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I.C.T-S510D
I.C.T
spi machine
| Menge: | |
|---|---|
| Zweispurige SPI SMT-Maschine mit hohem Durchsatz
Die I.C.T-S510D ist eine leistungsstarke zweispurige Online-SPI SMT-Maschine, die für die Elektronikfertigung in großen Stückzahlen entwickelt wurde. Mit echter 3D-Blaulicht-PSLM-PMP-Technologie und einer Hochgeschwindigkeitskamera mit 5 Megapixeln (12 Megapixel optional) misst dieses fortschrittliche Lotpasten-Inspektionsgerät Höhe, Volumen, Fläche und Form mit Präzision im Mikrometerbereich, während zwei Platinen parallel laufen. Es beseitigt vollständig Schattenprobleme und zufällige Reflexionen, die herkömmliche Systeme plagen, unterstützt PCB Größen von 50×60 mm bis 510×310 mm pro Spur und programmiert neue Produkte in weniger als 10 Minuten über Gerber-Import oder grafische Bearbeitung. Perfekt für Kunden, die maximale Leistung ohne Kompromisse bei der Qualität benötigen, ist der S510D die ultimative 3D-Lötpasten-Inspektionslösung für moderne SMT-Fabriken.
| Besonderheit
Die S510D-Plattform ist um einen aufgehängten Bogenbrückenrahmen und eine einteilige Gussbasis herum aufgebaut und nutzt zwei unabhängige hochpräzise Servomotoren für die X/Y-Bewegung und Präzisionsgleitschienen, um alles perfekt stabil zu halten – selbst bei voller Doppelspurgeschwindigkeit. Flexible, geschlossene Tankketten und robuste Komponenten eliminieren Vibrationen und sorgen dafür, dass die Kamera Aufnahme für Aufnahme in ihrer Position bleibt. Diese solide Grundlage liefert Tag für Tag wiederholbare, zuverlässige 3D-Inspektionsergebnisse, egal wie anspruchsvoll Ihr Produktionsplan wird.
Die Erstellung neuer Programme dauert weniger als 10 Minuten und die Zeilenumstellung erfolgt in weniger als 2 Minuten. Die übersichtliche Windows 10-Oberfläche bietet Schritt-für-Schritt-Lernassistenten, mehrstufige Benutzerberechtigungen, vollständige Betriebsprotokolle, Fehlerdiagnose und integrierte SPC-Berichte. Die Original-PSLM-Software simuliert perfekte Gitterzyklen für maximale Genauigkeit bei allen Platinentypen. Selbst neue Bediener fühlen sich sofort sicher, während Ingenieure in Rekordzeit alle detaillierten Daten erhalten, die sie zur Optimierung des Prozesses benötigen.
Das intelligente Fördersystem passt die Schienenbreite automatisch über eine Kugelumlaufspindel an, garantiert perfekte Parallelität und stoppt jedes Brett mithilfe von Doppelsensoren und Zylindern genau an der richtigen Stelle. Bediener können passwortgeschützt zwischen Inspektionsmodus und Durchreichemodus wechseln. Verzögerungssensoren und Backup-Stopp-Sensoren verhindern Staus vollständig, sodass die Platinen auch bei ununterbrochenem Dual-Lane-Betrieb reibungslos hindurchgleiten. Der Wechsel zwischen Einzel- und Doppelspur erfolgt schnell und kinderleicht – so bleibt Ihre Linie in Bewegung und Ihre Betriebszeit ist enorm.
| Spezifikation des Reflow-Ofens
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| SMT Linienausrüstungsliste
Unsere hochwertige PCBA-Produktionslinie verfügt über fortschrittliche Ausrüstung für eine effiziente und präzise PCB-Montage. Die vollautomatische SMT-Linie umfasst einen Lader, einen automatischen Drucker für den präzisen Auftrag von Lotpaste, eine Bestückungsmaschine für die präzise Platzierung von Bauteilen, einen Reflow-Ofen für zuverlässiges Löten und ein AOI-System für eine gründliche Fehlerprüfung. Diese hochwertige PCBA-Produktionslinie gewährleistet einen reibungslosen Betrieb, hohe Zuverlässigkeit und eine kostengünstige SMT-Montage und erfüllt vielfältige Branchenanforderungen.
| Kundenerfolgsvideo
I.C.T hat kürzlich die erfolgreiche Auslandsinstallation und den Factory Acceptance Test (FAT)-Support für zwei SMT-Produktionslinien bei einem nordamerikanischen Hersteller von Schönheitsgeräten abgeschlossen. Das Projekt umfasste den Einsatz fortschrittlicher Ausrüstung, darunter Lasermarkierungsmaschinen zur präzisen Bauteilidentifizierung, SMT-Drucker gepaart mit unserer SMT SPI-Lötpasten-Inspektionsmaschine, um einen einwandfreien Pastenauftrag zu gewährleisten, Panasonic-Bestückungsmaschinen für die Hochgeschwindigkeitsmontage von Bauteilen, Heller-Reflow-Öfen für zuverlässiges Löten, AOI-Erkennungssysteme für Qualitätskontrollen nach der Montage, PCB-Förderer für einen nahtlosen Materialfluss, PCBA Reinigungsmaschinen zur Entfernung von Rückständen und automatische Lotpasten-Aufbewahrungswärmer zur Aufrechterhaltung der Materialintegrität. Unsere Ingenieure führten Schulungen und Optimierungen vor Ort durch und führten so zu einer reibungslosen Produktionsabnahme. Dieser Fall unterstreicht das Engagement von I.C.T für die Bereitstellung schlüsselfertiger Lösungen, die die Effizienz und Produktqualität auf globalen Märkten verbessern.
| Professionelles globales Training und Support
Von der Installation und Vor-Ort-Schulung bis hin zu lebenslangen Ersatzteilen und Ferndiagnose bietet I.C.T überall auf der Welt echten End-to-End-Support. Unsere acht Niederlassungen und schnell reagierenden Techniker sorgen dafür, dass Ihre SPI SMT-Maschine mit Höchstleistung und nahezu ohne Ausfallzeiten läuft. Regelmäßige Besuche zur Prozessoptimierung und Hotline-Zugang rund um die Uhr gehören zum Standard – denn wir glauben, dass Ihr Erfolg unser Erfolg ist.
| Kundenlob
Kunden erzählen uns immer wieder, wie beeindruckt sie von der Fachkompetenz und dem blitzschnellen Support unserer Ingenieure, der unglaublichen Genauigkeit der S510D 3D-Lötpasten-Inspektionsmaschine, unserer kugelsicheren Exportverpackung, die jedes Mal einwandfrei ankommt, und wie schnell wir jede Frage lösen – normalerweise innerhalb von Stunden.
| Unsere Zertifizierung
Jeder I.C.T-S510D verfügt über CE-, RoHS- und ISO9001-Zertifizierungen sowie mehrere Patente für 3D-Messtechnik. Strenge interne Tests und umfassende Qualitätsmanagementsysteme garantieren Sicherheit, Umweltkonformität und absolute Zuverlässigkeit, auf die Sie sich langfristig verlassen können.
| Über uns und die Fabrik
I.C.T wurde 2012 gegründet und verfügt über komplette Forschungs- und Entwicklungseinrichtungen sowie 12.000 m² große Produktionsanlagen mit 89 talentierten Mitarbeitern, darunter 20 erfahrene Ingenieure. Mit einem Grundkapital von 30 Millionen US-Dollar und einem schnellen Wachstum von Jahr zu Jahr bedienen wir stolz über 1.600 Kunden in 72 Ländern durch unser globales Netzwerk und strenge Qualitätsverfahren.
| Zweispurige SPI SMT-Maschine mit hohem Durchsatz
Die I.C.T-S510D ist eine leistungsstarke zweispurige Online-SPI SMT-Maschine, die für die Elektronikfertigung in großen Stückzahlen entwickelt wurde. Mit echter 3D-Blaulicht-PSLM-PMP-Technologie und einer Hochgeschwindigkeitskamera mit 5 Megapixeln (12 Megapixel optional) misst dieses fortschrittliche Lotpasten-Inspektionsgerät Höhe, Volumen, Fläche und Form mit Präzision im Mikrometerbereich, während zwei Platinen parallel laufen. Es beseitigt vollständig Schattenprobleme und zufällige Reflexionen, die herkömmliche Systeme plagen, unterstützt PCB Größen von 50×60 mm bis 510×310 mm pro Spur und programmiert neue Produkte in weniger als 10 Minuten über Gerber-Import oder grafische Bearbeitung. Perfekt für Kunden, die maximale Leistung ohne Kompromisse bei der Qualität benötigen, ist der S510D die ultimative 3D-Lötpasten-Inspektionslösung für moderne SMT-Fabriken.
| Besonderheit
Die S510D-Plattform ist um einen aufgehängten Bogenbrückenrahmen und eine einteilige Gussbasis herum aufgebaut und nutzt zwei unabhängige hochpräzise Servomotoren für die X/Y-Bewegung und Präzisionsgleitschienen, um alles perfekt stabil zu halten – selbst bei voller Doppelspurgeschwindigkeit. Flexible, geschlossene Tankketten und robuste Komponenten eliminieren Vibrationen und sorgen dafür, dass die Kamera Aufnahme für Aufnahme in ihrer Position bleibt. Diese solide Grundlage liefert Tag für Tag wiederholbare, zuverlässige 3D-Inspektionsergebnisse, egal wie anspruchsvoll Ihr Produktionsplan wird.
Die Erstellung neuer Programme dauert weniger als 10 Minuten und die Zeilenumstellung erfolgt in weniger als 2 Minuten. Die übersichtliche Windows 10-Oberfläche bietet Schritt-für-Schritt-Lernassistenten, mehrstufige Benutzerberechtigungen, vollständige Betriebsprotokolle, Fehlerdiagnose und integrierte SPC-Berichte. Die Original-PSLM-Software simuliert perfekte Gitterzyklen für maximale Genauigkeit bei allen Platinentypen. Selbst neue Bediener fühlen sich sofort sicher, während Ingenieure in Rekordzeit alle detaillierten Daten erhalten, die sie zur Optimierung des Prozesses benötigen.
Das intelligente Fördersystem passt die Schienenbreite automatisch über eine Kugelumlaufspindel an, garantiert perfekte Parallelität und stoppt jedes Brett mithilfe von Doppelsensoren und Zylindern genau an der richtigen Stelle. Bediener können passwortgeschützt zwischen Inspektionsmodus und Durchreichemodus wechseln. Verzögerungssensoren und Backup-Stopp-Sensoren verhindern Staus vollständig, sodass die Platinen auch bei ununterbrochenem Dual-Lane-Betrieb reibungslos hindurchgleiten. Der Wechsel zwischen Einzel- und Doppelspur erfolgt schnell und kinderleicht – so bleibt Ihre Linie in Bewegung und Ihre Betriebszeit ist enorm.
| Spezifikation des Reflow-Ofens
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| SMT Linienausrüstungsliste
Unsere hochwertige PCBA-Produktionslinie verfügt über fortschrittliche Ausrüstung für eine effiziente und präzise PCB-Montage. Die vollautomatische SMT-Linie umfasst einen Lader, einen automatischen Drucker für den präzisen Auftrag von Lotpaste, eine Bestückungsmaschine für die präzise Platzierung von Bauteilen, einen Reflow-Ofen für zuverlässiges Löten und ein AOI-System für eine gründliche Fehlerprüfung. Diese hochwertige PCBA-Produktionslinie gewährleistet einen reibungslosen Betrieb, hohe Zuverlässigkeit und eine kostengünstige SMT-Montage und erfüllt vielfältige Branchenanforderungen.
| Kundenerfolgsvideo
I.C.T hat kürzlich die erfolgreiche Auslandsinstallation und den Factory Acceptance Test (FAT)-Support für zwei SMT-Produktionslinien bei einem nordamerikanischen Hersteller von Schönheitsgeräten abgeschlossen. Das Projekt umfasste den Einsatz fortschrittlicher Ausrüstung, darunter Lasermarkierungsmaschinen zur präzisen Bauteilidentifizierung, SMT-Drucker gepaart mit unserer SMT SPI-Lötpasten-Inspektionsmaschine, um einen einwandfreien Pastenauftrag zu gewährleisten, Panasonic-Bestückungsmaschinen für die Hochgeschwindigkeitsmontage von Bauteilen, Heller-Reflow-Öfen für zuverlässiges Löten, AOI-Erkennungssysteme für Qualitätskontrollen nach der Montage, PCB-Förderer für einen nahtlosen Materialfluss, PCBA Reinigungsmaschinen zur Entfernung von Rückständen und automatische Lotpasten-Aufbewahrungswärmer zur Aufrechterhaltung der Materialintegrität. Unsere Ingenieure führten Schulungen und Optimierungen vor Ort durch und führten so zu einer reibungslosen Produktionsabnahme. Dieser Fall unterstreicht das Engagement von I.C.T für die Bereitstellung schlüsselfertiger Lösungen, die die Effizienz und Produktqualität auf globalen Märkten verbessern.
| Professionelles globales Training und Support
Von der Installation und Vor-Ort-Schulung bis hin zu lebenslangen Ersatzteilen und Ferndiagnose bietet I.C.T überall auf der Welt echten End-to-End-Support. Unsere acht Niederlassungen und schnell reagierenden Techniker sorgen dafür, dass Ihre SPI SMT-Maschine mit Höchstleistung und nahezu ohne Ausfallzeiten läuft. Regelmäßige Besuche zur Prozessoptimierung und Hotline-Zugang rund um die Uhr gehören zum Standard – denn wir glauben, dass Ihr Erfolg unser Erfolg ist.
| Kundenlob
Kunden erzählen uns immer wieder, wie beeindruckt sie von der Fachkompetenz und dem blitzschnellen Support unserer Ingenieure, der unglaublichen Genauigkeit der S510D 3D-Lötpasten-Inspektionsmaschine, unserer kugelsicheren Exportverpackung, die jedes Mal einwandfrei ankommt, und wie schnell wir jede Frage lösen – normalerweise innerhalb von Stunden.
| Unsere Zertifizierung
Jeder I.C.T-S510D verfügt über CE-, RoHS- und ISO9001-Zertifizierungen sowie mehrere Patente für 3D-Messtechnik. Strenge interne Tests und umfassende Qualitätsmanagementsysteme garantieren Sicherheit, Umweltkonformität und absolute Zuverlässigkeit, auf die Sie sich langfristig verlassen können.
| Über uns und die Fabrik
I.C.T wurde 2012 gegründet und verfügt über komplette Forschungs- und Entwicklungseinrichtungen sowie 12.000 m² große Produktionsanlagen mit 89 talentierten Mitarbeitern, darunter 20 erfahrene Ingenieure. Mit einem Grundkapital von 30 Millionen US-Dollar und einem schnellen Wachstum von Jahr zu Jahr bedienen wir stolz über 1.600 Kunden in 72 Ländern durch unser globales Netzwerk und strenge Qualitätsverfahren.
