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I.C.T bietet eine breite Palette von SMT-Maschinen für SMT-Produktionslinien, DIP-Montagelinien und PCBA-Beschichtungslinien.
 
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I.C.T | Hohe Qualität PCBA Produktionslinie

1. Hochgeschwindigkeitsbestückung: Platziert 100.000 Bauteile/Stunde.
2. Präzises Löten: Gewährleistet 99,9 % fehlerfreie Platinen.
3. Automatisierte PCB-Verarbeitung: Spart Zeit, reduziert Fehler.
4. Flexible Einrichtung: Passt sich an verschiedene Produkte an.
5. Umfassender Support: I.C.T bietet Schulungen und Support rund um die Uhr.
  • SMT Zeile

  • I.C.T

SMT Zeilenmaschine HS -Code:
Verfügbarkeitsstatus:
Menge:

SMT Zeile 102


|  Hohe Qualität PCBA Produktionslinie

Die hohe Qualität PCBA Produktionslinie ist für die stetige Ausgabe und die saubere Qualität erstellt. Es setzt Teile mit Sorgfalt und hält den Reflow stabil. Die Linie passt zu neuen Pflanzen und Upgrades. Sie können mit einer Zelle beginnen und zu mehr skalieren. I.C.T liefert voll SMT Linienmaschinen, von Druckern und Pick-and-Place zum Reflow AOI und Handhabungssysteme mit globaler Unterstützung und Schulung. Dies macht eine hohe Qualität PCBA Produktionslinie ein einfaches Setup und hält Ausfallzeiten niedrig.


|  Besonderheit


Automatisierter Workflow


Lotpastendruckmaschine 103


Die PCBA-Produktionslinie läuft vom Belader zum Entlader ohne Unterbrechungen. Es beginnt mit dem Laden und Reinigen der Platine. Der Drucker trägt die Lotpaste präzise auf. Die JUKI-Maschine platziert Teile schnell. Reflow-Ofen lötet fest. AOI prüft die Qualität. NG/OK-Entlader sortiert Platinen. Dieser Ablauf erhöht die Geschwindigkeit und reduziert Fehler. Die vollautomatische Linie verarbeitet komplexe Produkte wie Autosteuerungen.


SMD Platzierungstechnologie


Bestückungsautomat 102


JUKI Pick-and-Place in unserer PCBA-Produktionslinie sorgt für Präzision. Es platziert winzige Teile schnell auf PCBs. Hohe Geschwindigkeit eignet sich für die Massenproduktion. Die Maschine arbeitet mit Förderbändern für einen reibungslosen Transfer. Es unterstützt kleine bis große Boards. Diese Technologie reduziert Fehler bei LED oder der Telefonmontage.


Effizienz des Reflow-Ofens


Reflow-Lötofen 107


Der Reflow-Ofen in der Linie erwärmt die Platinen gleichmäßig. Es lötet Bauteile fest und ohne Beschädigung. Die Mehrzonenregelung hält die Temperatur stabil. Es folgt ein Kühlförderer, um das Lot auszuhärten. Dieser Schritt passt zur schlüsselfertigen PCBA-Produktionslinie für eine zuverlässige Produktion. Geringer Energieverbrauch spart Kosten.


Inspektion und Prüfung


AOI Inspektionsmaschine 106


AOI scannt Platinen nach dem Löten. Es findet Fehler wie fehlende Teile. SPI prüft das Einfügen vor der Platzierung. IKT-Tester im DIP-Teil überprüft Funktionen. NG-Platten gelangen zum Ausschussförderer. Dies gewährleistet eine hohe Qualität in der automatischen LED-Glühlampenmontagelinie.


Flexible Leitungsoptionen


PCB Lader 101


Wählen Sie eine halbautomatische oder vollautomatische PCBA-Produktionslinie. Halbautomatisch eignet sich für kleine Gegenstände wie Glühbirnen. Vollautomatisch kümmert sich um die Autoelektronik. Eine Grundrisszeichnung hilft bei der Raumplanung. Die Linien passen sich den Anforderungen Ihrer Fabrik an.


|  Spezifikation


Details zu Kategorieprojekten
Anforderungen an das Fabriklayout Layout des Werksluftkreislaufs Verwenden Sie eine werkseitige Luftquelle oder eine separate ölfreie Druckluftmaschine. Der Druck sollte mehr als 7 kg/cm² betragen.
Elektrisches Layout der Fabrik Einphasiger Wechselstrom 220 (220 ± 10 %, 50/60 Hz)
Dreiphasiger Wechselstrom 380 V (380 ± 10 %, 50/60 Hz)
Werksauspuff-Layout Die Mindestdurchflussrate des Abluftkanals beträgt 500 Kubikfuß pro Minute (14,15 m³/min).
Fabrikbeleuchtungslayout Die ideale Beleuchtung im Werk beträgt 800~1200LUX, mindestens jedoch nicht weniger als 300LUX.
Werkstemperatur-Layout Die Umgebungstemperatur der Produktionswerkstatt beträgt 23 ± 3 °C, im Allgemeinen 17 bis 28 °C, und die relative Luftfeuchtigkeit beträgt 45 % bis 70 % relative Luftfeuchtigkeit.
Materialvorbereitung Stücklistenliste Listen Sie alle Teile und Mengen auf, die für die Montage der PCBA-Produktionslinie benötigt werden.
CAD-Datei Digitale Designdatei zur Planung des PCB-Layouts und der Maschineneinrichtung.
Gerber-Datei Standarddatei für PCB Herstellung und Druckschablone.
Lötpaste Auf die Pads aufgetragenes Material, bevor die Komponenten in den Drucker gelegt werden.
SMD Komponentenmaterialien Oberflächenmontierte Teile wie Chips und Widerstände zur Platzierung.
Industriealkohol Wird zum Reinigen von Platinen und Schablonen während des Einrichtungsvorgangs verwendet.
Spleißgürtel Klebeband zum Verbinden von Feeder-Rollen, ohne die Linie anzuhalten.
Schablone Metallblech mit Löchern zum präzisen Drucken von Lotpaste.


|  SMT Linienausrüstungsliste

SMT Zeile


Unsere hochwertige PCBA-Produktionslinie verfügt über fortschrittliche Ausrüstung für eine effiziente und präzise PCB-Montage. Die vollautomatische SMT-Linie umfasst einen Lader, einen automatischen Drucker für den präzisen Auftrag von Lotpaste, eine Bestückungsmaschine für die präzise Platzierung von Bauteilen, einen Reflow-Ofen für zuverlässiges Löten und ein AOI-System für eine gründliche Fehlerprüfung. Diese hochwertige PCBA-Produktionslinie gewährleistet einen reibungslosen Betrieb, hohe Zuverlässigkeit und eine kostengünstige SMT-Montage und erfüllt vielfältige Branchenanforderungen.


1 SMT Zeile mit SMT Maschine 03


Produktname Zweck in der Zeile SMT
PCB Lader Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile.
Lötpaste Drucker Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads.
Maschine auswählen und platzieren Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs.
Reflow Ofen Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden.
AOI Maschine Prüft Lötstellen und Platzierungsfehler.
SPI Maschine Überprüft Höhe und Qualität der Lotpaste.
Rückverfolgbarkeitsausrüstung Zeichnet Produktionsdaten auf und verfolgt sie:  Laserbeschriftungsmaschine/ Etikettendrucker /Tintenstrahldrucker


|  Kundenerfolgsvideo


Sehen Sie sich unser Video an, das die hochwertige PCBA-Produktionslinie eines US-Kunden in Aktion zeigt. Ihre fortschrittliche SMT-Montagelinie produziert USB-Steuergeräte für Flugzeugsitze, die Kopfhörer, Spielesysteme und Bildschirme mit Strom versorgen. Das Video demonstriert die nahtlose Einrichtung und den effizienten Betrieb unserer hochwertigen PCBA-Produktionslinie und verdeutlicht, wie unsere in China ansässige SMT-Lösung zuverlässige, leistungsstarke Ergebnisse für anspruchsvolle Branchen wie die Luftfahrtelektronik liefert.



|  Installations- und Schulungserfolg


Unsere I.C.T-Ingenieure besuchten die Fabrik eines Kunden, um die hochwertige PCBA-Produktionslinie zu installieren und zu debuggen. Nach Abschluss der Einrichtung führten sie eine umfassende Schulung des Kundenteams durch und stellten so einen reibungslosen Betrieb sicher. Das Team feierte mit einem Gruppenfoto, dessen Lächeln seine Zufriedenheit mit der effizienten, hochwertigen PCBA-Produktionslinie und unserem außergewöhnlichen Service widerspiegelte, der hohe Leistung zu niedrigen SMT-Montagelinienkosten liefert.


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|  Kundenrezensionen


Kunden schwärmen von unserer hochwertigen PCBA-Produktionslinie wegen ihrer außergewöhnlichen Qualität und Zuverlässigkeit. Sie loben unsere Ingenieure für die schnelle Unterstützung vor dem Kauf und die schnellen Lösungen nach dem Kauf. Viele betonen die Langlebigkeit unserer Ausrüstung und den nahtlosen Einrichtungsprozess der SMT-Linie und weisen darauf hin, dass unser Service und die hochwertige PCBA-Produktionslinie in China die Erwartungen übertreffen und eine schnellere und effizientere Produktion ermöglichen.


Kundenbewertung-02


|  Unsere Zertifizierung


Unsere PCBA-Produktionslinie folgt strengen Standards und verfügt über CE-Zertifikate für jede Maschine, die Sicherheit und Qualität garantieren. Wir behalten die ISO9001-Zertifizierung für unsere Prozesse bei und halten mehrere Patente für unsere innovativen Gerätedesigns, was unser Engagement für Spitzenleistungen bei der Bereitstellung von PCBA-Montagelinienlösungen unterstreicht.


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|  Unsere Zertifizierung


I.C.T, ein vertrauenswürdiger Marktführer für SMT-Lösungen mit über 22 Jahren Erfahrung, liefert SMT-Produktionslinien mit umfassender Unterstützung, von der Einrichtung bis zur Schulung, für Branchen wie LED, Automobil und Unterhaltungselektronik. Unsere drei in China ansässigen Fabriken bieten kostengünstige PCBA Produktionslinien, die eine zuverlässige Ausrüstung und erhebliche SMT Kosteneinsparungen bei der Montagelinie gewährleisten. Mit einem globalen Service garantieren wir einen reibungslosen Betrieb Ihrer SMT-Montagelinie in China und liefern außergewöhnlichen Wert und Qualität.

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|  FAQ

F1: Kann eine hohe Qualität PCBA Produktionslinie klein beginnen und später erweitern?
Ja. Beginnen Sie mit einem Kernsatz und fügen Sie mehr Module hinzu, wenn die Bestellungen wachsen.

F2: Wie schnell können wir leben?
Die meisten Standorte bauen Boards, kurz nach Strom und Luft sind bereit und das Personal beendet das Training.

F3: Angebot Sie Prozessrezepte?
Wir teilen Dateien für den Starter-, Platz- und Reflow -Dateien sowie AOI Regeln und Tipps.

F4: Mit welchen Boardgrößen können Sie umgehen?
Wir unterstützen gemeinsame Größen für Verbraucher, LED und Industriegremien mit Raum zum Anpassen.

F5: Ist Service lokal oder fern?
Beide. Wir bieten Remote-Hilfe und Besuche vor Ort über unser globales Service-Netzwerk.  


Sind Sie bereit, ein Angebot für eine hochwertige PCBA-Produktionslinie abzugeben?  Teilen Sie uns Ihre Platinengröße, den angestrebten UPH, den Teilemix und Ihr Budget mit. Wir senden Ihnen einen klaren Plan mit Vorlaufzeit und Lieferschritten.


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