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I.C.T
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| Hochleistungs-PCB-Wechselrichter SMT-Förderer für SMT-Leitungen
Der Leiterplatten-Inverter-Förderer ist eine wesentliche Einheit für die moderne Elektronikfertigung. Es dreht Leiterplatten um 180 Grad und eignet sich daher perfekt für doppelseitige Bestückungsprozesse sowohl in SMT- als auch in DIP-Produktionslinien. Diese Maschine ist mit einer robusten, geschlossenen Struktur und einer zuverlässigen SPS-Steuerung ausgestattet und trägt dazu bei, dass Fabriken eine höhere Effizienz erzielen und gleichzeitig eine hervorragende Produktqualität aufrechterhalten. Mit den verfügbaren Modellen PF350 und PF460 verarbeitet es ein breites Spektrum an PCB-Größen und lässt sich nahtlos in bestehende Linien integrieren.
| Hauptmerkmale unseres PCB-Wechselrichters SMT-Förderer
Sanfte 180° PCB Inversion
Dieser PCB-Inverter-Förderer nutzt eine präzise Steuerung, um Platinen präzise umzudrehen, ohne Komponenten zu beschädigen. Es unterstützt die Modi „Pass-Through“, „Invertieren“ und „Invertieren-Zurück“ und bietet dem Bediener während der Produktion volle Flexibilität.
Touchscreen und SPS-Steuerung
Der benutzerfreundliche Touchscreen in Kombination mit dem SPS-System macht die Bedienung einfach und intuitiv. Bediener können den Status in Echtzeit überwachen und Einstellungen schnell anpassen.
Integrierter Sicherheitsschutz
Eine geschlossene Bauweise mit Drehmomentbegrenzer bietet höchste Sicherheit. Das System stoppt automatisch, wenn ein Problem auftritt, und schützt so sowohl Bediener als auch wertvolle PCBs.
Einfacher Wartungszugang
Die obere Abdeckung lässt sich leicht öffnen, sodass Techniker bei Routineprüfungen oder Reparaturen an interne Teile gelangen können, was die Ausfallzeit erheblich reduziert.
Präziser und stabiler Betrieb
Dank des einziehbaren Motors und der schraubenartigen Breitenverstellung liefert die Maschine eine gleichmäßige, parallele Bewegung mit minimalem Übertragungsspiel zwischen den Förderbändern.
Flexible Integration
Dieses Gerät ist mit der SMEMA-Schnittstelle kompatibel und funktioniert perfekt mit vor- und nachgeschalteten Geräten. Auf Anfrage sind verschiedene Längen erhältlich, die zu spezifischen Fabriklayouts passen.
| Spezifikation
| Parameter | PF350 | PF460 |
|---|---|---|
| Abmessung (mm) | 500 × 786 × 1250 | 600 × 856 × 1250 |
| PCB Größe (mm) | 50×50 – 445×350 | 50×50 - 550×460 |
| Zykluszeit | Ca. 10 Sekunden | Ca. 10 Sekunden |
| Riementyp | Schräger Gürtel | Schräger Gürtel |
| Steuerungssystem | Plc | Plc |
| Leistung | Maximal 150 VA | Maximal 150 VA |
| Transporthöhe | 900 ± 20 mm (oder kundenspezifisch) | 900 ± 20 mm (oder kundenspezifisch) |
| PCB Richtung | L bis r oder r zu l | L bis r oder r zu l |
| Kommunikation | KMEMA für beide in und out | KMEMA für beide in und out |
| Stromversorgung | 1 PH AC 220V 50/60 Hz (Option: 110 V bis 380 V) | 1 PH AC 220V 50/60 Hz (Option: 110 V bis 380 V) |
| Gewicht | 120 kg | 160 kg |
| Option | Automatische Breitenanpassung | Automatische Breitenanpassung |
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| SMT Linienausrüstungsliste
Wir entwerfen unsere schlüsselfertige PCBA-Produktionslinie , um eine vollautomatische, schnelle und äußerst zuverlässige PCBA-Fertigung zu ermöglichen. Der bewährte Aufbau beginnt mit unserem SMT PCB Lader-Entlader, geht weiter zu einem automatischen Präzisionsdrucker für den perfekten Lotpastenauftrag, geht weiter mit der Pick-and-Place-Maschine PCB für eine genaue Bauteilplatzierung, durchläuft einen stabilen 8-Zonen-Reflow-Ofen für starke Lötverbindungen und endet mit PCB-Inspektionsausrüstung, um etwaige Defekte zu erkennen. Jede Maschine kommuniziert nahtlos, was den Arbeitsaufwand reduziert und den First-Pass-Ertrag steigert. Diese Komplettlösung erfüllt die Standards der Automobil-, Medizin-, Verbraucher- und LED-Industrie und hält gleichzeitig die Betriebskosten niedrig und die Betriebszeit extrem hoch.
| Kundenerfolgsgeschichte
Bei einem aktuellen Projekt in Europa lieferte I.C.T eine vollständige SMT-Linie und eine vollständige DIP-Linie an einen geschätzten Kunden. Unsere Ingenieure reisten zum Werk des Kunden, um die komplette Installation, Inbetriebnahme und technische Schulung durchzuführen. Der Kunde war mit dem reibungslosen Betrieb aller Maschinen, einschließlich des PCB-Flipper-Inverter-Förderers, sehr zufrieden. Sie schätzten besonders, wie effizient die gesamte Linie läuft und wie unser Team während des Prozesses schnell auf alle Fragen reagierte.
| Professionelle Schulung und Unterstützung
Kompetenter Service und Schulungsunterstützung
I.C.T bietet umfassenden technischen Support von der Installation bis zum täglichen Betrieb. Unsere erfahrenen Ingenieure bieten Vor-Ort-Schulungen an, damit Ihr Team den Leiterplatten-Inverter-Förderer sicher bedienen und warten kann. Wir bieten außerdem Fernunterstützung und regelmäßige Folgebesuche, um eine langfristig stabile Leistung sicherzustellen und Ihnen bei der schnellen Lösung etwaiger Produktionsherausforderungen zu helfen.
| Kundenlob
„Unsere Ingenieure lobten das I.C.T-Team für sein Fachwissen und seine schnelle Reaktion. Der PCB-Inverter-Förderer läuft sehr stabil und integriert sich perfekt in unsere SMT-Linie. Wir waren auch von der sorgfältigen Verpackung und dem sicheren Transport beeindruckt. Wann immer wir Fragen haben, antwortet das I.C.T-Supportteam schnell und löst Probleme effizient. Sehr empfehlenswert!“
| Unsere Zertifizierung
Zertifizierte Qualitätssicherung
Alle I.C.T-Geräte, einschließlich des Leiterplatten-Wechselförderers, entsprechen internationalen Standards. Unsere Maschinen verfügen über CE-, RoHS- und ISO9001-Zertifizierungen. Wir besitzen außerdem mehrere Patente, die unsere kontinuierliche Innovation in der PCB-Handhabungstechnologie belegen. Diese Zertifizierungen geben unseren Kunden Vertrauen in die Sicherheit, Zuverlässigkeit und Umweltkonformität jeder Einheit.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T ist ein führender Anbieter von Elektronikfertigungslösungen mit über 25 Jahren Erfahrung. Wir verfügen über ein eigenes Forschungs- und Entwicklungsteam, moderne Produktionsanlagen und mehr als 89 qualifizierte Mitarbeiter. Wir betreuen über 1.600 Kunden in 72 Ländern und sind schnell gewachsen, wobei wir in jeder Phase strenge Qualitätskontroll- und Testverfahren einhalten. Von SMT und DIP-Linien bis hin zu Schutzbeschichtungslösungen liefert I.C.T zuverlässige Ausrüstung und umfassenden Support, um Kunden beim erfolgreichen Aufbau, Upgrade und Optimierung ihrer Produktionssysteme zu unterstützen.
