NPM-W2
I.C.T
Verfügbarkeitsstatus: | |
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Menge: | |
Der NPM-W2 verstärkt die ursprünglichen NPM-W-Funktionen mit einer Durchsatzsteigerung von 10 % und einer um 25 % höheren Genauigkeit.Es integriert auch neue Innovationen wie unsere unvergleichliche Multi Recognition Camera.Zusammengenommen erweitern diese Funktionen die Komponentenpalette bis hin zum 03015-mm-Mikrochip und bewahren dennoch die Kapazität für bis zu 120 x 90 mm große Komponenten mit einer Höhe von bis zu 40 mm und fast 6 Zoll langen (150 mm) Anschlüssen.
Ausgestattet mit einer revolutionären Multi-Erkennungskamera, die auf einzigartige Weise drei separate Bildgebungsfunktionen in einem einzigen System vereint: 2D-Ausrichtung, Bauteildickenprüfung und 3D-Koplanaritätsmessung.
Panasonic SMT PCB Montage
Höhere Produktivität und Qualität durch Integration von Druck-, Platzierungs- und Inspektionsprozessen
Für größere Platinen und größere PCBs bis zu einer Größe von 750 x 550 mm mit Bauteilbereich bis L150 x B25 x T30 mm
Höhere Flächenproduktivität durch zweispurige Platzierung
Schnellwechsel-Zuführwagen und Düsenbänke
Leichter 16-Düsen-Kopf (für 77.000 CPH) mit erhöhter Platzierungsgenauigkeit auf 25 µm (cpk ≥ 1,0)
Modell-ID | NPM-D2 |
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Modell Nr. | NM-EJM7D NM-EJM7D-A NM-EJM7D-D NM-EJM7D-MA NM-EJM7D-MD *Informationen zur Düsenkopfkonfiguration finden Sie im Datenblatt |
PCB Abmessungen (mm) * | Einbahnig Reihenmontage: L 50 x B 50 ~ L 750 x B 550 2-Positionen-Montage: L 50 x B 50 ~ L 350 x B 550 [*1] |
PCB Abmessungen (mm) * | Zweispurig Dualer Transfer (Charge): L 50 × B 50 ~ L 750 × B 260 Dualer Transfer (2 Positionen): L 50 × B 50 ~ L 350 × B 260 Einzeltransfer (Charge): L 50 × B 50 ~ L 750 × B 510 Einzeltransfer (2 Positionen): L 50 × B 50 ~ L 350 × B 510 [*1] |
Elektrische Quelle | Drehstrom 200, 220, 380, 400, 420, 480 V 2,8 kVA |
Pneumatische Quelle * | 0,5 MPa, 200 l/min (ANR) [*2] |
Abmessungen (mm) * | W 1.280 [*3] × D 2.332 [*4] × H 1 444 [*5] [*2] |
Masse | 2.470 kg (Nur für Hauptkörper: Dies variiert je nach Optionskonfiguration) |
*Werte wie die Höchstgeschwindigkeit können je nach Betriebsbedingungen variieren.*Bitte wenden Sie sich für weitere Informationen an I.C.T.
Der NPM-W2 verstärkt die ursprünglichen NPM-W-Funktionen mit einer Durchsatzsteigerung von 10 % und einer um 25 % höheren Genauigkeit.Es integriert auch neue Innovationen wie unsere unvergleichliche Multi Recognition Camera.Zusammengenommen erweitern diese Funktionen die Komponentenpalette bis hin zum 03015-mm-Mikrochip und bewahren dennoch die Kapazität für bis zu 120 x 90 mm große Komponenten mit einer Höhe von bis zu 40 mm und fast 6 Zoll langen (150 mm) Anschlüssen.
Ausgestattet mit einer revolutionären Multi-Erkennungskamera, die auf einzigartige Weise drei separate Bildgebungsfunktionen in einem einzigen System vereint: 2D-Ausrichtung, Bauteildickenprüfung und 3D-Koplanaritätsmessung.
Panasonic SMT PCB Montage
Höhere Produktivität und Qualität durch Integration von Druck-, Platzierungs- und Inspektionsprozessen
Für größere Platinen und größere PCBs bis zu einer Größe von 750 x 550 mm mit Bauteilbereich bis L150 x B25 x T30 mm
Höhere Flächenproduktivität durch zweispurige Platzierung
Schnellwechsel-Zuführwagen und Düsenbänke
Leichter 16-Düsen-Kopf (für 77.000 CPH) mit erhöhter Platzierungsgenauigkeit auf 25 µm (cpk ≥ 1,0)
Modell-ID | NPM-D2 |
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Modell Nr. | NM-EJM7D NM-EJM7D-A NM-EJM7D-D NM-EJM7D-MA NM-EJM7D-MD *Informationen zur Düsenkopfkonfiguration finden Sie im Datenblatt |
PCB Abmessungen (mm) * | Einbahnig Reihenmontage: L 50 x B 50 ~ L 750 x B 550 2-Positionen-Montage: L 50 x B 50 ~ L 350 x B 550 [*1] |
PCB Abmessungen (mm) * | Zweispurig Dualer Transfer (Charge): L 50 × B 50 ~ L 750 × B 260 Dualer Transfer (2 Positionen): L 50 × B 50 ~ L 350 × B 260 Einzeltransfer (Charge): L 50 × B 50 ~ L 750 × B 510 Einzeltransfer (2 Positionen): L 50 × B 50 ~ L 350 × B 510 [*1] |
Elektrische Quelle | Drehstrom 200, 220, 380, 400, 420, 480 V 2,8 kVA |
Pneumatische Quelle * | 0,5 MPa, 200 l/min (ANR) [*2] |
Abmessungen (mm) * | W 1.280 [*3] × D 2.332 [*4] × H 1 444 [*5] [*2] |
Masse | 2.470 kg (Nur für Hauptkörper: Dies variiert je nach Optionskonfiguration) |
*Werte wie die Höchstgeschwindigkeit können je nach Betriebsbedingungen variieren.*Bitte wenden Sie sich für weitere Informationen an I.C.T.
„SMT PCB Montage“ bezieht sich auf den Prozess der Montage oder Befestigung von oberflächenmontierten Komponenten (SMDs) auf einer Leiterplatte (PCB) mithilfe der Oberflächenmontagetechnologie (SMT) Methoden.Bei diesem Verfahren werden elektronische Komponenten mit flachen Anschlüssen oder Kontakten direkt auf der Oberfläche des PCB platziert, im Gegensatz zur älteren Durchgangslochtechnologie, bei der bei Bauteilen Drahtleitungen durch Löcher im PCB eingeführt werden.
Die SMT PCB-Montage umfasst normalerweise die folgenden Schritte:
Schablone-Druck: Lötpaste wird mithilfe einer Schablone auf das PCB aufgetragen, um die Komponentenplatzierungsbereiche zu definieren.
Pick and Place: Eine Pick-and-Place-Maschine, ähnlich einem Chip-Montagegerät, wird verwendet, um SMDs präzise von Feedern oder Trays aufzunehmen und sie auf der Lotpaste auf dem PCB zu platzieren.Die Maschine gewährleistet eine präzise Ausrichtung und Platzierung von Bauteilen basierend auf dem PCB-Design.
Reflow-Löten: Das PCB mit den Bauteilen wird durch einen Reflow-Lötofen geleitet.Die Lotpaste fließt zurück und erzeugt Lötverbindungen, die die Komponenten am PCB befestigen.
Inspektion: Nach dem Reflow-Löten können automatisierte optische Inspektion (AOI) oder andere Qualitätskontrollmethoden eingesetzt werden, um die Lötstellen und die Komponentenplatzierung auf Fehler zu überprüfen.
Die SMT PCB-Montage wird in der Elektronikfertigung aufgrund ihrer Vorteile, wie z. B. kleinerer PCB-Größe, höherer Komponentendichte und der Möglichkeit, automatisierte Montageprozesse zu verwenden, die die Effizienz und Zuverlässigkeit verbessern, häufig verwendet bei der Herstellung elektronischer Geräte.
„SMT PCB Montage“ bezieht sich auf den Prozess der Montage oder Befestigung von oberflächenmontierten Komponenten (SMDs) auf einer Leiterplatte (PCB) mithilfe der Oberflächenmontagetechnologie (SMT) Methoden.Bei diesem Verfahren werden elektronische Komponenten mit flachen Anschlüssen oder Kontakten direkt auf der Oberfläche des PCB platziert, im Gegensatz zur älteren Durchgangslochtechnologie, bei der bei Bauteilen Drahtleitungen durch Löcher im PCB eingeführt werden.
Die SMT PCB-Montage umfasst normalerweise die folgenden Schritte:
Schablone-Druck: Lötpaste wird mithilfe einer Schablone auf das PCB aufgetragen, um die Komponentenplatzierungsbereiche zu definieren.
Pick and Place: Eine Pick-and-Place-Maschine, ähnlich einem Chip-Montagegerät, wird verwendet, um SMDs präzise von Feedern oder Trays aufzunehmen und sie auf der Lotpaste auf dem PCB zu platzieren.Die Maschine gewährleistet eine präzise Ausrichtung und Platzierung von Bauteilen basierend auf dem PCB-Design.
Reflow-Löten: Das PCB mit den Bauteilen wird durch einen Reflow-Lötofen geleitet.Die Lotpaste fließt zurück und erzeugt Lötverbindungen, die die Komponenten am PCB befestigen.
Inspektion: Nach dem Reflow-Löten können automatisierte optische Inspektion (AOI) oder andere Qualitätskontrollmethoden eingesetzt werden, um die Lötstellen und die Komponentenplatzierung auf Fehler zu überprüfen.
Die SMT PCB-Montage wird in der Elektronikfertigung aufgrund ihrer Vorteile, wie z. B. kleinerer PCB-Größe, höherer Komponentendichte und der Möglichkeit, automatisierte Montageprozesse zu verwenden, die die Effizienz und Zuverlässigkeit verbessern, häufig verwendet bei der Herstellung elektronischer Geräte.
I.C.T – Unser Unternehmen
Über I.C.T:
I.C.T ist ein führender Anbieter von Fabrikplanungslösungen.Wir verfügen über 3 hundertprozentige Fabriken, die Folgendes anbieten Professionelle Beratung und Dienstleistungen für globale Kunden.Wir haben mehr als 22 Jahre Erfahrung in der Elektronikbranche Gesamtlösungen.Wir stellen nicht nur die komplette Ausrüstung zur Verfügung, sondern bieten auch die gesamte technische Ausstattung an Support und Dienstleistungen und bieten Kunden eine angemessenere professionelle Beratung.Wir helfen vielen Kunden um Fabriken in LED, TV, Mobiltelefon, DVB, EMS und anderen Branchen auf der ganzen Welt zu errichten.Wir sind um Fabriken in LED, TV, Mobiltelefon, DVB, EMS und anderen Branchen auf der ganzen Welt zu errichten.Wir sind vertrauenswürdig.
Ausstellung
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Über I.C.T:
I.C.T ist ein führender Anbieter von Fabrikplanungslösungen.Wir verfügen über 3 hundertprozentige Fabriken, die Folgendes anbieten Professionelle Beratung und Dienstleistungen für globale Kunden.Wir haben mehr als 22 Jahre Erfahrung in der Elektronikbranche Gesamtlösungen.Wir stellen nicht nur die komplette Ausrüstung zur Verfügung, sondern bieten auch die gesamte technische Ausstattung an Support und Dienstleistungen und bieten Kunden eine angemessenere professionelle Beratung.Wir helfen vielen Kunden um Fabriken in LED, TV, Mobiltelefon, DVB, EMS und anderen Branchen auf der ganzen Welt zu errichten.Wir sind um Fabriken in LED, TV, Mobiltelefon, DVB, EMS und anderen Branchen auf der ganzen Welt zu errichten.Wir sind vertrauenswürdig.
Ausstellung
Für die SMT-Werkseinrichtung können wir Folgendes für Sie tun:
1. Wir bieten Ihnen eine vollständige SMT-Lösung
2. Wir stellen Kerntechnologie mit unseren Geräten zur Verfügung
3. Wir bieten den professionellsten technischen Service
4. Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung bei der SMT-Fabrikeinrichtung
5. Wir können jede Frage zu SMT lösen
Für die SMT-Werkseinrichtung können wir Folgendes für Sie tun:
1. Wir bieten Ihnen eine vollständige SMT-Lösung
2. Wir stellen Kerntechnologie mit unseren Geräten zur Verfügung
3. Wir bieten den professionellsten technischen Service
4. Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung bei der SMT-Fabrikeinrichtung
5. Wir können jede Frage zu SMT lösen