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I.C.T-Lv733
I.C.T
| Menge: | |
|---|---|
| Professioneller Vakuum-Reflow-Ofen von Lyra
I.C.T Lyra Vakuum-Reflow-Ofen rüstet SMT Produktionslinien mit fortschrittlicher Vakuumtechnologie auf, die Gase aus Lötstellen absaugt, um Hohlräume zu vermeiden und höchste Verbindungsfestigkeit zu gewährleisten. Diese Vakuum-Reflow-Ofenmaschine erreicht mit einer Hochleistungspumpe einen Druck von 5–100 mbar, verarbeitet 400 mm breite Platinen und hält die Temperatur über die Siemens-SPS konstant über 99,99 %. Zehn obere Heizzonen und drei Kühlzonen ermöglichen eine exakte Wärmekontrolle für bleifreie und empfindliche Teile. Der Windows-Touchscreen schaltet Chinesisch-Englisch um, legt Passwörter fest, protokolliert Daten, analysiert Kurven, simuliert Läufe, findet Fehler allein, überwacht live und zeigt den Board-Pfad deutlich an. Die schnelle pneumatische Kammer dichtet dicht ab, der optische Sensor erkennt PCBs und die Zwangsluftkühlung passt sich jedem Gefälle an. Kein Gas erforderlich, Abdeckung lässt sich sicher anheben, importierte Teile laufen reibungslos und erfordern nur geringen Wartungsaufwand. Optionaler Stickstoff und Kühler machen diesen Hochvakuum-Reflow-Ofen perfekt für Automobil- oder Medizinleitungen. SMD Ein Reflow-Lötofen wie dieser reduziert die Nacharbeit und steigert die Ausbeute in jeder Schicht.
| Besonderheit
Die Vakuum-Reflow-Ofenmaschine verwendet eine unabhängige Hochleistungspumpe, um den Druck auf 5 mbar zu senken und Gase aus dem schmelzenden Lot zu ziehen, wodurch Hohlräume bei BGA und Teilen mit feinem Rastermaß auf nahezu Null reduziert werden. Die pneumatische Kammer dichtet schnell und gut luftdicht ab, der optische Fasersensor positioniert die Platinen exakt und das lineare Wärmeprofil verkürzt die Zykluszeit ohne Tombstone-Fehler. Dieser Hochvakuum-Reflow-Ofen eignet sich für stark ausgelastete SMT-Linien, bei denen die Verbindungsqualität am wichtigsten ist.
Zehn obere Heizzonen mit unterer Symmetrie plus PID-Steuerung sorgen für eine Genauigkeit von ±1℃ und vollständige Stabilität in weniger als 20 Minuten ab Raumtemperatur. Isolierende Baumwolle zwischen den Zonen hält die Wärme gleichmäßig, Invertermotoren stimmen den Luftstrom für jede bleifreie Paste ab. Dieser SMD-Reflow-Lötofen verarbeitet dickes Kupfer oder empfindliche Komponenten ohne Hot Spots und ist somit ideal für PCB-Montagelinien mit hohem Mix.
Der große Windows-Bildschirm der Vakuum-Reflow-Ofenmaschine bietet Passwortsperre, Betriebsprotokolle, Kurvenmessung, virtuelle Simulation, Fehlerselbstprüfung, Prozessüberwachung, automatische Berichtspeicherung und dynamische Platinenanzeige. Der Sprachwechsel mit nur einem Klick hilft globalen Teams, während die vollständige Zeilensynchronisierung mit Drucker und AOI die Einrichtungszeit verkürzt. Mit diesem Hochvakuum-Reflow-Ofen behalten die Bediener die Kontrolle und sorgen für eine reibungslose tägliche Produktion.
| Spezifikation
| LV -Serie Vakuum -Reflow -Ofen | I.C.T-LV623 | I.C.T-Lv733 |
Dimensions | L6405*B1695*H1630 | L7164*B1695*H1630 |
Gewicht | 3000 kg | 3500 kg |
| Anzahl der Heizzonen | Top 8 / Unten 8 | Top 10 / Unten 0 |
| Länge der Heizzone | 3110 mm | 3892 mm |
| Anzahl der Kühlzonen | Top 3 / Unten 3 | Top 3 / Unten 3 |
| Abgasvolumenanforderung | 11m³/min*2 | 12m³/min*2 |
| Leistung | 3phasig, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Normaler Stromverbrauch | 10KW | 12KW |
| Temperaturregelungsmodus | PID-Regelkreis mit geschlossenem Regelkreis + SSR-Ansteuerung | |
| SMT-Förderer-System | ||
| Schienenstruktur | Dreistufig unabhängig | |
| Maximale Breite von PCB | 150*150MM-400*400MM | |
| Bereich der Schienenbreite | 50mm-400mm | |
| Komponentenhöhe | Nach oben 25 mm/nach unten 25 mm | |
| SMT-Förderer fester Typ | Befestigung am vorderen Ende | |
| PCB Förderrichtung | Führungsschiene plus Kette | |
| SMT-Förderer Höhe | 900 ± 20 mm | |
| Kühlsystem | ||
| Kühlmethode | Zwangsluftkühlung (Vakuum-Reflow-Löten) Chiller-Kühlung (Vakuum-Stickstoff-Reflow-Löten) | |
| Stickstoffsystem | Stickstoffbegrenzte Strukturen und Rohrleitungen, Stickstoffdurchflussmesser, Kühler | |
Da die Betriebseffizienz von den Einstellungen der Prozessparameter abhängt, können die tatsächlich erreichten Werte von den hier angegebenen Werten abweichen. | ||
| SMT Linienausrüstungsliste
Unsere hochwertige PCBA-Produktionslinie verfügt über fortschrittliche Ausrüstung für eine effiziente und präzise PCB-Montage. Die vollautomatische SMT-Linie umfasst einen Lader, einen automatischen Drucker für den präzisen Auftrag von Lotpaste, eine Bestückungsmaschine für die präzise Platzierung von Bauteilen, einen Reflow-Ofen für zuverlässiges Löten und ein AOI-System für eine gründliche Fehlerprüfung. Diese hochwertige PCBA-Produktionslinie gewährleistet einen reibungslosen Betrieb, hohe Zuverlässigkeit und eine kostengünstige SMT-Montage und erfüllt vielfältige Branchenanforderungen.
| Kundenerfolgsvideo
Im Jahr 2024 kaufte eine uruguayische Smart-Meter-Fabrik ihre erste vollständige SMT-Linie von I.C.T. Zwei Ingenieure flogen nach Montevideo, schlossen die Installation in fünf Tagen ab, schulten das Team vor Ort in Spanisch und Englisch und führten eine Probeproduktion durch, bis die Ausbeute 99,9 % erreichte. Die schlüsselfertige Linie umfasst einen automatischen Lader, 471- und 481-Platzierer, unseren Vakuum-Reflow-Ofen, 3D AOI, Eckförderer, W2-Wellenlöten, Magazinlinien, Rollenförderer und Bullseye-Arbeitsplätze. Der Kunde war von unserer schnellen, professionellen Hilfe begeistert und bestellte gleich eine zweite identische Leitung.
| Globaler Full-Line-Support
I.C.T installiert Ihre komplette SMT-Linie mit dem Vakuum-Reflow-Ofen und schult die Bediener, bis sie alleine arbeiten. Ingenieure sind innerhalb von 48 Stunden überall vor Ort, Remote-Tools beheben die meisten Probleme schnell und wir optimieren neue Profile für immer kostenlos. Teile werden noch am selben Tag aus acht Lagern weltweit versendet, jährliche Kontrollen halten die Maschinen auf dem neuesten Stand und Software-Updates sind ein Leben lang kostenlos. Kunden erhalten in jedem Land den besten Service für Hochvakuum-Reflowöfen.
| Kundenlobende Fabriken weltweit
Kunden schätzen unsere Ingenieure für schnelle Lösungen und Expertentipps, die für einen reibungslosen Betrieb sorgen. Die Vakuum-Reflow-Ofenmaschine wird für ihre starken Verbindungen und die null Hohlräume auf jeder Platine gelobt. Zum Verpacken werden robuste Kisten verwendet, die auch nach langen Seereisen sicher ankommen. Antworten kommen auch nachts innerhalb von Stunden. Durch Schulungen vor Ort werden neue Teams innerhalb weniger Tage zu Profis. Die Qualität bleibt Jahr für Jahr hoch. Das schafft echtes Vertrauen für mehr Aufträge.
| Unsere zertifizierungsstarken Qualitätszeichen
Der Vakuum-Reflow-Ofen verfügt über vollständige CE-, RoHS- und ISO9001-Zertifikate sowie über 50 Patente für Vakuum- und Heiztechnologie. Modelle bestehen auch CCC-, UL- und TÜV-Tests. Labore überprüfen die Sicherheit und Umweltstandards jeder Einheit. Es werden nur sichere Materialien verwendet. Mit jedem SMD-Reflow-Lötofen werden Berichte geliefert, die eine einfache Anpassung und den direkten Einsatz in Automobil-, Medizin- und Heimleitungen ermöglichen.
| Über I.C.T und Factory
I.C.T wurde 2012 in Dongguan, China, gegründet und verfügt heute über eine 12.000 m² große Fabrik, 89 Mitarbeiter und 20 Ingenieure, die komplette SMT-Linien für mehr als 1.600 Kunden in 72 Ländern bauen. Acht Lager in Übersee sorgen für 48-Stunden-Service und Ersatzteile am nächsten Tag überall. Unser Ziel ist es, die führende Cross-Value-Plattform in der Elektronikbranche zu sein und dabei unseren Werten zu folgen: Integrität, Einfachheit, Offenheit, Koordination, Teilen. I.C.T – Ihr zuverlässiger Partner für Vakuum-Reflow-Öfen und den gesamten Fabrikbedarf.
| Professioneller Vakuum-Reflow-Ofen von Lyra
I.C.T Lyra Vakuum-Reflow-Ofen rüstet SMT Produktionslinien mit fortschrittlicher Vakuumtechnologie auf, die Gase aus Lötstellen absaugt, um Hohlräume zu vermeiden und höchste Verbindungsfestigkeit zu gewährleisten. Diese Vakuum-Reflow-Ofenmaschine erreicht mit einer Hochleistungspumpe einen Druck von 5–100 mbar, verarbeitet 400 mm breite Platinen und hält die Temperatur über die Siemens-SPS konstant über 99,99 %. Zehn obere Heizzonen und drei Kühlzonen ermöglichen eine exakte Wärmekontrolle für bleifreie und empfindliche Teile. Der Windows-Touchscreen schaltet Chinesisch-Englisch um, legt Passwörter fest, protokolliert Daten, analysiert Kurven, simuliert Läufe, findet Fehler allein, überwacht live und zeigt den Board-Pfad deutlich an. Die schnelle pneumatische Kammer dichtet dicht ab, der optische Sensor erkennt PCBs und die Zwangsluftkühlung passt sich jedem Gefälle an. Kein Gas erforderlich, Abdeckung lässt sich sicher anheben, importierte Teile laufen reibungslos und erfordern nur geringen Wartungsaufwand. Optionaler Stickstoff und Kühler machen diesen Hochvakuum-Reflow-Ofen perfekt für Automobil- oder Medizinleitungen. SMD Ein Reflow-Lötofen wie dieser reduziert die Nacharbeit und steigert die Ausbeute in jeder Schicht.
| Besonderheit
Die Vakuum-Reflow-Ofenmaschine verwendet eine unabhängige Hochleistungspumpe, um den Druck auf 5 mbar zu senken und Gase aus dem schmelzenden Lot zu ziehen, wodurch Hohlräume bei BGA und Teilen mit feinem Rastermaß auf nahezu Null reduziert werden. Die pneumatische Kammer dichtet schnell und gut luftdicht ab, der optische Fasersensor positioniert die Platinen exakt und das lineare Wärmeprofil verkürzt die Zykluszeit ohne Tombstone-Fehler. Dieser Hochvakuum-Reflow-Ofen eignet sich für stark ausgelastete SMT-Linien, bei denen die Verbindungsqualität am wichtigsten ist.
Zehn obere Heizzonen mit unterer Symmetrie plus PID-Steuerung sorgen für eine Genauigkeit von ±1℃ und vollständige Stabilität in weniger als 20 Minuten ab Raumtemperatur. Isolierende Baumwolle zwischen den Zonen hält die Wärme gleichmäßig, Invertermotoren stimmen den Luftstrom für jede bleifreie Paste ab. Dieser SMD-Reflow-Lötofen verarbeitet dickes Kupfer oder empfindliche Komponenten ohne Hot Spots und ist somit ideal für PCB-Montagelinien mit hohem Mix.
Der große Windows-Bildschirm der Vakuum-Reflow-Ofenmaschine bietet Passwortsperre, Betriebsprotokolle, Kurvenmessung, virtuelle Simulation, Fehlerselbstprüfung, Prozessüberwachung, automatische Berichtspeicherung und dynamische Platinenanzeige. Der Sprachwechsel mit nur einem Klick hilft globalen Teams, während die vollständige Zeilensynchronisierung mit Drucker und AOI die Einrichtungszeit verkürzt. Mit diesem Hochvakuum-Reflow-Ofen behalten die Bediener die Kontrolle und sorgen für eine reibungslose tägliche Produktion.
| Spezifikation
| LV -Serie Vakuum -Reflow -Ofen | I.C.T-LV623 | I.C.T-Lv733 |
Dimensions | L6405*B1695*H1630 | L7164*B1695*H1630 |
Gewicht | 3000 kg | 3500 kg |
| Anzahl der Heizzonen | Top 8 / Unten 8 | Top 10 / Unten 0 |
| Länge der Heizzone | 3110 mm | 3892 mm |
| Anzahl der Kühlzonen | Top 3 / Unten 3 | Top 3 / Unten 3 |
| Abgasvolumenanforderung | 11m³/min*2 | 12m³/min*2 |
| Leistung | 3phasig, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Normaler Stromverbrauch | 10KW | 12KW |
| Temperaturregelungsmodus | PID-Regelkreis mit geschlossenem Regelkreis + SSR-Ansteuerung | |
| SMT-Förderer-System | ||
| Schienenstruktur | Dreistufig unabhängig | |
| Maximale Breite von PCB | 150*150MM-400*400MM | |
| Bereich der Schienenbreite | 50mm-400mm | |
| Komponentenhöhe | Nach oben 25 mm/nach unten 25 mm | |
| SMT-Förderer fester Typ | Befestigung am vorderen Ende | |
| PCB Förderrichtung | Führungsschiene plus Kette | |
| SMT-Förderer Höhe | 900 ± 20 mm | |
| Kühlsystem | ||
| Kühlmethode | Zwangsluftkühlung (Vakuum-Reflow-Löten) Chiller-Kühlung (Vakuum-Stickstoff-Reflow-Löten) | |
| Stickstoffsystem | Stickstoffbegrenzte Strukturen und Rohrleitungen, Stickstoffdurchflussmesser, Kühler | |
Da die Betriebseffizienz von den Einstellungen der Prozessparameter abhängt, können die tatsächlich erreichten Werte von den hier angegebenen Werten abweichen. | ||
| SMT Linienausrüstungsliste
Unsere hochwertige PCBA-Produktionslinie verfügt über fortschrittliche Ausrüstung für eine effiziente und präzise PCB-Montage. Die vollautomatische SMT-Linie umfasst einen Lader, einen automatischen Drucker für den präzisen Auftrag von Lotpaste, eine Bestückungsmaschine für die präzise Platzierung von Bauteilen, einen Reflow-Ofen für zuverlässiges Löten und ein AOI-System für eine gründliche Fehlerprüfung. Diese hochwertige PCBA-Produktionslinie gewährleistet einen reibungslosen Betrieb, hohe Zuverlässigkeit und eine kostengünstige SMT-Montage und erfüllt vielfältige Branchenanforderungen.
| Kundenerfolgsvideo
Im Jahr 2024 kaufte eine uruguayische Smart-Meter-Fabrik ihre erste vollständige SMT-Linie von I.C.T. Zwei Ingenieure flogen nach Montevideo, schlossen die Installation in fünf Tagen ab, schulten das Team vor Ort in Spanisch und Englisch und führten eine Probeproduktion durch, bis die Ausbeute 99,9 % erreichte. Die schlüsselfertige Linie umfasst einen automatischen Lader, 471- und 481-Platzierer, unseren Vakuum-Reflow-Ofen, 3D AOI, Eckförderer, W2-Wellenlöten, Magazinlinien, Rollenförderer und Bullseye-Arbeitsplätze. Der Kunde war von unserer schnellen, professionellen Hilfe begeistert und bestellte gleich eine zweite identische Leitung.
| Globaler Full-Line-Support
I.C.T installiert Ihre komplette SMT-Linie mit dem Vakuum-Reflow-Ofen und schult die Bediener, bis sie alleine arbeiten. Ingenieure sind innerhalb von 48 Stunden überall vor Ort, Remote-Tools beheben die meisten Probleme schnell und wir optimieren neue Profile für immer kostenlos. Teile werden noch am selben Tag aus acht Lagern weltweit versendet, jährliche Kontrollen halten die Maschinen auf dem neuesten Stand und Software-Updates sind ein Leben lang kostenlos. Kunden erhalten in jedem Land den besten Service für Hochvakuum-Reflowöfen.
| Kundenlobende Fabriken weltweit
Kunden schätzen unsere Ingenieure für schnelle Lösungen und Expertentipps, die für einen reibungslosen Betrieb sorgen. Die Vakuum-Reflow-Ofenmaschine wird für ihre starken Verbindungen und die null Hohlräume auf jeder Platine gelobt. Zum Verpacken werden robuste Kisten verwendet, die auch nach langen Seereisen sicher ankommen. Antworten kommen auch nachts innerhalb von Stunden. Durch Schulungen vor Ort werden neue Teams innerhalb weniger Tage zu Profis. Die Qualität bleibt Jahr für Jahr hoch. Das schafft echtes Vertrauen für mehr Aufträge.
| Unsere zertifizierungsstarken Qualitätszeichen
Der Vakuum-Reflow-Ofen verfügt über vollständige CE-, RoHS- und ISO9001-Zertifikate sowie über 50 Patente für Vakuum- und Heiztechnologie. Modelle bestehen auch CCC-, UL- und TÜV-Tests. Labore überprüfen die Sicherheit und Umweltstandards jeder Einheit. Es werden nur sichere Materialien verwendet. Mit jedem SMD-Reflow-Lötofen werden Berichte geliefert, die eine einfache Anpassung und den direkten Einsatz in Automobil-, Medizin- und Heimleitungen ermöglichen.
| Über I.C.T und Factory
I.C.T wurde 2012 in Dongguan, China, gegründet und verfügt heute über eine 12.000 m² große Fabrik, 89 Mitarbeiter und 20 Ingenieure, die komplette SMT-Linien für mehr als 1.600 Kunden in 72 Ländern bauen. Acht Lager in Übersee sorgen für 48-Stunden-Service und Ersatzteile am nächsten Tag überall. Unser Ziel ist es, die führende Cross-Value-Plattform in der Elektronikbranche zu sein und dabei unseren Werten zu folgen: Integrität, Einfachheit, Offenheit, Koordination, Teilen. I.C.T – Ihr zuverlässiger Partner für Vakuum-Reflow-Öfen und den gesamten Fabrikbedarf.
