| Hochpräzise Lotpasten-Jet-Dosiermaschine
Die I.C.T-Lötpasten-Jet-Dosiermaschine ist für die Produktion von SMT im Mikrovolumenbereich mit hoher Geschwindigkeit und hoher Präzision konzipiert. Es unterstützt Halbleitergehäuse, Platinenmontage, LED-Backend, Mini-LED, PC-Festplatten, ICs und BGA-Anwendungen. Linearmotorantriebe, Laserhöhenmessung und schnelle Bildverarbeitung ermöglichen eine präzise Steuerung von Kleber, Lotpaste und Unterfüllung. Nadelhöhenkompensation, Substratverzugserkennung und automatische Pfadkorrektur sorgen für eine gleichmäßige Abscheidung. Für dichte oder Miniatur-PCB-Designs stabilisiert diese Maschine den Materialauftrag und reduziert gleichzeitig manuelle Eingriffe, wodurch der Durchsatz und die Wiederholbarkeit in SMT-Produktionsumgebungen mit hohem Mix und hoher Präzision verbessert werden.
| Merkmal der Lotpasten-Jet-Dosiermaschine
Übertragungsstruktursystem
Der X/Y-Linearmotorantrieb sorgt für schnelle, stabile und präzise Bewegungen im gesamten Arbeitsbereich. Die reziproke Genauigkeit beträgt 3σ ±5μm (X-, Y-, Z-Achsen) und die dynamische Genauigkeit beträgt 3σ ±3μm (X/Y-Achsen). Die Lastportalkonstruktion verbessert die Stabilität bei hohen Geschwindigkeiten und gewährleistet eine zuverlässige Punktplatzierung selbst bei Platinen mit hoher Dichte oder ICs mit feinem Rastermaß. Bewegungspräzision bildet hier die Grundlage für einen wiederholbaren Lotpastenauftrag.
Funktionskonfiguration
Das System passt sich an reale PCB-Bedingungen an und passt sich unebenen Oberflächen und geringfügigen Komponentenverschiebungen an. Die Dreipunktmessung PCB berechnet die Arbeitsebene; Die Nadelhöhe wird automatisch ausgeglichen. Zwei Kameras überwachen die Unterfüllungseindringung während des Betriebs und die Daten fließen in nachfolgende Dosiereinstellungen ein. Ingenieure können Plattformlayout, Ventilauswahl und Betriebsparameter so konfigurieren, dass sie zu hochviskosen oder niedrigviskosen Materialien passen, ohne den Produktionsfluss zu unterbrechen.
Vision ohne Ende
Die Non-Stop-Vision-Funktion ermöglicht eine kontinuierliche Hochgeschwindigkeitsprüfung. Die Maschine erkennt bis zu 100 Späne pro Sekunde, korrigiert automatisch Positions- und Höhenabweichungen und gleicht Weg und Leimmenge gleichzeitig aus. Überlappende Punktberechnungen reduzieren überschüssiges Material und ermöglichen eine präzise Mikropunktapplikation auf ICs und BGAs ohne Prozessunterbrechung. Es stellt sicher, dass der Ausgabevorgang mit den Echtzeit-Board-Variationen synchronisiert bleibt.
Konfigurationsoptionen und Anwendungen
Ventile und Düsentypen können je nach Material ausgewählt werden: Schraubventile für hochviskosen Kleber oder Lotpaste, Strahlventile für flüssige Materialien. Die minimale Punktgröße erreicht 110 μm. Zu den Anwendungen gehören Halbleitergehäuse, PCB-Montage, LED-Back-End, Mini-LED und PC-Festplatten. Diese Flexibilität ermöglicht es einer einzigen Maschine, mehrere präzise SMT-Dosiervorgänge durchzuführen und bietet so eine stabile Plattform für die Mikrovolumenabscheidung mit gleichbleibender Qualität.
| Technische Daten der Lotpasten-Jet-Dosiermaschine:
| I.C.T-HD330 | Hochpräzises SMT PCB-Dosiersystem |
| Max PCB Größe | 50*70~250*330mm |
| Fahren | Linearmotor |
| X/Y-Wiederholgenauigkeit – 3 Sigma | ±5μm |
| X/Y-Maximalgeschwindigkeit | 1500 mm/Sek |
| Beschleunigung | 1,5G |
| Bildverarbeitungs-Digitalkamera-Automat | Wiederholbarkeit | ±1μm |
| Präzision | MAX: 0,03 Sek./Punkt |
| Ausrichtung | S |
| Chip-Meister | S |
| Schlechte Note | S |
| Wiederholgenauigkeit | S |
| Non-Stop-CCD | S |
| Höhenmesssystem (Lasertyp) | Wiederholgenauigkeit | ±1μm |
| 0,1 Sek./Punkt |
| Kalibrierung | Roboterkamera | S |
| Kamera-z | S |
| Kameranadel | S |
| Nadel-z | S |
| Einfach überwachen | Ausgabebereich (OK/NG) | S |
| Ausgabeumfang (OK/NG) | S |
| Automatische Überwachung der Unterfüllungspermeation | S |
| Schlechte Noteninspektion | S |
| Höhenprüfung | S |
| AOI Feedback | Rückmeldung der Abgabemenge | S |
| Feedback zur Bildverarbeitung | S |
| Feedback zur Höhenmessung | S |
| Nadelreinigung | Luftblastyp | S |
| Vakuumtyp | S |
| Materialaustrag | S |
| Elektronische Waagen | Genauigkeit | 0,1 mg / 0,01 mg |
| Rückmeldung | OPTION |
| Heizeinheit (vor/haupt/nachher) | OPTION |
| Druckluft | 0,4–0,6 MPa |
| Leistung | AC200V,3φ,20A |
| Dimension | 1300*1100*1380mm |
| Gewicht | 850kg |
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| PCBA Ausrüstungsliste für Beschichtungslinien
Die Maschine arbeitet innerhalb der gesamten Beschichtungs- und Dosierproduktionslinie von I.C.T. Zu den zugehörigen Geräten gehören Schutzbeschichtungsmaschinen, Härtungsöfen (UV/IR), PCB Förderbänder, AOI Inspektions- und Nutzentrennsysteme. Kleber, Lotpaste und Unterfüllung werden vom Spender präzise aufgetragen, Beschichtungsmaschinen schützen breitere PCB Oberflächen und Aushärteöfen finalisieren das Material. AOI überprüft die Ergebnisse und trennt fertige Platinen durch Trennen. Zusammen bilden diese Geräte einen nahtlosen Produktionsablauf für hochpräzise SMT PCB-Vorgänge.
| Produktname | Zweck in PCBA Beschichtungslinie |
Beschichtungsmaschine | Trägt präzise Schutzbeschichtungen auf Leiterplatten auf, um staub-, wasser- und explosionsgeschützten Schutz zu gewährleisten. |
Ofen heilen | Härt Beschichtungen mit IR- oder UV-Licht und sorgt so für dauerhaften und starken Schutz. |
SMT-Förderer | Transportiert Leiterplatten reibungslos durch die Beschichtungslinie für eine effiziente Verarbeitung. |
Lader und Unlader | Stellt PCB für die Produktionslinie bereit und speichert sie, um eine reibungslose Ein- und Ausgabe zu gewährleisten. |
| Schutzbeschichtung AOI | Überprüft die Beschichtungsqualität und erkennt Mängel, um hohe Standards sicherzustellen. |
| Kundenerfolgsvideo
Im April 2026 hat I.C.T eine SMT-Produktionslinie für einen portugiesischen Automobilelektronikhersteller in Betrieb genommen. Ingenieure sorgten vor Ort für Installation, Leitungsanpassung und Bedienerschulung. Das Team erläuterte die Maschinenbedienung, Wartungsroutinen und die Workflow-Integration für die tägliche Produktion. Der Kunde lobte sowohl die Geräteleistung als auch die Klarheit der Schulung. Die Installation verlief effizient und die Bediener erlangten praktische Kenntnisse für einen zuverlässigen täglichen Linienbetrieb, was das Engagement von I.C.T für die Unterstützung hochpräziser SMT-Prozesse bestätigt.
| Service- und Schulungsunterstützung
I.C.T liefert Dienste, die die gesamte SMT-Fabrik abdecken, nicht einzelne Maschinen. Die Projektplanung umfasst PCB-Typ, Materialauswahl, Produktionsziele, Werkstattlayout und Erweiterungsüberlegungen. Der Support nach der Lieferung umfasst Installation, Inbetriebnahme, Bedienerschulung, Wartungsanleitung und Prozessoptimierung. Ingenieure helfen dabei, Ausgabe-, Beschichtungs-, Aushärtungs-, Inspektions-, Handhabungs- und Nutzentrenngeräte in einer stabilen Linie zu integrieren. Bei neuen Anlagen erfolgt die Unterstützung von der Layoutplanung bis zur Testproduktion. Bei bestehenden Linien verbessert die Unterstützung den Prozessablauf, die Linienbalance und die betriebliche Effizienz.
| Was unsere Kunden sagen
Kunden bemerken, dass die Beteiligung von I.C.T über die Lieferung der Ausrüstung hinausgeht. In vollständigen SMT-Projekten bewerten sie die Maschinenstabilität, die Schulungsqualität, die Verpackungszuverlässigkeit, die Reaktionszeit und den Kundendienst nach dem Verkauf. Ingenieure demonstrieren den Betrieb anschaulich und helfen den Bedienern, Prozesse schnell zu verstehen und frühzeitige Fehler zu vermeiden. Die Exportverpackung sorgt für einen sicheren Versand. Während der Installation oder Produktion auftretende Fragen werden von koordinierten Vertriebs- und Ingenieurteams umgehend beantwortet, was den Kunden Vertrauen beim Anfahren, Hochfahren und laufenden Betrieb gibt.
| Zertifizierungen und Standards
I.C.T verwaltet SMT Fabrikprojekte mit einem strukturierten Qualitätssystem. Die hochpräzise Lotpasten-Jet-Dosiermaschine ist CE-, RoHS- und ISO9001-zertifiziert und durch Patente geschützt. Qualität geht über Zertifikate hinaus und umfasst Inspektion, Montageverifizierung, Funktionsprüfung, Verpackung, Sendungsverfolgung, Installationsaufzeichnungen und Kundendienst. Kleinere Probleme vor dem Versand werden erkannt und behoben, wodurch das Risiko verringert wird. Für eine hochpräzise PCB-Dosierung gewährleistet dies eine konsistente und zuverlässige Prozesskontrolle im gesamten Werk.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T bietet End-to-End-Lösungen für die Elektronikfertigung, die SMT, DIP, Beschichtung, Dosierung, Montage, Robotik und intelligente Fabriksysteme abdecken. Mit eigenen F&E-, Produktions-, Engineering-, Vertriebs- und Serviceteams unterstützt I.C.T Kunden von der Planung bis zum stabilen Betrieb. Das Unternehmen hat Kunden in mehreren Ländern mit Ausrüstungslieferungen, Installationen, Schulungen und Prozessverbesserungen bedient. Über die Maschinenlieferung hinaus hilft I.C.T beim Aufbau neuer Produktionslinien von 0 auf 1 und bei der Modernisierung bestehender Anlagen von 1 auf 10 und gewährleistet so skalierbare, zuverlässige und hochpräzise SMT PCB Fertigungssysteme.
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