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Montagelinie für die Herstellung von SMT-LED-Modulen
I.C.T
| Menge: | |
|---|---|
| SMT LED Modulproduktionslinie
I.C.T bietet Ihnen eine schlüsselfertige Produktionslinie für SMD-LED-Module, die von drei unternehmenseigenen Fabriken und über 22 Jahren praktischer SMT-Erfahrung unterstützt wird. Wir kümmern uns um alles, vom Fabriklayout und der Planung bis hin zum Arbeitsbedarf und ROI-Prognosen für LED-Modulhersteller. Wählen Sie halbautomatische oder vollautomatische Setups mit Ladern, Druckern, Placern, Reflow-Öfen, AOI und Entladern. Ein Bediener übernimmt die gesamte Schicht. Die Leistung bleibt bei 18 kW/h niedrig. Wir unterstützen LED Display- und Beleuchtungsunternehmen weltweit. Die Installation dauert nur 3 Tage, einschließlich Luft-, Strom-, Abgas-, Beleuchtungs- und 23 ± 0,9 °C-Prüfungen. Die Schulung dauert 7–15 Tage und umfasst Software, Wartung, Sicherheit und Fehlerbehebungen. Unser 15-jähriger globaler Service hält alles am Laufen. Mit diesem Komplettpaket baut Ihre LED-Modulfabrik schnell auf, wächst mit Ihnen und senkt das Risiko für neue oder große Player in der Beleuchtungswelt durch solide Unterstützung und bewährte Ergebnisse.
| Detaillierte Produktmerkmale
Nahtloser Automatisierungsfluss
Die SMT-LED-Modulproduktionslinie verbindet alle Maschinen mit intelligenter Software für Live-Daten und höhere Erträge auf LED-Modulen. Laders haben unterschiedliche Boardgrößen. Drucker fügen mithilfe von Kameras genau LED Chips und Treiber ein. Platzierer lassen winzige 01005-Teile superschnell fallen. Reflow hält ±0,9 °C für starkes Lot. AOI findet Probleme mit der KI. Entlader sortieren Bretter. Die Erträge steigen in der Montagelinie für die Herstellung von SMT-LED-Modulen um über 25 %. Funktioniert für kleine oder große Module. Puffers halten das Tempo konstant, mit Remote-Tools können Sie überall zuschauen, automatische Rezepte wechseln schnell und die Nachverfolgung überwacht jeden Teil für Mischarbeiten mit weniger Unterbrechungen, vollständigen Regeln und höherer Geschwindigkeit bei großen Auflagen.
Präzises Pastensystem
Drucker an der SMT-LED-Modul-Produktionslinie verriegeln Schablonen mit höchster Genauigkeit und passen Rahmen für Modulgrößen an. Schnelle Änderungen verkürzen die Zeit. Die automatische Füll- und Reinigungsfunktion sorgt für perfekte Ausdrucke. 3D-Kontrollen messen Paste, um frühe Fehldrucke zu verhindern. Dies ist der Schlüssel für dichte LED-Layouts oder feine Linien. Es eignet sich für viele Pastenarten und ist für weiche Teile bei geringer Hitze geeignet. Der Rakel ändert den Druck für eine gleichmäßige Abdeckung auf holprigen Brettern, verbessert die Druckqualität, reduziert den Abfall und ermöglicht schnelle Designänderungen bei neuen LED-Arbeiten mit gleichbleibender Qualität, mehr Geschwindigkeit, weniger Fixierung und einer größeren Anzahl pro Schicht.
Komponentenplatzierungsmodul
Placer in der Produktionslinie für SMT-LED-Module nutzen JUKI-Strom für schnelles, punktgenaues LED Chip-Tropfen auf Modulen. Sie nehmen 01005 problemlos in große Teile auf. Kameras führen jeden Ort fehlerfrei. Mehrköpfe steigern die Geschwindigkeit auf Tausende pro Stunde. Für unterbrechungsfreies Arbeiten werden die Feeder automatisch nachgeladen. Die Software passt sich den Modultypen an und erleichtert den Einstieg. Dies reduziert Fehler bei kompletten LED-Setups, erhöht die Liniengeschwindigkeit, verarbeitet gemischte Modulgrößen in einem Durchgang mit einfachem Schalter, intelligentem Set und sicherer Wiederholung für die tägliche Modulherstellung mit hohem Volumen.
Zuverlässiger Reflow-Prozess
Öfen verfügen über mehr als 12 Zonen mit eigenem Luftstrom für gleichmäßige Hitze in der Produktionslinie des SMT-LED-Moduls. Stickstoff bildet robuste Verbindungen für LED Strom oder Lichter. Profile passen, Platine braucht Auto. Kühlstopps verbiegen sich in großen Modulen. Die Wärmeeinsparung beträgt 18 kW/h. Touchscreens enthalten viele Profile. Muss für LED lange anhalten. SMT-Förderers Link-Software für richtige Geschwindigkeit, einfachen Wechsel, eingebaute Kontrollen, um bei langen Läufen kein Anhalten zu verhindern, sichere Übergabe, Unterstützung bei großen Arbeiten ohne Unterbrechung und grünen Strom.
Intelligente Inspektionswerkzeuge
AOI macht schnell 8K-Bilder, erkennt Fehler oder lötet in den Modulen schlecht. KI wird durch die Arbeit intelligenter. Es sendet den Fix schnell an die Placer. Schlechte Tropfen in der Produktionslinie für SMT-LED-Module. Gibt Berichte für bessere Wege. Auto-Bad-Go-Side-No-Stop, Speichern von Informationen zum Anschauen und schnelles Reparieren auf viele Arten mit weniger Down, guter Spur und automatischen Notizen.
| Anforderungen an das Fabriklayout
| Details | zu | Kategorieprojekten |
|---|---|---|
| Anforderungen an das Fabriklayout | Layout des Werksluftkreislaufs | Verwenden Sie eine werkseitige Luftquelle oder eine separate ölfreie Druckluftmaschine. Der Druck sollte mehr als 7 kg/cm² betragen. |
| Elektrisches Layout der Fabrik | Einphasiger Wechselstrom 220 (220 ± 10 %, 50/60 Hz) Dreiphasiger Wechselstrom 380 V (380 ± 10 %, 50/60 Hz) | |
| Werksauspuff-Layout | Die Mindestdurchflussrate des Abluftkanals beträgt 500 Kubikfuß pro Minute (14,15 m³/min). | |
| Fabrikbeleuchtungslayout | Die ideale Beleuchtung im Werk beträgt 800~1200LUX, mindestens jedoch nicht weniger als 300LUX. | |
| Werkstemperatur-Layout | Die Umgebungstemperatur der Produktionswerkstatt beträgt 23 ± 3 °C, im Allgemeinen 17 bis 28 °C, und die relative Luftfeuchtigkeit beträgt 45 % bis 70 % relative Luftfeuchtigkeit. | |
| Materialvorbereitung | Stücklistenliste | Listen Sie alle Teile und Mengen auf, die für die Montage der PCBA-Produktionslinie benötigt werden. |
| CAD-Datei | Digitale Designdatei zur Planung des PCB-Layouts und der Maschineneinrichtung. | |
| Gerber-Datei | Standarddatei für PCB Herstellung und Druckschablone. | |
| Lötpaste | Auf die Pads aufgetragenes Material, bevor die Komponenten in den Drucker gelegt werden. | |
| SMD Komponentenmaterialien | Oberflächenmontierte Teile wie Chips und Widerstände zur Platzierung. | |
| Industriealkohol | Wird zum Reinigen von Platinen und Schablonen während des Einrichtungsvorgangs verwendet. | |
| Spleißgürtel | Klebeband zum Verbinden von Feeder-Rollen, ohne die Linie anzuhalten. | |
| Schablone | Metallblech mit Löchern zum präzisen Drucken von Lotpaste. |
| SMT Linienausrüstungsliste
Die hochwertige PCBA-Produktionslinie von I.C.T verfügt über fortschrittliche Ausrüstung für eine effiziente und präzise PCB-Montage. Die vollautomatische SMT-Linie umfasst einen Lader, einen automatischen Drucker für den präzisen Auftrag von Lotpaste, eine Bestückungsmaschine für die präzise Platzierung von Bauteilen, einen Reflow-Ofen für zuverlässiges Löten und ein AOI-System für eine gründliche Fehlerprüfung. Diese hochwertige PCBA-Produktionslinie gewährleistet einen reibungslosen Betrieb, hohe Zuverlässigkeit und eine kostengünstige SMT-Montage und erfüllt vielfältige Branchenanforderungen.
| Produktname | Zweck in der Zeile SMT |
|---|---|
| PCB Lader | Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile. |
| Lötpaste Drucker | Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads. |
| PCB SMT-Förderer | SMT-Förderer transportiert PCBs während der Herstellung. |
| Maschine auswählen und platzieren | Montieren Sie Komponenten präzise auf PCB. |
| Reflow Ofen | Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden. |
| AOI Maschine | Prüft Lötstellen und Platzierungsfehler. |
| SPI Maschine | Überprüft Höhe und Qualität der Lotpaste. |
| Rückverfolgbarkeitsausrüstung | Erfasst und verfolgt Produktionsdaten: Laserbeschriftungsmaschine/Etikettendrucker/Tintenstrahldrucker |
| SMT Reinigungsmaschine | Wird zum Reinigen von PCBs, Schablonen, Vorrichtungen, Düsen usw. verwendet. |
| PCB Routing-Maschine | Schneiden Sie das PCBA in das Endprodukt |
| Kundenerfolgsvideo
Unser algerischer Kunde, der Telefone herstellt, kam zur Abnahmeprüfung in unsere Fabrik. Sie brachten mehr als zehn PCBs und Materialien mit. Wir haben eine Live-Produktion durchgeführt, um zu zeigen, wie es funktioniert. Vollautomatischer Drucker bringt perfekte Paste. SPI hat jede Stelle überprüft. RX-8 erledigte kleine Teile schnell. RS-1R hat die Großen richtig platziert. Der Tray-Feeder gab den Schildern keinen Halt. Reflowlötet stark. AOI hat nichts Falsches gefunden. 5700 Platten sauber zuschneiden. Der gesamte Lauf verlief reibungslos und schnell. Diese Demo zeigt, wie die SMT-LED-Modul-Produktionslinie für Telefon- oder LED-Arbeiten geeignet ist. Der Kunde liebte Geschwindigkeit und Qualität. Sie genehmigten Tafeln und planten die gleiche Linie zu Hause.
| End-to-End-Supportsystem
I.C.T bietet umfassende Unterstützung für die Produktionslinie des SMT-LED-Moduls vom ersten Tag an bis Jahre später. Unser Team baut innerhalb von 3 Tagen alle Kontrollen auf. Ingenieure schulen Ihre Mitarbeiter 7–15 Tage lang in Maschinen und Software. Wir teilen schnell Wartungstipps, Upgrades und Ersatzteile. Der Service deckt die Welt mit 15 Jahren Know-how ab. Manager beheben Probleme schnell per Telefon oder Besuch. Assistenten sorgen dafür, dass nichts verpasst wird. Wir tragen dazu bei, die Linien im Laufe der Zeit zu verbessern, um einen schnelleren Lauf und weniger Stopps zu ermöglichen. Die Fernhilfe funktioniert sofort. Jährliche Besuche halten die Ausrüstung mit neuen Tipps und Änderungen auf dem neuesten Stand.
| Highlights des Benutzer-Feedbacks
Kunden schätzen die schnelle Hilfe unserer Ingenieure im Ausland für die Produktionslinie für SMT-LED-Module. Sie sagen, dass die Ausrüstung stabil läuft und nur geringe Ausfallzeiten aufweist. Durch die Verpackung sind Maschinen im Schiff sicher. Schnelle Antworten beheben Probleme innerhalb von Stunden. Die Leitungen funktionieren jeden Tag gut mit hoher Leistung. Durch Schulungen sind neue Mitarbeiter schnell einsatzbereit.
| Qualitätsstandards erfüllt
I.C.T verfügt über CE für sicheres Arbeiten, RoHS für „Keine schlechten Dinge“, ISO9001 für Qualität und Patente für neue Ideen. Diese zeigen, dass unsere Produktionslinie für SMT-LED-Module weltweit gut und sicher ist. Wir testen jede Maschine vor dem Versand vollständig.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T verfügt über eine eigene Forschung und Entwicklung sowie drei Fabriken mit viel Personal und 20 Ingenieuren. Wir wachsen in 25 Jahren schnell und unterstützen 1600 Kunden in 72 Ländern. Die Fabriken sind 12.000 m² groß und unterliegen bei jedem Schritt strengen Tests und Qualitätsregeln. Wir leisten weltweit volle Hilfe für LED. Eigene Herstellung bedeutet schnellen Versand und guten Preis. Kommen Sie jederzeit vorbei und sehen Sie sich unsere echte Arbeit an.
| SMT LED Modulproduktionslinie
I.C.T bietet Ihnen eine schlüsselfertige Produktionslinie für SMD-LED-Module, die von drei unternehmenseigenen Fabriken und über 22 Jahren praktischer SMT-Erfahrung unterstützt wird. Wir kümmern uns um alles, vom Fabriklayout und der Planung bis hin zum Arbeitsbedarf und ROI-Prognosen für LED-Modulhersteller. Wählen Sie halbautomatische oder vollautomatische Setups mit Ladern, Druckern, Placern, Reflow-Öfen, AOI und Entladern. Ein Bediener übernimmt die gesamte Schicht. Die Leistung bleibt bei 18 kW/h niedrig. Wir unterstützen LED Display- und Beleuchtungsunternehmen weltweit. Die Installation dauert nur 3 Tage, einschließlich Luft-, Strom-, Abgas-, Beleuchtungs- und 23 ± 0,9 °C-Prüfungen. Die Schulung dauert 7–15 Tage und umfasst Software, Wartung, Sicherheit und Fehlerbehebungen. Unser 15-jähriger globaler Service hält alles am Laufen. Mit diesem Komplettpaket baut Ihre LED-Modulfabrik schnell auf, wächst mit Ihnen und senkt das Risiko für neue oder große Player in der Beleuchtungswelt durch solide Unterstützung und bewährte Ergebnisse.
| Detaillierte Produktmerkmale
Nahtloser Automatisierungsfluss
Die SMT-LED-Modulproduktionslinie verbindet alle Maschinen mit intelligenter Software für Live-Daten und höhere Erträge auf LED-Modulen. Laders haben unterschiedliche Boardgrößen. Drucker fügen mithilfe von Kameras genau LED Chips und Treiber ein. Platzierer lassen winzige 01005-Teile superschnell fallen. Reflow hält ±0,9 °C für starkes Lot. AOI findet Probleme mit der KI. Entlader sortieren Bretter. Die Erträge steigen in der Montagelinie für die Herstellung von SMT-LED-Modulen um über 25 %. Funktioniert für kleine oder große Module. Puffers halten das Tempo konstant, mit Remote-Tools können Sie überall zuschauen, automatische Rezepte wechseln schnell und die Nachverfolgung überwacht jeden Teil für Mischarbeiten mit weniger Unterbrechungen, vollständigen Regeln und höherer Geschwindigkeit bei großen Auflagen.
Präzises Pastensystem
Drucker an der SMT-LED-Modul-Produktionslinie verriegeln Schablonen mit höchster Genauigkeit und passen Rahmen für Modulgrößen an. Schnelle Änderungen verkürzen die Zeit. Die automatische Füll- und Reinigungsfunktion sorgt für perfekte Ausdrucke. 3D-Kontrollen messen Paste, um frühe Fehldrucke zu verhindern. Dies ist der Schlüssel für dichte LED-Layouts oder feine Linien. Es eignet sich für viele Pastenarten und ist für weiche Teile bei geringer Hitze geeignet. Der Rakel ändert den Druck für eine gleichmäßige Abdeckung auf holprigen Brettern, verbessert die Druckqualität, reduziert den Abfall und ermöglicht schnelle Designänderungen bei neuen LED-Arbeiten mit gleichbleibender Qualität, mehr Geschwindigkeit, weniger Fixierung und einer größeren Anzahl pro Schicht.
Komponentenplatzierungsmodul
Placer in der Produktionslinie für SMT-LED-Module nutzen JUKI-Strom für schnelles, punktgenaues LED Chip-Tropfen auf Modulen. Sie nehmen 01005 problemlos in große Teile auf. Kameras führen jeden Ort fehlerfrei. Mehrköpfe steigern die Geschwindigkeit auf Tausende pro Stunde. Für unterbrechungsfreies Arbeiten werden die Feeder automatisch nachgeladen. Die Software passt sich den Modultypen an und erleichtert den Einstieg. Dies reduziert Fehler bei kompletten LED-Setups, erhöht die Liniengeschwindigkeit, verarbeitet gemischte Modulgrößen in einem Durchgang mit einfachem Schalter, intelligentem Set und sicherer Wiederholung für die tägliche Modulherstellung mit hohem Volumen.
Zuverlässiger Reflow-Prozess
Öfen verfügen über mehr als 12 Zonen mit eigenem Luftstrom für gleichmäßige Hitze in der Produktionslinie des SMT-LED-Moduls. Stickstoff bildet robuste Verbindungen für LED Strom oder Lichter. Profile passen, Platine braucht Auto. Kühlstopps verbiegen sich in großen Modulen. Die Wärmeeinsparung beträgt 18 kW/h. Touchscreens enthalten viele Profile. Muss für LED lange anhalten. SMT-Förderers Link-Software für richtige Geschwindigkeit, einfachen Wechsel, eingebaute Kontrollen, um bei langen Läufen kein Anhalten zu verhindern, sichere Übergabe, Unterstützung bei großen Arbeiten ohne Unterbrechung und grünen Strom.
Intelligente Inspektionswerkzeuge
AOI macht schnell 8K-Bilder, erkennt Fehler oder lötet in den Modulen schlecht. KI wird durch die Arbeit intelligenter. Es sendet den Fix schnell an die Placer. Schlechte Tropfen in der Produktionslinie für SMT-LED-Module. Gibt Berichte für bessere Wege. Auto-Bad-Go-Side-No-Stop, Speichern von Informationen zum Anschauen und schnelles Reparieren auf viele Arten mit weniger Down, guter Spur und automatischen Notizen.
| Anforderungen an das Fabriklayout
| Details | zu | Kategorieprojekten |
|---|---|---|
| Anforderungen an das Fabriklayout | Layout des Werksluftkreislaufs | Verwenden Sie eine werkseitige Luftquelle oder eine separate ölfreie Druckluftmaschine. Der Druck sollte mehr als 7 kg/cm² betragen. |
| Elektrisches Layout der Fabrik | Einphasiger Wechselstrom 220 (220 ± 10 %, 50/60 Hz) Dreiphasiger Wechselstrom 380 V (380 ± 10 %, 50/60 Hz) | |
| Werksauspuff-Layout | Die Mindestdurchflussrate des Abluftkanals beträgt 500 Kubikfuß pro Minute (14,15 m³/min). | |
| Fabrikbeleuchtungslayout | Die ideale Beleuchtung im Werk beträgt 800~1200LUX, mindestens jedoch nicht weniger als 300LUX. | |
| Werkstemperatur-Layout | Die Umgebungstemperatur der Produktionswerkstatt beträgt 23 ± 3 °C, im Allgemeinen 17 bis 28 °C, und die relative Luftfeuchtigkeit beträgt 45 % bis 70 % relative Luftfeuchtigkeit. | |
| Materialvorbereitung | Stücklistenliste | Listen Sie alle Teile und Mengen auf, die für die Montage der PCBA-Produktionslinie benötigt werden. |
| CAD-Datei | Digitale Designdatei zur Planung des PCB-Layouts und der Maschineneinrichtung. | |
| Gerber-Datei | Standarddatei für PCB Herstellung und Druckschablone. | |
| Lötpaste | Auf die Pads aufgetragenes Material, bevor die Komponenten in den Drucker gelegt werden. | |
| SMD Komponentenmaterialien | Oberflächenmontierte Teile wie Chips und Widerstände zur Platzierung. | |
| Industriealkohol | Wird zum Reinigen von Platinen und Schablonen während des Einrichtungsvorgangs verwendet. | |
| Spleißgürtel | Klebeband zum Verbinden von Feeder-Rollen, ohne die Linie anzuhalten. | |
| Schablone | Metallblech mit Löchern zum präzisen Drucken von Lotpaste. |
| SMT Linienausrüstungsliste
Die hochwertige PCBA-Produktionslinie von I.C.T verfügt über fortschrittliche Ausrüstung für eine effiziente und präzise PCB-Montage. Die vollautomatische SMT-Linie umfasst einen Lader, einen automatischen Drucker für den präzisen Auftrag von Lotpaste, eine Bestückungsmaschine für die präzise Platzierung von Bauteilen, einen Reflow-Ofen für zuverlässiges Löten und ein AOI-System für eine gründliche Fehlerprüfung. Diese hochwertige PCBA-Produktionslinie gewährleistet einen reibungslosen Betrieb, hohe Zuverlässigkeit und eine kostengünstige SMT-Montage und erfüllt vielfältige Branchenanforderungen.
| Produktname | Zweck in der Zeile SMT |
|---|---|
| PCB Lader | Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile. |
| Lötpaste Drucker | Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads. |
| PCB SMT-Förderer | SMT-Förderer transportiert PCBs während der Herstellung. |
| Maschine auswählen und platzieren | Montieren Sie Komponenten präzise auf PCB. |
| Reflow Ofen | Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden. |
| AOI Maschine | Prüft Lötstellen und Platzierungsfehler. |
| SPI Maschine | Überprüft Höhe und Qualität der Lotpaste. |
| Rückverfolgbarkeitsausrüstung | Erfasst und verfolgt Produktionsdaten: Laserbeschriftungsmaschine/Etikettendrucker/Tintenstrahldrucker |
| SMT Reinigungsmaschine | Wird zum Reinigen von PCBs, Schablonen, Vorrichtungen, Düsen usw. verwendet. |
| PCB Routing-Maschine | Schneiden Sie das PCBA in das Endprodukt |
| Kundenerfolgsvideo
Unser algerischer Kunde, der Telefone herstellt, kam zur Abnahmeprüfung in unsere Fabrik. Sie brachten mehr als zehn PCBs und Materialien mit. Wir haben eine Live-Produktion durchgeführt, um zu zeigen, wie es funktioniert. Vollautomatischer Drucker bringt perfekte Paste. SPI hat jede Stelle überprüft. RX-8 erledigte kleine Teile schnell. RS-1R hat die Großen richtig platziert. Der Tray-Feeder gab den Schildern keinen Halt. Reflowlötet stark. AOI hat nichts Falsches gefunden. 5700 Platten sauber zuschneiden. Der gesamte Lauf verlief reibungslos und schnell. Diese Demo zeigt, wie die SMT-LED-Modul-Produktionslinie für Telefon- oder LED-Arbeiten geeignet ist. Der Kunde liebte Geschwindigkeit und Qualität. Sie genehmigten Tafeln und planten die gleiche Linie zu Hause.
| End-to-End-Supportsystem
I.C.T bietet umfassende Unterstützung für die Produktionslinie des SMT-LED-Moduls vom ersten Tag an bis Jahre später. Unser Team baut innerhalb von 3 Tagen alle Kontrollen auf. Ingenieure schulen Ihre Mitarbeiter 7–15 Tage lang in Maschinen und Software. Wir teilen schnell Wartungstipps, Upgrades und Ersatzteile. Der Service deckt die Welt mit 15 Jahren Know-how ab. Manager beheben Probleme schnell per Telefon oder Besuch. Assistenten sorgen dafür, dass nichts verpasst wird. Wir tragen dazu bei, die Linien im Laufe der Zeit zu verbessern, um einen schnelleren Lauf und weniger Stopps zu ermöglichen. Die Fernhilfe funktioniert sofort. Jährliche Besuche halten die Ausrüstung mit neuen Tipps und Änderungen auf dem neuesten Stand.
| Highlights des Benutzer-Feedbacks
Kunden schätzen die schnelle Hilfe unserer Ingenieure im Ausland für die Produktionslinie für SMT-LED-Module. Sie sagen, dass die Ausrüstung stabil läuft und nur geringe Ausfallzeiten aufweist. Durch die Verpackung sind Maschinen im Schiff sicher. Schnelle Antworten beheben Probleme innerhalb von Stunden. Die Leitungen funktionieren jeden Tag gut mit hoher Leistung. Durch Schulungen sind neue Mitarbeiter schnell einsatzbereit.
| Qualitätsstandards erfüllt
I.C.T verfügt über CE für sicheres Arbeiten, RoHS für „Keine schlechten Dinge“, ISO9001 für Qualität und Patente für neue Ideen. Diese zeigen, dass unsere Produktionslinie für SMT-LED-Module weltweit gut und sicher ist. Wir testen jede Maschine vor dem Versand vollständig.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T verfügt über eine eigene Forschung und Entwicklung sowie drei Fabriken mit viel Personal und 20 Ingenieuren. Wir wachsen in 25 Jahren schnell und unterstützen 1600 Kunden in 72 Ländern. Die Fabriken sind 12.000 m² groß und unterliegen bei jedem Schritt strengen Tests und Qualitätsregeln. Wir leisten weltweit volle Hilfe für LED. Eigene Herstellung bedeutet schnellen Versand und guten Preis. Kommen Sie jederzeit vorbei und sehen Sie sich unsere echte Arbeit an.
