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I.C.T- FAI1095
I.C.T
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Überblick
Überblick
1. Die Maschine ersetzt die Arbeit und erkennt automatisch den LCR.Der Erkennungsprozess erfordert keine manuelle Teilnahme, wodurch Personal gespart wird.Erhöhen Sie die Geschwindigkeit um mindestens das 3- bis 5-fache, mit durchschnittlich 1 Sekunde pro Komponente.Je mehr Komponenten auf der Platine vorhanden sind, desto offensichtlicher ist der Vorteil.
2. Mithilfe eines fortschrittlichen künstlichen Intelligenzsystems können falscher/wiederholter Stücklistenverbrauch, mehrere Teile, kleine Teile, Rückstände, falsche Materialien usw. erkannt werden. Die Erkennungsdaten werden synchron in Echtzeit angezeigt, wodurch menschliche Fehler und Auslassungen wirksam verhindert werden.
3. Der Testprozess ist eine vollautomatische Testbeurteilung, es ist nicht erforderlich, Materialien manuell einzulegen, keine Bereiche zu wechseln, keine Notwendigkeit, die gemessenen Werte manuell zu vergleichen, das System beurteilt automatisch PASS und FAIL.
4. Das Gerät kann PCBA hochauflösende Grafiken erhalten, die das reale Objekt Dutzende Male vergrößern können.Es gibt Siebdruck- und Richtungskomponenten.Das System führt automatisch eine optische Vergleichserkennung ohne manuelle Eingriffe durch.
5. Die Echtzeitaufzeichnung des Testvorgangs kann nicht geändert werden und die Erkennungsszene kann wiederhergestellt werden, was leicht zu verfolgen ist.und es kann die Definition von Benutzerberechtigungen unterstützen, um Fehlbedienungen zu verhindern.
6. Es kann automatisch ein vollständiger Testbericht erstellt werden. Der Testbericht kann im Excel- und PDF-Format ausgewählt und ausgegeben werden und ist mit Komponentenbildern und PCBA-bezogenen Informationen ausgestattet.
7. Kompatibel mit verschiedenen Stücklistenformaten.
8. Die Stichprobeninspektion oder Betankungsstichprobeninspektion kann entsprechend der Stichprobeninspektionsfunktion des Stationsstandorts eine Stichprobenprüfung gemäß der Stationsstandorttabelle, der Stücklistentabelle oder einer Betankungsstichprobeninspektion auf halbem Weg durchführen.
9. MES-Docking-Funktion, der Bericht kann an das MES-System des Kunden angedockt werden, einfach auf den Computer hochladen.
10. Hilfsfunktion des Zeichnungsentwurfs: Das System kann die Zeichnung einfärben und markieren. Der Markierungsinhalt umfasst Tag-Nummer, Standardwert, Präzision und Spezifikation.11. Ausschaltschutzfunktion.
Überblick
Überblick
1. Die Maschine ersetzt die Arbeit und erkennt automatisch den LCR.Der Erkennungsprozess erfordert keine manuelle Teilnahme, wodurch Personal gespart wird.Erhöhen Sie die Geschwindigkeit um mindestens das 3- bis 5-fache, mit durchschnittlich 1 Sekunde pro Komponente.Je mehr Komponenten auf der Platine vorhanden sind, desto offensichtlicher ist der Vorteil.
2. Mithilfe eines fortschrittlichen künstlichen Intelligenzsystems können falscher/wiederholter Stücklistenverbrauch, mehrere Teile, kleine Teile, Rückstände, falsche Materialien usw. erkannt werden. Die Erkennungsdaten werden synchron in Echtzeit angezeigt, wodurch menschliche Fehler und Auslassungen wirksam verhindert werden.
3. Der Testprozess ist eine vollautomatische Testbeurteilung, es ist nicht erforderlich, Materialien manuell einzulegen, keine Bereiche zu wechseln, keine Notwendigkeit, die gemessenen Werte manuell zu vergleichen, das System beurteilt automatisch PASS und FAIL.
4. Das Gerät kann PCBA hochauflösende Grafiken erhalten, die das reale Objekt Dutzende Male vergrößern können.Es gibt Siebdruck- und Richtungskomponenten.Das System führt automatisch eine optische Vergleichserkennung ohne manuelle Eingriffe durch.
5. Die Echtzeitaufzeichnung des Testvorgangs kann nicht geändert werden und die Erkennungsszene kann wiederhergestellt werden, was leicht zu verfolgen ist.und es kann die Definition von Benutzerberechtigungen unterstützen, um Fehlbedienungen zu verhindern.
6. Es kann automatisch ein vollständiger Testbericht erstellt werden. Der Testbericht kann im Excel- und PDF-Format ausgewählt und ausgegeben werden und ist mit Komponentenbildern und PCBA-bezogenen Informationen ausgestattet.
7. Kompatibel mit verschiedenen Stücklistenformaten.
8. Die Stichprobeninspektion oder Betankungsstichprobeninspektion kann entsprechend der Stichprobeninspektionsfunktion des Stationsstandorts eine Stichprobenprüfung gemäß der Stationsstandorttabelle, der Stücklistentabelle oder einer Betankungsstichprobeninspektion auf halbem Weg durchführen.
9. MES-Docking-Funktion, der Bericht kann an das MES-System des Kunden angedockt werden, einfach auf den Computer hochladen.
10. Hilfsfunktion des Zeichnungsentwurfs: Das System kann die Zeichnung einfärben und markieren. Der Markierungsinhalt umfasst Tag-Nummer, Standardwert, Präzision und Spezifikation.11. Ausschaltschutzfunktion.
