1.Für SMT Inline-Inspektion vor und nach dem Reflow.
2.Hohe Inspektionsrate und niedrige Fehlalarmrate.
3. Granitplattform, verbessert die Präzision und Stabilität der Maschine erheblich.
4.Programmierbare RGB+W LED-Lichtquelle, bilaterales telezentrisches Objektiv, geringe Verzerrung und hohe Schärfentiefe.
5. Vereinfachter Programmierablauf, sehr einfache Schnittstelle.Unterstützt die Batch-Änderung von Parametern mit einem Tastendruck.
6. Zentralisierte Steuerung.Verbindung zwischen mehreren Geräten.
7. Mehrere Konfigurationen erfüllen unterschiedliche Inspektionsanforderungen.
8.Inspektionsfähigkeit: unzureichend, kurz, schlotterndes Loch, Lötstift, Verschmutzung, Fehlausrichtung, fehlendes Teil, schief, Reklametafel, seitliche Montage, Umkippen, falsches Teil, beschädigt, Schwimmer, Polarität, Pseudolöten, leeres Lot, übermäßiger Kleber usw.
9. Gute Stabilität (GR&R < 10 % ＠6 Sigma, CPK > 1,33 (Testabweichungsgenauigkeit weniger als ± 0,25 mm).
10.PCB Verzugskompensation: Gesamtmarkierungskompensationskalibrierung, Komponentenpositionsrahmenkompensation.
11.Daten sind nachvollziehbar.Unterstützt SPC-Alarm, automatische LOG-Erfassungs- und Speicherfunktion, NG-Warn-/Alarmfunktion, Fernprogrammierung und Debugging.
Deep-Learning-Algorithmus
I.C.T AOI ermöglicht durch die Anwendung von Deep-Learning-Algorithmen, Big-Data-Optimierung und intelligenter minimalistischer Programmierung in der industriellen Inspektion eine intelligente Beurteilung durch automatische Identifizierung von Komponenten und Lötstellen mit einem Klick und behebt so das Problem zwei Hauptprobleme herkömmlicher Algorithmen, nämlich die lange Programmierzeit und die hohe Fehlalarmrate
QSchnelle Inspektionsgeschwindigkeit
1. Nehmen Sie den Fotoinspektionmodus der hochpräzisen intelligenten Kamera an.Flexibel mit Leiterplatten mit hoher Kapazität umgehen.
2. Übernehmen Sie ein tiefes Ausrichtungskontrollsystem und behalten Sie die ultraschnelle Bewegungsgeschwindigkeit bei.
3.Echtzeitberechnung.Nehmen Sie das nächste Sichtfeld auf.Berechnen Sie in der Zwischenzeit die letzte FOV-Lötstelle.
4.Pfadplanung.Planen Sie automatisch die Inspektion der Bahnbewegung.
MES-Systemdatenbeauftragterort
1. Die Daten werden in Echtzeit gespeichert und können exportiert werden, was sich positiv auf die Prozessverbesserung und die Produktionsverfolgung auswirkt.
2.Kamera liest automatisch Code (Barcode und QR-Code).
3. Vollständige Daten, einschließlich Gesamtstatistikdaten und aller Inspektionsinformationen für jede inspizierte Platine.
4.Unterstützt den One-Key-Export, der für die Rückverfolgung praktisch ist.Daten können effektiv im MES-System angewendet werden.
Spezifikation der SMT Online-Aoi-Inspektionsmaschine:
| Modell | I.C.T SMT AOI AI-5146 | I.C.T SMT AOI AI-5146D |
| Mini-Komponente | 01005-Chip, 0,3-Pitch-IC und speziell geformt |
| FOV | 15 um bei 60 x 45 mm, 10 um bei 40 x 30 mm | 15um@60*45mm |
| Auflösung | 15 um (Standard), 10 um | 15um |
| Kamera | Intelligente digitale Industriekamera mit 5 Megapixeln (12 Megapixel optional) |
| Linse | Telezentrisches Objektiv |
| Inspektionsgeschwindigkeit | 0,23 Sek./FOV |
| Schiene | Einzelschiene | Doppelschiene |
| PCB Höhe | Oben: 25 mm, Unten: 80 mm | Oben: 25 mm, Unten: 30 mm |
| PCB Dicke | 0,3 ~ 6,0 mm |
| PCB Kante | 3,7 mm |
| PCB Verzug | ±3,0 mm |
| PCB Gewicht | Maximal: 3 kg |
| SMT-Förderer Höhe | 900 ± 20 mm |
| Mit Anpassung | Manuell und automatisch |
| SMT-Förderer Richtung | L ~R oder R ~L |
| Leistung | AC220 50/60Hz, 5A |
| Nennleistung | 380W |
| Kommunikation | SMEMA |
| Gewicht | 750 kg | 790 kg |
* I.C.T arbeitet weiter an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungsbild können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
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