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I.C.T bietet eine breite Palette von SMT-Maschinen für SMT-Produktionslinien, DIP-Montagelinien und PCBA-Beschichtungslinien.
 
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I.C.T | Automatisches Pick-and-Place-Entladesystem PCBA / IC-Bestückungsmaschine

Der PCBA / IC-Bestückungsautomat sorgt für eine zuverlässige Tray-Bestückung am Ende von Halbleiter-Nutzentrennlinien.
A. CCD prüft Größe und Code sofort.
B. Sechs Düsen nehmen Bretter sorgfältig auf.
C. NG-Teile werden automatisch sortiert.
D. Leere Tabletts kommen auf Abruf an.
e. Vollständiger Tablettstapel für die AGV-Abholung.
F. Die Produktion erreicht 1800-2000 Stück pro Stunde.
  • I.C.T-PP3025

  • I.C.T

Verfügbarkeitsstatus:
Menge:

|  Hochpräzise PCBA / IC-Bestückungsmaschine


IC-Bestückungsmaschine

Ingenieure platzierten die PCBA / IC-Bestückungsmaschine an der letzten Station von Online-Laserschneidlösungen für die Halbleiterfertigung. Es nimmt getrennte PCBA-Bretter vom Schneidegerät, scannt jedes einzelne mit CCD-Vision und verwendet sechs Düsen, um gute Bretter in Tabletts zu platzieren, während NG-Bretter in einen separaten Behälter geleitet werden. Die Maschine läuft mit 1800–2000 Teilen pro Stunde und erfüllt die strengen Antistatikanforderungen, die Kunden aus der Halbleiter- und Automobilindustrie fordern. Mit der PC-Steuerung und einem übersichtlichen Bildschirm können Bediener jede Bewegung verfolgen. Die automatische Zufuhr und Stapelung der Tabletts sorgt dafür, dass die Linie stabil läuft, und es sind nahezu keine manuellen Arbeiten erforderlich.


|  Detaillierte Produktmerkmale

Sofortige CCD-Inspektion

Die Boards kommen an und CCD überprüft sofort die Größe, während QR-Codes gelesen werden. Das System trennt Gutteile von Schlechtteilen, bevor mit der Bestückung begonnen wird. Diese frühzeitige Prüfung sichert die Qualität und verhindert, dass fehlerhafte Platinen in die Kundentrays gelangen.


Mehrachsige Handhabung mit sechs Düsen

Sechs Düsen bewegen sich unter präziser Mehrachsensteuerung und passen den Abstand automatisch von 10 mm bis 35 mm an. Jede Platine wird vorsichtig angehoben und platziert, damit empfindliche Halbleiterkomponenten während des gesamten Zyklus sicher bleiben.


Automatisches Tray-Management

Leere Tabletts werden in Position gebracht, während volle Tabletts ordentlich auf der gegenüberliegenden Seite gestapelt werden. Sensoren zählen jedes Tablett und signalisieren, wann die AGV-Abholung bereit ist. Die gleichmäßige Bewegung hält die Linie ohne Pausen oder manuelle Handhabung am Laufen.


Reibungslose Gerätekommunikation

Standardverbindungen verbinden die PCBA / IC-Bestückungsmaschine direkt mit dem Laserschneider und dem vorgeschalteten Lader. Bediener sehen den gesamten Prozess auf dem PC-Bildschirm und passen Einstellungen schnell an, wenn sich die Produktionsanforderungen ändern.

I.C.T Online-Laserschneidlösung


Komplette Online-Lösung zum Laserschneiden von Halbleitern

Die PCBA / IC-Bestückungsmaschine dient als letzte Station in einer kompletten Laser-Nutzentrennlösung. Es lässt sich perfekt mit dem automatischen Halbleiter PCB Lader an der Vorderseite und der PCBA Online-Laserschneidemaschine in der Mitte verbinden. Zusammen bilden diese drei Maschinen eine effiziente Linie, die das Zuführen, Schneiden, Prüfen und endgültige Platzieren ohne dazwischenliegende manuelle Schritte übernimmt.


|  Spezifikation

Parameterspezifikation
Modell I.C.T-PP3025
PCB Größe 300×250 mm
Überprüfung der Platinengröße und Code-Scan CCD
Düse 6 Stk
Automatisches Fach Mit Leerschalen und Ablageschalen
Fachnummer 18×8 Stück & 19×7 Stück
Kapazität 1800-2000 Stück/h
Kontrollmethode PC
Richtung Von links nach rechts
Dimension 1700×1350×1800 mm
Gewicht 1500 kg

I.C.T arbeitet weiter an Qualität und Leistung. Spezifikationen und Aussehen können ohne vorherige Ankündigung aktualisiert werden.


|  SMT Linienausrüstungsliste


SMT Zeile


Schlüsselfertig bedeutet: Rohplatine rein, fertiges Paneel raus, kein Babysitten. Der PCB-Entlader Lader führt vorne sauber ein und fängt hinten sauber auf. Der Drucker erreicht die perfekte Paste. Placer lässt jede Komponente im Totpunkt fallen. Reflow-Lötmittel solide. AOI prüft alles. Alle Stationen bleiben synchron. Die Arbeitskräfte bleiben dünn. Die Ausbeute im ersten Durchgang bleibt über 99,5 %. Die Betriebszeit bleibt brutal. Automobil, Medizin, Verbraucher, LED – Standards gestrichen, Kosten gestrichen.


1 SMT Linie mit SMT Maschine 04


Produktname Zweck in der Zeile SMT
SMT Zeile Türkei: Vollautomatische, rückverfolgbare High-End-SMT-Linie.
PCB Lader Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile.
Lötpaste Drucker Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads.
Maschine auswählen und platzieren Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs.
Reflow Ofen Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden.
Inspektionsmaschine SMT Inspektionsgeräte wie AOI, SPI, Röntgen- und Schabloneninspektor.
Rückverfolgbarkeitsausrüstung Zeichnet Produktionsdaten auf und verfolgt sie.
SMT Peripheriegerät Hilfsgeräte SMT wie IC-Programmierer, Speicher, Röntgenzähler und Bandspleißgeräte
PCB Reinigungsmaschine Reinigt PCB/Schablone, um Flussmittel, Staub und Verunreinigungen nach dem Löten zu entfernen.
PCB Depaneling Routing Machine Präzise Schnitte PCBA Umrisse und Schlitze mit Hochgeschwindigkeitsschneiden.
SMT Bentop-Roboter Robotermaschine mit automatischer Schraubensicherung  und Löten für eine effiziente SMT-Montage.


|  Kundenerfolgsgeschichte – Erfolgreiche Lieferung in Malaysia


I.C.T lieferte eine komplette Laser-Nutzentrennlinie an einen Halbleiterkunden in Malaysia. Unsere Ingenieure reisten vor Ort, installierten das komplette System einschließlich Lader, Laserschneider und PCBA/IC-Bestückungsmaschine, stimmten dann alle Parameter ab und schulten das Team des Kunden. Die Linie läuft jetzt mit konstanter Leistung und ausgezeichneter Qualität. Der Kunde berichtet von einem reibungslosen Tagesablauf und schneller Hilfe bei Bedarf.



|  Professioneller Service und Schulung


Vollständiger Werkssupport

I.C.T bietet vollständige Installation, Tests und Bedienerschulung vor Ort für jedes komplette Produktionssystem. Unsere Ingenieure bleiben im Werk, bis die gesamte Halbleiterlinie ihre vollen Geschwindigkeits- und Qualitätsziele erreicht. Wir liefern Ersatzteile, Ferndiagnose und technische Unterstützung auch lange nach Projektende. Von den ersten Planungsbesprechungen bis hin zum jahrelangen täglichen Betrieb unterstützen wir Kunden in jeder Phase, damit sie sich auf das Wachstum statt auf Gerätesorgen konzentrieren können. Mehr als 1.600 Fabriken in 72 Ländern vertrauen auf unsere Komplettlösungen beim Aufbau und der Wartung effizienter Fertigungslinien.


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|  Kundenfeedback – Was Kunden sagen


Halbleiterfabriken auf der ganzen Welt schätzen die PCBA / IC-Bestückungsmaschine für ihre konstante tägliche Leistung und einfache tägliche Verwendung. Kunden erwähnen häufig, dass unsere Ingenieure gut vorbereitet sind, Probleme umgehend lösen und in den Schulungen jedes Detail klar erklären. Sie loben auch die sichere Verpackung, die Maschinen beim Ferntransport schützt, und die schnelle Reaktion bei Fragen. Viele bemerken, dass die gesamte Linie genau wie erwartet funktioniert und ihnen dabei hilft, anspruchsvolle Produktionspläne problemlos einzuhalten.

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|  Unsere Qualität und Zertifikate


Jeder PCBA / IC-Bestückungsautomat verfügt über CE-, RoHS- und ISO9001-Zertifizierungen sowie Patente für seine Scan- und Bestückungstechnologie. Diese offiziellen Dokumente bestätigen, dass die Ausrüstung den internationalen Sicherheits-, Umwelt- und Qualitätsanforderungen entspricht. Fabriken können die Maschine mit vollem Vertrauen installieren, da sie denselben hohen Standards entspricht, die I.C.T für jede Komplettlösung gilt, die an Kunden auf der ganzen Welt geliefert wird.


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|  Über uns und die Fabrik


Ihr Komplettlösungs-Fertigungspartner

I.C.T unterhält ein eigenes Forschungs- und Entwicklungszentrum und eine moderne Produktionsfabrik in Dongguan, China. Zu unserem 89-köpfigen Team gehören 20 erfahrene Ingenieure, die komplette Linien für Halbleiter- und Elektronikhersteller entwerfen und bauen. Wir sind stetig gewachsen und bedienen mehr als 1.600 Kunden in 72 Ländern. Jede Maschine wird vor dem Versand einer gründlichen Prüfung unterzogen. Von den ersten Diskussionen über das Anlagenlayout bis hin zu laufenden Prozessverbesserungen unterstützen wir unsere Kunden beim Aufbau effizienter Linien und deren Betrieb über viele Jahre hinweg mit Spitzenleistung. Unser globales Servicenetzwerk stellt sicher, dass jedes Projekt erfolgreich ist und weiterhin einen Mehrwert liefert.

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