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I.C.T-5700
I.C.T
| Menge: | |
|---|---|
| Fortschrittliche Bohr- und Fräsmaschine
Diese Bohr- und Fräsmaschine bedient Bereiche wie Smartphones, Smart Wearables, Automobilelektronik, medizinische Geräte und Luft- und Raumfahrtanwendungen. Es verwaltet Plattenabmessungen von 340 x 380 mm bis 450 x 600 mm und ist für Dicken von 0,5 bis 5,0 mm geeignet. Die aktualisierte CCD-Vision-Technologie identifiziert alle PCB-Markierungen und wendet die visuelle Korrektur nahtlos an. Eine Spindel, die mit 80.000 U/min arbeitet, erreicht eine hohe Präzision bei reduzierter Belastung, geringer Trägheit und schneller Reaktion. Duale Plattformen ermöglichen die gleichzeitige Verarbeitung unterschiedlicher Produkte oder die Zusammenführung zu einer einzigen Einheit für größere Aufgaben. Eine Ionenluftpistole vertreibt statische Elektrizität und verhindert so das Anhaften von Staub auf Oberflächen. Echtzeitsensoren überwachen den Fräser, um Fehlbedienungen zu vermeiden. Der Vakuum-Staubsammler verwendet einen hocheffizienten Motor für starke Saugkraft und leise Leistung. Humanisierte Bedienelemente machen die Bedienung einfach und anpassungsfähig.
| Besonderheit
Übertragungssystem
Das X-Achsen-Modul verfügt über ein einzigartiges staubdichtes Design, das den Wartungsaufwand erheblich senkt. Flexible Tankketten sorgen dafür, dass die Gurte frei von beweglichen Elementen bleiben und gleichzeitig ein ordentliches Erscheinungsbild bewahren. Importierte Panasonic-Servomotoren sorgen in Kombination mit hochpräzisen Gewindestangen für eine exakte Bewegungssteuerung. Eine stärkere, dickere mechanische Struktur erhöht die Gesamtstabilität bei längerem Gebrauch. Diese integrierten Funktionen ermöglichen den Betrieb der Bohr- und Fräsmaschine mit unerschütterlicher Zuverlässigkeit in präzisen Fertigungsumgebungen.
Router-System
Eine importierte Hochgeschwindigkeitsspindel reduziert die Schnittbelastung erheblich und bietet höchste Präzision, minimale Trägheit und schnelle Reaktionszeiten. Die Ionenluftpistole entfernt effektiv statische Aufladung von PCB-Oberflächen und verhindert so die Adsorption von Staub. Der optionale automatische Werkzeugwechsel ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb ohne Unterbrechungen und steigert so die Gesamteffizienz. Die standardmäßige Werkzeugbrucherkennung liefert automatische Alarme, wenn der Fräser kaputt geht oder abgenutzt ist. Ein hochauflösendes Bildverarbeitungssystem, koaxial zum Fräser, erleichtert die einfache Kalibrierung. Diese Einrichtung stellt sicher, dass die Bohr- und Fräsmaschine eine konsistente und genaue Leistung erbringt.
Plattformsystem
Die Steuerung der Y-Achse basiert auf Gleitschienen und Servomotoren, um eine hervorragende Maschinenstabilität zu gewährleisten. Zwei-Wege-Not-Aus-Taster bieten mehrere Schutzschichten. Standardmäßige Sicherheitsabdeckungen und Lichtvorhänge erhöhen die Sicherheit des Bedieners. Auf beiden Seiten angeordnete Starttasten erfordern gleichzeitiges Drücken, um einen sicheren Betrieb einzuleiten. Die poröse Wabenbasis sorgt für verbesserte Kompatibilität und sicheren Halt. Duale Plattformen unterstützen die gleichzeitige Verarbeitung verschiedener Produkte oder die Kombination für Flexibilität in der Bohr- und Fräsmaschine.
Steuerungssystem
Ein Industriecomputer gepaart mit einer CNC-Steuerung gewährleistet eine hohe Steuerungsgenauigkeit und starke Anti-Interferenz-Fähigkeiten. Durch die Rückverfolgbarkeit der Produktionsdaten werden detaillierte Protokollberichte erstellt. Das Layout entspricht den CE- und UL-Standards und ist angemessen gestaltet. Die einfache Benutzeroberfläche ermöglicht ein schnelles Erlernen und einen schnellen Programmwechsel. Die koaxiale CCD-Kamera bietet visuelles Echtzeit-Feedback. Diese Elemente machen die Bohr- und Fräsmaschine zuverlässig für nachhaltige und qualitativ hochwertige Produktionsaufgaben.
Detailanzeige
Der Konvektionsventilator reguliert die Innentemperatur effektiv. Sicherheitssensoren an den Seitentüren unterbrechen den Betrieb, wenn Öffnungen erkannt werden. ESD-Schnittstelle schützt vor elektrostatischer Entladung. Der automatische Werkzeugwechsler ermöglicht einen nahtlosen Bitwechsel. Der Sensor zur Erkennung gebrochener Messer beurteilt kontinuierlich den Zustand des Messers. Selbsthemmende pneumatische Federbeine stützen die Türen sicher ab. Solche Details tragen zur allgemeinen Sicherheit und Benutzerfreundlichkeit der Bohr- und Fräsmaschine im praktischen Einsatz bei.
| Spezifikation
| Modell | I.C.T-5700M | I.C.T-5700L | I.C.T-5700LL |
| Leiterplattengröße (Doppelplattform, Sondergröße optional) | 290*350mm | 350*450mm | 450*500mm |
| PCB Dicke | 0,3–6,0 mm | ||
| Gewicht (mit Staubsauger) | 1000kg | ||
| Dimension | 1075*1430*1460mm | 1125*1530*1460mm | 1225*1530*1460mm |
| Staubsammelmethode | Staubsaugen | ||
| Luftvolumen des Staubsaugers | 28~35cm3/min | ||
| Staubsauger Dimension | 640*785*1760mm | ||
| Spannung des Staubsammlers | 380 V, 50/60 Hz, 3 kW | ||
| SMT Linienausrüstungsliste
I.C.T macht eine echte hochwertige PCBA-Produktionslinie. Der Vakuumlader reinigt die Platine. Automatisches Einfügen des Druckers in die richtige Position. Placer-Set-Chip stimmt. Viele Bereiche des Reflow-Lötens sind hart. Gut AOI finde alles schlecht. Leine bleibt dicht. Ertrag hoch. Kosten niedrig. Kein Spiel. Machen Sie für harte Arbeit ein Auto-Gesundheitslicht. Das Board ist bereit für die reale Welt. Wir sind voll zurück.
| Produktname | Zweck in der Zeile SMT |
|---|---|
| SMT Zeile | Schlüsselfertige Ful-Auto SMT-Montagelinie |
| PCB SMT-Förderer | Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile. |
| Lötpaste Drucker | Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads. |
| Maschine auswählen und platzieren | Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs. |
| Reflow Ofen | Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden. |
| Kundenerfolgsvideo
Ein algerischer Kunde, der auf Feature-Phones spezialisiert ist, besuchte unsere Einrichtung für eine Abnahmeprüfung vor Ort. Sie lieferten über zehn PCB Panels und alle erforderlichen Materialien. Unser Team führte eine komplette SMT-Produktionssequenz durch: vollautomatischer Druckerauftrag der Lotpaste, SPI geprüfte Ablagerungen, RX-8 platzierte kleine Komponenten, RS-1R handhabte größere Teile, Tray-Feeder lieferte Abschirmungsabdeckungen, Reflow-Ofen verlötete Baugruppen, AOI verifizierte Qualität und die I.C.T Bohr- und Fräsmaschine führte präzises Nutzentrennen mit minimaler Belastung und sauberen Kanten durch. Die Demonstration verlief ohne Probleme und zeigte Effizienz und Zuverlässigkeit. Der Kunde zeigte sich zufrieden mit den Ergebnissen und den Maschinenfunktionen.
| Service- und Schulungsunterstützung
I.C.T bietet weltweit vollständige Installation, Bedienerschulung und laufende Wartungsdienste. Ingenieure unterrichten in sicherer Handhabung, Programmierung, Werkzeugverwaltung und routinemäßiger Wartung der Bohr- und Fräsmaschine. Ferndiagnose und schnelle Ersatzteilversorgung minimieren Produktionsausfälle. Service-Center sorgen für eine zeitnahe Problemlösung. Dieser gründliche Ansatz versetzt Kunden in die Lage, die Geräteleistung zu maximieren und im Laufe der Zeit einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.
| Kundenstimmen
Kunden loben unsere Ingenieure für ihr schnelles Fachwissen und ihre ausführlichen Erklärungen. Sie unterstreichen die gleichbleibende Präzision und Langlebigkeit der Geräte. Sichere Verpackung und Transport werden für einwandfreies Eintreffen gelobt. Schnelle Antworten auf Anfragen stärken das Vertrauen. Insgesamt schätzen Kunden die zuverlässigen Produkte und die engagierte Unterstützung von I.C.T.
| Zertifizierungen und Standards
I.C.T verfügt über die CE-Zertifizierung für Sicherheitskonformität, RoHS für Umweltstandards, ISO9001 für Qualitätsmanagement und verschiedene Patente für innovative Designs. Diese Referenzen bestätigen die hohen Standards und die Vertrauenswürdigkeit unserer Bohr- und Fräsmaschine.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T betreibt eigene F&E- und Produktionsanlagen mit einem umfangreichen Ingenieurteam. Das schnelle Wachstum hat zur Betreuung von über 1600 Kunden in mehr als 72 Ländern geführt. Fabriken implementieren strenge Inspektionsprozesse und umfassende Qualitätsmanagementsysteme. Dieses Engagement gewährleistet erstklassige Produkte wie die Bohr- und Fräsmaschine und fördert dauerhafte globale Partnerschaften.
| Fortschrittliche Bohr- und Fräsmaschine
Diese Bohr- und Fräsmaschine bedient Bereiche wie Smartphones, Smart Wearables, Automobilelektronik, medizinische Geräte und Luft- und Raumfahrtanwendungen. Es verwaltet Plattenabmessungen von 340 x 380 mm bis 450 x 600 mm und ist für Dicken von 0,5 bis 5,0 mm geeignet. Die aktualisierte CCD-Vision-Technologie identifiziert alle PCB-Markierungen und wendet die visuelle Korrektur nahtlos an. Eine Spindel, die mit 80.000 U/min arbeitet, erreicht eine hohe Präzision bei reduzierter Belastung, geringer Trägheit und schneller Reaktion. Duale Plattformen ermöglichen die gleichzeitige Verarbeitung unterschiedlicher Produkte oder die Zusammenführung zu einer einzigen Einheit für größere Aufgaben. Eine Ionenluftpistole vertreibt statische Elektrizität und verhindert so das Anhaften von Staub auf Oberflächen. Echtzeitsensoren überwachen den Fräser, um Fehlbedienungen zu vermeiden. Der Vakuum-Staubsammler verwendet einen hocheffizienten Motor für starke Saugkraft und leise Leistung. Humanisierte Bedienelemente machen die Bedienung einfach und anpassungsfähig.
| Besonderheit
Übertragungssystem
Das X-Achsen-Modul verfügt über ein einzigartiges staubdichtes Design, das den Wartungsaufwand erheblich senkt. Flexible Tankketten sorgen dafür, dass die Gurte frei von beweglichen Elementen bleiben und gleichzeitig ein ordentliches Erscheinungsbild bewahren. Importierte Panasonic-Servomotoren sorgen in Kombination mit hochpräzisen Gewindestangen für eine exakte Bewegungssteuerung. Eine stärkere, dickere mechanische Struktur erhöht die Gesamtstabilität bei längerem Gebrauch. Diese integrierten Funktionen ermöglichen den Betrieb der Bohr- und Fräsmaschine mit unerschütterlicher Zuverlässigkeit in präzisen Fertigungsumgebungen.
Router-System
Eine importierte Hochgeschwindigkeitsspindel reduziert die Schnittbelastung erheblich und bietet höchste Präzision, minimale Trägheit und schnelle Reaktionszeiten. Die Ionenluftpistole entfernt effektiv statische Aufladung von PCB-Oberflächen und verhindert so die Adsorption von Staub. Der optionale automatische Werkzeugwechsel ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb ohne Unterbrechungen und steigert so die Gesamteffizienz. Die standardmäßige Werkzeugbrucherkennung liefert automatische Alarme, wenn der Fräser kaputt geht oder abgenutzt ist. Ein hochauflösendes Bildverarbeitungssystem, koaxial zum Fräser, erleichtert die einfache Kalibrierung. Diese Einrichtung stellt sicher, dass die Bohr- und Fräsmaschine eine konsistente und genaue Leistung erbringt.
Plattformsystem
Die Steuerung der Y-Achse basiert auf Gleitschienen und Servomotoren, um eine hervorragende Maschinenstabilität zu gewährleisten. Zwei-Wege-Not-Aus-Taster bieten mehrere Schutzschichten. Standardmäßige Sicherheitsabdeckungen und Lichtvorhänge erhöhen die Sicherheit des Bedieners. Auf beiden Seiten angeordnete Starttasten erfordern gleichzeitiges Drücken, um einen sicheren Betrieb einzuleiten. Die poröse Wabenbasis sorgt für verbesserte Kompatibilität und sicheren Halt. Duale Plattformen unterstützen die gleichzeitige Verarbeitung verschiedener Produkte oder die Kombination für Flexibilität in der Bohr- und Fräsmaschine.
Steuerungssystem
Ein Industriecomputer gepaart mit einer CNC-Steuerung gewährleistet eine hohe Steuerungsgenauigkeit und starke Anti-Interferenz-Fähigkeiten. Durch die Rückverfolgbarkeit der Produktionsdaten werden detaillierte Protokollberichte erstellt. Das Layout entspricht den CE- und UL-Standards und ist angemessen gestaltet. Die einfache Benutzeroberfläche ermöglicht ein schnelles Erlernen und einen schnellen Programmwechsel. Die koaxiale CCD-Kamera bietet visuelles Echtzeit-Feedback. Diese Elemente machen die Bohr- und Fräsmaschine zuverlässig für nachhaltige und qualitativ hochwertige Produktionsaufgaben.
Detailanzeige
Der Konvektionsventilator reguliert die Innentemperatur effektiv. Sicherheitssensoren an den Seitentüren unterbrechen den Betrieb, wenn Öffnungen erkannt werden. ESD-Schnittstelle schützt vor elektrostatischer Entladung. Der automatische Werkzeugwechsler ermöglicht einen nahtlosen Bitwechsel. Der Sensor zur Erkennung gebrochener Messer beurteilt kontinuierlich den Zustand des Messers. Selbsthemmende pneumatische Federbeine stützen die Türen sicher ab. Solche Details tragen zur allgemeinen Sicherheit und Benutzerfreundlichkeit der Bohr- und Fräsmaschine im praktischen Einsatz bei.
| Spezifikation
| Modell | I.C.T-5700M | I.C.T-5700L | I.C.T-5700LL |
| Leiterplattengröße (Doppelplattform, Sondergröße optional) | 290*350mm | 350*450mm | 450*500mm |
| PCB Dicke | 0,3–6,0 mm | ||
| Gewicht (mit Staubsauger) | 1000kg | ||
| Dimension | 1075*1430*1460mm | 1125*1530*1460mm | 1225*1530*1460mm |
| Staubsammelmethode | Staubsaugen | ||
| Luftvolumen des Staubsaugers | 28~35cm3/min | ||
| Staubsauger Dimension | 640*785*1760mm | ||
| Spannung des Staubsammlers | 380 V, 50/60 Hz, 3 kW | ||
| SMT Linienausrüstungsliste
I.C.T macht eine echte hochwertige PCBA-Produktionslinie. Der Vakuumlader reinigt die Platine. Automatisches Einfügen des Druckers in die richtige Position. Placer-Set-Chip stimmt. Viele Bereiche des Reflow-Lötens sind hart. Gut AOI finde alles schlecht. Leine bleibt dicht. Ertrag hoch. Kosten niedrig. Kein Spiel. Machen Sie für harte Arbeit ein Auto-Gesundheitslicht. Das Board ist bereit für die reale Welt. Wir sind voll zurück.
| Produktname | Zweck in der Zeile SMT |
|---|---|
| SMT Zeile | Schlüsselfertige Ful-Auto SMT-Montagelinie |
| PCB SMT-Förderer | Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile. |
| Lötpaste Drucker | Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads. |
| Maschine auswählen und platzieren | Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs. |
| Reflow Ofen | Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden. |
| Kundenerfolgsvideo
Ein algerischer Kunde, der auf Feature-Phones spezialisiert ist, besuchte unsere Einrichtung für eine Abnahmeprüfung vor Ort. Sie lieferten über zehn PCB Panels und alle erforderlichen Materialien. Unser Team führte eine komplette SMT-Produktionssequenz durch: vollautomatischer Druckerauftrag der Lotpaste, SPI geprüfte Ablagerungen, RX-8 platzierte kleine Komponenten, RS-1R handhabte größere Teile, Tray-Feeder lieferte Abschirmungsabdeckungen, Reflow-Ofen verlötete Baugruppen, AOI verifizierte Qualität und die I.C.T Bohr- und Fräsmaschine führte präzises Nutzentrennen mit minimaler Belastung und sauberen Kanten durch. Die Demonstration verlief ohne Probleme und zeigte Effizienz und Zuverlässigkeit. Der Kunde zeigte sich zufrieden mit den Ergebnissen und den Maschinenfunktionen.
| Service- und Schulungsunterstützung
I.C.T bietet weltweit vollständige Installation, Bedienerschulung und laufende Wartungsdienste. Ingenieure unterrichten in sicherer Handhabung, Programmierung, Werkzeugverwaltung und routinemäßiger Wartung der Bohr- und Fräsmaschine. Ferndiagnose und schnelle Ersatzteilversorgung minimieren Produktionsausfälle. Service-Center sorgen für eine zeitnahe Problemlösung. Dieser gründliche Ansatz versetzt Kunden in die Lage, die Geräteleistung zu maximieren und im Laufe der Zeit einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.
| Kundenstimmen
Kunden loben unsere Ingenieure für ihr schnelles Fachwissen und ihre ausführlichen Erklärungen. Sie unterstreichen die gleichbleibende Präzision und Langlebigkeit der Geräte. Sichere Verpackung und Transport werden für einwandfreies Eintreffen gelobt. Schnelle Antworten auf Anfragen stärken das Vertrauen. Insgesamt schätzen Kunden die zuverlässigen Produkte und die engagierte Unterstützung von I.C.T.
| Zertifizierungen und Standards
I.C.T verfügt über die CE-Zertifizierung für Sicherheitskonformität, RoHS für Umweltstandards, ISO9001 für Qualitätsmanagement und verschiedene Patente für innovative Designs. Diese Referenzen bestätigen die hohen Standards und die Vertrauenswürdigkeit unserer Bohr- und Fräsmaschine.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T betreibt eigene F&E- und Produktionsanlagen mit einem umfangreichen Ingenieurteam. Das schnelle Wachstum hat zur Betreuung von über 1600 Kunden in mehr als 72 Ländern geführt. Fabriken implementieren strenge Inspektionsprozesse und umfassende Qualitätsmanagementsysteme. Dieses Engagement gewährleistet erstklassige Produkte wie die Bohr- und Fräsmaschine und fördert dauerhafte globale Partnerschaften.
