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Samsung SMT PCBA Produktionslinie
I.C.T
| Menge: | |
|---|---|
| Samsung SMT PCBA Produktionslinie
Die Samsung SMT PCBA-Produktionslinie ist für Hersteller konzipiert, die ein zuverlässiges Gleichgewicht zwischen Produktivität, Präzision und Investitionskontrolle suchen. Durch die Integration von Samsung SMT-Geräten in eine sorgfältig geplante Linienstruktur unterstützt diese Lösung eine stabile, wiederholbare PCBA-Fertigung für verschiedene Produkttypen. Anstatt sich ausschließlich auf maximale Geschwindigkeit zu konzentrieren, steht bei der Linie der koordinierte Betrieb zwischen Maschinen, Materialfluss und Inspektionsprozessen im Vordergrund. Dieser Ansatz hilft Herstellern, den Preis und die Kosten der SMT-Linienmaschine im Verhältnis zur langfristigen Produktion und Qualitätsstabilität besser einzuschätzen. Als preisgünstige PCBA-Produktionslinienlösung bietet sie praktische Leistung ohne unnötige Komplexität.
| Besonderheit
Integrierte SMT-Leitungskonfiguration
Diese Samsung SMT PCBA-Produktionslinie ist als einheitliches Produktionssystem und nicht als Ansammlung eigenständiger Maschinen konzipiert. Der Plattentransfer, die Pufferung und der Linienausgleich sind sorgfältig angeordnet, um einen gleichmäßigen Produktionsrhythmus aufrechtzuerhalten. Das Layout unterstützt einen reibungslosen Materialtransport und minimiert die Leerlaufzeiten zwischen den Prozessen. Dank flexibler Konfigurationsmöglichkeiten können Hersteller die Linie an unterschiedliche PCB-Größen und Produktionsmengen anpassen. Durch die Fokussierung auf die Koordination auf Systemebene gewährleistet die Linie einen konsistenten Durchsatz und eine vorhersehbare Leistung im täglichen PCBA Fertigungsbetrieb.
Lotpasten-Drucksystem
Der Druckprozess spielt eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung der Qualität innerhalb einer hocheffizienten SMT-Linie. Dieser Abschnitt ist so konfiguriert, dass er eine stabile Schablonenausrichtung, einen kontrollierten Pastenauftrag und wiederholbare Druckergebnisse liefert. Die automatisierte Überprüfung hilft dabei, Druckabweichungen zu erkennen, bevor die Platinen weiter verarbeitet werden. Die Druckeinrichtung unterstützt den kontinuierlichen Betrieb und behält gleichzeitig die Genauigkeit bei verschiedenen Platinendesigns bei. Diese zuverlässige Grundlage verringert das Risiko von Nacharbeiten und trägt zu einer besseren Kostenkontrolle bei der Bewertung der Gesamtkosten der SMT-Linie bei.
Samsung SMT Platzierungssystem
Samsung-Bestückungsmaschinen bilden das Herzstück der Samsung SMT PCBA-Produktionslinie. Ihre Hochgeschwindigkeits-Bewegungssteuerung und fortschrittlichen Bildverarbeitungssysteme ermöglichen eine präzise Bauteilplatzierung auch unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen. Feeder-Konfigurationen unterstützen schnelle Modellwechsel bei gleichzeitiger Wahrung der Platzierungskonsistenz. Die Maschinen werden so ausgewählt, dass sie den realen Produktionsanforderungen und nicht nur Spitzenspezifikationen entsprechen. Dies hilft Herstellern, eine hohe Produktionseffizienz zu erreichen und gleichzeitig die Ausrüstungsinvestitionen sinnvoll zu halten. Dieses Gleichgewicht ist ein Schlüsselfaktor beim Aufbau einer Produktionslinie zum besten Preis PCBA.
Reflow-Lötleistung
Die Reflow-Lötstufe ist darauf ausgelegt, eine stabile Wärmekontrolle über unterschiedliche PCB-Designs und Komponentendichten hinweg zu unterstützen. Die Mehrzonenheizung ermöglicht eine präzise Temperaturprofilierung und gewährleistet so eine zuverlässige Lötstellenbildung. Die SMT-Förderer-Synchronisierung sorgt für eine gleichmäßige Bewegung der Platine und unterstützt einen reibungslosen Linienfluss bei höheren Produktionsgeschwindigkeiten. Durch die Aufrechterhaltung der thermischen Stabilität und der Wiederholbarkeit des Prozesses reduziert das Reflow-System die Fehlerquote und unterstützt eine langfristige Qualitätskonsistenz innerhalb der Samsung SMT-Linienkonfiguration.
Inspektion und Qualitätssicherung
Inspektionssysteme werden direkt in den Produktionsfluss integriert, um eine sofortige Qualitätsrückmeldung zu ermöglichen. Die automatische optische Inspektion überprüft die Genauigkeit der Komponentenplatzierung, die Qualität der Lötverbindung und die Polaritätsausrichtung nach dem Reflow. Inspektionsdaten unterstützen eine schnelle Fehlerbehebung und kontinuierliche Prozessverbesserung. Diese Inline-Qualitätsstrategie ermöglicht es Herstellern, stabile Standards aufrechtzuerhalten und gleichzeitig effizient zu arbeiten. Anstatt die Produktion zu verlangsamen, leistet die Inspektion einen aktiven Beitrag zur Ertragsverbesserung und Kostenkontrolle.
| Spezifikation
| Details | zu | Kategorieprojekten |
|---|---|---|
| Anforderungen an das Fabriklayout | Layout des Werksluftkreislaufs | Verwenden Sie eine werkseitige Luftquelle oder eine separate ölfreie Druckluftmaschine. Der Druck sollte mehr als 7 kg/cm² betragen. |
| Elektrisches Layout der Fabrik | Einphasiger Wechselstrom 220 (220 ± 10 %, 50/60 Hz) Dreiphasiger Wechselstrom 380 V (380 ± 10 %, 50/60 Hz) | |
| Werksauspuff-Layout | Die Mindestdurchflussrate des Abluftkanals beträgt 500 Kubikfuß pro Minute (14,15 m³/min). | |
| Fabrikbeleuchtungslayout | Die ideale Beleuchtung im Werk beträgt 800~1200LUX, mindestens jedoch nicht weniger als 300LUX. | |
| Werkstemperatur-Layout | Die Umgebungstemperatur der Produktionswerkstatt beträgt 23 ± 3 °C, im Allgemeinen 17 bis 28 °C, und die relative Luftfeuchtigkeit beträgt 45 % bis 70 % relative Luftfeuchtigkeit. | |
| Materialvorbereitung | Stücklistenliste | Listen Sie alle Teile und Mengen auf, die für die Montage der PCBA-Produktionslinie benötigt werden. |
| CAD-Datei | Digitale Designdatei zur Planung des PCB-Layouts und der Maschineneinrichtung. | |
| Gerber-Datei | Standarddatei für PCB Herstellung und Druckschablone. | |
| Lötpaste | Auf die Pads aufgetragenes Material, bevor die Komponenten in den Drucker gelegt werden. | |
| SMD Komponentenmaterialien | Oberflächenmontierte Teile wie Chips und Widerstände zur Platzierung. | |
| Industriealkohol | Wird zum Reinigen von Platinen und Schablonen während des Einrichtungsvorgangs verwendet. | |
| Spleißgürtel | Klebeband zum Verbinden von Feeder-Rollen, ohne die Linie anzuhalten. | |
| Schablone | Metallblech mit Löchern zum präzisen Drucken von Lotpaste. |
| SMT Linienausrüstungsliste
I.C.T macht eine echte hochwertige PCBA-Produktionslinie. Der Vakuumlader reinigt die Platine. Automatisches Einfügen des Druckers in die richtige Position. Placer-Set-Chip stimmt. Viele Bereiche des Reflow-Lötens sind hart. Gut AOI finde alles schlecht. Leine bleibt dicht. Ertrag hoch. Kosten niedrig. Kein Spiel. Machen Sie für harte Arbeit ein Auto-Gesundheitslicht. Das Board ist bereit für die reale Welt. Wir sind voll zurück.
| Produktname | Zweck in der Zeile SMT |
|---|---|
| PCB Lader | Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile. |
| Lötpaste Drucker | Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads. |
| Maschine auswählen und platzieren | Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs. |
| Reflow Ofen | Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden. |
| AOI Maschine | Prüft Lötstellen und Platzierungsfehler. |
| SPI Maschine | Überprüft Höhe und Qualität der Lotpaste. |
| Rückverfolgbarkeitsausrüstung | Zeichnet und verfolgt Produktionsdaten: Laserbeschriftungsmaschine /Etikettenmontagegerät/Tintenstrahldrucker |
| SMT Reinigungsmaschine | Wird zum Reinigen von PCBs, Schablonen, Vorrichtungen, Düsen usw. verwendet. |
| Laser PCB Fräsmaschine | Schneiden Sie das PCBA in das Endprodukt |
| Kundenerfolgsvideo
Im Rahmen eines in den USA ansässigen Projekts lieferte I.C.T eine komplette SMT-Produktionslinie zusammen mit einem Schutzbeschichtungssystem für die Herstellung von USB-Lademodulen für Flugzeugsitze. Die Lösung unterstützte eine präzise PCB-Montage, stabiles Löten und eine kontrollierte Beschichtung für Leistungs- und Steuerplatinen, die in Flugzeugkabinenanwendungen verwendet werden. Automatisierter Druck, Hochgeschwindigkeitsplatzierung, Reflow-Löten, Inspektion, Beschichtung und Aushärtung wurden als ein einziger Produktionsfluss koordiniert. Dieser integrierte Aufbau ermöglichte eine konsistente Ausgabe und nachverfolgbare Qualität für sicherheitskritische elektronische Module.
| Weltweiter Service- und Schulungssupport
I.C.T bietet strukturierten Service und Schulungsunterstützung, um Kunden dabei zu helfen, ihre SMT-Produktionslinien optimal zu nutzen. Der Schwerpunkt des Supports liegt auf der Gerätekoordination, der Prozessoptimierung und der praktischen Betriebsführung. Die Schulungssitzungen basieren auf realen Produktionsszenarien und ermöglichen es Bedienern und Ingenieuren, sowohl einzelne Maschinen als auch das gesamte Linienverhalten zu verstehen. Klare Dokumentation und standardisierte Abläufe helfen Kunden dabei, ein stabiles internes Produktionsmanagement aufzubauen. Dieser Ansatz verringert die Abhängigkeit von externer Unterstützung und fördert langfristiges Betriebsvertrauen.
| Kundenfeedback
Kunden, die Samsung SMT PCBA-Produktionslinienlösungen von I.C.T betreiben, berichten häufig von einem reibungsloseren Produktionsfluss und einer verbesserten Ausgabekonsistenz. Das Feedback unterstreicht die stabile Platzierungsgenauigkeit, vorhersehbare Lötergebnisse und die effektive Inline-Inspektion. Bei Luftfahrtelektronikprojekten schätzen Kunden besonders die Fähigkeit der Linie, die Qualität beizubehalten und gleichzeitig die kontinuierliche Produktion zu unterstützen. Diese Betriebsergebnisse stärken den Ruf der Linie als kostengünstige und zuverlässige PCBA Fertigungslösung.
| Zertifizierungen und Standards
Jede von I.C.T gelieferte Samsung SMT PCBA-Produktionslinie ist in Übereinstimmung mit internationalen Herstellungs- und Sicherheitsstandards konzipiert. Geräteintegration, elektrische Konfiguration und Prozesssteuerung folgen standardisierten Richtlinien, um einen zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Qualitätsrückverfolgbarkeit und Inspektionsunterstützung sind in der gesamten Linie integriert. Dieser auf Standards basierende Ansatz hilft Herstellern, interne Qualitätsanforderungen und externe Compliance-Erwartungen zu erfüllen und gleichzeitig eine effiziente Produktionsleistung aufrechtzuerhalten.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T ist ein globaler Anbieter von Lösungen für die Elektronikfertigung, spezialisiert auf SMT, PCBA und automatisierte Produktionssysteme. Mit Erfahrung in den Bereichen Beleuchtung, Luftfahrt, Unterhaltungselektronik und Industrieanwendungen konzentriert sich I.C.T auf die Bereitstellung praktischer, produktionsorientierter Linienlösungen. Das Unternehmen legt Wert auf Systemzuverlässigkeit, flexible Konfiguration und langfristige Zusammenarbeit und unterstützt Kunden beim Aufbau von Fertigungslinien, die ein stabiles Wachstum und sich ändernde Produktionsanforderungen unterstützen.
| Samsung SMT PCBA Produktionslinie
Die Samsung SMT PCBA-Produktionslinie ist für Hersteller konzipiert, die ein zuverlässiges Gleichgewicht zwischen Produktivität, Präzision und Investitionskontrolle suchen. Durch die Integration von Samsung SMT-Geräten in eine sorgfältig geplante Linienstruktur unterstützt diese Lösung eine stabile, wiederholbare PCBA-Fertigung für verschiedene Produkttypen. Anstatt sich ausschließlich auf maximale Geschwindigkeit zu konzentrieren, steht bei der Linie der koordinierte Betrieb zwischen Maschinen, Materialfluss und Inspektionsprozessen im Vordergrund. Dieser Ansatz hilft Herstellern, den Preis und die Kosten der SMT-Linienmaschine im Verhältnis zur langfristigen Produktion und Qualitätsstabilität besser einzuschätzen. Als preisgünstige PCBA-Produktionslinienlösung bietet sie praktische Leistung ohne unnötige Komplexität.
| Besonderheit
Integrierte SMT-Leitungskonfiguration
Diese Samsung SMT PCBA-Produktionslinie ist als einheitliches Produktionssystem und nicht als Ansammlung eigenständiger Maschinen konzipiert. Der Plattentransfer, die Pufferung und der Linienausgleich sind sorgfältig angeordnet, um einen gleichmäßigen Produktionsrhythmus aufrechtzuerhalten. Das Layout unterstützt einen reibungslosen Materialtransport und minimiert die Leerlaufzeiten zwischen den Prozessen. Dank flexibler Konfigurationsmöglichkeiten können Hersteller die Linie an unterschiedliche PCB-Größen und Produktionsmengen anpassen. Durch die Fokussierung auf die Koordination auf Systemebene gewährleistet die Linie einen konsistenten Durchsatz und eine vorhersehbare Leistung im täglichen PCBA Fertigungsbetrieb.
Lotpasten-Drucksystem
Der Druckprozess spielt eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung der Qualität innerhalb einer hocheffizienten SMT-Linie. Dieser Abschnitt ist so konfiguriert, dass er eine stabile Schablonenausrichtung, einen kontrollierten Pastenauftrag und wiederholbare Druckergebnisse liefert. Die automatisierte Überprüfung hilft dabei, Druckabweichungen zu erkennen, bevor die Platinen weiter verarbeitet werden. Die Druckeinrichtung unterstützt den kontinuierlichen Betrieb und behält gleichzeitig die Genauigkeit bei verschiedenen Platinendesigns bei. Diese zuverlässige Grundlage verringert das Risiko von Nacharbeiten und trägt zu einer besseren Kostenkontrolle bei der Bewertung der Gesamtkosten der SMT-Linie bei.
Samsung SMT Platzierungssystem
Samsung-Bestückungsmaschinen bilden das Herzstück der Samsung SMT PCBA-Produktionslinie. Ihre Hochgeschwindigkeits-Bewegungssteuerung und fortschrittlichen Bildverarbeitungssysteme ermöglichen eine präzise Bauteilplatzierung auch unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen. Feeder-Konfigurationen unterstützen schnelle Modellwechsel bei gleichzeitiger Wahrung der Platzierungskonsistenz. Die Maschinen werden so ausgewählt, dass sie den realen Produktionsanforderungen und nicht nur Spitzenspezifikationen entsprechen. Dies hilft Herstellern, eine hohe Produktionseffizienz zu erreichen und gleichzeitig die Ausrüstungsinvestitionen sinnvoll zu halten. Dieses Gleichgewicht ist ein Schlüsselfaktor beim Aufbau einer Produktionslinie zum besten Preis PCBA.
Reflow-Lötleistung
Die Reflow-Lötstufe ist darauf ausgelegt, eine stabile Wärmekontrolle über unterschiedliche PCB-Designs und Komponentendichten hinweg zu unterstützen. Die Mehrzonenheizung ermöglicht eine präzise Temperaturprofilierung und gewährleistet so eine zuverlässige Lötstellenbildung. Die SMT-Förderer-Synchronisierung sorgt für eine gleichmäßige Bewegung der Platine und unterstützt einen reibungslosen Linienfluss bei höheren Produktionsgeschwindigkeiten. Durch die Aufrechterhaltung der thermischen Stabilität und der Wiederholbarkeit des Prozesses reduziert das Reflow-System die Fehlerquote und unterstützt eine langfristige Qualitätskonsistenz innerhalb der Samsung SMT-Linienkonfiguration.
Inspektion und Qualitätssicherung
Inspektionssysteme werden direkt in den Produktionsfluss integriert, um eine sofortige Qualitätsrückmeldung zu ermöglichen. Die automatische optische Inspektion überprüft die Genauigkeit der Komponentenplatzierung, die Qualität der Lötverbindung und die Polaritätsausrichtung nach dem Reflow. Inspektionsdaten unterstützen eine schnelle Fehlerbehebung und kontinuierliche Prozessverbesserung. Diese Inline-Qualitätsstrategie ermöglicht es Herstellern, stabile Standards aufrechtzuerhalten und gleichzeitig effizient zu arbeiten. Anstatt die Produktion zu verlangsamen, leistet die Inspektion einen aktiven Beitrag zur Ertragsverbesserung und Kostenkontrolle.
| Spezifikation
| Details | zu | Kategorieprojekten |
|---|---|---|
| Anforderungen an das Fabriklayout | Layout des Werksluftkreislaufs | Verwenden Sie eine werkseitige Luftquelle oder eine separate ölfreie Druckluftmaschine. Der Druck sollte mehr als 7 kg/cm² betragen. |
| Elektrisches Layout der Fabrik | Einphasiger Wechselstrom 220 (220 ± 10 %, 50/60 Hz) Dreiphasiger Wechselstrom 380 V (380 ± 10 %, 50/60 Hz) | |
| Werksauspuff-Layout | Die Mindestdurchflussrate des Abluftkanals beträgt 500 Kubikfuß pro Minute (14,15 m³/min). | |
| Fabrikbeleuchtungslayout | Die ideale Beleuchtung im Werk beträgt 800~1200LUX, mindestens jedoch nicht weniger als 300LUX. | |
| Werkstemperatur-Layout | Die Umgebungstemperatur der Produktionswerkstatt beträgt 23 ± 3 °C, im Allgemeinen 17 bis 28 °C, und die relative Luftfeuchtigkeit beträgt 45 % bis 70 % relative Luftfeuchtigkeit. | |
| Materialvorbereitung | Stücklistenliste | Listen Sie alle Teile und Mengen auf, die für die Montage der PCBA-Produktionslinie benötigt werden. |
| CAD-Datei | Digitale Designdatei zur Planung des PCB-Layouts und der Maschineneinrichtung. | |
| Gerber-Datei | Standarddatei für PCB Herstellung und Druckschablone. | |
| Lötpaste | Auf die Pads aufgetragenes Material, bevor die Komponenten in den Drucker gelegt werden. | |
| SMD Komponentenmaterialien | Oberflächenmontierte Teile wie Chips und Widerstände zur Platzierung. | |
| Industriealkohol | Wird zum Reinigen von Platinen und Schablonen während des Einrichtungsvorgangs verwendet. | |
| Spleißgürtel | Klebeband zum Verbinden von Feeder-Rollen, ohne die Linie anzuhalten. | |
| Schablone | Metallblech mit Löchern zum präzisen Drucken von Lotpaste. |
| SMT Linienausrüstungsliste
I.C.T macht eine echte hochwertige PCBA-Produktionslinie. Der Vakuumlader reinigt die Platine. Automatisches Einfügen des Druckers in die richtige Position. Placer-Set-Chip stimmt. Viele Bereiche des Reflow-Lötens sind hart. Gut AOI finde alles schlecht. Leine bleibt dicht. Ertrag hoch. Kosten niedrig. Kein Spiel. Machen Sie für harte Arbeit ein Auto-Gesundheitslicht. Das Board ist bereit für die reale Welt. Wir sind voll zurück.
| Produktname | Zweck in der Zeile SMT |
|---|---|
| PCB Lader | Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile. |
| Lötpaste Drucker | Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads. |
| Maschine auswählen und platzieren | Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs. |
| Reflow Ofen | Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden. |
| AOI Maschine | Prüft Lötstellen und Platzierungsfehler. |
| SPI Maschine | Überprüft Höhe und Qualität der Lotpaste. |
| Rückverfolgbarkeitsausrüstung | Zeichnet und verfolgt Produktionsdaten: Laserbeschriftungsmaschine /Etikettenmontagegerät/Tintenstrahldrucker |
| SMT Reinigungsmaschine | Wird zum Reinigen von PCBs, Schablonen, Vorrichtungen, Düsen usw. verwendet. |
| Laser PCB Fräsmaschine | Schneiden Sie das PCBA in das Endprodukt |
| Kundenerfolgsvideo
Im Rahmen eines in den USA ansässigen Projekts lieferte I.C.T eine komplette SMT-Produktionslinie zusammen mit einem Schutzbeschichtungssystem für die Herstellung von USB-Lademodulen für Flugzeugsitze. Die Lösung unterstützte eine präzise PCB-Montage, stabiles Löten und eine kontrollierte Beschichtung für Leistungs- und Steuerplatinen, die in Flugzeugkabinenanwendungen verwendet werden. Automatisierter Druck, Hochgeschwindigkeitsplatzierung, Reflow-Löten, Inspektion, Beschichtung und Aushärtung wurden als ein einziger Produktionsfluss koordiniert. Dieser integrierte Aufbau ermöglichte eine konsistente Ausgabe und nachverfolgbare Qualität für sicherheitskritische elektronische Module.
| Weltweiter Service- und Schulungssupport
I.C.T bietet strukturierten Service und Schulungsunterstützung, um Kunden dabei zu helfen, ihre SMT-Produktionslinien optimal zu nutzen. Der Schwerpunkt des Supports liegt auf der Gerätekoordination, der Prozessoptimierung und der praktischen Betriebsführung. Die Schulungssitzungen basieren auf realen Produktionsszenarien und ermöglichen es Bedienern und Ingenieuren, sowohl einzelne Maschinen als auch das gesamte Linienverhalten zu verstehen. Klare Dokumentation und standardisierte Abläufe helfen Kunden dabei, ein stabiles internes Produktionsmanagement aufzubauen. Dieser Ansatz verringert die Abhängigkeit von externer Unterstützung und fördert langfristiges Betriebsvertrauen.
| Kundenfeedback
Kunden, die Samsung SMT PCBA-Produktionslinienlösungen von I.C.T betreiben, berichten häufig von einem reibungsloseren Produktionsfluss und einer verbesserten Ausgabekonsistenz. Das Feedback unterstreicht die stabile Platzierungsgenauigkeit, vorhersehbare Lötergebnisse und die effektive Inline-Inspektion. Bei Luftfahrtelektronikprojekten schätzen Kunden besonders die Fähigkeit der Linie, die Qualität beizubehalten und gleichzeitig die kontinuierliche Produktion zu unterstützen. Diese Betriebsergebnisse stärken den Ruf der Linie als kostengünstige und zuverlässige PCBA Fertigungslösung.
| Zertifizierungen und Standards
Jede von I.C.T gelieferte Samsung SMT PCBA-Produktionslinie ist in Übereinstimmung mit internationalen Herstellungs- und Sicherheitsstandards konzipiert. Geräteintegration, elektrische Konfiguration und Prozesssteuerung folgen standardisierten Richtlinien, um einen zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Qualitätsrückverfolgbarkeit und Inspektionsunterstützung sind in der gesamten Linie integriert. Dieser auf Standards basierende Ansatz hilft Herstellern, interne Qualitätsanforderungen und externe Compliance-Erwartungen zu erfüllen und gleichzeitig eine effiziente Produktionsleistung aufrechtzuerhalten.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T ist ein globaler Anbieter von Lösungen für die Elektronikfertigung, spezialisiert auf SMT, PCBA und automatisierte Produktionssysteme. Mit Erfahrung in den Bereichen Beleuchtung, Luftfahrt, Unterhaltungselektronik und Industrieanwendungen konzentriert sich I.C.T auf die Bereitstellung praktischer, produktionsorientierter Linienlösungen. Das Unternehmen legt Wert auf Systemzuverlässigkeit, flexible Konfiguration und langfristige Zusammenarbeit und unterstützt Kunden beim Aufbau von Fertigungslinien, die ein stabiles Wachstum und sich ändernde Produktionsanforderungen unterstützen.
