Deutsch Anzahl Durchsuchen:0 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2025-08-02 Herkunft:Powered
Die Wahl der richtigen AOI-Maschine im Jahr 2025 war noch nie so schwierig – jede Marke behauptet „KI-gestützt“, „3D-fähig“ und „fabrikintelligent“, doch die wirklichen Unterschiede werden oft unter Marketing-Schlagworten verborgen. Genau dafür haben wir diesen Leitfaden erstellt. Wenn Sie mehrere AOI-Optionen vergleichen und das Gefühl haben, dass die bekannte Entscheidungsmüdigkeit einsetzt, schneidet dieser Artikel mit einer klaren, neutralen Gegenüberstellungsperspektive ab. Unser Ziel ist einfach: Heben Sie hervor, was die heutigen Top-AOI-Systeme wirklich auszeichnet, damit Sie dasjenige auswählen können, das zu Ihrer Produktionslinie passt, und nicht nur das, das auf dem Papier am besten klingt.
Die automatische optische Inspektion ist in der Oberflächenmontage -Technologie sehr wichtig. Es verwendet Kameras und intelligente Software, um sich gedruckte Leiterplattenbaugruppen zu untersuchen. Das System findet Probleme wie fehlende oder krumme Teile, schlechtes Löten und Dinge, die nicht da sein sollten. Die automatisierte optische Inspektion funktioniert bei verschiedenen Schritten in der Assemblerlinie SMT . Es überprüft, nachdem die Lötpaste vor und nach dem Reflow -Löten und während der Wellenlötung angezogen wurde. Diese Systeme helfen den Herstellern, die Elektronik in hoher Qualität zu halten, indem sie Probleme frühzeitig erkennen. Automatische optische Inspektion stellt sicher, dass jedes Board gut ist, bevor es weitergeht.
Hersteller nutzen die automatische optische Inspektion, um die Qualität zu verbessern und Geld zu sparen. Diese Systeme erkennen Probleme sofort, sodass die Mitarbeiter sie schnell beheben können. AOI findet viele Arten von Fehlern, wie z. B. falsche Polarität, schlechtes Löten und fehlende oder schiefe Teile. Die Technologie nutzt verschiedene Inspektionsmethoden, wie 3D-Bilder und Kameras aus vielen Blickwinkeln. Dies hilft bei harten Dingen wie gebogenen Brettern und glänzenden Oberflächen. Automatisierte optische Inspektionssysteme funktionieren auch mit Fertigungsausführungssystemen. Sie geben schnelles Feedback und verfolgen jeden Fehler bis zum richtigen Schritt.
Die automatische optische Inspektion macht die Ergebnisse stabiler und vertrauenswürdiger als Menschen. Es hilft Fabriken, immer besser zu werden und die Bedürfnisse neuer Elektronik zu erfüllen.
Die AOI-Technologie schreitet im Jahr 2025 schnell voran – schneller, als die meisten Käufer bequem mithalten können. Hersteller drängen auf KI-gesteuerte Fehlererkennung, fortschrittliche 3D-Höhenprüfung und vollständig vernetzte Fabrikökosysteme, während Produktionsteams versuchen herauszufinden, welche Upgrades für ihre Linie tatsächlich wichtig sind. Um dies einfacher zu machen, basieren die „Top 5“ in unserem Leitfaden nicht auf Hype oder Markengröße, sondern auf einer ausgewogenen Bewertung in fünf Kerndimensionen: Inspektionsleistung, Stabilität in der Praxis, Kosten-Wert-Verhältnis, Software-Intelligenz und globale Marktakzeptanz.
Diese Rankings stammen aus öffentlich zugänglichen Informationen aus seriösen Branchenquellen – einschließlich Plattformen wie SMTnet, IPC-Berichten, veröffentlichten Spezifikationen von AOI-Herstellern und echtem Benutzer-Feedback, das in professionellen SMT-Communities geteilt wird. Unser Ziel ist es, Ihnen durch die Kombination von Trends und verifizierten Daten einen klaren, unvoreingenommenen Überblick darüber zu geben, was die AOI-Entwicklung im Jahr 2025 tatsächlich prägt und was Sie erwarten können, wenn Sie Maschinen für Ihre nächste Investition nebeneinander vergleichen.
Gegründet: 2002
Hot Sale-Modell: ICT-5146
PCB Größe: 460 × 460 mm
Maschinengröße: B1100 × T1300 × H1450 mm
Website: www.smtfactory.com
Nutzt Deep-Learning-CNN zur automatischen Komponenten- und Lötstellenidentifizierung.
Erreicht geringe Fehlalarme mit GR&R unter 10 % und hohe Stabilität.
Behandelt komplexe Szenarien wie Abweichungen und unregelmäßige Teile effektiv.
Prüft bei 0,23 Sekunden pro Sichtfeld mit Echtzeitberechnung.
Unterstützt flexibel gemischte Platten, Materialien und mehrere Produktionsmodi.
Ermöglicht Fernverwaltung und MES-Integration für eine effiziente Datenverfolgung.
Profis | Nachteile |
KI reduziert Fehlalarme im Vergleich zu herkömmlichen Lösungen. | 2D fehlt die 3D-Höhe. |
Geschwindigkeit entspricht Koh Young Zenith. | PCB Größe begrenzt: 510 x 460 mm. |
Remote-Management übertrifft lokales Management. | |
Flexible Mischmodi überlegen. |
Die Maschine I.C.T AI-5146 AOI ist weltweit erhältlich und in den USA, Deutschland, Großbritannien, Südkorea, Japan, Thailand, Malaysia, Indien, Vietnam und Südamerika vertreten. Kunden, die nach zuverlässigen AOI-Lösungen suchen, können diese direkt bei I.C.T oder über vertrauenswürdige lokale Händler erwerben, um sowohl Zugänglichkeit als auch reaktionsschnellen Support zu gewährleisten.
Der AI-5146 ist als Mittel- bis High-End-Option positioniert und bietet im Vergleich zu Einstiegsmodellen AOI wie dem Offline-Modus I.C.T‑V8 eine überlegene Leistung und ist dabei kostengünstiger als Premium-3D-Systeme wie der AI-5133D . Dieses Gleichgewicht macht es ideal für kleine bis große EMS-Unternehmen und OEMs in verschiedenen Branchen, darunter Unterhaltungselektronik, Automobil, LED Beleuchtung und industrielle Steuerung. Hersteller bevorzugen den AI-5146 wegen seiner Hochgeschwindigkeitsinspektionsfunktionen und der zuverlässigen Fehlererkennung, die eine konsistente Qualitätssicherung für moderne SMT-Produktionslinien bieten.
Gegründet: 1975.
Hot Sale-Modell: Saki 3Di-LS2
PCB Größe: 510 × 510 mm
Maschinengröße: B1150 × T1400 × H1500 mm
Website: www.sakicorp.com
Die Saki 3Di-LS2 AOI-Ausrüstung ist für die Produktion von High-Mix- und High-Volume-SMT-Produkten konzipiert und kombiniert schnelle 2D-/3D-Inspektion mit robuster Fehlererkennung. Es wird häufig in der Automobilindustrie, in der medizinischen Elektronik, in Verbrauchergeräten und in der industriellen Steuerung eingesetzt und sorgt für ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Präzision und Durchsatz für Hersteller, die eine zuverlässige Qualitätssicherung wünschen. Das modulare Design von Saki ermöglicht eine einfache Integration in bestehende Linien und macht es zu einer vielseitigen Wahl für EMS-Anbieter und OEMs, die Nacharbeiten minimieren und den Ertrag maximieren möchten.
3Di-LS2 3D-Inspektion für dichte PCB-Baugruppen
KI-gestützte Fehlererkennung für minimale Falschmeldungen
Hochgeschwindigkeitsinspektion für die Produktion mit hohem Mix
Erweiterte Analysen zur Prozessoptimierung
Kompakte Stellfläche für Leitungen mit begrenztem Platzangebot
Zuverlässig für medizinische, Automobil- und Industrieanwendungen
Profis | Nachteile |
KI überprüft niedrigere Fehler von Menschen | Die Maschine ist schwer, ca. 900 kg |
Sie können Lichter und Kameras wechseln | Das erste Setup könnte einige Zeit dauern |
Überprüft sowohl SMT als auch durchlöchst-Teile | Nimmt viel Platz ein |
Schnelle und gute 3D -Schecks | |
Große Autohersteller vertrauen es dafür |
Die Saki 3Di-LS2 AOI-Ausrüstung ist in Nordamerika, Europa und Asien weit verbreitet, darunter in Ländern wie den USA, Deutschland, Großbritannien, Japan, Südkorea, Thailand und Indien. Saki arbeitet weltweit direkt mit Händlern und Servicepartnern zusammen und stellt so sicher, dass Kunden einfachen Zugang zu Maschinen und zuverlässigen technischen Support haben.
Als leistungsstarkes AOI-System der mittleren bis oberen Preisklasse zeichnet sich das 3Di-LS2 sowohl bei der 2D- als auch bei der 3D-Inspektion aus und eignet sich daher für die SMT-Produktion mit hohem Mix und hohem Volumen. Seine Stärke liegt in der schnellen, genauen Fehlererkennung und den erweiterten 3D-Funktionen und bietet hervorragende Inspektionen für Automobile, medizinische Elektronik, industrielle Steuerungen und Verbrauchergeräte. Hersteller bevorzugen Saki-AOI-Geräte, wenn Präzision und Prozesszuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung sind, insbesondere bei komplexen oder dicht besiedelten PCB-Geräten.
Gegründet: 1991
Hot Sale Modell: MV-7L
PCB Größe: 460 × 510 mm
Maschinengröße: B1200 × T1350 × H1500 mm
Website: www.mirtec.com
Der Mirtec MV-6 OMNI ist ein erstklassiges 3D-AOI PCB Inspektionsgerät für die Elektronik. Es verwendet scharfe Bilder und 3D-Prüfungen mit spezieller OMNI-VISION®-Technologie. Experten mögen diese Maschine und sie hat Auszeichnungen gewonnen . Hersteller wählen es wegen seiner strengen Kontrollen und besseren Qualitätskontrolle.
V-INSPECT 3D-Inspektion für komplexe Platinen
Hoher Durchsatz und stabiler Betrieb
Bewältigt große und dicht besiedelte PCBs
Erweiterte Fehlerklassifizierung und -berichterstattung
Unterstützt Rückverfolgbarkeit und Compliance
Optimiert für Automobil-, LED- und Hochzuverlässigkeitssektoren
Profis | Nachteile |
Überprüft 3D und 2D mit scharfen Bildern | Die Maschine ist schwer (950 kg) |
Findet Probleme schnell und gut | Braucht ein qualifiziertes Setup für einige Tools |
Sie können Dinge reparieren, ohne anzuhalten | Kann für einige Zeilen zu groß sein |
Bekannt für neue Ideen und stetig sein | |
Passt zu vielen Boardgrößen |
Die Maschine MIRTEC MV-7L AOI ist weltweit erhältlich und verfügt über eine starke Präsenz in den USA, Deutschland, Großbritannien, Japan, Südkorea, Thailand, Malaysia und Indien. MIRTEC arbeitet mit autorisierten Händlern zusammen, um umfassenden Support zu bieten und sicherzustellen, dass Käufer direkten Zugang zu Maschinen und Servicenetzwerken haben.
Als Premium-AOI-Option positioniert, bietet der MV-7L außergewöhnliche Inspektionsgeschwindigkeit, 3D-Genauigkeit und Anpassungsfähigkeit für eine Vielzahl von PCB-Größen und Komponententypen. Es eignet sich hervorragend für EMS-Anbieter, OEMs und High-Tech-Elektronikhersteller, einschließlich der Automobil-, LED- und Industrieautomatisierungsbranche. Seine Kombination aus hohem Durchsatz und detaillierter Fehleranalyse macht es zur bevorzugten Wahl für Unternehmen, die Qualität und Effizienz in der Massenproduktion priorisieren.
Gegründet: 1983
Hot Sale-Modell: Zenith-KSMART 3D
PCB Größe: 510 × 510 mm
Maschinengröße: B1250 × T1450 × H1550 mm
Website: www.kohyoung.com
Der Koh Young Zenith 2 ist eine Top-Maschine zum Überprüfen von SMT-Boards. Es nutzt die spezielle True 3D-Technologie , um von jedem PCB exakte 3D-Formen zu erstellen. Die AOI-Prüfmaschine misst, wie hoch, breit und flach die Lötstellen und Teile sind. Zenith 2 prüft Platinen nach den IPC-A-610-Regeln, die in der Elektronik überall anerkannt sind. Das System verfügt über eine KI-gestützte automatische Programmierung, sodass die Einrichtung schnell und einfach ist. Zenith 2 verbindet sich mit dem KSMART Smart Factory System. Dadurch können Daten sofort ausgetauscht und Probleme schnell behoben werden. Bei Verwendung mit dem KPO Mounter entsteht ein geschlossenes System. Dadurch können Teile besser platziert werden und die Linie arbeitet schneller.
Zenith-3D-Inspektion mit KI-Algorithmen
Nahtlose MES- und Fabriksystemintegration
High-Mix-PCB-Flexibilität für variable Produktion
Konsistenter Durchsatz und minimale Nacharbeit
Detaillierte Fehleranalyse für komplexe Platinen
Ideal für hochzuverlässige Automobil- und Industrielinien
Profis | Nachteile |
Beste echte 3D -Schecks in der Branche | Kostet zunächst mehr |
Schnell bedeutet KI -Setup weniger warten | Einige Funktionen benötigen ein Training, um gut zu verwenden |
Closed-Loop-Fixierung macht die Sache korrekter | Braucht mehr Platz in einigen Fabriken |
Prognostiziert die Pflege, die Überraschungen stoppen muss | |
Befolgt die IPC -Regeln sehr gut |
Der Koh Young Zenith-KSMART 3D AOI ist in den wichtigsten globalen Märkten erhältlich, darunter in den USA, Deutschland, Großbritannien, Japan, Südkorea, Thailand, Vietnam und Indien. Koh Young bietet sowohl Direktvertrieb als auch vertrauenswürdige Vertriebspartnerschaften an, um weltweit eine zuverlässige Maschinenlieferung und Post-Sales-Unterstützung zu gewährleisten.
Dieses automatisierte optische Inspektionssystem der Spitzenklasse zeichnet sich durch seine fortschrittliche 3D-Inspektion, KI-gestützte Fehlererkennung und nahtlose MES-Integration aus und ist damit ideal für Branchen mit hohem Mix und hoher Zuverlässigkeit wie Automobilelektronik, medizinische Geräte und Unterhaltungselektronik. Hersteller entscheiden sich für Koh Young AOI-Maschinen für präzise Fehlererkennung, konsistenten Durchsatz und reduzierte Nacharbeitsraten und unterstützen komplexe SMT-Linien, bei denen Qualität an erster Stelle steht.
Gegründet: 1933.
Hot Sale-Modell: VT-S530
PCB Größe: 500 × 500 mm
Maschinengröße: B1300 × T1500 × H1600 mm
Website: www.automation.omron.com
Der Omron VT-S530 bietet vollständige 3D-AOI-Prüfungen für SMT-Linien. Dieses Gerät verwendet intelligente Kameras und kombiniert Phasenverschiebung mit der 3D-Formtechnologie Color Highlight™. Der VT-S530 erzielt eine hohe Ausbeute beim ersten Durchgang, keine verpassten Probleme und nur sehr wenige Fehlausschüsse. Es prüft Platinen vor und nach dem Löten. Es kann mit einer oder zwei Linien arbeiten und prüft sehr große PCBs bis zu 510 x 680 mm. Das System folgt den IPC-Regeln und prüft selbst kleinste 01005-Teile. Die spezielle 3D-SJI COMBO-Technologie von Omron stellt sicher, dass jedes Board gut überprüft wird.
OMNI-VISION® 3D-Prüfungen für komplexe Platinen
KI-gestützte Fehleranalyse mit Echtzeit-Feedback
Ultraschnelles 2D/3D-Scannen für großvolumige Linien
Behandelt dichte und komplexe PCB-Baugruppen
Extrem robust mit minimaler Ausfallzeit
Integrierte Qualitätskontrolle für geschäftskritische Produktion
Profis | Nachteile |
Full 3D-AOI mit intelligenter 3D-SJI-Technologie | Kostet mehr als einfach AOI |
Überprüft große und kleine PCB s, sogar 01005 Teile | Braucht mehr Platz auf der Linie |
Die Verwendung von zwei Zeilen macht mehr Produkte | Einige Funktionen brauchen Schulungen |
Beobachtet die Linie und hilft dabei, Probleme sofort zu beheben | |
Einfach zu bedienen und hat eine starke Unterstützung |
Die Inspektionsmaschine Omron VT-S530 PCB ist in den USA, Deutschland, Großbritannien, Japan, Südkorea, Thailand, Malaysia, Indien und Südamerika weit verbreitet. Omron unterstützt Käufer sowohl über den Direktvertrieb als auch über globale Vertriebsnetze und bietet einfachen Zugang und zuverlässige technische Unterstützung, egal wo sich die Produktion befindet.
Als PCB-Inspektionsmaschine der Spitzenklasse kombiniert der VT-S530 Hochgeschwindigkeitsinspektion, vielseitige PCB-Handhabung und fortschrittliche KI-Analyse, um eine präzise Fehlererkennung für komplexe SMT-Platinen zu ermöglichen. Es wird von OEMs und EMS-Anbietern in den Bereichen Automobil, Unterhaltungselektronik, Industriesteuerung und LED bevorzugt, insbesondere dort, wo ein hoher Durchsatz und eine gleichbleibende Qualität von entscheidender Bedeutung sind. Omron-Maschinen werden besonders für ihre robuste Leistung, minimale Ausfallzeiten und starken globalen Support geschätzt, was sie zu einer sicheren Wahl für große oder geschäftskritische Produktionslinien macht.
I.C.T – Platz 5
Die I.C.T AI-5146D AOI-Maschine kombiniert ein proprietäres 3D-Vision-Modul mit KI-unterstützter Fehlererkennung, unterstützt kleine bis große PCBs und bietet mittleren bis hohen Durchsatz für EMS und OEMs. Es wird häufig in der Unterhaltungselektronik, im Automobilbereich und in der LED-Beleuchtung eingesetzt und bietet ein ausgewogenes Preis-Leistungs-Verhältnis und einen modularen Aufbau, der eine einfache Integration in bestehende SMT-Linien ermöglicht. Dies macht es ideal für Hersteller, die eine zuverlässige Inspektion ohne übermäßige Ausgaben anstreben.
Saki – Platz 4
Die Saki 3Di-LS2 AOI-Maschine verfügt über die 3D-Inspektionstechnologie 3Di-LS2 mit KI-Erkennung, optimiert für die Produktion mit hohem Mix und hohem Volumen. Es kann mittlere bis große PCBs mit hohen Inspektionsgeschwindigkeiten verarbeiten und wird häufig in der Automobil-, Medizinelektronik- und Verbrauchergerätebranche eingesetzt. Seine kompakte Stellfläche und die fortschrittlichen Analysen ermöglichen eine effiziente Integration in enge SMT-Leitungen, während gleichzeitig Fehlanrufe minimiert und eine hohe Präzision aufrechterhalten wird.
Mirtec – Platz 3
Der MIRTEC MV-7L AOI zeichnet sich durch die V-INSPECT 3D-Technologie aus und bietet eine hochpräzise Fehlererkennung für komplexe Automobil-, LED- und Unterhaltungselektronikplatinen. Es unterstützt mittlere bis große, dicht besiedelte PCBs mit hohem Durchsatz und kombiniert stabile Leistung, detaillierte Fehlerklassifizierung und vollständige Rückverfolgbarkeit, was es ideal für Hersteller macht, die bei hochwertigen Platinen Wert auf Präzision und Konformität legen.
Koh Young – Platz 2
Das Koh Young Zenith-KSMART 3D AOI integriert die Zenith-3D-Inspektion mit KI-Algorithmen und MES-Systemkonnektivität und bietet konsistenten Durchsatz, minimale Nacharbeit und präzise Fehlererkennung. Es unterstützt kleine bis große PCBs und wird häufig in der Automobil-, Medizin- und Industrieelektronik eingesetzt. Seine Stärke liegt in hochzuverlässigen Produktionsumgebungen, in denen Hersteller sowohl Genauigkeit als auch eine nahtlose Fabriksystemintegration benötigen.
Omron – Platz 1
Der Omron VT-S530 AOI verfügt über OMNI-VISION® 3D-Prüfungen in Kombination mit KI-gestützter Fehleranalyse und ist für die ultraschnelle 2D/3D-Inspektion von mittelgroßen bis großen PCBs mit hoher Dichte konzipiert. Es wird häufig in Automobil-, Unterhaltungselektronik-, LED- und industriellen Steuerungslinien verwendet und bietet robuste Leistung, minimale Ausfallzeiten und Echtzeit-Feedback, was es ideal für die geschäftskritische Massenproduktion macht, bei der Zuverlässigkeit und Geschwindigkeit an erster Stelle stehen.
Zusammenfassung
Diese Übersicht konzentriert sich auf die fünf wichtigsten AOI-Systeme, die am weitesten verbreitet und für die hochpräzise SMT-Produktion in großen Mengen eingesetzt werden. Obwohl Marken wie Mycronic, Vitrox, Pemtron und MEK ebenfalls AOI-Lösungen anbieten, wurden sie aus mehreren Gründen nicht in diesen Vergleich einbezogen:
Fokus auf globale Akzeptanz und Support: Die fünf ausgewählten Marken – Omron, Koh Young, Mirtec, Saki und I.C.T – verfügen über eine umfassende globale Präsenz und gewährleisten weitreichende Servicenetzwerke und Teileverfügbarkeit für Hersteller weltweit.
Nachgewiesene Erfolgsbilanz in Schlüsselindustrien: Diese Systeme werden häufig in der Automobil-, Medizin-, Industrie- und Unterhaltungselektronikbranche eingesetzt und verfügen über dokumentierte Leistung und Integration in die Großserienproduktion.
Vergleichskonsistenz: Die Auswahlkriterien – Inspektionsgeschwindigkeit, 3D-/KI-Fähigkeiten, Durchsatz und Linienintegration – bieten eine konsistente Vergleichsbasis und machen diese fünf Marken geeignet, die wichtigsten Unterschiede in der führenden AOI-Technologie zu veranschaulichen.
Durch die Konzentration auf diese fünf erhalten Hersteller einen klaren, praktischen Überblick über die führenden AOI-Lösungen, sodass sie fundierte Entscheidungen treffen können, ohne von weniger relevanten Optionen überwältigt zu werden.
AOI bedeutet automatisierte optische Inspektion. Damit werden Kameras und Software verwendet, um gedruckte Leiterplatten zu überprüfen. Es sucht nach Problemen, während die Bretter gemacht werden.
3d AOI prüft, wie hoch und geformte Teile und Lötverbände sind. 2d AOI macht nur flache Bilder. 3d AOI findet mehr Probleme und überprüft besser.
Fabriken nutzen KI in AOI-Geräten , um Probleme besser zu finden. KI lernt aus alten Schecks und löst weniger Fehlalarme aus. Dies trägt dazu bei, Produkte besser zu machen und Zeit zu sparen.
Die meisten AOI PCB-Inspektionsmaschinen können viele Arten von PCB prüfen. Sie arbeiten mit Einzel-, Doppel- und Mehrschichtplatten. Einige Maschinen eignen sich besser für große oder dicke Bretter.
Hersteller empfehlen, die Inspektionsmaschine täglich zu reinigen und jeden Monat zu überprüfen. Ein Profi sollte sie sich einmal im Jahr ansehen. Regelmäßige Pflege sorgt dafür, dass AOI-Maschinen einwandfrei funktionieren.
MES bedeutet Herstellungsausführungssystem. AOI Maschinen mit MES können sofort Überprüfungsdaten freigeben. Dies hilft, Probleme zu verfolgen und macht die ganze Linie besser.
Neue AOI-Geräte verfügen über einfache Software und KI, um die Einrichtung zu erleichtern. Die meisten Arbeitnehmer können schnell mit neuen Schecks beginnen, normalerweise in weniger als 30 Minuten.
Fabriken bekommen ihr Geld oft in ein oder zwei Jahren zurück. AOI Maschinen senken die Fehler, senken Sie die Befestigungskosten und beschleunigen die Arbeit. Dies spart im Laufe der Zeit viel Geld.
