Deutsch  |
I.C.T-X7100
I.C.T
X-RAY machine
| Menge: | |
|---|---|
| I.C.T X-7100 PCB Röntgeninspektionsmaschine
Das I.C.T X-7100 ist ein leistungsstarkes Offline-SMT-Röntgeninspektionsgerät, das für die moderne Elektronikfertigung entwickelt wurde. Dieses fortschrittliche Röntgen-PCB-Inspektionsgerät deckt BGA Hohlräume, kalte Lötstellen, Risse, Drahtbondfehler, fehlendes Lot, Kurzschlüsse, offene Schaltkreise und interne Fremdkörper auf, die der Standard AOI nicht erkennen kann. Mit 1000-facher Systemvergrößerung, 60°-Neigungsdetektor, Ein-Knopf-Hohlraumanalyse und vollständiger CNC-Automatisierung erhalten Bediener mit minimalem Schulungsaufwand kristallklare, wiederholbare Ergebnisse. Die Strahlung bleibt sicher unter 1 µSv/h und die Maschine verfügt über CE-, RoHS-, ISO9001- und AERB-Zertifizierungen für globale Compliance und Bedienervertrauen.
| Besonderheit
Das SMT-Röntgeninspektionsgerät verfügt über einen 1536×1536 digitalen Flachbildschirmdetektor gepaart mit Japans erstklassiger geschlossener Hamamatsu-Röntgenröhre für hervorragende Bildklarheit und Langzeitstabilität. Echtzeitkorrektur, mehrere Verstärkungsmodi, integrierte Temperatursensoren und passive Kühlung erzeugen selbst bei längeren Chargenläufen scharfe Bilder von winzigen Lotkugeln und Golddrähten. Hersteller auf der ganzen Welt vertrauen darauf, dass dieses Röntgen-Leiterplatteninspektionsgerät Fehler frühzeitig in der PCBA-, Lithiumbatterie-, Automobilelektronik-, Router-, Kabelbaum-, Display- und LED-Produktion erkennt.
CNC-programmierbare Pfade und Array-Funktionen ermöglichen es der SMT-Röntgeninspektionsmaschine, Hunderte von Platinen völlig unbeaufsichtigt zu verarbeiten. Einfache Programmierung per Mausklick, Antikollisionsschutz und reibungslose XYZ-Bewegung machen die Einrichtung schnell und sicher. Der um 60° neigbare Detektor deckt versteckte Probleme aus jedem Winkel auf. Diese Lösung eignet sich hervorragend für hochvolumige SMT-Linien zur Herstellung von Batterieschutzplatinen, Sicherungen, elektronischen Sensoren und Automobilmodulen, da sie die Effizienz erheblich steigert und gleichzeitig manuelle Fehler eliminiert.
Eine einzige Taste aktiviert die intelligente Messsuite im SMT-Röntgeninspektionsgerät und berechnet sofort die Blasengröße, den Hohlraumanteil und die Lotsteighöhe mit Farbsimulation für klare Sicht. Intuitive Joystick-Steuerung und visuelle Navigation verwandeln komplexe interne Prüfungen in Sekundenschnelle in einfache Gut/Schlecht-Entscheidungen. Fabriken verlassen sich auf diese Funktion, um die strengen IPC-Klasse-3-Standards zu erfüllen und Kundenaudits zu bestehen, ohne die Produktion zu verlangsamen.
| Spezifikation
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| SMT Linienausrüstungsliste
Die hochwertige PCBA-Produktionslinie von I.C.T verfügt über fortschrittliche Ausrüstung für eine effiziente und präzise PCB-Montage. Die vollautomatische SMT-Linie umfasst einen Lader, einen automatischen Drucker für den präzisen Auftrag von Lotpaste, eine Bestückungsmaschine für die präzise Platzierung von Bauteilen, einen Reflow-Ofen für zuverlässiges Löten und ein AOI-System für eine gründliche Fehlerprüfung. Diese hochwertige PCBA-Produktionslinie gewährleistet einen reibungslosen Betrieb, hohe Zuverlässigkeit und eine kostengünstige SMT-Montage und erfüllt vielfältige Branchenanforderungen.
| Kundenerfolgsvideo
Das offizielle Video zeigt das Röntgeninspektionsgerät I.C.T X-7100 smt unter realen Fabrikbedingungen. Es beginnt mit einem kompletten Außenrundgang, der das schlanke Design und die intuitiven Bedienelemente hervorhebt. Anschließend wird das Gehäuse geöffnet, um die hochwertige Hamamatsu-Röhre und den digitalen Detektor zu enthüllen. Es folgt der Live-Betrieb: automatisches Batch-Scannen von PCBA-Platinen, sofortige Hohlraummessung, sanfte 60°-Neigungsansichten von BGA-Verbindungen und klare Darstellung von Lithiumbatterien und Kabelbäumen. Die Zuschauer sehen genau, wie dieses leistungsstarke SMT-Röntgeninspektionsgerät die Fehlererkennung und Qualitätskontrolle verbessert.
| Professionelles globales Training und Support
I.C.T bietet umfassenden lebenslangen Support für jedes SMT-Röntgeninspektionsgerät. Professionelle Ingenieure führen die Installation vor Ort, eine detaillierte Bedienerschulung und eine präzise Kalibrierung mithilfe klarer Schritt-für-Schritt-Kurse durch. Ersatzteilverfügbarkeit rund um die Uhr, Ferndiagnose und kostenlose Software-Upgrades sorgen dafür, dass Ausfallzeiten nahezu Null sind. Regelmäßige vorbeugende Wartungsprogramme und globale Servicezentren stellen sicher, dass die Geräte Jahr für Jahr Spitzenleistungen erbringen und die Investition des Kunden vom ersten Tag an schützen.
| Kundenfeedback
Kunden loben immer wieder die schnelle Fachkenntnis und Reaktionszeit der I.C.T-Ingenieure, wenn Unterstützung benötigt wird. Sie lieben die gestochen scharfen Bilder, die absolute Zuverlässigkeit und die einfache tägliche Bedienung des SMT-Röntgeninspektionsgeräts. Viele heben die kugelsichere Exportverpackung und die blitzschnelle technische Unterstützung hervor, die die Erwartungen übertrifft. Insgesamt beschreiben Käufer I.C.T als einen echten langfristigen Partner, dem ihr Erfolg wirklich am Herzen liegt.
| Unsere Zertifizierung
Jedes I.C.T SMT-Röntgeninspektionsgerät verfügt über die CE-, RoHS-, ISO9001-, AERB-Strahlungszertifizierung und mehrere Innovationspatente. Diese weltweit anerkannten Zeichen belegen unser unerschütterliches Engagement für Sicherheit, Umweltverantwortung und Spitzentechnologie. Fabriken in ganz Europa, Amerika und Asien akzeptieren diese Zertifikate ohne Frage, wenn sie neue SMT-Geräte für ihre hochzuverlässigen Produktionslinien genehmigen.
| Über uns und die Fabrik
Seit 2012 ist I.C.T mit seinem eigenen 12.000 m² großen F&E- und Fertigungscampus in Dongguan, China, schnell gewachsen. Fast 90 Mitarbeiter und 20 engagierte Ingenieure entwerfen, bauen und testen jede Maschine unter strengen ISO9001-Qualitätssystemen. Das Unternehmen bedient bereits über 1.600 Kunden in 72 Ländern mit kompletten SMT-Fabriklösungen. Eine Partnerschaft mit I.C.T bedeutet, mit einem bewährten globalen Marktführer zusammenzuarbeiten, der sich voll und ganz auf den Kundenerfolg und langfristiges Wachstum konzentriert.
| I.C.T X-7100 PCB Röntgeninspektionsmaschine
Das I.C.T X-7100 ist ein leistungsstarkes Offline-SMT-Röntgeninspektionsgerät, das für die moderne Elektronikfertigung entwickelt wurde. Dieses fortschrittliche Röntgen-PCB-Inspektionsgerät deckt BGA Hohlräume, kalte Lötstellen, Risse, Drahtbondfehler, fehlendes Lot, Kurzschlüsse, offene Schaltkreise und interne Fremdkörper auf, die der Standard AOI nicht erkennen kann. Mit 1000-facher Systemvergrößerung, 60°-Neigungsdetektor, Ein-Knopf-Hohlraumanalyse und vollständiger CNC-Automatisierung erhalten Bediener mit minimalem Schulungsaufwand kristallklare, wiederholbare Ergebnisse. Die Strahlung bleibt sicher unter 1 µSv/h und die Maschine verfügt über CE-, RoHS-, ISO9001- und AERB-Zertifizierungen für globale Compliance und Bedienervertrauen.
| Besonderheit
Das SMT-Röntgeninspektionsgerät verfügt über einen 1536×1536 digitalen Flachbildschirmdetektor gepaart mit Japans erstklassiger geschlossener Hamamatsu-Röntgenröhre für hervorragende Bildklarheit und Langzeitstabilität. Echtzeitkorrektur, mehrere Verstärkungsmodi, integrierte Temperatursensoren und passive Kühlung erzeugen selbst bei längeren Chargenläufen scharfe Bilder von winzigen Lotkugeln und Golddrähten. Hersteller auf der ganzen Welt vertrauen darauf, dass dieses Röntgen-Leiterplatteninspektionsgerät Fehler frühzeitig in der PCBA-, Lithiumbatterie-, Automobilelektronik-, Router-, Kabelbaum-, Display- und LED-Produktion erkennt.
CNC-programmierbare Pfade und Array-Funktionen ermöglichen es der SMT-Röntgeninspektionsmaschine, Hunderte von Platinen völlig unbeaufsichtigt zu verarbeiten. Einfache Programmierung per Mausklick, Antikollisionsschutz und reibungslose XYZ-Bewegung machen die Einrichtung schnell und sicher. Der um 60° neigbare Detektor deckt versteckte Probleme aus jedem Winkel auf. Diese Lösung eignet sich hervorragend für hochvolumige SMT-Linien zur Herstellung von Batterieschutzplatinen, Sicherungen, elektronischen Sensoren und Automobilmodulen, da sie die Effizienz erheblich steigert und gleichzeitig manuelle Fehler eliminiert.
Eine einzige Taste aktiviert die intelligente Messsuite im SMT-Röntgeninspektionsgerät und berechnet sofort die Blasengröße, den Hohlraumanteil und die Lotsteighöhe mit Farbsimulation für klare Sicht. Intuitive Joystick-Steuerung und visuelle Navigation verwandeln komplexe interne Prüfungen in Sekundenschnelle in einfache Gut/Schlecht-Entscheidungen. Fabriken verlassen sich auf diese Funktion, um die strengen IPC-Klasse-3-Standards zu erfüllen und Kundenaudits zu bestehen, ohne die Produktion zu verlangsamen.
| Spezifikation
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| SMT Linienausrüstungsliste
Die hochwertige PCBA-Produktionslinie von I.C.T verfügt über fortschrittliche Ausrüstung für eine effiziente und präzise PCB-Montage. Die vollautomatische SMT-Linie umfasst einen Lader, einen automatischen Drucker für den präzisen Auftrag von Lotpaste, eine Bestückungsmaschine für die präzise Platzierung von Bauteilen, einen Reflow-Ofen für zuverlässiges Löten und ein AOI-System für eine gründliche Fehlerprüfung. Diese hochwertige PCBA-Produktionslinie gewährleistet einen reibungslosen Betrieb, hohe Zuverlässigkeit und eine kostengünstige SMT-Montage und erfüllt vielfältige Branchenanforderungen.
| Kundenerfolgsvideo
Das offizielle Video zeigt das Röntgeninspektionsgerät I.C.T X-7100 smt unter realen Fabrikbedingungen. Es beginnt mit einem kompletten Außenrundgang, der das schlanke Design und die intuitiven Bedienelemente hervorhebt. Anschließend wird das Gehäuse geöffnet, um die hochwertige Hamamatsu-Röhre und den digitalen Detektor zu enthüllen. Es folgt der Live-Betrieb: automatisches Batch-Scannen von PCBA-Platinen, sofortige Hohlraummessung, sanfte 60°-Neigungsansichten von BGA-Verbindungen und klare Darstellung von Lithiumbatterien und Kabelbäumen. Die Zuschauer sehen genau, wie dieses leistungsstarke SMT-Röntgeninspektionsgerät die Fehlererkennung und Qualitätskontrolle verbessert.
| Professionelles globales Training und Support
I.C.T bietet umfassenden lebenslangen Support für jedes SMT-Röntgeninspektionsgerät. Professionelle Ingenieure führen die Installation vor Ort, eine detaillierte Bedienerschulung und eine präzise Kalibrierung mithilfe klarer Schritt-für-Schritt-Kurse durch. Ersatzteilverfügbarkeit rund um die Uhr, Ferndiagnose und kostenlose Software-Upgrades sorgen dafür, dass Ausfallzeiten nahezu Null sind. Regelmäßige vorbeugende Wartungsprogramme und globale Servicezentren stellen sicher, dass die Geräte Jahr für Jahr Spitzenleistungen erbringen und die Investition des Kunden vom ersten Tag an schützen.
| Kundenfeedback
Kunden loben immer wieder die schnelle Fachkenntnis und Reaktionszeit der I.C.T-Ingenieure, wenn Unterstützung benötigt wird. Sie lieben die gestochen scharfen Bilder, die absolute Zuverlässigkeit und die einfache tägliche Bedienung des SMT-Röntgeninspektionsgeräts. Viele heben die kugelsichere Exportverpackung und die blitzschnelle technische Unterstützung hervor, die die Erwartungen übertrifft. Insgesamt beschreiben Käufer I.C.T als einen echten langfristigen Partner, dem ihr Erfolg wirklich am Herzen liegt.
| Unsere Zertifizierung
Jedes I.C.T SMT-Röntgeninspektionsgerät verfügt über die CE-, RoHS-, ISO9001-, AERB-Strahlungszertifizierung und mehrere Innovationspatente. Diese weltweit anerkannten Zeichen belegen unser unerschütterliches Engagement für Sicherheit, Umweltverantwortung und Spitzentechnologie. Fabriken in ganz Europa, Amerika und Asien akzeptieren diese Zertifikate ohne Frage, wenn sie neue SMT-Geräte für ihre hochzuverlässigen Produktionslinien genehmigen.
| Über uns und die Fabrik
Seit 2012 ist I.C.T mit seinem eigenen 12.000 m² großen F&E- und Fertigungscampus in Dongguan, China, schnell gewachsen. Fast 90 Mitarbeiter und 20 engagierte Ingenieure entwerfen, bauen und testen jede Maschine unter strengen ISO9001-Qualitätssystemen. Das Unternehmen bedient bereits über 1.600 Kunden in 72 Ländern mit kompletten SMT-Fabriklösungen. Eine Partnerschaft mit I.C.T bedeutet, mit einem bewährten globalen Marktführer zusammenzuarbeiten, der sich voll und ganz auf den Kundenerfolg und langfristiges Wachstum konzentriert.
