Deutsch Anzahl Durchsuchen:0 Autor:Vinci Zhang veröffentlichen Zeit: 2026-07-20 Herkunft:Powered
I.C.T hat kürzlich ein technisches Supportprojekt in Indien für einen Hersteller von Computer-Motherboards abgeschlossen. Der Kunde hatte bereits eine komplette SMT- und THT-Produktionslinie von I.C.T erworben. Um die Rückverfolgbarkeit, die Inspektionsfähigkeit und die Kontrolle des Beschichtungsprozesses zu verbessern, fügte der Kunde mehrere neue Maschinen hinzu, darunter eine Lasermarkierungsmaschine, SPI, AOI und eine Schutzbeschichtungsmaschine.
Für dieses Projekt schickte I.C.T Ingenieur Tony vom 7. bis 15. Juli 2026 in die Fabrik des Kunden. Zu seinen Aufgaben gehörten Geräteprüfung, Software-Updates, Anpassung der Produktionslinie, Maschineninbetriebnahme, Prozessschulung und praktische Anleitung für das örtliche Ingenieurteam.
Der Schwerpunkt des Kunden liegt auf Computerprodukten, wobei Computer-Motherboards die Hauptproduktionsanwendung für dieses Projekt darstellen. Die Herstellung von Motherboards erfordert eine stabile SMT-Platzierung, eine zuverlässige Lotpastenprüfung, genaue AOI-Tests, eine klare Platinenmarkierung und eine kontrollierte Schutzbeschichtung.
Basierend auf diesen Anforderungen unterstützte I.C.T die bestehende SMT- und THT-Linie des Kunden und half gleichzeitig dabei, die neu hinzugefügte Ausrüstung in die tägliche Produktion zu integrieren. Das Projekt umfasste ein Lasermarkiermaschinen , -SPI-System , DIP AOI, eine 3D-AOI- , Schutzbeschichtungsmaschine , ein Erstmusterprüfsystem, eine Ultraschall-Schablonenreinigungsmaschine und 3D-Mikroskopunterstützung.
Nach seiner Ankunft im Werk überprüfte Tony zunächst mit den örtlichen Ingenieuren den aktuellen Leitungszustand. Die Produktionslinie war bereits vom lokalen Agententeam installiert worden, daher bestand der erste Schritt darin, die offenen Probleme zu verstehen und den Gerätestatus zu bestätigen.
Er lieferte Ersatzteile und Zubehör, darunter ein L-506-Dreimodusventil, Zubehör für den Leimtank einer Beschichtungsmaschine und AOI-Sensoren. Er begann auch mit der Fehlerbehebung beim Lasermarkierungs-Bad-Mark-Prozess und schulte die örtlichen Ingenieure in der Erstellung von Bad-Mark-Programmen und SPI-Panel-Programmen.
Während des Service arbeitete Tony aus der Ferne mit I.C.T-Softwareingenieuren zusammen, um das Problem mit der Lasermarkierung zu lösen, bei dem die Maschine weiterhin Platten markierte, nachdem sie Bad Mark-Platten erkannt hatte. Nach dem Software-Update wurde die Funktion erfolgreich getestet.
Für SPI löste er ein Problem mit der Spracheinstellung in den Inspektionsparametern, indem er die Parameternamen in Englisch änderte und die Standardkonfiguration aktualisierte. Für DIP AOI half er bei der Aktualisierung der Software, damit die Testdaten korrekt an die Reparaturstation gesendet werden konnten.
Da der Kunde bessere AOI-Programmierkenntnisse für die Inspektion von Computer-Motherboards benötigte, bot Tony wiederholte 3D-AOI-Schulungen an. Die Schulung umfasste den Import von CAD-Koordinaten, die Programmierung von Widerständen und Kondensatoren, die Einrichtung der IC-Prüfung, die Erstellung von 2D-Vorlagen, die Messung der 3D-Höhe, die Inspektion des Lotkletterns, die Erkennung abgehobener Leitungen, die Erkennung fehlender Leitungen, die Einrichtung speziell geformter Komponenten und die Verwaltung von Komponentendatenbanken.
Lokale Ingenieure übten die Erstellung von AOI-Programmen anhand echter Computer-Motherboard-Muster. Dies machte die Schulung praxisorientierter und half ihnen zu verstehen, wie man Prüfrahmen anpasst, Komponentenbibliotheken erstellt und die richtige Prüflogik für verschiedene Teile anwendet.
Tony schulte den örtlichen Ingenieur auch in der Programmierung von Schutzbeschichtungsmaschinen. Die Schulung umfasste das Kopieren von Programmen, die Winkeldrehung für Plattenplatten, die 180-Grad-Platteneinrichtung, die Einstellung des Leimflusses, die Positionierung des Sprühventils, die Einstellung des Luftdrucks und Testmethoden für die Beschichtung.
Während des Tests überprüfte das Team den 1307-Kleber des Kunden mit dem vorhandenen 905-Ventil und bestätigte, dass der Beschichtungsprozess ordnungsgemäß ablaufen konnte.
Der Service umfasste auch den Support für zugehörige Geräte in der Linie. Tony half dem Team beim Bewegen und Nivellieren der Produktionslinie, um ein Förderband zwischen dem Drucker und SPI einzubauen. Er unterstützte auch ein Erstmusterprüfungssystem, indem er die Spracheinstellungen änderte, den chinesischen Schnittstellentext aktualisierte und die Aktualisierungen der englischen Sprachansagen koordinierte.
Bei einem weiteren Werksbesuch eines Kunden in Indien überprüfte er das Problem mit der Entwässerung eines Ultraschall-Schablonenreinigers und installierte ein 3D-Mikroskop. Diese Aufgaben halfen dem lokalen Team, sowohl neue Geräte als auch bestehende Anforderungen an die Produktionsunterstützung zu bewältigen.
Am Ende des Service waren die Schulungen zu den Lasermarkiermaschinen SPI, AOI und den Beschichtungsmaschinen abgeschlossen und wichtige Software- und Prozessprobleme gelöst. Die Ingenieure vor Ort sammelten praktische Erfahrungen in der Programmerstellung, der Motherboard-AOI-Inspektion, der Beschichtungsanpassung und dem Linienbetrieb.
Dieses Projekt half dem Kunden, die Produktionsbereitschaft für die Herstellung von Computer-Motherboards zu verbessern, und gab seinem Technikteam einen klareren Prozess für den täglichen Maschinengebrauch, die Fehlerbehebung und die Wartung.
Der Kunde schätzte die praktische Vor-Ort-Unterstützung von I.C.T und die professionelle Schulung durch den Techniker. Der Service half ihrem Team, die neue Ausrüstung besser zu verstehen und mehr Vertrauen in den Betrieb der modernisierten SMT- und THT-Produktionslinie aufzubauen.
Wenn Sie planen, Ihre SMT-, THT-, Inspektions- oder Beschichtungsproduktionskapazitäten zu aktualisieren, kann I.C.T eine Komplettlösung basierend auf Ihren tatsächlichen Fertigungsanforderungen anbieten.
