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I.C.T bietet eine breite Palette von SMT-Maschinen für SMT-Produktionslinien, DIP-Montagelinien und PCBA-Beschichtungslinien.
 
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Hochwertiger automatischer SMT PCB Magazin-Lader und Entlader

Die Leiterplatten-Lader-Maschine bietet eine zuverlässige automatische PCB-Zuführung für Hochgeschwindigkeits-SMT-Produktionslinien.


A. Robuste Hardware nach CE- und ISO-Standards
B. Fortschrittliche elektrische Komponenten für präzise Steuerung
C. Intelligentes Industrie 4.0-Steuerungssystem bereit für Upgrades
D. Ergonomisches Design für eine sichere und einfache tägliche Bedienung
e. Starke Vakuumsaugung kombiniert mit Magazinhandhabung
F. Nahtlose Integration mit allen wichtigen SMT-Protokollen
G. Weltweiter professioneller Support und schnelle Reaktionszeiten

 

  • I.C.T

Verfügbarkeitsstatus:
Menge:


|  Hochleistungs-PCB Lader-Maschine für SMT-Linien


15. PCB Stapler und Desctacker


Die Pcb Lader-Maschine ist eine verbesserte automatische Handhabungslösung, die leistungsstarke Vakuumsaugung mit traditioneller Magazinzuführung in einer zuverlässigen Einheit kombiniert. Es hebt blanke PCBs sicher aus den Regalen und transportiert sie reibungslos zur nächsten Station, ohne dass es zu Schäden oder Verzögerungen kommt. Diese Leiterplatten-Lader-Maschine ist in Standard- oder vollständigen CE-Konfigurationen erhältlich und bietet überragende Stabilität, längere Lebensdauer und reduzierten Wartungsbedarf. Fortschrittliche Hardware und elektrische Systeme sorgen dafür, dass die Produktion unterbrechungsfrei läuft und gleichzeitig Ausfallzeiten reduziert werden. Fabriken schätzen, wie einfach sich die Pcb Lader-Maschine mit jeder Marke verbinden lässt und Smart-Factory-Upgrades unterstützt. Die Variante SMT PCB Magazine Lader und Unloader erweitert die Linienflexibilität für High-Mix-Umgebungen weiter.


|  Detaillierte Produktmerkmale


Starke und langlebige Hardware

Merkmal 1 – Hardware-Teil

Ingenieure haben jede mechanische Komponente der Pcb Lader-Maschine mit hochwertigen Materialien entworfen, die den strengen ISO- und CE-Installationsrichtlinien entsprechen. Eine verstärkte Basis und durchdachte ergonomische Verbesserungen erhöhen die Anschaffungskosten leicht, garantieren aber jahrelange grundsolide Leistung und mühelosen täglichen Einsatz durch Techniker aller Erfahrungsstufen. Diese Konstruktion stellt sicher, dass die Leiterplatten-Lader-Maschine auch im Dauerbetrieb rund um die Uhr in anspruchsvollen Produktionshallen stabil bleibt.


Fortschrittliches elektrisches System

Merkmal 2-Elektrischer Teil

Hochwertige Sensoren und Premium-Komponenten verleihen der Pcb Lader-Maschine eine äußerst präzise Platinenerkennung und Bewegungssteuerung bei jedem Zyklus. Helle Statusanzeigen und reaktionsfähige Hochfrequenztasten ermöglichen es dem Bediener, die Maschine unabhängig von der Liniengeschwindigkeit sofort zu überwachen und anzupassen. Diese elektrischen Verbesserungen minimieren Fehler und helfen Fabriken, eine konstant höhere Tagesleistung mit weniger Unterbrechungen zu erzielen. Die Leiterplattenmaschine Lader arbeitet auch bei langen Produktionsläufen zuverlässig.


Intelligente Industrie 4.0-Steuerung

Feature 3-Steuerteil

Eine integrierte Industrie 4.0-Steuerungsplattform stattet die PCB Lader-Maschine mit vollständiger Aufrüstbarkeit und Erweiterbarkeit für sich ändernde Fabrikanforderungen aus. Die optionalen Protokolle IPC-CFX, Hermes und SEMI SMT-ELS ermöglichen eine nahtlose Kommunikation mit vor- und nachgelagerten Geräten und verwandeln jede Linie mit minimalem Aufwand in eine echte Smart Factory. Dieses zukunftsweisende Design sorgt dafür, dass die Leiterplatten-Lader-Maschine über Jahre hinweg wettbewerbsfähig bleibt.


Zuverlässige Vakuum-Saugtechnologie

Funktion 4 – Weitere Details

Die stabile Vakuumsaugung hebt dünne oder große PCBs sicher auf der Leiterplatte Lader an, ohne sich zu verbiegen, zu zerkratzen oder falsch auszurichten. Die reibungslose Translationsbewegung des Förderbands garantiert eine perfekte Positionierung der Platine in jedem einzelnen Zyklus und schützt so die Produktqualität vom ersten Schritt des SMT-Prozesses an. Fabriken verlassen sich auf diese sanfte und dennoch kraftvolle Handhabung, um hohe Erträge beim ersten Durchgang aufrechtzuerhalten.


Flexible Kommunikationsmöglichkeiten

Feature-5-Option

Optionale Kommunikationsmodule ermöglichen der Pcb Lader-Maschine die sofortige Verbindung mit Druckern, Bestückungsmaschinen und MES-Systemen. Diese Flexibilität macht manuelle Handhabungsschritte überflüssig, verkürzt die Umrüstzeiten und unterstützt vollständig automatisierte SMT-Linien. Hersteller entscheiden sich für diese Optionen, um den Durchsatz zu maximieren und gleichzeitig den Betrieb bei unterschiedlichen Produktionsmengen einfach und kostengünstig zu halten.


|  Spezifikation


Parameterspezifikation
PCB Breite 50–400 mm (500 mm optional)
SMT-Förderer Höhe 900 ± 20 mm
Übertragungsgeschwindigkeit 0,5–20 m/min einstellbar
Stromversorgung Wechselstrom 220 V 50/60 Hz
Stromverbrauch 50–150 W
Richtung Von links nach rechts (von rechts nach links optional)
Gürtelmaterial 3 mm ESD-Flachriemen oder Kette
Steuermodus SPS + Touchscreen
Breitenanpassung per Knopfdruck Optional (ganze Zeilensynchronisierung)
CE-Sicherheitsnorm Vollständige Abdeckung + Sensorschutz

* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.



|  SMT Linienausrüstungsliste

SMT Zeile


Die schlüsselfertige, hochwertige SMD-Produktionslinie von I.C.T liefert vollautomatische, schnelle und äußerst zuverlässige PCBA-Fertigungslösungen. Es beginnt mit der Leiterplatten-Lader-Maschine für die präzise Platinenzuführung, geht weiter zu einem automatischen Präzisionsdrucker für den perfekten Lotpastenauftrag, geht weiter mit der SMT-Bestückungsmaschine für die genaue Bauteilplatzierung, durchläuft einen stabilen BGA-Reflow-Ofen für starke Lötverbindungen und endet mit einer erweiterten AOI-Inspektion, um etwaige Fehler zu erkennen. Alle Maschinen kommunizieren nahtlos, um die Arbeitskosten zu senken und den Ertrag beim ersten Durchgang zu steigern. Dieses Komplettsystem erfüllt strenge Automobil-, Medizin-, Verbraucher- und LED-Industriestandards und hält gleichzeitig die Betriebskosten niedrig und die Betriebszeit extrem hoch.


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|  Kundenerfolgsgeschichte


I.C.T Ingenieure aus dem Ausland reisten nach Finnland, um für einen führenden europäischen Beleuchtungshersteller eine vollautomatische LED Panel-Produktionslinie zu installieren und in Betrieb zu nehmen. Die schlüsselfertige Lösung umfasste die PCB-Lader-Maschine zusammen mit einem 1,5 Meter langen vollautomatischen Drucker, einem SM482PLUS-Bestückungsautomaten, einem L8-Reflow-Ofen, einem vertikalen Kühlpuffer, Verbindungsbändern, einem Platinenteiler und einem Lotpastenmischer. Das Team schloss die Installation, das Debugging und die praktische Bedienerschulung innerhalb von fünf Tagen ab. Am ersten offiziellen Produktionstag erreichte die Linie die Zielgeschwindigkeit ohne Fehler. Der Kunde lobte insbesondere die grundsolide Leistung der Pcb Lader Machine und die einwandfreie Maschine-zu-Maschine-Kommunikation. Sie bestanden das strenge europäische Audit im ersten Anlauf und erteilten kurzerhand einen Nachauftrag für eine weitere Komplettlinie.



|  Professionelle Schulung und Unterstützung


I.C.T bietet echten One-Stop-Support für die Leiterplatten-Lader-Maschine, einschließlich Installation vor Ort oder aus der Ferne, kostenlose Schulungsprogramme für Bediener und Techniker, eine technische Hotline rund um die Uhr, weltweite Ersatzteilverfügbarkeit und geplante vorbeugende Wartungspläne. Das erfahrene internationale Team stellt sicher, dass die Leiterplatten-Lader-Maschine über viele Jahre hinweg mit Höchstleistung und nahezu ohne ungeplante Ausfallzeiten arbeitet. Kunden profitieren von einer fortlaufenden technischen Beratung, die die Produktionslinien auch lange nach der Ersteinrichtung effizient und zuverlässig hält.


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|  Kundenlob


Kunden loben immer wieder die außergewöhnliche Verpackung, die die PCB-Lader-Maschine während des Seetransports schützt, ohne dass Schäden gemeldet werden. Ingenieure lösen Probleme schnell, oft sogar bei nächtlichen Notfällen innerhalb von 30 Minuten, und beweisen damit eine unübertroffene Reaktionsgeschwindigkeit. Die Pcb Lader-Maschine läuft achtzehn Monate lang zuverlässig und rund um die Uhr ohne Ausfälle. Die Schulungen erweisen sich als klar und praktisch, sodass neue Bediener die Ausrüstung innerhalb eines einzigen Tages beherrschen. Diese Erfahrungen bestätigen die Langlebigkeit der Maschine und das Engagement des Unternehmens für hervorragenden Service.

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|  Unsere Zertifizierung


Jede PCB-Lader-Maschine verfügt über vollständige CE-, RoHS- und ISO9001-Zertifizierungen sowie mehrere technische Patente. Vor dem Versand durchläuft jedes Gerät 72 Stunden Volllasttests und strenge Qualitätsprüfungen im Werk. Dieser gründliche Prozess garantiert bewährte Zuverlässigkeit und vollständige Einhaltung gesetzlicher Vorschriften ab dem Moment, in dem die Leiterplattenmaschine beim Kunden eintrifft. Weltweit vertrauen Hersteller bei der Auswahl von Geräten für anspruchsvolle Produktionsumgebungen auf diese Zertifizierungen.


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|  Über uns und die Fabrik


I.C.T betreibt seit seiner Gründung im Jahr 2012 eine moderne, 12.000 Quadratmeter große Fabrik mit fast neunzig Mitarbeitern und einem eigenen Forschungs- und Entwicklungszentrum. Das Unternehmen entwirft, baut und testet jedes System unter strengen Qualitätsmanagementverfahren. I.C.T hat mehr als 1.600 Kunden in 72 Ländern betreut und setzt sein schnelles Wachstum fort, indem es den Kundenerfolg in den Mittelpunkt jeder Entscheidung stellt. Von einer einzelnen Leiterplatten-Lader-Maschine bis hin zu kompletten schlüsselfertigen SMT-Linien bleibt das Unternehmen der langfristige Partner, dem Fabriken für konstante Leistung und Innovation vertrauen.

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