Deutsch  |
Die I.C.T 3D-Lötpasten-SPI-Inspektionsmaschine befindet sich in der SMT-Linie nach dem Drucker. Es prüft die Lotpaste, bevor die Komponenten weiterbearbeitet werden. Es erkennt Probleme frühzeitig. Dadurch bleibt die Linie sauber und spätere kostspielige Reparaturen entfallen.
A. Misst Lotpaste in echtem 3D mit hoher Genauigkeit
B. Entfernt Schatten- und Reflexionsfehler vollständig
C. Prüft schnell mit 0,35 bis 0,5 Sekunden pro Feld
D. Bewältigt PCB-Größen bis zu 510×510 mm
e. Passt die Förderbandbreite automatisch an
F. Sendet Closed-Loop-Daten an den Drucker
G. Beinhaltet den vollständigen I.C.T-Installations- und Schulungsservice
I.C.T-S400
I.C.T
spi machine
| Menge: | |
|---|---|
| Präzise 3D-Lötpasten-SPI-Inspektionsmaschine für SMT-Leitungen
Die I.C.T 3D-Lötpasten-SPI-Inspektionsmaschine nutzt die 3D-Blaulicht-PSLM-Technologie. Es misst Höhe, Volumen, Fläche und Form der Lotpaste mit einer Genauigkeit von 0,67 μm. Eine 5-Megapixel-Kamera (12 Megapixel optional) und ein telezentrisches Objektiv sehen klar. Schatten und Spiegelungen stören nicht. Unmittelbar nach dem Drucken erkennt es unzureichende Kleisterbildung, Brückenbildung, Versatz und Formfehler. Die Programmierung mit Gerber-Dateien oder Bildbearbeitung dauert weniger als 10 Minuten. Standard-SPC-Berichte zeigen Trends. Das Feedback im geschlossenen Regelkreis passt den Drucker schnell an. Diese Maschine eignet sich für Hochgeschwindigkeitsstrecken SMT. Es hilft Fabriken, Nacharbeiten zu reduzieren, die Ausbeute zu steigern und die Qualität konstant zu halten. Es funktioniert im Einklang mit Panasonic Placement, Heller Reflow und AOI.
| Besonderheit
Die Plattform nutzt eine Bogenbrücken-Aufhängungsstruktur. Zwei hochpräzise Servomotoren steuern die X- und Y-Achse separat. Schlittenpositionierungsschienen und Servomotoren halten die Kamera vor und nach der Bewegung stabil. Eine einteilige Gussbasis sorgt für zusätzliche Stabilität. Die Vibration bleibt gering. Hochflexible geschlossene Tankketten und Hilfsprofile sorgen für eine reibungslose Bewegung. Dieses Design liefert konsistente Ergebnisse bei langen Produktionsläufen. Es unterstützt anspruchsvolle SMT-Umgebungen. Die Genauigkeit nimmt nicht ab, wenn die Geschwindigkeit steigt. Das System hält auch bei starker Beanspruchung durch.
Das Vision-System verfügt über eine hochauflösende 5-Megapixel-Kamera. Ein telezentrisches Objektiv arbeitet mit speziellen Softwarealgorithmen. Rundum-Lichtquellen passen sich an, um Farbverzerrungen durch Lötwinkel zu vermeiden. Die Original-PSLM-Technologie simuliert Gitterperioden in der Software. Dies erhöht die Genauigkeit und funktioniert auf mehr Platinentypen. Die Erkennung erreicht 0,67 μm. Schatten verschwinden. Reflexionen haben keinen Einfluss auf die Messwerte. Das System erfasst klare 3D-Daten. Es findet kleine Mängel ohne Falschmeldungen. Die Qualität bleibt in schnellen SMT-Linien hoch.
Das Bediensystem läuft unter Windows 10. Die Schnittstelle verwendet eine Struktur auf Benutzerebene. Neue Programme sind in weniger als 10 Minuten erstellt. Jobwechsel dauern weniger als 2 Minuten. Betreiber von Lehr- und Navigationsführern. Protokolle zeichnen jede Aktion auf. Störungsaufzeichnungen zeigen Probleme. Die Diagnose weist auf Korrekturen hin. Standard-SPC liefert tägliche, wöchentliche und monatliche Berichte. Die PSLM-Software verarbeitet Daten einfach. Bediener lernen schnell. Ingenieure bekommen klare Zahlen. Das Team verbringt seine Zeit mit der Produktion, nicht mit der Maschine.
| Spezifikation des Reflow-Ofens
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| SMT Linienausrüstungsliste
Unsere hochwertige PCBA-Produktionslinie verfügt über fortschrittliche Ausrüstung für eine effiziente und präzise PCB-Montage. Die vollautomatische SMT-Linie umfasst einen Lader, einen automatischen Drucker für den präzisen Auftrag von Lotpaste, eine Bestückungsmaschine für die präzise Platzierung von Bauteilen, einen Reflow-Ofen für zuverlässiges Löten und ein AOI-System für eine gründliche Fehlerprüfung. Diese hochwertige PCBA-Produktionslinie gewährleistet einen reibungslosen Betrieb, hohe Zuverlässigkeit und eine kostengünstige SMT-Montage und erfüllt vielfältige Branchenanforderungen.
| Kundenerfolgsvideo
I.C.T installierte zwei komplette SMT-Linien in Nordamerika für einen Hersteller von Schönheitsgeräten. Die Ingenieure kümmerten sich um die Einrichtung im Ausland und die Werksabnahmetests. Zu den Produktlinien gehörten Laserbeschrifter, Drucker mit unserer 3D-Lötpasten-Inspektionsmaschine SPI, Bestückungsmaschinen von Panasonic, Reflow-Öfen von Heller, AOI-Einheiten, PCB-Förderbänder, PCBA-Reiniger und ein automatischer Lotpastenspeicher. Die Schulung fand vor Ort statt. Jede Station wurde optimiert. Beide Linien bestanden erstmals strenge Tests. Dies zeigt, dass I.C.T vollständige SMT-Lösungen liefert, die von Anfang an funktionieren.
| Professionelles globales Training und Support
I.C.T bietet weltweit umfassenden Service und Schulungen. Ingenieure installieren Maschinen vor Ort. Sie schulen die Bediener umfassend. Sie kehren für Prozessänderungen und Upgrades zurück. Acht Niederlassungen sorgen für eine schnelle Reaktion. Ersatzteile kommen schnell an. Bei Bedarf wird eine Ferndiagnose ausgeführt. Der Hotline-Support beantwortet Fragen schnell. Wartungspläne halten die Ausrüstung einsatzbereit. Software-Updates kommen pünktlich an. Durch diese Unterstützung können sich Fabriken auf die Produktion konzentrieren. Die Ausfallzeiten bleiben gering. Kunden wissen, dass Hilfe in der Nähe ist. I.C.T bleibt noch lange nach der Installation bei ihnen.
| Kundenlob
Kunden sprechen gut von I.C.T-Ingenieuren. Sie kennen ihre Arbeit und lösen Probleme schnell. Die 3D-Lötpasten-Inspektionsmaschine SPI erkennt Fehler zuverlässig. Genauigkeit beeindruckt sie. Die Exportverpackung schützt die Maschinen gut. Die Ausrüstung kommt unbeschädigt an. Antworten kommen schnell, oft innerhalb von Stunden. Probleme werden umgehend behoben. Durch dieses Handeln entsteht Vertrauen. Kunden schätzen den Support. Sie kehren für weitere Projekte zurück.
| Unsere Zertifizierung
I.C.T-Maschinen sind CE-, RoHS- und ISO9001-zertifiziert. Mehrere Patente decken die 3D-Inspektionstechnologie ab. Vor dem Versand finden strenge interne Tests statt. Qualitätssicherungssysteme begleiten jeden Schritt. Diese entsprechen globalen Standards. Sicherheits- und Umweltvorschriften werden eingehalten. Kunden vertrauen den Zertifizierungen. Maschinen arbeiten jahrelang zuverlässig. Fabriken entscheiden sich mit Zuversicht für I.C.T.
| Über uns und die Fabrik
I.C.T verfügt über eigene F&E- und Produktionseinrichtungen. Die Fläche umfasst 12.000 Quadratmeter. 89 Mitarbeiter, davon 20 Ingenieure. Das Unternehmen wurde 2012 mit einem Grundkapital von 30 Millionen US-Dollar gegründet. Das Wachstum setzt sich jedes Jahr fort. Über 1.600 Kunden in 72 Ländern nutzen unsere Lösungen. Acht Niederlassungen betreuen sie. Strenge Tests und Qualitätsmanagement-Kontrollproduktion. Dies liefert zuverlässige SMT-Geräte und umfassenden Werkssupport weltweit.
| Präzise 3D-Lötpasten-SPI-Inspektionsmaschine für SMT-Leitungen
Die I.C.T 3D-Lötpasten-SPI-Inspektionsmaschine nutzt die 3D-Blaulicht-PSLM-Technologie. Es misst Höhe, Volumen, Fläche und Form der Lotpaste mit einer Genauigkeit von 0,67 μm. Eine 5-Megapixel-Kamera (12 Megapixel optional) und ein telezentrisches Objektiv sehen klar. Schatten und Spiegelungen stören nicht. Unmittelbar nach dem Drucken erkennt es unzureichende Kleisterbildung, Brückenbildung, Versatz und Formfehler. Die Programmierung mit Gerber-Dateien oder Bildbearbeitung dauert weniger als 10 Minuten. Standard-SPC-Berichte zeigen Trends. Das Feedback im geschlossenen Regelkreis passt den Drucker schnell an. Diese Maschine eignet sich für Hochgeschwindigkeitsstrecken SMT. Es hilft Fabriken, Nacharbeiten zu reduzieren, die Ausbeute zu steigern und die Qualität konstant zu halten. Es funktioniert im Einklang mit Panasonic Placement, Heller Reflow und AOI.
| Besonderheit
Die Plattform nutzt eine Bogenbrücken-Aufhängungsstruktur. Zwei hochpräzise Servomotoren steuern die X- und Y-Achse separat. Schlittenpositionierungsschienen und Servomotoren halten die Kamera vor und nach der Bewegung stabil. Eine einteilige Gussbasis sorgt für zusätzliche Stabilität. Die Vibration bleibt gering. Hochflexible geschlossene Tankketten und Hilfsprofile sorgen für eine reibungslose Bewegung. Dieses Design liefert konsistente Ergebnisse bei langen Produktionsläufen. Es unterstützt anspruchsvolle SMT-Umgebungen. Die Genauigkeit nimmt nicht ab, wenn die Geschwindigkeit steigt. Das System hält auch bei starker Beanspruchung durch.
Das Vision-System verfügt über eine hochauflösende 5-Megapixel-Kamera. Ein telezentrisches Objektiv arbeitet mit speziellen Softwarealgorithmen. Rundum-Lichtquellen passen sich an, um Farbverzerrungen durch Lötwinkel zu vermeiden. Die Original-PSLM-Technologie simuliert Gitterperioden in der Software. Dies erhöht die Genauigkeit und funktioniert auf mehr Platinentypen. Die Erkennung erreicht 0,67 μm. Schatten verschwinden. Reflexionen haben keinen Einfluss auf die Messwerte. Das System erfasst klare 3D-Daten. Es findet kleine Mängel ohne Falschmeldungen. Die Qualität bleibt in schnellen SMT-Linien hoch.
Das Bediensystem läuft unter Windows 10. Die Schnittstelle verwendet eine Struktur auf Benutzerebene. Neue Programme sind in weniger als 10 Minuten erstellt. Jobwechsel dauern weniger als 2 Minuten. Betreiber von Lehr- und Navigationsführern. Protokolle zeichnen jede Aktion auf. Störungsaufzeichnungen zeigen Probleme. Die Diagnose weist auf Korrekturen hin. Standard-SPC liefert tägliche, wöchentliche und monatliche Berichte. Die PSLM-Software verarbeitet Daten einfach. Bediener lernen schnell. Ingenieure bekommen klare Zahlen. Das Team verbringt seine Zeit mit der Produktion, nicht mit der Maschine.
| Spezifikation des Reflow-Ofens
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| SMT Linienausrüstungsliste
Unsere hochwertige PCBA-Produktionslinie verfügt über fortschrittliche Ausrüstung für eine effiziente und präzise PCB-Montage. Die vollautomatische SMT-Linie umfasst einen Lader, einen automatischen Drucker für den präzisen Auftrag von Lotpaste, eine Bestückungsmaschine für die präzise Platzierung von Bauteilen, einen Reflow-Ofen für zuverlässiges Löten und ein AOI-System für eine gründliche Fehlerprüfung. Diese hochwertige PCBA-Produktionslinie gewährleistet einen reibungslosen Betrieb, hohe Zuverlässigkeit und eine kostengünstige SMT-Montage und erfüllt vielfältige Branchenanforderungen.
| Kundenerfolgsvideo
I.C.T installierte zwei komplette SMT-Linien in Nordamerika für einen Hersteller von Schönheitsgeräten. Die Ingenieure kümmerten sich um die Einrichtung im Ausland und die Werksabnahmetests. Zu den Produktlinien gehörten Laserbeschrifter, Drucker mit unserer 3D-Lötpasten-Inspektionsmaschine SPI, Bestückungsmaschinen von Panasonic, Reflow-Öfen von Heller, AOI-Einheiten, PCB-Förderbänder, PCBA-Reiniger und ein automatischer Lotpastenspeicher. Die Schulung fand vor Ort statt. Jede Station wurde optimiert. Beide Linien bestanden erstmals strenge Tests. Dies zeigt, dass I.C.T vollständige SMT-Lösungen liefert, die von Anfang an funktionieren.
| Professionelles globales Training und Support
I.C.T bietet weltweit umfassenden Service und Schulungen. Ingenieure installieren Maschinen vor Ort. Sie schulen die Bediener umfassend. Sie kehren für Prozessänderungen und Upgrades zurück. Acht Niederlassungen sorgen für eine schnelle Reaktion. Ersatzteile kommen schnell an. Bei Bedarf wird eine Ferndiagnose ausgeführt. Der Hotline-Support beantwortet Fragen schnell. Wartungspläne halten die Ausrüstung einsatzbereit. Software-Updates kommen pünktlich an. Durch diese Unterstützung können sich Fabriken auf die Produktion konzentrieren. Die Ausfallzeiten bleiben gering. Kunden wissen, dass Hilfe in der Nähe ist. I.C.T bleibt noch lange nach der Installation bei ihnen.
| Kundenlob
Kunden sprechen gut von I.C.T-Ingenieuren. Sie kennen ihre Arbeit und lösen Probleme schnell. Die 3D-Lötpasten-Inspektionsmaschine SPI erkennt Fehler zuverlässig. Genauigkeit beeindruckt sie. Die Exportverpackung schützt die Maschinen gut. Die Ausrüstung kommt unbeschädigt an. Antworten kommen schnell, oft innerhalb von Stunden. Probleme werden umgehend behoben. Durch dieses Handeln entsteht Vertrauen. Kunden schätzen den Support. Sie kehren für weitere Projekte zurück.
| Unsere Zertifizierung
I.C.T-Maschinen sind CE-, RoHS- und ISO9001-zertifiziert. Mehrere Patente decken die 3D-Inspektionstechnologie ab. Vor dem Versand finden strenge interne Tests statt. Qualitätssicherungssysteme begleiten jeden Schritt. Diese entsprechen globalen Standards. Sicherheits- und Umweltvorschriften werden eingehalten. Kunden vertrauen den Zertifizierungen. Maschinen arbeiten jahrelang zuverlässig. Fabriken entscheiden sich mit Zuversicht für I.C.T.
| Über uns und die Fabrik
I.C.T verfügt über eigene F&E- und Produktionseinrichtungen. Die Fläche umfasst 12.000 Quadratmeter. 89 Mitarbeiter, davon 20 Ingenieure. Das Unternehmen wurde 2012 mit einem Grundkapital von 30 Millionen US-Dollar gegründet. Das Wachstum setzt sich jedes Jahr fort. Über 1.600 Kunden in 72 Ländern nutzen unsere Lösungen. Acht Niederlassungen betreuen sie. Strenge Tests und Qualitätsmanagement-Kontrollproduktion. Dies liefert zuverlässige SMT-Geräte und umfassenden Werkssupport weltweit.
