Welche Parameter-Debugging-Fähigkeiten bietet der vollautomatische SMT Schablone-Drucker?

Der vollautomatische SMT Schablone-Drucker ist eine unverzichtbare Ausrüstung in der SMT-Prozessproduktion. Es besteht im Allgemeinen aus Leiterplattenmontage, Lötpaste, Bedruckung und Leiterplattenübertragung. Weit verbreitet sind der vollautomatische SMT Schablone-Drucker und der halbautomatische SMT Schablone-Drucker. Als Nächstes möchten wir Ihnen die Bedienungsanleitung des vollautomatischen SMT Schablone-Druckers vorstellen. [t0]} Schablone Drucker.

Welche Vorbereitungen müssen vor dem Starten des vollautomatischen SMT Schablone-Druckers getroffen werden?

Wie führt der vollautomatische SMT Schablone-Drucker die Spuranpassung und Positionierung durch?

Welche Anforderungen gelten für die Stoppposition und die Identifizierung des vollautomatischen SMT Schablone-Druckers?

Welche Anforderungen gelten für die Stoppposition und die Identifizierung des vollautomatischen SMT Schablone-Druckers?

Welche Vorbereitungen müssen vor dem Starten des vollautomatischen SMT Schablone-Druckers getroffen werden?

① Überprüfen Sie, ob die Stromversorgung und der Gasteil des Vollautomatischer SMT Schablone Drucker sind normal

② Überprüfen Sie, ob im aktiven Teil des vollautomatischen SMT Schablone-Druckergeräts Werkzeuge vorhanden sind, um zu verhindern, dass das Gerät bei der Rückkehr zum Ursprung kollidiert

③ Nach dem Einschalten des vollautomatischen SMT Schablone-Druckers kann niemand das Gerät verlassen, wenn das Gerät zum Ursprung zurückkehrt. Wenn eine Anomalie vorliegt, drücken Sie den Not-Aus-Schalter und führen Sie eine Fehlerbehebung durch.

④ Nehmen Sie alle Kauschen und Ablenkbleche zum Reinigen heraus und reinigen Sie sie vollständig.

⑤ Reinigen Sie die Oberfläche des Tisches mit einem Tuch und Alkohol. Es dürfen sich keine Fremdkörper, Lötpaste oder Staub auf der Oberfläche befinden

⑥ Reinigen Sie die Oberfläche der Schienenseitenklemme mit einem Lappen und Alkohol. Es dürfen sich keine Fremdkörper, Lötpaste oder Staub auf der Oberfläche befinden

⑦ Überprüfen Sie, ob das vollautomatische SMT Schablone Druckerwischsystem ordnungsgemäß installiert ist und die Walze richtig installiert ist

Wie führt der vollautomatische SMT Schablone-Drucker die Spuranpassung und Positionierung durch?

① Messen Sie die Länge und Breite von PCB auf dem Bildschirmrahmenlineal und passen Sie die Spurbreite nach der Eingabe an, setzen Sie PCB in die Spur ein und überprüfen Sie, ob die Breite angemessen ist und ob der Import und Der Export verläuft reibungslos

② Platzieren Sie die Ablenkplatte und den Fingerhut des vollautomatischen SMT Schablone-Druckers auf dem Tisch, legen Sie dann den PCB in die Schiene, heben Sie den Tisch an und klemmen Sie ihn fest und prüfen Sie, ob der PCB ]} kann effektiv geklemmt werden. Wenn es nicht geklemmt werden kann, passen Sie die Spurbreite entsprechend an. Und überprüfen Sie erneut die Breite des Ein- und Ausgangs, bis es festgeklemmt werden kann

③ Um den Fingerhut zu platzieren, sollte die Richtung des Chip-Fingerhuts senkrecht zum Rakel sein oder weniger als 45 Grad betragen, der zylindrische Fingerhut sollte gleichmäßig platziert werden und der säulenförmige Fingerhut sollte separat an der Unterseite der dichten Fußkomponenten platziert werden, wie z QFN, BGA um sicherzustellen, dass der Rakel voll beansprucht wird.

④ Nachdem Sie den Fingerhut platziert haben, schütteln Sie ihn vorsichtig mit der Hand, um sicherzustellen, dass der Fingerhut des vollautomatischen SMT Schablone-Druckers wackelt. Wenn es zu Erschütterungen kommt, bedeutet das, dass die Unterseite des Fingerhuts nicht flach ist und gereinigt werden muss. Passen Sie die Tischhöhe an, um sicherzustellen, dass die Druckfläche PCB und die Seitenklemmfläche auf derselben Ebene liegen.

Welche Anforderungen gelten für die Stoppposition und die Identifizierung des vollautomatischen SMT Schablone-Druckers?

Vollautomatischer SMT Schablone DruckerAnforderungen an die automatische Stoppposition: Die Mittellinie des Druckbereichs und die Mittelschraube der Seitenklemme liegen auf derselben Linie. Wählen Sie den MARK-Punkt aus. Die Anforderungen: Diagonale, regelmäßige Form, keine Beeinträchtigung der Fläche und sinnvolle Parametereinstellungen.

Heben Sie die Z-Achse an und positionieren Sie die Schablone. Das Pad des vollautomatischen SMT Schablone-Druckers muss mit der Schablonenöffnung übereinstimmen. Spannen Sie die Schablone ein und stellen Sie den Rakelhub ein. Die Start- und Endposition des Rakels sollte auf der Klemmplatte liegen. , Und der Abstand vom Netz beträgt 30 mm.

Wie bestätige ich die Parameter des vollautomatischen SMT Schablone-Druckers?

① Bestätigung von Rakeldruck, Hub und Geschwindigkeit.

② Bestätigen Sie die Wischsystemparameter des vollautomatischen SMT Schablone-Druckers.

③ Bestätigen Sie die Umlaufgeschwindigkeitsparameter des vollautomatischen SMT Schablone-Druckers.

④ Bestätigen Sie die Stripping-Parameter des vollautomatischen SMT Schablone-Druckers.

⑤ Stellen Sie die Produktionsparameter des vollautomatischen SMT Schablone-Druckers ein und aktivieren Sie „Anpassungsfenster anzeigen“.

⑥ Lassen Sie die Druckmaschine automatisch laufen und legen Sie das Substrat (Filmplatte) ein.

⑦ Nachdem der vollautomatische SMT Schablone Drucker stoppt, lösen Sie die Schablone, positionieren Sie die Schablone genau und verriegeln Sie sie dann.

⑧ Fügen Sie Lötpaste hinzu, drucken Sie den ersten Film und überprüfen Sie den Druckeffekt unter einem Mikroskop.

⑨ Passen Sie die Druckparameter entsprechend den Druck- und Entformungseffekten an.

⑩ Nachdem bestätigt wurde, dass der erste Druck in Ordnung ist, stellen Sie die Produktionsparameter ein, deaktivieren Sie das „Anzeigeanpassungsfenster“ und die ersten 5 Teile des Stapeldrucks müssen vollständig überprüft werden, um die Druckstabilität zu bestätigen.