I.C.T
| Verfügbarkeitsstatus: | |
|---|---|
| Menge: | |

| Präzise Inspektion SMT-Förderer für Montage und Stapelung

Der Inspectio SMT-Förderer ist für die anspruchsvolle Aufgabe des Bewegens und Stapelns von PCBs in Montagelinien konzipiert, wo Platinen mit exakter Positionierung und ohne Beschädigung oder Fehlausrichtung transportiert und geschichtet werden müssen. Es verfügt über einen Kettenmechanismus, der schwerere Lasten tragen kann, während verbesserte Hardware – Aluminiumschienen, verstärkte Basis, Präzisionskomponenten – für Stabilität im Dauerbetrieb sorgt. Die Breitenanpassung erfolgt mit einem Befehl über die gesamte Zeile; Die Übertragung kann je nach Bedarf über eine Kette oder einen Riemen erfolgen. Es gibt Standard- oder CE-Versionen, die jeweils nach internationalen Standards gebaut sind. Im komplexen Prozess der Elektronikfertigung wird dieser Förderer zu einem Ordnungsinstrument, das Fehler reduziert, die Leiterplattenintegrität bewahrt und einen maßvollen Produktionsablauf ermöglicht.
| Besonderheit

Die mit hohen Toleranzen bearbeiteten Aluminiumschienen führen die Bretter mit unerschütterlicher Geradlinigkeit. Dickere Grundplatten und Präzisionsschrauben absorbieren Vibrationen auch bei gestapelten Lasten. Das ergonomische Design platziert Zugangspunkte logisch; Alle mechanischen Schnittstellen entsprechen ISO und CE. Das Kettensystem rastet fest und ohne übermäßige Krafteinwirkung ein. Diese Konstruktion übersteht längere Zyklen und erfordert nur routinemäßige Wartung, was ein bewusstes Bemühen um mechanische Integrität im Laufe der Zeit widerspiegelt.

Hotoelektrische Sensoren registrieren jedes Brett und jeden Stapel mit ruhiger Genauigkeit und signalisieren den Fortschritt oder die Pause zu genau bestimmten Zeitpunkten. Turmleuchten kommunizieren den Status in eindeutigen Farben, die auf dem gesamten Boden sichtbar sind. Hochfrequenztasten reagieren zuverlässig bei wiederholter Betätigung. Der ESD-Schutz durchdringt das System und schirmt empfindliche Baugruppen ab. Die Verkabelung bleibt ordentlich und abgeschirmt und gewährleistet so eine gleichbleibende Signalintegrität in anspruchsvollen Umgebungen.

Der 7-Zoll-Touchscreen stellt Betriebsdaten klar und deutlich dar – Geschwindigkeit, Position, Stapelstatus – und das alles ohne Unklarheiten. Die SPS führt Befehle nacheinander aus und ermöglicht so eine sekundenschnelle Breitenanpassung oder Modusänderung. Die optionale Industrie 4.0-Schnittstelle unterstützt Protokolle, wenn eine Integration erforderlich ist. Software-Updates werden aus der Ferne und kostenlos bereitgestellt. Die Steuerelemente sorgen für ein Gleichgewicht zwischen sofortiger Benutzerfreundlichkeit und Tiefe, die für sich ändernde Produktionsanforderungen ausreicht.

Der Kettenantrieb befördert gestapelte oder schwere Bretter mit fester Traktion und sorgt so für eine gleichmäßige Bewegung. Mit der Riemenoption werden leichtere Lasten leise und sauber transportiert. Beide koordinieren sich mit Sensoren, um eine genaue Stapelung zu gewährleisten. Der Übergang zwischen den Typen erfolgt nach einem unkomplizierten Verfahren vor Ort. Die Bewegung bleibt gleichmäßig, die Bretter bewegen sich störungsfrei, da das Förderband seine Funktion mit disziplinierter Präzision erfüllt.
| SMT SMT-Förderer Spezifikation
| Parameterspezifikation | |
|---|---|
| PCB Breite | 50–400 mm (500 mm optional) |
| SMT-Förderer Höhe | 900 ± 20 mm |
| Übertragungsgeschwindigkeit | 0,5–20 m/min einstellbar |
| Stromversorgung | Wechselstrom 220 V 50/60 Hz |
| Stromverbrauch | 50–150 W |
| Richtung | Von links nach rechts (von rechts nach links optional) |
| Gürtelmaterial | 3 mm ESD-Flachriemen oder Kette |
| Steuermodus | SPS + Touchscreen |
| Breitenanpassung per Knopfdruck | Optional (ganze Zeilensynchronisierung) |
| CE-Sicherheitsnorm | Vollständige Abdeckung + Sensorschutz |
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| SMT Linienausrüstungsliste

I.C.T bietet ein komplettes Sortiment an SMT-Förderern zur Vervollständigung jeder Produktionslinie. Standard-Kettenförderer transportieren Bretter direkt zwischen den Maschinen. Inspektionsbänder sorgen mit hellen LED Lichtern für Qualitätskontrollen. Shuttle- und Gate-Modelle sparen Platz in überfüllten Grundrissen. Die SMT PCB Inspektion SMT-Förderer wird häufig mit der PCB Wende SMT-Förderer kombiniert, um einen vollständigen Durchfluss und eine einfache Fehlererkennung zu gewährleisten. Alle Modelle verfügen über leistungsstarke Hardware, intelligente Steuerung und SMEMA-Kompatibilität. Kunden können diese kombinieren und kombinieren, um effiziente Linien zu erstellen, die genau ihren Anforderungen entsprechen.

| Produktname | Zweck in der Zeile SMT |
|---|---|
| SMT Zeile | Türkei: Vollautomatische, rückverfolgbare High-End-SMT-Linie. |
| SMT SMT-Förderer | Automatischer Transport von Rohmaterial zur Linie. |
| Lötpaste Drucker | Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads. |
| Maschine auswählen und platzieren | Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs. |
| Reflow Ofen | Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden. |
| AOI Maschine | Prüft Lötstellen und Platzierungsfehler. |
| SPI Maschine | Überprüft Höhe und Qualität der Lotpaste. |
| Rückverfolgbarkeitsausrüstung | Zeichnet Produktionsdaten auf und verfolgt sie. |
| PCB Reinigungsmaschine | Reinigt PCB/Schablone, um Flussmittel, Staub und Verunreinigungen nach dem Löten zu entfernen. |
| PCB Routing-Maschine | Präzise Schnitte PCBA Umrisse und Schlitze mit Hochgeschwindigkeitsschneiden. |
| SMT Bentop-Roboter | Automatisiert das Schrauben und Löten für eine effiziente SMT Montage. |
| I.C.T Ingenieure unterstützen Smart-Meter-Linie in Uruguay
Zwei I.C.T-Ingenieure reisten nach Uruguay, um den Aufbau einer Produktionslinie für intelligente Stromzähler zu überwachen. Der Kunde hatte einen Magazinlader, 471- und 481-Drucker, einen Lyra622-Montierer, AOI, ein Wendeband, einen Reflow-Ofen W2, mehrere Inspektionsgeräte, Magazinbandlinien, Rollenlinien und Bull-Eye-Arbeitsplätze beschafft. Innerhalb von sieben Tagen schloss das Team die Installation ab, kalibrierte die Ketten- und Stapelparameter, unterwies die Bediener gründlich und überprüfte den gesamten Prozess. Die Bretter bewegen und stapeln sich jetzt mit gleichbleibender Genauigkeit. Der Werksleiter bemerkte die ordnungsgemäße Leistung des Förderers und die disziplinierte, aufmerksame Unterstützung der Ingenieure während des gesamten Verfahrens.
| Professionelle Schulung und Unterstützung
I.C.T sorgt für ein konsistentes Engagement vom ersten Layout bis zum dauerhaften Betrieb. Die Schulung wird vor Ort oder aus der Ferne gründlich und klar durchgeführt. Software-Updates bleiben weiterhin kostenlos verfügbar. Der technische Support funktioniert kontinuierlich. Wenn eine direkte Präsenz erforderlich ist, sind die Ingenieure innerhalb von 48 Stunden an jedem Standort vor Ort. Ersatzteile werden in acht globalen Lagern vorrätig. Der Support wird fortgesetzt, bis die Linie vollständig den Produktionsanforderungen entspricht.

| Kundenlob
„Der Inspectio SMT-Förderer bewältigt das Stapeln zuverlässig – keine Fehlausrichtung.“ „Die Ingenieure gingen methodisch vor und erklärten jeden Schritt.“ „Die Verpackung sicherte alle Komponenten während des Transports perfekt ab.“ „Der Support reagiert umgehend und präzise auf Anfragen.“ „Die Schulung war strukturiert, gründlich und effektiv.“

| Unsere Zertifizierung
Alle Maschinen sind CE-, RoHS- und ISO9001-zertifiziert und verfügen über mehrere Patente. Jeder Inspectio SMT-Förderer wird vor dem Versand 48 Stunden lang einer Volllastprüfung unterzogen. Diese Überprüfungen bestätigen die Einhaltung von Sicherheits-, Umwelt- und Leistungsstandards.

| Über uns und die Fabrik
Seit 2012 hat sich I.C.T zu einer Organisation mit fast 90 Fachleuten in einer modernen 12.000 m² großen Anlage in Dongguan, China, entwickelt. Forschung, Design und Kernherstellung erfolgen im eigenen Haus nach regulierten Qualitätsprotokollen. Mehr als 1.600 Kunden in 72 Ländern vertrauen täglich auf unsere Ausrüstung. Acht Auslandsbüros ermöglichen eine laufende Betreuung. Strenge Inspektionsprozesse und Managementsysteme gewährleisten eine gleichbleibende Leistung.


| Präzise Inspektion SMT-Förderer für Montage und Stapelung

Der Inspectio SMT-Förderer ist für die anspruchsvolle Aufgabe des Bewegens und Stapelns von PCBs in Montagelinien konzipiert, wo Platinen mit exakter Positionierung und ohne Beschädigung oder Fehlausrichtung transportiert und geschichtet werden müssen. Es verfügt über einen Kettenmechanismus, der schwerere Lasten tragen kann, während verbesserte Hardware – Aluminiumschienen, verstärkte Basis, Präzisionskomponenten – für Stabilität im Dauerbetrieb sorgt. Die Breitenanpassung erfolgt mit einem Befehl über die gesamte Zeile; Die Übertragung kann je nach Bedarf über eine Kette oder einen Riemen erfolgen. Es gibt Standard- oder CE-Versionen, die jeweils nach internationalen Standards gebaut sind. Im komplexen Prozess der Elektronikfertigung wird dieser Förderer zu einem Ordnungsinstrument, das Fehler reduziert, die Leiterplattenintegrität bewahrt und einen maßvollen Produktionsablauf ermöglicht.
| Besonderheit

Die mit hohen Toleranzen bearbeiteten Aluminiumschienen führen die Bretter mit unerschütterlicher Geradlinigkeit. Dickere Grundplatten und Präzisionsschrauben absorbieren Vibrationen auch bei gestapelten Lasten. Das ergonomische Design platziert Zugangspunkte logisch; Alle mechanischen Schnittstellen entsprechen ISO und CE. Das Kettensystem rastet fest und ohne übermäßige Krafteinwirkung ein. Diese Konstruktion übersteht längere Zyklen und erfordert nur routinemäßige Wartung, was ein bewusstes Bemühen um mechanische Integrität im Laufe der Zeit widerspiegelt.

Hotoelektrische Sensoren registrieren jedes Brett und jeden Stapel mit ruhiger Genauigkeit und signalisieren den Fortschritt oder die Pause zu genau bestimmten Zeitpunkten. Turmleuchten kommunizieren den Status in eindeutigen Farben, die auf dem gesamten Boden sichtbar sind. Hochfrequenztasten reagieren zuverlässig bei wiederholter Betätigung. Der ESD-Schutz durchdringt das System und schirmt empfindliche Baugruppen ab. Die Verkabelung bleibt ordentlich und abgeschirmt und gewährleistet so eine gleichbleibende Signalintegrität in anspruchsvollen Umgebungen.

Der 7-Zoll-Touchscreen stellt Betriebsdaten klar und deutlich dar – Geschwindigkeit, Position, Stapelstatus – und das alles ohne Unklarheiten. Die SPS führt Befehle nacheinander aus und ermöglicht so eine sekundenschnelle Breitenanpassung oder Modusänderung. Die optionale Industrie 4.0-Schnittstelle unterstützt Protokolle, wenn eine Integration erforderlich ist. Software-Updates werden aus der Ferne und kostenlos bereitgestellt. Die Steuerelemente sorgen für ein Gleichgewicht zwischen sofortiger Benutzerfreundlichkeit und Tiefe, die für sich ändernde Produktionsanforderungen ausreicht.

Der Kettenantrieb befördert gestapelte oder schwere Bretter mit fester Traktion und sorgt so für eine gleichmäßige Bewegung. Mit der Riemenoption werden leichtere Lasten leise und sauber transportiert. Beide koordinieren sich mit Sensoren, um eine genaue Stapelung zu gewährleisten. Der Übergang zwischen den Typen erfolgt nach einem unkomplizierten Verfahren vor Ort. Die Bewegung bleibt gleichmäßig, die Bretter bewegen sich störungsfrei, da das Förderband seine Funktion mit disziplinierter Präzision erfüllt.
| SMT SMT-Förderer Spezifikation
| Parameterspezifikation | |
|---|---|
| PCB Breite | 50–400 mm (500 mm optional) |
| SMT-Förderer Höhe | 900 ± 20 mm |
| Übertragungsgeschwindigkeit | 0,5–20 m/min einstellbar |
| Stromversorgung | Wechselstrom 220 V 50/60 Hz |
| Stromverbrauch | 50–150 W |
| Richtung | Von links nach rechts (von rechts nach links optional) |
| Gürtelmaterial | 3 mm ESD-Flachriemen oder Kette |
| Steuermodus | SPS + Touchscreen |
| Breitenanpassung per Knopfdruck | Optional (ganze Zeilensynchronisierung) |
| CE-Sicherheitsnorm | Vollständige Abdeckung + Sensorschutz |
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| SMT Linienausrüstungsliste

I.C.T bietet ein komplettes Sortiment an SMT-Förderern zur Vervollständigung jeder Produktionslinie. Standard-Kettenförderer transportieren Bretter direkt zwischen den Maschinen. Inspektionsbänder sorgen mit hellen LED Lichtern für Qualitätskontrollen. Shuttle- und Gate-Modelle sparen Platz in überfüllten Grundrissen. Die SMT PCB Inspektion SMT-Förderer wird häufig mit der PCB Wende SMT-Förderer kombiniert, um einen vollständigen Durchfluss und eine einfache Fehlererkennung zu gewährleisten. Alle Modelle verfügen über leistungsstarke Hardware, intelligente Steuerung und SMEMA-Kompatibilität. Kunden können diese kombinieren und kombinieren, um effiziente Linien zu erstellen, die genau ihren Anforderungen entsprechen.

| Produktname | Zweck in der Zeile SMT |
|---|---|
| SMT Zeile | Türkei: Vollautomatische, rückverfolgbare High-End-SMT-Linie. |
| SMT SMT-Förderer | Automatischer Transport von Rohmaterial zur Linie. |
| Lötpaste Drucker | Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads. |
| Maschine auswählen und platzieren | Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs. |
| Reflow Ofen | Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden. |
| AOI Maschine | Prüft Lötstellen und Platzierungsfehler. |
| SPI Maschine | Überprüft Höhe und Qualität der Lotpaste. |
| Rückverfolgbarkeitsausrüstung | Zeichnet Produktionsdaten auf und verfolgt sie. |
| PCB Reinigungsmaschine | Reinigt PCB/Schablone, um Flussmittel, Staub und Verunreinigungen nach dem Löten zu entfernen. |
| PCB Routing-Maschine | Präzise Schnitte PCBA Umrisse und Schlitze mit Hochgeschwindigkeitsschneiden. |
| SMT Bentop-Roboter | Automatisiert das Schrauben und Löten für eine effiziente SMT Montage. |
| I.C.T Ingenieure unterstützen Smart-Meter-Linie in Uruguay
Zwei I.C.T-Ingenieure reisten nach Uruguay, um den Aufbau einer Produktionslinie für intelligente Stromzähler zu überwachen. Der Kunde hatte einen Magazinlader, 471- und 481-Drucker, einen Lyra622-Montierer, AOI, ein Wendeband, einen Reflow-Ofen W2, mehrere Inspektionsgeräte, Magazinbandlinien, Rollenlinien und Bull-Eye-Arbeitsplätze beschafft. Innerhalb von sieben Tagen schloss das Team die Installation ab, kalibrierte die Ketten- und Stapelparameter, unterwies die Bediener gründlich und überprüfte den gesamten Prozess. Die Bretter bewegen und stapeln sich jetzt mit gleichbleibender Genauigkeit. Der Werksleiter bemerkte die ordnungsgemäße Leistung des Förderers und die disziplinierte, aufmerksame Unterstützung der Ingenieure während des gesamten Verfahrens.
| Professionelle Schulung und Unterstützung
I.C.T sorgt für ein konsistentes Engagement vom ersten Layout bis zum dauerhaften Betrieb. Die Schulung wird vor Ort oder aus der Ferne gründlich und klar durchgeführt. Software-Updates bleiben weiterhin kostenlos verfügbar. Der technische Support funktioniert kontinuierlich. Wenn eine direkte Präsenz erforderlich ist, sind die Ingenieure innerhalb von 48 Stunden an jedem Standort vor Ort. Ersatzteile werden in acht globalen Lagern vorrätig. Der Support wird fortgesetzt, bis die Linie vollständig den Produktionsanforderungen entspricht.

| Kundenlob
„Der Inspectio SMT-Förderer bewältigt das Stapeln zuverlässig – keine Fehlausrichtung.“ „Die Ingenieure gingen methodisch vor und erklärten jeden Schritt.“ „Die Verpackung sicherte alle Komponenten während des Transports perfekt ab.“ „Der Support reagiert umgehend und präzise auf Anfragen.“ „Die Schulung war strukturiert, gründlich und effektiv.“

| Unsere Zertifizierung
Alle Maschinen sind CE-, RoHS- und ISO9001-zertifiziert und verfügen über mehrere Patente. Jeder Inspectio SMT-Förderer wird vor dem Versand 48 Stunden lang einer Volllastprüfung unterzogen. Diese Überprüfungen bestätigen die Einhaltung von Sicherheits-, Umwelt- und Leistungsstandards.

| Über uns und die Fabrik
Seit 2012 hat sich I.C.T zu einer Organisation mit fast 90 Fachleuten in einer modernen 12.000 m² großen Anlage in Dongguan, China, entwickelt. Forschung, Design und Kernherstellung erfolgen im eigenen Haus nach regulierten Qualitätsprotokollen. Mehr als 1.600 Kunden in 72 Ländern vertrauen täglich auf unsere Ausrüstung. Acht Auslandsbüros ermöglichen eine laufende Betreuung. Strenge Inspektionsprozesse und Managementsysteme gewährleisten eine gleichbleibende Leistung.
