Schulungstag liefen unsere neuesten Bediener die gesamte Linie alleine.“
| Unsere Zertifizierung
Jede Inline-PCBA-Bestückungsmaschine verfügt über CE-, RoHS- und ISO9001-Zertifizierungen sowie mehrere exklusive Patente. Jede Einheit durchläuft vor der Auslieferung einen 72-Stunden-Volllasttest und eine Endkontrolle. Kunden erhalten bewährte Qualität und vollständige Konformität ab dem ersten Einschalten.
| Über uns und die Fabrik
Seit 2012 betreibt I.C.T eine 12.000 m² große Fabrik mit fast 90 Mitarbeitern und einem eigenen Forschungs- und Entwicklungszentrum. Alles wird unter einem Dach und nach strengen Qualitätsregeln entworfen, gebaut und getestet. Mehr als 1.600 Kunden in 72 Ländern betreiben I.C.T-Geräte – von einer Inline-PCBA-Bestückungsmaschine bis hin zu kompletten schlüsselfertigen Linien.
