Usbekistan Kunde absolvierte Schulungen und Akzeptanz bei I.C.T

Erfolgreiche Ausrüstungstraining und Akzeptanz der Motherboardproduktion für den usbekistanischen Kunden bei I.C.T

Im September 2025 besuchte der geschätzte Kunde aus Usbekistan I.C.T, um SMT Ausrüstungsakzeptanz auszuführen und technische Schulungen zu erhalten. Das Projekt wurde von unserem erfahrenen Ingenieur Tony geleitet, der eine vollständige Produktionslinie und DIP -Produktionslinie sowie die damit verbundenen Hilfsgeräte für die Herstellung von Computerboards abdeckte.

Während des Trainings lieferte unser technisches Team detaillierte Erklärungen zu Ausrüstungsgrundsätzen, Betriebsverfahren und Wartungswartungswesen. Der Kunde zeigte große Begeisterung, betrug sich aktiv an Diskussionen und machte sich während der gesamten Sitzungen sorgfältige Notizen.

Ausrüstungstrainings Zusammenfassung

• Lader & Unlader : Strom- und Luftversorgungsverbindung, Schienen- und Magazinanpassung sowie grundlegende Software -Betrieb.

• Lötpaste Drucker : Start-/Heruntergangsprozess, Schablone und Rakelinstallation, Lötpastehandhabung, Programmerstellung und Reinigungssystem.

• Lötpaste -Mixer : Sicherer Betrieb, Timereinstellungen und Best Practices mischen.

• SMT-Förderer S & Puffer Systeme : Schienenbreite/Geschwindigkeitsanpassung und Funktionsmodi für den reibungslosen Produktionsfluss.

• SPI (Lötpaste -Inspektion) : Programmeinrichtung mit Gerber- oder Handbucheingabe, Lehre zur Herstellung und manuellen Überprüfung.

• Pick and Place -Maschine : Feeder- und Düsen -Setup, PCB Programmerstellung, Platzierungstests, Datenoptimierung und CAD/BOM -Import für fortschrittliche Programmierungen.

• Reflow Ofen & KIC Profiling: Temperaturzone -Setup, Förderanpassung, thermische Profilierung und Lötoptimierung.

• AOI (automatisierte optische Inspektion) : Programmerstellung, CAD -Datei -Import, Inspektionsparameteranpassung und Wartungsverfahren.

• Wellenlötlinie : Ausrüstungsstruktur, Lötentopf- und Flusshandhabung, Temperaturregelung, Förderanpassung und routinemäßige Wartung.

• BGA Rework Station : Software -Betrieb, Profileinrichtung, Infrarotausrichtung und Nacharbeit.

• Hilfsgeräte: Trockenschränke, Kompressoren, Filter und SMT Verbrauchsmaterialien Nutzung und Wartung.

Eine der wichtigsten Herausforderungen war die Programmierung, die zunächst komplex zu sein schien. Um den Kunden zu unterstützen, hat unser Ingenieur den Prozess mehrmals demonstriert, schrittweise Anleitung und förderte praktische Praxis. Durch diesen Ansatz gewann der Kunde schnell Vertrauen und konnte Programmieraufgaben effizient und genau erledigen.

Trainingsergebnisse

Am Ende des Trainings konnten Kundeningenieure:

• Betreiben und jede Maschine unabhängig einstellen.

• Erstellen und optimieren Sie SMT und DIP -Programme.

• Führen Sie Wartung und grundlegende Fehlerbehebung durch.

• Simulieren und führen Sie vollständige Produktionsprozesse aus.

Nach einer Woche intensiver Schulung beherrschte der Kunde den Betrieb und die Aufrechterhaltung der Ausrüstung. Das gesamte Akzeptanz- und Schulungsprogramm wurde erfolgreich abgeschlossen, wobei der Kunde eine starke Wertschätzung für die Professionalität und das Engagement des I.C.T -Teams zum Ausdruck brachte. I.C.T Ingenieure haben die Lernergebnisse verifiziert und Schulungszertifikate ausgegeben.

I.C.T bleibt weiterhin verpflichtet, nicht nur SMT Lösungen zu liefern, sondern auch zuverlässiger lokaler Service und technischer Unterstützung weltweit.

Dieses Programm half dem Kunden nicht nur, sich im Voraus mit den gekauften Geräten vertraut zu machen, sondern lieferte auch ein vollständiges Verständnis von {[t21] }- und DIP -Produktionsprozessen. Gleichzeitig verstärkte es die Kundenbeziehung weiter und hob I.C.T Engagement für die Bereitstellung professioneller Lösungen und zuverlässiger technischer Unterstützung weltweit hervor.