Die SMT AOI-Inspektionssysteme erkennen ein umfassendes Spektrum an Mängeln und Fehlern in der PCB-Montage und tragen so dazu bei, Ihre Nacharbeitskosten zu senken und Ihren Prozess zu verbessern.
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Für SMT Inline-Inspektion vor und nach dem Reflow
Die I.C.T SMT Online AOI AI-5146 ist eine fortschrittliche Inspektionsmaschine für SMT (Surface Mount Technology) Produktionslinien. Es erfasst Platinenbilder in Echtzeit mit hochpräzisen industriellen Farbkameras und verarbeitet sie mit dem Convolution Neural Network (CNN)-Algorithmus, um Bauteil- und Lötfehler intelligent zu beurteilen.
Hauptmerkmale und Funktionen von SMT Online-Aoi-Inspektionsmaschine:
Hohe Genauigkeit und Stabilität:
Es bietet hohe Inspektionsraten bei niedrigen Fehlalarmraten, gute Stabilität (@6 Sigma) und eine Testabweichungsgenauigkeit von weniger als ±0,25 mm. Es kompensiert auch den PCB-Verzug.
Schnelle Inspektionsgeschwindigkeit:
Verwendet eine intelligente Hochpräzisionskamera für die fotografische Inspektion sowie ein Steuerungssystem für die Tiefenausrichtung, um ultraschnelle Bewegungsgeschwindigkeiten aufrechtzuerhalten. Es führt Echtzeitberechnungen und Pfadplanung für eine effiziente Inspektion durch.
MES-Systemkompatibilität:
Die Daten bleiben in Echtzeit erhalten und können exportiert werden, wobei die Kamera in der Lage ist, Codes (Barcode und QR-Code) automatisch zu lesen. Es liefert vollständige Daten zur Prozessverbesserung und Produktionsverfolgung und kann effektiv in MES-Systemen eingesetzt werden.
Vorteil der SMT Online-AOI-Inspektionsmaschine:
Flexible Verfahren
1. Intelligente Beurteilung: Überprüfen Sie automatisch Widerstand, Kapazität, Diode und andere Komponenten.
2. Offline-Programmierung: Unterstützt Offline-Programmierung. Praktisch zum Ändern und Debuggen.
3. Online-Programmierung: Geräteparameter optimieren und anpassen, ohne die Produktionslinie anzuhalten.
4. Schnelle Umstellung: Dateien bestehender Formate können ohne wiederholte Anpassung direkt aufgerufen werden.
5. Intuitive Erinnerung: SPC erinnert Sie mit Bildern und Zeichen an Artikelnummer, falsches Gerät und dessen Typ.
Starke intelligente Inspektionsfähigkeit
1. Das Modell wird auf Basis von Big Data trainiert. Hohe Identifikationsgenauigkeit von Bauteilen und Lötzinn.
2. Korrigieren Sie den Alarm, der durch Komponentenüberstand und Lötzinnabweichung verursacht wurde. Reduzieren Sie Fehlalarme. Für die Fuzzy-Funktion verfügt es über eine starke Identifikationsfähigkeit.
3. Überprüfen Sie Fehler effektiv, ohne dass sie durch die Farbe der Platine oder Zeichenänderungen auf dem Gerät beeinträchtigt werden
4. Die Inspektion unregelmäßiger Teile ist stark. Kontrollkästchen IC-Pin-Inspektion automatisch generieren. Beurteilen Sie mehrere Mängel mit einem Kontrollkästchen.
5. Starke Generalisierungsfähigkeit. Geräteabweichung, normal durch hochpräzise Identifizierung, aber leichter Überstand, leichte Farbunterschiede, unregelmäßig angeordnete Geräte und andere komplizierte Situationen sind kompatibel. Somit kann eine niedrige Fehlalarmrate realisiert werden.
Mehrere Inspektionsmodi
1. Durch die Kombination mehrerer Produktionsmodi von Fabriken können mehrere Inspektionsmodi entworfen werden.
2. Unterstützt den Mehrtyp-Maschinenproduktionsmodus, den Ersatzmaterialmodus und andere Modi.
3. Unterstützt die Inspektion von Verbindungsplatten, unterstützt die Inspektion gemischter Platten, unterstützt die Inspektion gemischter Materialien, unterstützt mehrere Markierungen (einschließlich der Funktion „Bad Mark“) und unterstützt das automatische Identifikations-A/B-Programm.
4. Mehrere Inspektionsszenarien. Inspektion von Trägerplatten mit/ohne Vorrichtungen.
Zentralisierte Verwaltung und flexibler Service
1. Unterstützen Sie die Fernprogrammierung, das Debuggen und die Verwaltung. Sparen Sie Umrüstzeit. Unterstützen Sie ein Eins-zu-Viele-Urteil.
2. Fernregulierung, zentrale Verwaltung. Arbeitsunterbrechungen reduzieren. Verbessern Sie die Produktionseffizienz.
3. Remote-Offline-Programmierung, die die Inspektion nicht beeinträchtigt.
4. Fernunterstützung. Schnelle Reaktion und Wartung.
5. Der Arbeitsplatz mit mehreren Urteilen realisiert eine Eins-zu-viele-Beurteilung.
Spezifikation der SMT Online-AOI-Inspektionsmaschine:
| Modell | I.C.T SMT AOI AI-5146 | I.C.T SMT AOI AI-5146D |
| Mini-Komponente | 01005-Chip, 0,3-Pitch-IC und speziell geformt |
| Auflösung@FOV | 10um@40*30mm | 15um@40*30mm |
| Kamera | Intelligente digitale Industriekamera mit 12 Megapixeln |
| Linse | Telezentrisches Objektiv |
| Licht | RGB+W 4-Farben-Integral |
| Inspektionsgeschwindigkeit | 0,23 Sek./FOV |
| Inspektionsalgorithmus | CNN, Farbkontrast, Konturerkennung, Offset-Inspektion, Vorlagenabgleich, Zeichenvergleich, OCR usw. |
| Inspektionsgegenstand | Komponente: Fehlend, vertauscht, falsch ausgerichtet, gebrochen, überzählig, Fremdkörper, fleckig usw. Lot: Unzureichendes Lot, zu viel Lot, Brückenbildung, Pseudolot usw. Sonstiges: Barcode-Erkennung/QR-Code-Erkennung/OCR. |
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| PCB Größe | 50*50mm~510*460mm (Großer Board-Modus: Von links nach rechts: max. 730 x 460 mm Von rechts nach links: max. 640 x 460 mm. | 50*50mm~510*610mm (Einzelschienenbetrieb) 50*50mm~510*330mm (Doppelschienenbetrieb) |
| Schiene | Einzelschiene | Doppelschiene |
| PCB Höhe | Oben: 25 mm, Unten: 80 mm | Oben: 25 mm, Unten: 30 mm |
| PCB Dicke | 0,3 ~ 6,0 mm |
| PCB Kante | 3,7 mm |
| PCB Verzug | ±3,0 mm |
| PCB Gewicht | Maximal: 3 kg |
| SMT-Förderer Höhe | 900 ± 20 mm |
| Mit Anpassung | Manuell und automatisch |
| SMT-Förderer Richtung | L ~R oder R ~L |
| Leistung | AC220 50/60Hz, 5A |
| Nennleistung | 380W |
| Kommunikation | SMEMA |
| Gewicht | 750 kg | 790 kg |
* I.C.T arbeitet weiter an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungsbild können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
Sehen Sie sich das Video an, um zu erfahren, wie automatisiert es funktioniert SMT Online AOI Inspektionsmaschine kann die Effizienz in der SMT Fertigung verbessern!
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F: Welche Arten von Fehlern kann der I.C.T SMT AOI AI-5146 erkennen?
A: Es erkennt Lötfehler, Komponentenfehlausrichtungen, Polaritätsprobleme und mehr.
F: Kann der SMT AOI Dual-Rail-Operationen bewältigen?
A: Ja, es unterstützt sowohl den Einzel- als auch den Doppelschienenbetrieb mit flexiblen Konfigurationsoptionen.
Q: Wie trägt SMT AOI dazu bei, die Qualität der SMT-Produktion zu verbessern?
A: AOI verbessert die Qualität durch den Einsatz hochauflösender Kameras und fortschrittlicher Bildverarbeitung zur Inspektion von Komponenten und Lötstellen. Es identifiziert selbst kleinste Mängel schnell und genau und reduziert so manuelle Inspektionsfehler. Das System hilft Herstellern, höhere Ausbeuten und geringere Fehlerraten zu erzielen, indem es sicherstellt, dass nur korrekt zusammengebaute PCBs in die nächste Produktionsstufe gelangen.
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