Deutsch Anzahl Durchsuchen:0 Autor:Dongguan Intercontinental Technology Co., Ltd. veröffentlichen Zeit: 2021-07-26 Herkunft:www.smtfactory.com
Nehmen wir als Beispiel die Bestückungsmaschine SMT von Samsung, die Chip-Injektionsmaschine PCB, die Bestückungsmaschine SAMSUNG, die Bestückungsmaschine mit Multifunktionsfunktion und den Hersteller von Bestückungsmaschinen mit hoher Geschwindigkeit LED SMT , geeignet für SMT intelligente Fabriken, SAMSUNG Pick & Place Machine nutzt die Oberflächenmontagetechnologie, die derzeit die beliebteste Technologie und das beliebteste Verfahren in der Elektronikmontageindustrie ist.
SAMSUNG Pick & Place Machine kann mit einer Vielzahl von Bestückungskomponenten ausgestattet werden.
Die Pick & Place-Maschine von SAMSUNG verfügt über Neuprogrammierungs- und Feeder-Austauschfunktionen.
SAMSUNG Pick & Place Machine kann Prozesse automatisch programmgesteuert anpassen
SAMSUNG Pick & Place-Maschine verfügt über eine breite Palette an Bestückungskomponenten, die anpassungsfähiger sind als Bestückungsmaschinen, die nur SMC oder eine kleine Menge SMD montieren können. Darüber hinaus sind die Hauptfaktoren, die die Art der von der Bestückungsmaschine platzierten Komponenten beeinflussen, die Platzierungsgenauigkeit, die Bestückungswerkzeuge, die Kompatibilität der Zentriermechanismen und Komponenten sowie die Anzahl und Art der Zuführungen, die die Bestückungsmaschine von SAMSUNG aufnehmen kann.
Allerdings einige SAMSUNG Bestückungsautomaten können nur eine begrenzte Anzahl von Feedern aufnehmen, während einige Bestückungsautomaten die meisten oder alle Arten von Feedern aufnehmen können und auch die Anzahl der Feeder, die untergebracht werden können, relativ groß ist. Letzteres ist offensichtlich anpassungsfähiger als Ersteres. Die Kapazität des Zuführers auf dem Bestückungsautomaten von SAMSUNG wird normalerweise durch die maximale Anzahl von 8-mm-Bandzuführern ausgedrückt, die auf dem Bestückungsautomaten installiert werden können.
Zunächst einmal, wann SAMSUNG Pick & Place-Maschine Für die Umstellung von der Montage eines PCB-Typs auf die Montage eines anderen PCB-Typs sind eine Neuprogrammierung der SAMSUNG Pick & Place-Maschine, ein Austausch des Feeders, ein PCB-Transfermechanismus und ein Positionierungstisch erforderlich. Die Anpassungsarbeiten des Anpassung, Anpassung/Austausch des SMT-Kopfes usw.
Bei der Programmierung der SAMSUNG Pick & Place-Maschine verwendet die Bestückungsmaschine häufig zwei Programmiermethoden: manuelle Lernprogrammierung und Computerprogrammierung. Bestückungsmaschinen der unteren Preisklasse verwenden häufig manuelle Lehrprogrammierung, während Bestückungsmaschinen der höheren Preisklasse Computerprogrammierung verwenden. Um den Zeitaufwand für den Austausch des Feeders zu verkürzen, ist die häufigste Methode die Verwendung eines „Schnellwechsel“-Feeders. Die schnellere Methode besteht darin, das Feeder-Rack so auszutauschen, dass jeder PCB-Typ vorhanden ist. Die Komponenten-Feeder sind alle auf einem separaten Feeder-Rack montiert, um einen einfachen Austausch zu ermöglichen.
Bezüglich der Anpassung des PCB-Übertragungsmechanismus und des Positionierungstisches gilt: Wenn die Größe des ersetzten PCB von der Größe des aktuell montierten PCB abweicht, wird die Breite des PCB geändert. } Positionierungstisch der SAMSUNG Pick & Place-Maschine und der Transfermechanismus des PCB sollten angepasst werden. Die automatische Bestückungsmaschine kann automatisch programmgesteuert eingestellt werden, die minderwertigere SAMSUNG Pick & Place-Maschine kann manuell eingestellt werden.
Abschließend noch die Einstellung und den Austausch der SAMSUNG Pick & Place-Maschine, wenn der Typ der auf dem PCB zu montierenden Komponenten den Bestückbereich eines Bestückkopfes überschreitet oder wenn der Typ PCB geändert wird Oftmals wird der Bestückkopf ausgetauscht oder angepasst. Die meisten Pick & Place-Maschinen von SAMSUNG können Austausch- oder Anpassungsvorgänge automatisch unter Programmsteuerung durchführen, während Low-End-Bestückungsmaschinen manuelle Austausch- und Anpassungsvorgänge verwenden.
