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I.C.T bietet eine breite Palette von SMT-Maschinen für SMT-Produktionslinien, DIP-Montagelinien und PCBA-Beschichtungslinien.
 
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I.C.T- fai1095 | SMT Online -Erstartikel -Inspektionsmaschine

Die SMT Online-Erstmusterprüfmaschine automatisiert die Erstmusterprüfung PCB, erkennt Fehler schnell und lässt sich reibungslos in die SMT-Produktionslinie integrieren.

A. Vollautomatische Erstmusterprüfung.
B. Fehlererkennung mit hoher Geschwindigkeit und hoher Genauigkeit.
C. Automatische Anpassung an Komponentengrößen und -positionen.
D. Erkennt falsche Teile, Fehlplatzierungen und Defekte.
e. SMEMA-Kompatibilität für nahtlose Linienintegration.
F. Benutzerfreundliche Oberfläche mit Echtzeitergebnissen.
G. Erstellt detaillierte Testberichte im Excel- und PDF-Format.
  • I.C.T- FAI1095

  • I.C.T

Verfügbarkeitsstatus:
Menge:

| SMT Online-Erstmusterprüfmaschine für automatisierte PCB-Prüfungen


Die SMT Online-Erstmusterprüfmaschine wurde entwickelt, um den Erstmusterprüfprozess von PCBs in Ihrer SMT-Produktionslinie zu optimieren. Es verfügt über Hochgeschwindigkeits-In-Circuit-Tests, die sich automatisch an die Größe und den Winkel der Komponenten anpassen und so Probleme wie falsche Komponenten, Fehlplatzierungen und fehlerhafte Lötstellen identifizieren. Das System lässt sich mühelos in vorhandene SMT-Geräte integrieren, optimiert den Produktionsablauf und reduziert gleichzeitig manuelle Testfehler.

SMT Online -Erstartikel -Inspektionsmaschine

| Funktion der  Online-Erstmusterprüfmaschine SMT  

A. Flying-Probe-System
Das Flying-Probe-System ist das Rückgrat dieser Maschine und ermöglicht automatisierte Hochgeschwindigkeits-In-Circuit-Tests. Die Spanne wird automatisch entsprechend den Komponenten geändert, sodass kein manueller Eingriff oder eine Einrichtung erforderlich ist. Die Flexibilität und Geschwindigkeit des Systems machen es perfekt für die Handhabung verschiedener Arten von Komponenten und gewährleisten schnelle und genaue Tests.


B. Hochpräzise digitale Brücke
Die hochpräzise digitale Brücke gewährleistet eine genaue Erkennung jeder Komponente, sodass das System automatisch beurteilen kann, ob die Komponente bestanden wird oder nicht. Diese präzise Fehlererkennung ist entscheidend für die Einhaltung hoher Qualitätsstandards in der PCB-Produktion. Die digitale Brücke unterstützt detailliertes Echtzeit-Feedback und reduziert so das Risiko übersehener Fehler.


C. Automatische Fehlererkennung
Dieses Gerät erkennt automatisch häufige PCB Fehler wie falsche Komponenten, falsche Platzierung und Lötprobleme. Es verwendet fortschrittliche Software, um die Komponenten mit der definierten Stückliste zu vergleichen und etwaige Abweichungen zu identifizieren. Der automatische Prozess verringert das Risiko menschlicher Fehler und verbessert die Effizienz Ihrer Testverfahren.


D. Echtzeitberichte und Rückverfolgbarkeit
Nach jedem Test erstellt das System automatisch detaillierte Berichte, einschließlich visueller Bilder der getesteten Komponenten. Diese Berichte können im Excel- oder PDF-Format exportiert werden und ermöglichen so eine vollständige Rückverfolgbarkeit des Testprozesses. Diese Funktion ist für die Überwachung der Produktionsqualität und die Sicherstellung der Einhaltung von Standards unerlässlich.

Merkmale des Flying Probe Testers

| Spezifikation

Spezifikationsdetails
Modell I.C.T-FAI1095
Max PCB Größe 50 mm x 50 mm ~ 450 mm x 400 mm
PCB Höhe Bis zu 25 mm, unten 40 mm
Genauigkeit 0,05 %
Messanzeigebereich R: 0,01 mOhm ~ 99,9999 M Ohm

L: 0,01 nH ~ 9999,9 H

C: 0,00001 pF ~ 9,9999 F
Testhäufigkeit 20 Hz ~ 300 kHz
Durchschnittliche Erkennungsgeschwindigkeit 1 Sekunde/Komponente
Abdeckungstyp erkennen Datentyp: falsche Stücklistenverwendung, wiederholte Positionen, fehlende Definition der XY-Koordinaten, mehrere Definitionen;
Leiterplatte: mehrfaches Einfügen, fehlende Teile, falsche Teile, Umkehrung, Überschlag, Versatz, Drehung usw.
SPC-Prozesskontrolle Prüfdaten werden im gesamten Prozess erfasst, Berichte im Excel- und PDF-Format können ausgegeben werden.
Komponentenwinkel Unterstützen Sie 0°-, 90°-, 180°-, 270°-Komponenten sowie 45°-, 135°-, 225°- und andere schräge Teile.
Servermodus Mithilfe einer zentralen Datenbank können Daten mehrerer FAIs zentral verwaltet werden.
Stromversorgung AC 220 V, 50/60 Hz, weniger als 1,5 kVA
Dimensions 1085 mm x 1122 mm x 1638 mm
Gewicht 700kg

* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.


|  SMT Linienausrüstungsliste

SMT Zeile


I.C.T bietet umfassende SMT-Produktionslinienlösungen, die den gesamten Elektronikfertigungsprozess von Anfang bis Ende abdecken. Unsere Systeme integrieren Platinenhandhabung, Lötpastendruck, Hochgeschwindigkeits-Komponentenplatzierung, Inspektion, Reflow-Löten und flexible Nutzentrennungsoptionen, einschließlich der manuellen Nutzentrennungs-Fräsmaschine PCB für kleinere Produktionsanforderungen. Wir unterstützen unsere Kunden mit kompletter Fabrikplanung, Geräteauswahl, professioneller Installation, Bedienerschulung und kontinuierlicher Optimierung. Dieser End-to-End-Ansatz hilft Herstellern in der Smartphone-, Automobil-, Medizin- und Unterhaltungselektronikindustrie, höhere Effizienz, gleichbleibende Qualität und starke Wettbewerbsvorteile auf dem heutigen Markt zu erzielen.


1 SMT Linie mit SMT Maschine 05


Produktname Zweck in der Zeile SMT
SMD PCB Fließband Schlüsselfertige Ful-Auto SMT-Montagelinie
SMT Magazinlader Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile.
Lötpaste Drucker Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads.
SMT Montagemaschine Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs.
BGA Reflow-Ofen Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden.


|  Kundenerfolgsvideo –  SMT Line Delivery und Support in Portugal


Im Jahr 2026 lieferte I.C.T erfolgreich eine vollautomatische SMT-Produktionslinie an einen Kunden in Portugal, der auf Automobilelektronik, einschließlich Autolichter und -steuerungen, spezialisiert ist. Die Linie, zu der auch die Online-Erstartikel-Inspektionsmaschine SMT gehörte, wurde nahtlos in andere Maschinen wie Pick-and-Place-Systeme und Reflow-Öfen integriert. Unsere Ingenieure sorgten durch Vor-Ort-Schulungen und technischen Support für eine reibungslose Installation und optimierte Leistung. Der Kunde berichtete von erheblichen Verbesserungen der Produktionseffizienz und einer Reduzierung der Ausfallzeiten.


|  Service- und Schulungsunterstützung


Bei I.C.T bieten wir umfassende Dienstleistungen für die Integration der SMT Online-Erstmusterprüfmaschine in Ihre gesamte Produktionslinie. Unsere Ingenieure sorgen für eine reibungslose Einrichtung, Kalibrierung und Integration und bieten gleichzeitig ausführliche Schulungen zu Maschinenbedienung, Wartung und Fehlerbehebung an. Mit Fernunterstützung rund um die Uhr helfen wir Ihnen, die Betriebszeit zu maximieren und eine voll funktionsfähige und effiziente Produktionslinie aufrechtzuerhalten.


Reflow-Ofen 204


|  Was unsere Kunden sagen


Kunden betonen immer wieder die Effizienz der Online-Erstmusterprüfmaschine SMT von I.C.T in ihren Produktionslinien. Die automatische Fehlererkennung des Systems reduziert manuelle Eingriffe und Testfehler, was zu einem höheren Durchsatz und einer höheren Ausgabequalität führt. Kunden schätzen die einfache Integration der Maschine und die Zeitersparnis durch automatische Hochgeschwindigkeitstests, was sie zu einem unverzichtbaren Bestandteil moderner SMT-Linien macht.

Kundenbewertung-06


|  Zertifizierungen und Standards


Die Online-Erstmusterprüfmaschine I.C.T von SMT ist vollständig zertifiziert und erfüllt internationale Standards wie CE, RoHS und ISO9001. Diese Zertifizierungen stellen sicher, dass die Geräte den höchsten Qualitäts-, Sicherheits- und Umweltstandards entsprechen. Mit zertifizierten Lösungen für Ihre gesamte SMT-Produktionslinie garantieren wir zuverlässige Leistung und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften für alle Geräte.


I.C.T-Zertifikat-02

|  Über I.C.T Unternehmen und Fabrik


I.C.T ist ein weltweit führender Anbieter integrierter SMT-, DIP- und Beschichtungslösungen . Mit über 20 Jahren Erfahrung sind wir auf die Entwicklung und Bereitstellung vollständig integrierter Fabrikanlagen spezialisiert. Unser Ingenieurteam arbeitet eng mit Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zur Optimierung von Produktionslinien zu entwickeln. Wir sorgen für einen reibungslosen Betrieb, reduzierte Ausfallzeiten und verbesserte Qualität in allen Produktionsphasen und helfen Kunden weltweit, ihre Effizienz zu steigern und hohe Qualitätsstandards aufrechtzuerhalten.

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