Der PCBA Coating Flipper dreht die Platinen sauber um 180 Grad, sodass beide Seiten eine perfekte Schutzbeschichtung in SMT-Linien erhalten.
A. Dreht PCBs genau um 180 Grad für eine vollständige Beschichtungsabdeckung.
B. Mit Touchscreen und SPS für einfache Steuerung.
C. Inklusive Drehmomentbegrenzer für maximale Bedienersicherheit.
D. Schnelles Öffnen für einfachen Wartungszugang.
e. Passt die Breite mithilfe des Schraubmechanismus präzise an.
F. Hält kleine Lücken zwischen den Förderbändern für einen gleichmäßigen Fluss.
G. Bietet Pass-Through-, Invert- und Invert-Back-Modi.
I.C.T-CFD
I.C.T
| Verfügbarkeitsstatus: | |
|---|---|
| Menge: | |
| PCBA Beschichtung Flipper
Bei Conformal Coating-Verfahren müssen Platinen beidseitig ohne Beschädigung oder Verzögerung beschichtet werden. Der PCBA Coating Flipper erfüllt diesen Bedarf, indem er jedes Brett sanft umdreht, nachdem die erste Seite beschichtet wurde. Mit einem robusten Gehäuse und einem zuverlässigen SPS-System ausgestattet, passt es direkt in SMT-Beschichtungslinien und hilft Fabriken, einen konsistenten Schutz bei gleichzeitig hohem Durchsatz zu erreichen. Er ist in den Modellen PF350 und PF460 erhältlich, eignet sich für verschiedene Plattengrößen und lässt sich problemlos an Beschichtungsmaschinen und Aushärtungsöfen anschließen.

| Hauptmerkmale unseres PCB-Wechselrichters SMT-Förderer
Präzise 180°-Umkehrung Nach dem ersten Beschichtungsdurchgang führen die Bediener die Platinen in den PCBA Coating Flipper ein. Mit präziser Motorsteuerung erledigt die Maschine jeden Umschlag in etwa zehn Sekunden und bereitet die Platten perfekt für die zweite Beschichtungsseite in der SMT-Beschichtungslinie vor.
Einfache Touchscreen-Bedienung Der übersichtliche Touchscreen zeigt den aktuellen Status an und ermöglicht eine schnelle Auswahl der Betriebsmodi. Arbeiter können zwischen Durchlauf und Inversion wechseln, ohne den kontinuierlichen Fluss des PCBA Beschichtungsförderers zu unterbrechen.
Starke Sicherheitsfunktionen Das vollständig geschlossene Design mit integriertem Drehmomentbegrenzer stoppt die Bewegung sofort, wenn ein Problem auftritt. Dieser Schutz schützt sowohl das Personal als auch die beschichteten Platten während der täglichen Produktion.
Praktische Wartungstechniker können die obere Abdeckung in Sekundenschnelle öffnen, um an interne Komponenten zu gelangen. Der schnelle Zugriff verkürzt die Stoppzeit und trägt dazu bei, dass die gesamte SMT-Beschichtungslinie effizient läuft.
Stabile Breitensteuerung Die schraubenartige Einstellung gewährleistet eine parallele und präzise Breiteneinstellung. Das einziehbare Motorsystem minimiert den Spielraum und unterstützt einen reibungslosen Transfer in PCBA-Beschichtungshandhabungsgeräten.
Einfache Linienintegration Dank der SMEMA-Kommunikation kann der PCBA Coating Flipper nahtlos mit Beschichtungsmaschinen, Härtungsöfen und Inspektionssystemen in kompletten PCBA Transfersystemen zusammenarbeiten.
| Spezifikation
| Parameter | PF350 | PF460 |
|---|---|---|
| Abmessung (mm) | 500 × 786 × 1250 | 600 × 856 × 1250 |
| PCB Größe (mm) | 50×50 – 445×350 | 50×50 - 550×460 |
| Zykluszeit | Ca. 10 Sekunden | Ca. 10 Sekunden |
| Riementyp | Schräger Gürtel | Schräger Gürtel |
| Steuerungssystem | Plc | Plc |
| Leistung | Maximal 150 VA | Maximal 150 VA |
| Transporthöhe | 900 ± 20 mm (oder kundenspezifisch) | 900 ± 20 mm (oder kundenspezifisch) |
| PCB Richtung | L bis r oder r zu l | L bis r oder r zu l |
| Kommunikation | KMEMA für beide in und out | KMEMA für beide in und out |
| Stromversorgung | 1 PH AC 220V 50/60 Hz (Option: 110 V bis 380 V) | 1 PH AC 220V 50/60 Hz (Option: 110 V bis 380 V) |
| Gewicht | 120 kg | 160 kg |
| Option | Automatische Breitenanpassung | Automatische Breitenanpassung |
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| SMT Linienausrüstungsliste

Wir entwerfen unsere schlüsselfertige PCBA-Produktionslinie , um eine vollautomatische, schnelle und äußerst zuverlässige PCBA-Fertigung zu ermöglichen. Der bewährte Aufbau beginnt mit unserem SMT PCB Lader-Entlader, geht weiter zu einem automatischen Präzisionsdrucker für den perfekten Lotpastenauftrag, geht weiter mit der Pick-and-Place-Maschine PCB für eine genaue Bauteilplatzierung, durchläuft einen stabilen 8-Zonen-Reflow-Ofen für starke Lötverbindungen und endet mit PCB-Inspektionsausrüstung, um etwaige Defekte zu erkennen. Jede Maschine kommuniziert nahtlos, was den Arbeitsaufwand reduziert und den First-Pass-Ertrag steigert. Diese Komplettlösung erfüllt die Standards der Automobil-, Medizin-, Verbraucher- und LED-Industrie und hält gleichzeitig die Betriebskosten niedrig und die Betriebszeit extrem hoch.
| Kundenerfolgsgeschichte
I.C.T hat kürzlich die Lieferung kompletter SMT Beschichtungslinien an einen Kunden in Europa abgeschlossen. Unsere Ingenieure reisten vor Ort, installierten jede Maschine, führten umfassende Tests durch und schulten das Team des Kunden im täglichen Betrieb. Der Kunde war erfreut darüber, wie gut der PCBA Coating Flipper mit den Beschichtungsstationen zusammenarbeitete und wie schnell unser Team alle Fragen während der Inbetriebnahmephase löste.
| Professionelle Schulung und Unterstützung
I.C.T unterstützt Kunden lange nach der Lieferung mit komplettem technischen Service für komplette SMT Beschichtungslinien. Ingenieure sorgen für die Installation vor Ort, praktische Schulungen und fortlaufende Unterstützung, damit Bediener den PCBA Coating Flipper und andere Geräte sicher bedienen können. Regelmäßige Folgebesuche helfen Fabriken dabei, Spitzenleistungen aufrechtzuerhalten und auftretende Produktionsherausforderungen schnell zu lösen.

| Was unsere Kunden sagen
Viele Kunden geben positives Feedback zu den Geräten und Dienstleistungen von I.C.T. Sie heben den stabilen Betrieb des PCBA Coating Flippers, die sorgfältige Verpackung und den sicheren Transport sowie die schnelle Reaktion unseres Support-Teams bei Fragen hervor. Mehrere Kunden erwähnen, dass die gesamte SMT-Beschichtungslinie eine bessere Leistung als erwartet erbringt, was ihnen große Zuversicht für zukünftige Erweiterungen gibt.

| Qualitätszertifizierungen
Alle I.C.T-Maschinen, einschließlich des PCBA Coating Flipper, erfüllen internationale Standards mit CE-, RoHS- und ISO9001-Zertifizierungen. Das Unternehmen besitzt außerdem mehrere Patente im Zusammenhang mit der Platinenhandhabungstechnologie. Diese Zertifikate versichern den Kunden, dass jedes Teil der Beschichtungshandhabungsausrüstung von PCBA sicher und zuverlässig ist und unter strengen Qualitätskontrollsystemen hergestellt wird.

| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T betreibt ein eigenes Forschungs- und Entwicklungsteam sowie moderne Produktionsanlagen in Dongguan, China. Mit 89 erfahrenen Mitarbeitern und 20 professionellen Ingenieuren ist das Unternehmen stetig gewachsen und betreut mehr als 1.600 Kunden in 72 Ländern. Strenge Kontrollverfahren in jeder Produktionsphase gewährleisten eine gleichbleibende Qualität. I.C.T liefert komplette Fabriklösungen von der ersten Planung bis zum vollständigen Betrieb und unterstützt Elektronikhersteller dabei, ihre SMT-Beschichtungslinien Jahr für Jahr erfolgreich aufzubauen und zu optimieren.
