AM100
I.C.T
| Verfügbarkeitsstatus: | |
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Die automatische PCB-Bestückungsmaschine AM100 ist eine modulare SMT-Montagemaschine, die für Fabriken entwickelt wurde, die praktische Produktivität und flexible Produktion benötigen. Es eignet sich für die PCB-Montage in LED Beleuchtungs-, Leistungselektronik-, Industriesteuerungs-, Kommunikationsprodukten-, Unterhaltungselektronik- und langen PCB-Anwendungen. Die Maschine verwendet einen 14-Düsen-Kopf, um Bestückungsgeschwindigkeit und Bauteilvielfalt in Einklang zu bringen. Seine maximale Geschwindigkeit kann 35.800 CPH erreichen, mit einer Platzierungsgenauigkeit von ±40 μm pro Chip. AM100 unterstützt Standard-PCB-Größen bis zu L515 × B460 mm und lange PCB-Größen bis zu L1500 × B460 mm. Für Kunden, die einen günstigen Bestückungsautomaten von Panasonic mit nützlicher Produktionskapazität suchen, ist der AM100 eine gute Option.
Ein-Maschinen-Lösung für vielfältige Anforderungen an verschiedenen Montageorten
Ausgestattet mit einem 14-Düsen-Kopf, der Produktivität und Vielseitigkeit vereint
Unterstützung der Produktion in verschiedenen Branchen durch großvolumige Komponentenbereitstellungsabschnitte und große und lange PCB
Große Auswahl an Maschinenkonfigurationen und Optionen
| Spezifikation
| Spezifikation Artikel | AM100 |
|---|---|
| PCB Abmessungen (mm) | Standardspezifikation: L 50 mm × B 50 mm bis L 515 mm × B 460 mmLang PCB Spezifikation: L 50 mm × B 50 mm bis L 1500 mm × B 460 mm |
| Maximale Geschwindigkeit des Bestückkopfes | 35.800 CPH0,1006 s / Chip |
| Platzierungsgenauigkeit des Platzierungskopfes (Cpk ≥ 1) | ±40 μm / Chip |
| Komponentenabmessungen | 0402 Chip ~ L 120 × B 90 × T 28 oder L 150 × B 25 × T 28 |
| Maximale Anzahl an Komponenten | 160 |
| Berechnung der Bandbreite | 4 mm, 8 mm |
| SMT Linienausrüstungsliste

Eine AM100 Panasonic SMT-Maschine sollte mit der richtigen SMT-Linienausrüstung verwendet werden. I.C.T kann SMT Lader, automatischen Schablonendrucker, SPI Inspektionsmaschine, PCB Förderband, SMT PCB Pick-and-Place-Maschine, Reflow-Ofen, AOI Inspektionsmaschine, PCB Router, PCBA Reinigungsmaschine und Entlader bereitstellen. Für eine lange PCB-Produktion benötigt die Linie möglicherweise auch eine spezielle Platinenhandhabung, längere Förderbänder, eine geeignete Druckerunterstützung und eine korrekte Anpassung des Reflow-Ofens. Jede Station beeinflusst das Endergebnis der Montage. Ein stabiler Druck hilft dem Monteur, Teile richtig zu platzieren. Eine gute Platzierung hilft beim Reflow und AOI, bessere Ergebnisse zu erzielen. I.C.T hilft Kunden dabei, die Linie nach PCB Größe, Ausgabeziel, Zuführungsbedarf und Fabriklayout anzupassen.

| Kundenerfolgsvideo
I.C.T unterstützte einen Kunden in Usbekistan für eine große Elektronikfabrik. Der Kunde plante die Produktion von Computer-Motherboards, SSDs, speicherbezogenen Produkten und anderen elektronischen Baugruppen. I.C.T trat dem Projekt von der frühen technischen Kommunikation an bei und führte die Installation, das Debugging und die Produktionstests fort. Die SMT-Linie umfasste einen I.C.T-5151-Schablonendrucker, vier SMT-Bestückungsmaschinen, Reflowöfen der Lyra-Serie, SPI-, AOI- und PCB-Handhabungssysteme. Die DIP-Linie umfasste manuelle Bestückung, JUKI-Ausrüstung für ungerade Formen, I.C.T-Acrab350-Wellenlöten und Fördersysteme. Nach dem Probelauf schätzte der Kunde die vollständige Linienplanung, die schnelle Reaktion, den Schulungssupport und den praktischen Engineering-Service von I.C.T.
| Service- und Schulungsunterstützung
Bei einem automatischen PCB-Pick-and-Place-Maschinenprojekt prüft I.C.T zunächst die tatsächlichen Produktionsanforderungen des Kunden. Unser Team überprüft PCB-Länge, Komponentenpaket, Zuführmenge, Tray-Nutzung, Zielkapazität, Werkstattfläche, Inspektionsprozess und Bedienererfahrung. Dies ist für AM100 wichtig, da es verschiedene Konfigurationen der Versorgungseinheiten und eine lange PCB-Produktion unterstützen kann. Nach der Lieferung können I.C.T-Ingenieure bei der Maschinenpositionierung, dem Leitungsanschluss, der Überprüfung der Versorgungseinrichtungen, der Programmvorbereitung und dem Testen der Testplatinen behilflich sein. Das Training basiert auf dem gesamten SMT-Prozess. Bediener erfahren, wie Drucken, Platzierung, Reflow, AOI und PCB-Handhabung zusammenarbeiten, sodass das Fabrikteam die tägliche Produktion mit klareren Schritten verwalten kann.

| Kundenfeedback
Kunden entscheiden sich für den Panasonic AM100 Automatic Mounter, weil sie oft eine Maschine benötigen, um verschiedene Produktionsaufgaben abzudecken. Einige Fabriken benötigen mehr Zuführkapazität. Einige benötigen lange PCB-Unterstützung. Einige benötigen eine bessere Umstellungsflexibilität. Bei Auslandsprojekten hilft I.C.T Kunden, den gesamten Prozess zu überprüfen, anstatt nur den Monteur zu überprüfen. Wenn ein Produktionsproblem auftritt, können unsere Ingenieure den Lotpastendruck, die Feeder-Einrichtung, das Montageprogramm, das Reflow-Profil, das AOI-Ergebnis oder den Platinentransfer überprüfen. Kunden schätzen diese praktische Unterstützung, weil sie dadurch schneller die wahre Ursache finden. Außerdem hilft es den lokalen Betreibern, in der ersten Produktionsphase Vertrauen aufzubauen.

| Zertifizierungen und Standards
I.C.T bereitet komplette SMT-Projekte unter Berücksichtigung von Qualitäts-, Sicherheits- und Exportanforderungen vor. Die komplette Produktionslinienlösung kann gängige Dokumente wie CE, RoHS, ISO9001 und zugehörige Patentmaterialien unterstützen. Vor dem Versand überprüft unser Team den Zustand der Ausrüstung, des Zubehörs, der Ersatzteile, der Zuführungsartikel, der Kabel, der Softwaredateien, der Packlisten, der Warnschilder und des Holzkistenschutzes. Für ein PCB-Baugruppen-Pick-and-Place-Maschinenprojekt ist dieser Prüfschritt nützlich, da die Linie viele kleine Teile und Verbindungselemente enthalten kann. Eine sorgfältige Vorbereitung trägt dazu bei, fehlendes Zubehör, Transportschäden und Installationsverzögerungen zu reduzieren. Außerdem erhält der Kunde klarere Aufzeichnungen vor der Werkseinrichtung.

| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T bietet Produktionslinienlösungen für Elektronikhersteller, die zuverlässige SMT-, DIP-, Beschichtungs-, Dosier-, Löt-, Inspektions-, Reinigungs- und PCB Handhabungsgeräte benötigen. Bei AM100-Projekten kann unsere Arbeit die Auswahl der Ausrüstung, Linienlayout, Prozessanpassung, Lieferprüfung, Installationsanleitung, Bedienerschulung und langfristigen technischen Support umfassen. I.C.T hat mit mehr als 1.700 Kunden in über 80 Ländern zusammengearbeitet. Zu diesen Projekten gehören LED Beleuchtung, Automobilelektronik, Netzteile, Kommunikationsprodukte, industrielle Steuerplatinen, Unterhaltungselektronik und computerbezogene Fertigung. Unser Team konzentriert sich darauf, Kunden dabei zu helfen, Maschinen mit realen Produktionsanforderungen zu verbinden, damit die Linie von der Planung zum stabilen täglichen Betrieb übergehen kann.

FAQ:
F: Was ist eine Bestückungsmaschine in PCB?
Im Bereich der Montage von PCB (Leiterplatten) ist eine Bestückungsmaschine ein automatisiertes Gerät, das für die präzise Aufgabe konzipiert ist, elektronische Komponenten aufzunehmen und sie genau auf der Oberfläche des PCB zu positionieren. Diese Maschinen sind ein wesentlicher Bestandteil des Surface Mount Technology (SMT)-Prozesses und erleichtern die genaue Platzierung von Komponenten wie Widerständen, Kondensatoren und integrierten Schaltkreisen auf dem PCB.
F: Welche Marke von Bestückungsautomaten ist SMT?
Der Begriff „SMT“ (Surface Mount Technology) bezieht sich auf den Herstellungsprozess selbst und ist nicht mit einer bestimmten Marke von Bestückungsmaschinen verbunden. Verschiedene namhafte Hersteller produzieren Bestückungsautomaten für die SMT Montage. Zu den namhaften Marken in diesem Bereich gehören Yamaha, JUKI, Siemens, Panasonic, Mycronic und Assembleon (heute Teil von Kulicke & Soffa). Diese Hersteller bieten eine Reihe von Pick-and-Place-Maschinenmodellen an, jedes mit einzigartigen Fähigkeiten und Merkmalen.
F: Wie präzise sind Pick-and-Place-Maschinen?
Die Präzision von Bestückungsautomaten variiert je nach Modell und Hersteller. Moderne Bestückungsmaschinen sind auf hohe Präzision ausgelegt und liegen typischerweise im Bereich von 20 bis 50 Mikrometern (μm). Diese bemerkenswerte Genauigkeit stellt sicher, dass Komponenten mit äußerster Präzision auf PCBs positioniert werden und die strengen Qualitätsstandards der Elektronikfertigungsindustrie erfüllen.
F: Welche Rolle spielt eine Bestückungsmaschine?
Die Hauptaufgabe einer Bestückungsmaschine bei der PCB-Montage besteht darin, den Prozess der präzisen Platzierung elektronischer Komponenten, allgemein bekannt als oberflächenmontierte Geräte (SMDs), auf einer Leiterplatte (PCB) zu automatisieren und zu optimieren. Diese Maschinen spielen eine entscheidende Rolle bei der effizienten, schnellen und konsistenten Montage elektronischer Schaltkreise. Sie tragen maßgeblich dazu bei, dass die Komponenten präzise gemäß dem PCB-Design platziert werden, wodurch die Produktionseffizienz gesteigert und eine strenge Qualitätskontrolle bei der Produktion elektronischer Geräte aufrechterhalten wird.
I.C.T - Unsere Firma

Über I.C.T:
I.C.T ist ein führender Anbieter von Fabrikplanungslösung. Wir haben 3 hundertprozentige Fabriken und bieten professionelle Beratung und Dienstleistungen für globale Kunden. Wir haben mehr als 22 Jahre eletronische Gesamtlösungen. Wir bieten nicht nur eine vollständige Ausrüstung, sondern auch eine umfassende Auswahl an technischen Support und Dienstleistungen und geben den Kunden angemessenere berufliche Beratung. Wir helfen vielen Kunden, Fabriken in LED, TV, Mobiltelefon, DVB, EMS und anderen Indutries auf der ganzen Welt einzurichten. Wir sollen Fabriken in LED, TV, Mobiltelefon, DVB, EMS und anderen Indutries auf der ganzen Welt einrichten. Wir sind vertrauenswürdig.

Ausstellung

Für SMT Factory -Setup können wir für Sie tun:
1. Wir bieten Ihnen eine vollständige SMT -Lösung für Sie
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