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I.C.T-9200
I.C.T
X-RAY machine
| Menge: | |
|---|---|
| Automatische SMT-Leiterplatten-Röntgeninspektion
Die automatische SMT-Leiterplatten-Röntgeninspektion dient als unverzichtbares Offline-Tool innerhalb von SMT-Produktionslinien. Es untersucht interne Strukturen von Komponenten, um Hohlräume, Lötstellenfehler, Risse, fehlendes Lot, Kurzschlüsse, offene Schaltkreise und Fremdmaterialien aufzudecken. Das System bietet eine 1000-fache Vergrößerung und eine Detektorneigung von bis zu 60 Grad für umfassende Einblicke. Die CNC-Programmierung ermöglicht die automatische Stapelprüfung mehrerer Positionen. Aufgrund der klaren Steuerung ist für die Bediener nur eine minimale Schulung erforderlich. Mit einem Klick werden Blasengröße, Void-Rate und Lothöhe gemessen. Das PCB-Röntgeninspektionsgerät hält die Strahlung auf einem sicheren Niveau unter 1 µSv/h. Es entspricht den CE-, RoHS-, ISO9001- und AERB-Standards. Dieses SMT-Röntgeninspektionsgerät unterstützt PCBA, Lithiumbatterien, Kabelbäume, Router, Displays, Sicherungen und andere Anwendungen in der gesamten SMT-Reihe.
| Besonderheit
Die automatische SMT-Leiterplatten-Röntgeninspektion verwendet einen digitalen 1536×1536-Flachbildschirmdetektor in Kombination mit einer Hamamatsu-Röntgenröhre aus Japan. Echtzeit-Bildkorrektur und mehrere Verstärkungsmodi sorgen für scharfe, präzise Bilder. Eingebaute Temperatursensoren und passive Kühlung sorgen für eine stabile Leistung bei langen Einsätzen. Bediener können problemlos kleine Lötkugeln, Drahtverbindungen und interne Risse erkennen. Diese Klarheit ermöglicht die frühzeitige Erkennung von Fehlern in SMT-Prozessen. Das Ergebnis sind weniger Fluchtversuche in spätere Phasen und eine insgesamt höhere Produktzuverlässigkeit. Fabriken erzielen konsistente, vertrauenswürdige Inspektionsergebnisse bei komplexen Baugruppen.
Durch die CNC-Programmierung wird die automatische SMT-Leiterplatten-Röntgeninspektion so gesteuert, dass mehrere Proben ohne manuelle Handhabung gescannt werden. Array-Funktionen verwalten Elemente mit fester Position effizient. Die Einrichtung per Mausklick definiert den Inspektionspfad. Kollisionsschutzvorrichtungen schützen die Ausrüstung. Der Tisch bewegt sich präzise in X-, Y- und Z-Richtung. Dieses Design eignet sich für großvolumige SMT-Linien. Hunderte von Boards werden automatisch verarbeitet, sodass die Bediener sich auf andere Aufgaben konzentrieren können. Die Konsistenz bleibt bei jeder Charge hoch. Zeiteffizienz verbessert den Produktionsfluss ohne Einbußen bei der Genauigkeit.
Ein Knopfdruck auf der automatischen SMT-Leiterplatten-Röntgeninspektion aktiviert die präzise Messung der Blasengröße, der Hohlraumrate und der Lotsteighöhe. Durch die Farbsimulation werden Mängel deutlich auf dem Bildschirm hervorgehoben. Die Joystick-Steuerung ermöglicht Feineinstellungen. Visuelle Navigation positioniert die Ansicht genau. Diese Methode beschleunigt die Analyse erheblich. Bediener treffen schnell und sicher ihre Gut/Schlecht-Entscheidungen. Das Tool entspricht strengen Industriestandards wie IPC. Fabriken wenden es täglich an, ohne den Arbeitsablauf zu unterbrechen. Die Messungen bleiben auch bei wiederholter Anwendung zuverlässig.
| Spezifikation
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| SMT Linienausrüstungsliste
I.C.T liefert komplette SMT Fabriklösungen, die über einzelne Maschinen hinausgehen. Ein komplettes Set bildet komplette SMT-Linien mit Ladern, Druckern, Bestückern, SPI, AOI, Reflow-Öfen, Förderbändern, Nutzentrennern und Reinigern. Ein zweiter Satz behandelt die DIP-Produktion mit Einlegelinien, automatischen Einlegemaschinen, Selektivlöten, Wellenlöten, AOI und Verzinnungsmaschinen. Ein dritter Satz übernimmt das Beschichten und Dosieren mit Beschichtern, Spendern, Aushärtungsöfen, Förderbändern, AOI und Nutzentrennern. Diese integrierten Linien unterstützen eine nahtlose Fertigung vom Anfang bis zum Ende. I.C.T unterstützt Kunden bei der Auswahl und Kombination der passenden Geräte. Eine einzige vertrauenswürdige Quelle vereinfacht die Koordination und gewährleistet eine zuverlässige Leistung in der gesamten Produktionsanlage.
| Kundenerfolgsvideo
Das Video dokumentiert einen Kunden aus Saudi-Arabien, der eine komplette SMT-Linie, DIP-Linie, Beschichtungslinie und die automatische SMT-Leiterplatten-Röntgeninspektion gekauft hat. Der Kunde besuchte die I.C.T-Fabrik Mitte Juni 2025. Innerhalb eines Tages schloss er die Maschinenabnahmetests ab und führte eine erfolgreiche Probeproduktion durch. Die Produktpalette umfasst Funkmodule, Netzteile und Messkarten. Das Filmmaterial zeigt das äußere Design, die Steuerschnittstelle und die internen Komponenten der Maschine, einschließlich der Hamamatsu-Röhre und des digitalen Detektors. Live-Demonstrationen umfassen automatisches Batch-Scannen, sofortige Hohlraummessungen und 60°-Neigungsprüfung an echten PCBA-Proben. Ingenieure erklären den Einrichtungsprozess und die Ergebnisse. Der Kunde bestätigte hohe Präzision und einfache Bedienung. Der Besuch bestätigte die schnelle Lieferung und zuverlässige Leistung ihrer spezifischen Produkte.
| Professionelles globales Training und Support
I.C.T unterstützt komplette SMT Fabriken, nicht nur einzelne Maschinen. Ingenieure führen die Installation vor Ort durch und bieten eine strukturierte Bedienerschulung an, die Betrieb, Programmierung, Sicherheit und routinemäßige Wartung umfasst. Ferndiagnose und sofortige Ersatzteilverfügbarkeit minimieren Produktionsunterbrechungen. Vorbeugende Wartungspläne verhindern unerwartete Ausfallzeiten. Servicezentren auf der ganzen Welt sorgen für eine schnelle Reaktion auf jedes Anliegen. I.C.T bietet außerdem Anleitungen zur Prozessoptimierung zur Steigerung der Effizienz und Ertragsraten. Vom ersten Einsatz bis zum laufenden Betrieb pflegt das Unternehmen eine enge Zusammenarbeit mit den Kunden. Dieser umfassende Ansatz hilft Fabriken, zuverlässig zu arbeiten und den maximalen Nutzen aus ihrem gesamten Produktionssystem zu ziehen.
| Kundenfeedback
Kunden loben die Techniker von I.C.T regelmäßig für ihre schnelle und sachkundige Unterstützung. Sie schätzen die automatische SMT-Leiterplatten-Röntgeninspektion wegen ihrer klaren Bildgebung und zuverlässigen täglichen Leistung. Viele loben die sichere und gut geschützte Verpackung, die die Ausrüstung beim internationalen Versand schützt. Schnelle Antworten auf technische Fragen lösen Probleme schnell und effektiv. Fabriken schätzen sowohl die Qualität der Ausrüstung als auch das unterstützende Team. Diese Faktoren tragen zu langfristigem Vertrauen und Partnerschaft bei.
| Unsere Zertifizierung
I.C.T Die Ausrüstung umfasst CE, RoHS, ISO9001, mehrere Patente und eine AERB-Strahlungszertifizierung. CE entspricht den europäischen Sicherheits- und Umweltvorschriften. RoHS beschränkt gefährliche Stoffe. ISO9001 bestätigt ein wirksames Qualitätsmanagement. Patente decken innovative technische Merkmale ab. Fabriken auf der ganzen Welt erkennen und akzeptieren diese Zertifizierungen. Sie überprüfen, ob die Ausrüstung strenge Sicherheits-, Qualitäts- und Umweltanforderungen für einen zuverlässigen Produktionseinsatz erfüllt.
| Über uns und die Fabrik
I.C.T betreibt seine eigene Forschung und Entwicklung sowie Fertigung in einer 12.000 m² großen Anlage in Dongguan, China. Fast 90 Mitarbeiter, darunter 20 Ingenieure, konzentrieren sich auf Design, Montage und strenge Tests. Strenge Inspektionsverfahren und ISO9001-Systeme kontrollieren jede Produktionsphase. Seit 2012 ist das Unternehmen rasant gewachsen. Mittlerweile bedient das Unternehmen mehr als 1.600 Kunden in 72 Ländern. Komplette SMT-Lösungen umfassen Planung, Ausrüstungsbereitstellung, Schulung und Prozessoptimierung. Globale Servicenetzwerke sorgen für schnellen Support. Für die Organisation stehen der Kundenerfolg und die kontinuierliche Verbesserung an erster Stelle.
| Automatische SMT-Leiterplatten-Röntgeninspektion
Die automatische SMT-Leiterplatten-Röntgeninspektion dient als unverzichtbares Offline-Tool innerhalb von SMT-Produktionslinien. Es untersucht interne Strukturen von Komponenten, um Hohlräume, Lötstellenfehler, Risse, fehlendes Lot, Kurzschlüsse, offene Schaltkreise und Fremdmaterialien aufzudecken. Das System bietet eine 1000-fache Vergrößerung und eine Detektorneigung von bis zu 60 Grad für umfassende Einblicke. Die CNC-Programmierung ermöglicht die automatische Stapelprüfung mehrerer Positionen. Aufgrund der klaren Steuerung ist für die Bediener nur eine minimale Schulung erforderlich. Mit einem Klick werden Blasengröße, Void-Rate und Lothöhe gemessen. Das PCB-Röntgeninspektionsgerät hält die Strahlung auf einem sicheren Niveau unter 1 µSv/h. Es entspricht den CE-, RoHS-, ISO9001- und AERB-Standards. Dieses SMT-Röntgeninspektionsgerät unterstützt PCBA, Lithiumbatterien, Kabelbäume, Router, Displays, Sicherungen und andere Anwendungen in der gesamten SMT-Reihe.
| Besonderheit
Die automatische SMT-Leiterplatten-Röntgeninspektion verwendet einen digitalen 1536×1536-Flachbildschirmdetektor in Kombination mit einer Hamamatsu-Röntgenröhre aus Japan. Echtzeit-Bildkorrektur und mehrere Verstärkungsmodi sorgen für scharfe, präzise Bilder. Eingebaute Temperatursensoren und passive Kühlung sorgen für eine stabile Leistung bei langen Einsätzen. Bediener können problemlos kleine Lötkugeln, Drahtverbindungen und interne Risse erkennen. Diese Klarheit ermöglicht die frühzeitige Erkennung von Fehlern in SMT-Prozessen. Das Ergebnis sind weniger Fluchtversuche in spätere Phasen und eine insgesamt höhere Produktzuverlässigkeit. Fabriken erzielen konsistente, vertrauenswürdige Inspektionsergebnisse bei komplexen Baugruppen.
Durch die CNC-Programmierung wird die automatische SMT-Leiterplatten-Röntgeninspektion so gesteuert, dass mehrere Proben ohne manuelle Handhabung gescannt werden. Array-Funktionen verwalten Elemente mit fester Position effizient. Die Einrichtung per Mausklick definiert den Inspektionspfad. Kollisionsschutzvorrichtungen schützen die Ausrüstung. Der Tisch bewegt sich präzise in X-, Y- und Z-Richtung. Dieses Design eignet sich für großvolumige SMT-Linien. Hunderte von Boards werden automatisch verarbeitet, sodass die Bediener sich auf andere Aufgaben konzentrieren können. Die Konsistenz bleibt bei jeder Charge hoch. Zeiteffizienz verbessert den Produktionsfluss ohne Einbußen bei der Genauigkeit.
Ein Knopfdruck auf der automatischen SMT-Leiterplatten-Röntgeninspektion aktiviert die präzise Messung der Blasengröße, der Hohlraumrate und der Lotsteighöhe. Durch die Farbsimulation werden Mängel deutlich auf dem Bildschirm hervorgehoben. Die Joystick-Steuerung ermöglicht Feineinstellungen. Visuelle Navigation positioniert die Ansicht genau. Diese Methode beschleunigt die Analyse erheblich. Bediener treffen schnell und sicher ihre Gut/Schlecht-Entscheidungen. Das Tool entspricht strengen Industriestandards wie IPC. Fabriken wenden es täglich an, ohne den Arbeitsablauf zu unterbrechen. Die Messungen bleiben auch bei wiederholter Anwendung zuverlässig.
| Spezifikation
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| SMT Linienausrüstungsliste
I.C.T liefert komplette SMT Fabriklösungen, die über einzelne Maschinen hinausgehen. Ein komplettes Set bildet komplette SMT-Linien mit Ladern, Druckern, Bestückern, SPI, AOI, Reflow-Öfen, Förderbändern, Nutzentrennern und Reinigern. Ein zweiter Satz behandelt die DIP-Produktion mit Einlegelinien, automatischen Einlegemaschinen, Selektivlöten, Wellenlöten, AOI und Verzinnungsmaschinen. Ein dritter Satz übernimmt das Beschichten und Dosieren mit Beschichtern, Spendern, Aushärtungsöfen, Förderbändern, AOI und Nutzentrennern. Diese integrierten Linien unterstützen eine nahtlose Fertigung vom Anfang bis zum Ende. I.C.T unterstützt Kunden bei der Auswahl und Kombination der passenden Geräte. Eine einzige vertrauenswürdige Quelle vereinfacht die Koordination und gewährleistet eine zuverlässige Leistung in der gesamten Produktionsanlage.
| Kundenerfolgsvideo
Das Video dokumentiert einen Kunden aus Saudi-Arabien, der eine komplette SMT-Linie, DIP-Linie, Beschichtungslinie und die automatische SMT-Leiterplatten-Röntgeninspektion gekauft hat. Der Kunde besuchte die I.C.T-Fabrik Mitte Juni 2025. Innerhalb eines Tages schloss er die Maschinenabnahmetests ab und führte eine erfolgreiche Probeproduktion durch. Die Produktpalette umfasst Funkmodule, Netzteile und Messkarten. Das Filmmaterial zeigt das äußere Design, die Steuerschnittstelle und die internen Komponenten der Maschine, einschließlich der Hamamatsu-Röhre und des digitalen Detektors. Live-Demonstrationen umfassen automatisches Batch-Scannen, sofortige Hohlraummessungen und 60°-Neigungsprüfung an echten PCBA-Proben. Ingenieure erklären den Einrichtungsprozess und die Ergebnisse. Der Kunde bestätigte hohe Präzision und einfache Bedienung. Der Besuch bestätigte die schnelle Lieferung und zuverlässige Leistung ihrer spezifischen Produkte.
| Professionelles globales Training und Support
I.C.T unterstützt komplette SMT Fabriken, nicht nur einzelne Maschinen. Ingenieure führen die Installation vor Ort durch und bieten eine strukturierte Bedienerschulung an, die Betrieb, Programmierung, Sicherheit und routinemäßige Wartung umfasst. Ferndiagnose und sofortige Ersatzteilverfügbarkeit minimieren Produktionsunterbrechungen. Vorbeugende Wartungspläne verhindern unerwartete Ausfallzeiten. Servicezentren auf der ganzen Welt sorgen für eine schnelle Reaktion auf jedes Anliegen. I.C.T bietet außerdem Anleitungen zur Prozessoptimierung zur Steigerung der Effizienz und Ertragsraten. Vom ersten Einsatz bis zum laufenden Betrieb pflegt das Unternehmen eine enge Zusammenarbeit mit den Kunden. Dieser umfassende Ansatz hilft Fabriken, zuverlässig zu arbeiten und den maximalen Nutzen aus ihrem gesamten Produktionssystem zu ziehen.
| Kundenfeedback
Kunden loben die Techniker von I.C.T regelmäßig für ihre schnelle und sachkundige Unterstützung. Sie schätzen die automatische SMT-Leiterplatten-Röntgeninspektion wegen ihrer klaren Bildgebung und zuverlässigen täglichen Leistung. Viele loben die sichere und gut geschützte Verpackung, die die Ausrüstung beim internationalen Versand schützt. Schnelle Antworten auf technische Fragen lösen Probleme schnell und effektiv. Fabriken schätzen sowohl die Qualität der Ausrüstung als auch das unterstützende Team. Diese Faktoren tragen zu langfristigem Vertrauen und Partnerschaft bei.
| Unsere Zertifizierung
I.C.T Die Ausrüstung umfasst CE, RoHS, ISO9001, mehrere Patente und eine AERB-Strahlungszertifizierung. CE entspricht den europäischen Sicherheits- und Umweltvorschriften. RoHS beschränkt gefährliche Stoffe. ISO9001 bestätigt ein wirksames Qualitätsmanagement. Patente decken innovative technische Merkmale ab. Fabriken auf der ganzen Welt erkennen und akzeptieren diese Zertifizierungen. Sie überprüfen, ob die Ausrüstung strenge Sicherheits-, Qualitäts- und Umweltanforderungen für einen zuverlässigen Produktionseinsatz erfüllt.
| Über uns und die Fabrik
I.C.T betreibt seine eigene Forschung und Entwicklung sowie Fertigung in einer 12.000 m² großen Anlage in Dongguan, China. Fast 90 Mitarbeiter, darunter 20 Ingenieure, konzentrieren sich auf Design, Montage und strenge Tests. Strenge Inspektionsverfahren und ISO9001-Systeme kontrollieren jede Produktionsphase. Seit 2012 ist das Unternehmen rasant gewachsen. Mittlerweile bedient das Unternehmen mehr als 1.600 Kunden in 72 Ländern. Komplette SMT-Lösungen umfassen Planung, Ausrüstungsbereitstellung, Schulung und Prozessoptimierung. Globale Servicenetzwerke sorgen für schnellen Support. Für die Organisation stehen der Kundenerfolg und die kontinuierliche Verbesserung an erster Stelle.
