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I.C.T
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| Automatischer PCB Wechselrichter
Ingenieure, die an modernen SMT-Linien arbeiten, wissen, wie wichtig eine reibungslose Handhabung der Leiterplatten zwischen den Prozessen ist. Der automatische PCB-Inverter löst dieses Problem, indem er die Leiterplatten genau um 180 Grad dreht, sodass beide Seiten ohne zusätzliche manuelle Arbeit zusammengebaut werden können. Mit einer starken SPS-Steuerung und einer robusten Konstruktion passt es perfekt in jede SMT-Produktionslinie und hilft Fabriken, ihre Produktion zu steigern und gleichzeitig eine hohe Qualität beizubehalten. Zwei Modelle, PF350 und PF460, verarbeiten unterschiedliche Plattengrößen und lassen sich problemlos mit anderen Maschinen verbinden.
| Hauptmerkmale von PCB Inverter/Flipper SMT-Förderer
Präzise Bediener zum Umdrehen der Bretter legen die Bretter in den automatischen PCB-Inverter und beobachten, wie sie sich sanft auf die andere Seite drehen. Die Maschine verwendet präzise Motoren und Sensoren, um jeden Zyklus in etwa zehn Sekunden abzuschließen, was sie ideal direkt nach dem Reflow-Ofen oder vor der AOI-Inspektion in einer vollständigen SMT-Linie macht.
Benutzerfreundliches Steuerungssystem Der große Touchscreen zeigt den Echtzeitstatus deutlich an. Arbeiter können Einstellungen schnell ändern und zwischen den Modi „Durchlauf“, „Invertieren“ oder „Invertieren-Zurück“ wählen, ohne die gesamte SMT-Produktionslinie anhalten zu müssen.
Sicheres und geschütztes Design Sicherheit steht bei jeder I.C.T-Maschine an erster Stelle. Dieses Gerät verfügt über ein vollständig geschlossenes Gehäuse und einen Drehmomentbegrenzer, der die Bewegung sofort stoppt, wenn etwas Ungewöhnliches passiert, und so sowohl Personen als auch teure PCBs schützt.
Einfacher Zugang für Wartungsarbeiten. Wenn eine Wartung erforderlich ist, öffnen Techniker einfach die obere Abdeckung. Alle wichtigen Teile sind leicht zu erreichen, was kürzere Ausfallzeiten und eine schnellere Rückkehr zum vollen SMT Linienbetrieb bedeutet.
Stabile Breitenverstellung Durch die Schraubenverstellung bleibt die Breite perfekt parallel. Das einziehbare Motorsystem gewährleistet eine gleichmäßige Bewegung und verringert den Abstand zwischen diesem SMT Wechselrichter und benachbarten Förderbändern.
Flexible Linienintegration Dank der SMEMA-Kommunikation arbeitet der automatische PCB-Inverter reibungslos mit Ladern, Druckern, Chip-Montagegeräten, Reflow-Öfen, AOI-Systemen und Entladern in kompletten SMT-Lösungen zusammen.
Zugehörige SMT-Produktionsausrüstung I.C.T bietet komplette SMT-Produktionslinien an, die den automatischen PCB-Wechselrichter als Schlüsselelement enthalten. Die Komplettlösung umfasst Lader, Reiniger, Drucker, JUKI-Montagegerät, Förderband, Reflow-Ofen, Kühlstation, Puffer, AOI und Entlader. Jede Maschine wird gemeinsam getestet, sodass die gesamte Linie vom ersten bis zum letzten Brett zuverlässig läuft.
| Spezifikation
| Parameter | PF350 | PF460 |
|---|---|---|
| Abmessung (mm) | 500 × 786 × 1250 | 600 × 856 × 1250 |
| PCB Größe (mm) | 50×50 – 445×350 | 50×50 - 550×460 |
| Zykluszeit | Ca. 10 Sekunden | Ca. 10 Sekunden |
| Riementyp | Schräger Gürtel | Schräger Gürtel |
| Steuerungssystem | Plc | Plc |
| Leistung | Maximal 150 VA | Maximal 150 VA |
| Transporthöhe | 900 ± 20 mm (oder kundenspezifisch) | 900 ± 20 mm (oder kundenspezifisch) |
| PCB Richtung | L bis r oder r zu l | L bis r oder r zu l |
| Kommunikation | KMEMA für beide in und out | KMEMA für beide in und out |
| Stromversorgung | 1 PH AC 220V 50/60 Hz (Option: 110 V bis 380 V) | 1 PH AC 220V 50/60 Hz (Option: 110 V bis 380 V) |
| Gewicht | 120 kg | 160 kg |
| Option | Automatische Breitenanpassung | Automatische Breitenanpassung |
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| SMT Linienausrüstungsliste
Wir entwerfen unsere schlüsselfertige PCBA-Produktionslinie , um eine vollautomatische, schnelle und äußerst zuverlässige PCBA-Fertigung zu ermöglichen. Der bewährte Aufbau beginnt mit unserem SMT PCB Lader-Entlader, geht weiter zu einem automatischen Präzisionsdrucker für den perfekten Lotpastenauftrag, geht weiter mit der Pick-and-Place-Maschine PCB für eine genaue Bauteilplatzierung, durchläuft einen stabilen 8-Zonen-Reflow-Ofen für starke Lötverbindungen und endet mit PCB-Inspektionsausrüstung, um etwaige Defekte zu erkennen. Jede Maschine kommuniziert nahtlos, was den Arbeitsaufwand reduziert und den First-Pass-Ertrag steigert. Diese Komplettlösung erfüllt die Standards der Automobil-, Medizin-, Verbraucher- und LED-Industrie und hält gleichzeitig die Betriebskosten niedrig und die Betriebszeit extrem hoch.
| Kundenerfolgsgeschichte
Letztes Jahr lieferte I.C.T vollständige SMT- und DIP-Leitungen an einen Kunden in Europa. Unsere Ingenieure blieben im Werk, um die Installation abzuschließen, vollständige Tests durchzuführen und das Team vor Ort zu schulen. Dem Kunden gefiel vor allem, wie der automatische PCB-Wechselrichter mit anderen Maschinen zusammenarbeitete und wie schnell unser Support-Team jede Frage während der Inbetriebnahme beantwortete.
| Professionelle Schulung und Unterstützung
Von dem Tag an, an dem die Maschinen ankommen, bis hin zu Jahren der täglichen Produktion steht I.C.T hinter jeder SMT-Lösung. Unsere Ingenieure sorgen für die Installation vor Ort, detaillierte Schulungen und kontinuierlichen technischen Support. Wir helfen unseren Kunden, den automatischen PCB-Wechselrichter und die gesamte Linie mit Höchstleistung zu betreiben, immer bereit, Probleme schnell zu lösen und die Produktion voranzutreiben.
| Kundenlob
Kunden in vielen Ländern sagen uns dasselbe: I.C.T Ingenieure sind kompetent und hilfsbereit. Sie loben die stabile Leistung des automatischen PCB-Wechselrichters, die stabile und sorgfältige Verpackung beim Versand und die schnellen Antworten, wenn Fragen auftauchen. Viele sagen, dass die gesamte SMT-Linie besser läuft als erwartet und ihnen Zuversicht für zukünftiges Wachstum gibt.
| Unsere Zertifizierung
Jeder automatische PCB-Wechselrichter verfügt über CE-, RoHS- und ISO9001-Zertifizierungen. I.C.T hält außerdem mehrere Patente auf die Handhabungstechnologie von PCB. Diese Zertifikate belegen, dass unsere Geräte strenge internationale Standards für Sicherheit, Qualität und Umweltschutz erfüllen, und geben Fabriken weltweit Sicherheit bei der Auswahl von I.C.T SMT-Lösungen.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T besitzt ein eigenes Forschungs- und Entwicklungszentrum und moderne Produktionsanlagen in Dongguan, China. Mit mehr als 89 qualifizierten Mitarbeitern und 20 erfahrenen Ingenieuren ist das Unternehmen schnell gewachsen und betreut über 1.600 Kunden in 72 Ländern. Strenge Tests bei jedem Schritt gewährleisten zuverlässige Qualität. I.C.T bietet vollständige Fabriklösungen von der Planung bis zum Betrieb und unterstützt Elektronikhersteller dabei, ihre SMT-Linien Jahr für Jahr erfolgreich aufzubauen, zu aktualisieren und zu optimieren.
