Deutsch  |
I.C.T
| Menge: | |
|---|---|
| Unverzichtbare Leiterplatte Puffer für SMT Produktionslinien
SMT-Linien erfordern eine sorgfältige Kontrolle der Brettbewegung. Die Platine Puffer wurde genau für diesen Zweck hergestellt. Es speichert Leiterplatten vorübergehend, damit der nächste Prozess produktiv bleiben kann. Fabriken nutzen diese Lösung, um Wartezeiten zu verkürzen und empfindliche Leiterplatten zu schützen. Mit konstanter Leistung hilft der SMT-PCB-Pufferförderer Teams dabei, den Output zu steigern und gleichzeitig eine gleichbleibende Qualität über jede Schicht hinweg aufrechtzuerhalten.
| Hauptmerkmale von SMT PCB Puffer
Klares Design mit Fokus auf Sicherheit und Kontrolle
Die Platine Puffer nutzt eine unkomplizierte Konstruktion. Pneumatische Klemmen halten jeden Zeitschriftenständer von beiden Seiten fest. Durch den Gaskreislauf ist die Gefahr eines Platinenbruchs ausgeschlossen. Bediener verwalten die Maschine über einen einfachen Touchscreen oder eine SPS-Steuerung. Sechs Betriebsmodi ermöglichen eine schnelle Anpassung an die Linienanforderungen. Dank der vollständigen SMEMA-Kompatibilität kann es ohne Verzögerung in jedes bestehende Setup integriert werden.
Modi, die für echte SMT-Anforderungen entwickelt wurden
SMT Die Produktion ändert sich im Laufe des Tages. Das Pcb Puffer bietet sechs praktische Modi, die der Bediener sofort auswählen kann. FIFO sorgt für die normale Ordnung, während LIFO bei Bedarf die letzten Bretter zuerst bringt. Be- und Entlademodi beschleunigen die manuelle Arbeit. NG-Cache trennt defekte Platinen sauber. Der Durchlaufmodus bewegt gute Platinen vorwärts, ohne anzuhalten. Dieses PCB Screening SMT-Förderer SMT gibt Fabriken die Flexibilität, die sie benötigen, um die Linien im Gleichgewicht zu halten.
| Spezifikation
| Modell | B250 | B330 | B390 | B460 |
|---|---|---|---|---|
| Abmessung (mm) | 1150x 1150x1250 | 1350x 1350x1250 | 1550x 1550x1250 | 1550x 1780x1250 |
| PCB Größe (mm) | 50x 80-330x250 | 50x 80-445x330 | 50x 80-530x390 | 50x 80-530x460 |
| Rackgröße (mm) | 355x 320x563 | 460x 400x563 | 535x 460x570 | 535x 530x570 |
| Indexierungsstang | 10, 20, 30, 40 mm oder angeben | 10, 20, 30, 40 mm oder angeben | 10, 20, 30, 40 mm oder angeben | 10, 20, 30, 40 mm oder angeben |
| Steuerungssystem | Plc | Plc | Plc | Plc |
| Leistung | Max 250 Va | Max 250 Va | Max 250 Va | Max 250 Va |
| Luftversorgung | 4-6 bar, 10 Ltr/Min Max | 4-6 bar, 10 Ltr/Min Max | 4-6 bar, 10 Ltr/Min Max | 4-6 bar, 10 Ltr/Min Max |
| Transporthöhe | 900 ± 20 mm (oder der Kunde angegeben) | 900 ± 20 mm (oder der Kunde angegeben) | 900 ± 20 mm (oder der Kunde angegeben) | 900 ± 20 mm (oder der Kunde angegeben) |
| Gewicht (kg) | 160 | 240 | 300 | 320 |
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| SMT Linienausrüstungsliste
Wir entwerfen unsere schlüsselfertige PCBA-Produktionslinie , um eine vollautomatische, schnelle und äußerst zuverlässige PCBA-Fertigung zu ermöglichen. Der bewährte Aufbau beginnt mit unserem SMT PCB Lader-Entlader, geht weiter zu einem automatischen Präzisionsdrucker für den perfekten Lotpastenauftrag, geht weiter mit der Pick-and-Place-Maschine PCB für eine genaue Bauteilplatzierung, durchläuft einen stabilen 8-Zonen-Reflow-Ofen für starke Lötverbindungen und endet mit PCB-Inspektionsausrüstung, um etwaige Defekte zu erkennen. Jede Maschine kommuniziert nahtlos, was den Arbeitsaufwand reduziert und den First-Pass-Ertrag steigert. Diese Komplettlösung erfüllt die Standards der Automobil-, Medizin-, Verbraucher- und LED-Industrie und hält gleichzeitig die Betriebskosten niedrig und die Betriebszeit extrem hoch.
| Kundenerfolgsgeschichte
Ein Elektronikhersteller aus Singapur wollte die Kapazität mehrerer SMT-Linien erhöhen. Sie wählten I.C.T Handhabungslösungen, darunter Lader, Puffer, Erdgaspuffer und Förderbänder. Unsere Ingenieure reisten zur Fabrik, führten die Installation durch, führten umfassende Schulungen durch und unterstützten die Inbetriebnahme, bis die Produktion reibungslos lief. Das Projekt wurde pünktlich abgeschlossen und lieferte die vom Kunden geforderte höhere Leistung.
| Professioneller Service und Schulungsunterstützung
I.C.T liefert mehr als einzelne Maschinen. Wir bieten komplette Fabriklösungen, die Linienplanung, Geräteintegration, professionelle Installation, Bedienerschulung und laufenden technischen Support umfassen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass alle Teile des Produktionssystems effizient zusammenarbeiten. Ganz gleich, ob Sie eine neue SMT-Anlage eröffnen oder die bestehende Kapazität erweitern, wir bieten die praktische Unterstützung, die Sie benötigen, um eine stabile Leistung zu erzielen und langfristiges Wachstum zu unterstützen.
| Was unsere Kunden sagen
Kunden, die mit I.C.T arbeiten, bemerken häufig die gleichen Eigenschaften. Sie schätzen die sorgfältige Installation, klare Schulungssitzungen und schnelle Antworten auf alle Fragen. Die Geräte kommen gut geschützt an und funktionieren vom ersten Tag an zuverlässig. Ein Team aus Singapur berichtete, dass das neue Handlingsystem die Linienbalance verbesserte und ihnen dabei half, ihre Expansionsziele genau wie geplant zu erreichen. Sie betrachten I.C.T nun als vertrauenswürdigen Partner für zukünftige Fabrikverbesserungen.
| Zertifizierte Qualität, der Sie vertrauen können
I.C.T Geräte entsprechen internationalen Standards. Die Leiterplatte Puffer verfügt über CE-, RoHS- und ISO9001-Zertifizierungen sowie mehrere technische Patente. Jedes Gerät durchläuft vor dem Versand detaillierte Tests und Qualitätsprüfungen. Diese Schritte gewährleisten eine sichere und konsistente Leistung in realen Produktionsumgebungen. Hersteller auf der ganzen Welt entscheiden sich für I.C.T, weil sie wissen, dass hinter jeder Maschine unsere Zertifizierungen und unser Herstellungsprozess stehen.
| Über I.C.T – Ihr zuverlässiger SMT-Partner
I.C.T bietet Komplettlösungen für die SMT- und DIP-Fertigung. Wir unterstützen unsere Kunden von der ersten Planung und Linienkonstruktion bis hin zur Lieferung der Ausrüstung, Installation, Schulung und kontinuierlicher Optimierung. Mit unserem eigenen Forschungs- und Entwicklungsteam, modernen Produktionsanlagen und qualifiziertem Personal haben wir mehr als 1.600 Kunden in 72 Ländern betreut. Unsere Fabrik folgt in jeder Phase einem strengen Qualitätsmanagement. Dieser umfassende Ansatz hilft Herstellern, mit Zuversicht und dauerhafter Effizienz neue Linien zu bauen oder bestehende zu modernisieren.
