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RS-1R
JUKI
| Menge: | |
|---|---|
| JUKI Bestückungsmaschinen
Die JUKI-Bestückungsautomaten erledigen in SMT-Linien die Hauptaufgabe – die schnelle und gerade Montage von Oberflächenteilen auf Leiterplatten. RS-Modelle wie der RS-1R bieten solide Geschwindigkeit und nehmen problemlos unterschiedliche Boardgrößen auf. RX-Modelle leisten auf kleinem Raum mehr Leistung und erreichen hohe Zahlen, wenn der Raum knapp ist. Sie platzieren winzige Chips, ICs und größere Teile mit hoher Genauigkeit. Die Maschinen sind mit Druckern, Öfen und Inspektionsgeräten ausgestattet, um einen reibungslosen Betrieb ganzer Linien zu gewährleisten. I.C.T baut darauf komplette Setups auf, von der Planung bis zum täglichen Betrieb. Fabriken verwenden diese für Autoelektronik, LED-Leuchten und normale PCBs. Der Punkt ist einfach: Machen Sie die Platinen richtig fertig und halten Sie die Produktion Tag für Tag aufrecht.
| Merkmale des JUKI Pick-and-Place-Maschinenmodells
Merkmale der RS-1R / RS-1XL-Serie
Der RS-1R und der RS-1XL sind praktische Allround-Montagegeräte für die meisten SMT-Aufgaben. Der RS-1R erreicht das Optimum von 47.000 CPH mit einer Genauigkeit von ±35 µm und nimmt Platten bis zu 650 x 370 mm Einzelklemme oder 1.200 x 370 mm Doppelklemme auf. Der RS-1XL erweitert die Plattenbreite auf 650 x 560 mm für größere Arbeiten wie LED-Platten. Beide verfügen über den Takumi-Kopf, der zwischen kleinen 0201-Spänen und Teilen mit einer Größe von bis zu 74 mm im Quadrat oder einer Länge von 150 x 50 mm wechselt. Die Zufuhrkapazität beträgt maximal 112, sodass der Wechsel schnell erfolgt. Der Aufbau bleibt kompakt für eine einfache Leinenanpassung. Bildverarbeitungskameras erkennen Probleme frühzeitig und die Kraftkontrolle sorgt für die Sicherheit empfindlicher Teile. Diese eignen sich für Betriebe, in denen die Aufträge gemischt sind und eine konstante Geschwindigkeit ohne große Änderungen erforderlich ist.
Funktionen der RX-7R / RX-8-Serie
Der RX-7R und der RX-8 zielen auf eine hohe Leistung ab, wenn die Stellfläche Geld kostet. Der RX-7R schafft 75.000 CPH mit parallelen Köpfen und platziert 03015 winzige Chips mit einer Größe von bis zu 25 mm im Quadrat auf 510 x 450 mm großen Platinen. Der RX-8 erreicht mit dem P20-Kopf 100.000 CPH für überfüllte Kleinteileläufe. Beide sind nur 998 mm breit, was eine Top-Platzierung pro Quadratmeter ermöglicht. Sie nutzen koaxiale Beleuchtung für klare Sicht, sanfte Berührung zur Vermeidung von Schäden und Überwachung zur Verkürzung der Leerlaufzeit. Doppelspuren und Datenaustausch mit anderen Maschinen sorgen dafür, dass die gesamte Linie in Bewegung bleibt. Diese eignen sich für großvolumige Arbeiten an Telefonen, Lichtern oder Autoteilen, bei denen jede Sekunde und jeder Fuß Platz zählt.
| Spezifikation
| Parameter | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Platzierungsgeschwindigkeit (optimale CPH) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Maximale Plattengröße (mm) | 650 × 370 (einzeln/doppelt) | 650 × 560 | 510 × 450 (einspurig) | 510 × 450 (ca.) |
| Mindestplattengröße (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Komponentenhöhe (max. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (kopfabhängig) | 3 |
| Kleinste Komponente | 0201 (metrisch) | 0201 (metrisch) | 03015 (metrisch) | 0201 (ca. 0,4×0,2mm) |
| Größte Komponente (mm) | 74 Quadrat / 150×50 | 74 Quadrat / 150×50 | 25 Quadratmeter | 5 Quadrat |
| Feeder-Eingänge (max.) | 112 | 112 | 76 | 56 (ca.) |
| Platzierungsgenauigkeit | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40 µm (ca.) | Hohe Präzision (Vision) |
| Maschinenbreite (mm) | 1.500 (ca.) | 2.109 | 998 | 998 |
| Kopftyp | Takumi Inline-Kopf | Takumi Inline-Kopf | Paralleldrehköpfe (P16S) | P20 Drehkopf |
| SMT Linienausrüstungsliste
I.C.T baut zuverlässige PCBA-Montagelinien auf der Grundlage der JUKI SMT-Ausrüstung für eine konstante tägliche Leistung auf. Vakuumlader führen von Anfang an saubere Bretter ein Automatische Drucker tragen die Paste exakt kontrolliert auf. Der Monteur platziert jedes Bauteil fest und passgenau. . Mehrzonen-Reflow-Öfen binden das Lot gleichmäßig und fest. AOI-Systeme prüfen sorgfältig, um etwaige Fehler frühzeitig zu erkennen. SMT-Förderers sorgen für einen reibungslosen, ununterbrochenen Fluss. Der Ertrag steigt stetig, während die Kosten sinken. Es entstehen keine unnötigen Pausen oder Nacharbeiten. Linien bewältigen anspruchsvolle Arbeiten – Automobilantriebseinheiten, LED Baugruppen und mehr. Die fertigen Bretter sind für den endgültigen Gebrauch vorbereitet. I.C.T unterstützt die gesamte Kette von Anfang bis Ende.
| Kundenerfolgsvideo
Im Video geht ein Kunde durch seine kompletten SMT- und DIP-Linien zur Herstellung von Kfz-Stromversorgungen. Sie zeigen den Lader, der saubere Platinen bringt, sie mit einem Reiniger abwischt, den Drucker mit Paste aufträgt und dann die JUKI-Bestückungsmaschinen, die die Teile schnell und präzise ablegen. SMT-Förderers tragen Platinen zum Reflow, Kühlpuffer, AOI-Prüfung und Entlader. Auf der DIP-Seite fließt Wellenlot, Flipper-Drehplatten und ICT-Testanschlüsse. Das Filmmaterial bleibt schlicht – Maschinen erledigen ihre Arbeit, die Bretter bewegen sich reibungslos, die Platzierung sieht scharf aus. Der Kunde sagt, dass die Fehler gering bleiben, die Geschwindigkeit konstant bleibt und die Qualität den Autostandards entspricht. An den regulären Arbeitstagen bleiben die Ausfallzeiten gering.
| Service- und Schulungsunterstützung
I.C.T bietet volle Unterstützung für ganze Fabriklinien, die JUKI-Bestückungsmaschinen verwenden. Ingenieure begeben sich zur Einrichtung und Inbetriebnahme in die Anlage. Sie schulen die Leute in täglichen Kontrollen, der Erstellung von Programmen, der Sauberkeit von Maschinen und der Behebung kleinerer Probleme. Fernhilfe klärt Probleme schnell aus der Ferne. Regelmäßige Besuche stellen sicher, dass über Jahre hinweg alles einwandfrei läuft. Teams passen die Warteschlangen ohne lange Wartezeiten an neue Arbeiten oder mehr Output an. Unsere Büros befinden sich auf der ganzen Welt, sodass Hilfe schnell kommt. Diese stetige Unterstützung macht Maschinen zu Werkzeugen, denen Werkstätten vertrauen können, und sorgt für eine gleichmäßige Produktion.
| Kundenfeedback
Kunden sprechen deutlich über I.C.T Ingenieure, die bereit sind und schnell Probleme beheben. Ihnen gefällt, dass die JUKI-Bestückungsmaschinen Schicht für Schicht zuverlässig, schnell und fehlerfrei arbeiten. Das Verpacken hält aus – Maschinen kommen auch nach langen Reisen sicher an. Wenn Fragen auftauchen, erhalten Sie schnell Antworten, sodass die Leitungen nicht ungenutzt bleiben. Viele sagen, dass das gesamte Setup besser funktioniert als gedacht, mit saubereren Platinen und weniger Problemen. Vertrauen entsteht durch solide Ausrüstung und Menschen, die ihr Wort halten. Geschäfte verlassen sich auf I.C.T, um die Arbeit zu erleichtern.
| Zertifizierungen und Standards
Die JUKI-Bestückungsmaschinen verfügen über CE für Sicherheitsvorschriften in Europa, RoHS zum Schutz vor schlechten Materialien und ISO9001 für eine ständige Qualitätskontrolle. Mehrere Patente decken die Köpfe, das Sehvermögen und andere intelligente Teile ab. Aus diesen Unterlagen geht hervor, dass die Maschinen eindeutige Weltstandards für sicheres, sauberes und zuverlässiges Arbeiten erfüllen. Die Fabriken geben ihnen die Gewissheit, dass die Regeln eingehalten werden. Sie beweisen, dass sie sich darauf konzentrieren, Geräte herzustellen, die langlebig sind und ihre Arbeit jederzeit einwandfrei erledigen.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T beschäftigt sein eigenes Forschungsteam damit, die Ausrüstung von SMT Jahr für Jahr zu verbessern. Die Fabrik läuft auf Hochtouren und jede Maschine wird von Anfang bis Ende sorgfältig geprüft. Seit 2012 ist das Unternehmen mit vielen Mitarbeitern und acht Niederlassungen schnell gewachsen. Es bedient über 1600 Kunden in mehr als 72 Ländern. Strenge Qualitätsmaßstäbe überwachen alle Arbeiten, damit die Maschinen dem täglichen harten Einsatz standhalten. I.C.T bietet umfassende Fabrikunterstützung – von den ersten Plänen bis hin zu späteren Änderungen – und hilft Elektronikgeschäften, stabil zu bleiben und ohne große Sorgen zu wachsen.
| JUKI Bestückungsmaschinen
Die JUKI-Bestückungsautomaten erledigen in SMT-Linien die Hauptaufgabe – die schnelle und gerade Montage von Oberflächenteilen auf Leiterplatten. RS-Modelle wie der RS-1R bieten solide Geschwindigkeit und nehmen problemlos unterschiedliche Boardgrößen auf. RX-Modelle leisten auf kleinem Raum mehr Leistung und erreichen hohe Zahlen, wenn der Raum knapp ist. Sie platzieren winzige Chips, ICs und größere Teile mit hoher Genauigkeit. Die Maschinen sind mit Druckern, Öfen und Inspektionsgeräten ausgestattet, um einen reibungslosen Betrieb ganzer Linien zu gewährleisten. I.C.T baut darauf komplette Setups auf, von der Planung bis zum täglichen Betrieb. Fabriken verwenden diese für Autoelektronik, LED-Leuchten und normale PCBs. Der Punkt ist einfach: Machen Sie die Platinen richtig fertig und halten Sie die Produktion Tag für Tag aufrecht.
| Merkmale des JUKI Pick-and-Place-Maschinenmodells
Merkmale der RS-1R / RS-1XL-Serie
Der RS-1R und der RS-1XL sind praktische Allround-Montagegeräte für die meisten SMT-Aufgaben. Der RS-1R erreicht das Optimum von 47.000 CPH mit einer Genauigkeit von ±35 µm und nimmt Platten bis zu 650 x 370 mm Einzelklemme oder 1.200 x 370 mm Doppelklemme auf. Der RS-1XL erweitert die Plattenbreite auf 650 x 560 mm für größere Arbeiten wie LED-Platten. Beide verfügen über den Takumi-Kopf, der zwischen kleinen 0201-Spänen und Teilen mit einer Größe von bis zu 74 mm im Quadrat oder einer Länge von 150 x 50 mm wechselt. Die Zufuhrkapazität beträgt maximal 112, sodass der Wechsel schnell erfolgt. Der Aufbau bleibt kompakt für eine einfache Leinenanpassung. Bildverarbeitungskameras erkennen Probleme frühzeitig und die Kraftkontrolle sorgt für die Sicherheit empfindlicher Teile. Diese eignen sich für Betriebe, in denen die Aufträge gemischt sind und eine konstante Geschwindigkeit ohne große Änderungen erforderlich ist.
Funktionen der RX-7R / RX-8-Serie
Der RX-7R und der RX-8 zielen auf eine hohe Leistung ab, wenn die Stellfläche Geld kostet. Der RX-7R schafft 75.000 CPH mit parallelen Köpfen und platziert 03015 winzige Chips mit einer Größe von bis zu 25 mm im Quadrat auf 510 x 450 mm großen Platinen. Der RX-8 erreicht mit dem P20-Kopf 100.000 CPH für überfüllte Kleinteileläufe. Beide sind nur 998 mm breit, was eine Top-Platzierung pro Quadratmeter ermöglicht. Sie nutzen koaxiale Beleuchtung für klare Sicht, sanfte Berührung zur Vermeidung von Schäden und Überwachung zur Verkürzung der Leerlaufzeit. Doppelspuren und Datenaustausch mit anderen Maschinen sorgen dafür, dass die gesamte Linie in Bewegung bleibt. Diese eignen sich für großvolumige Arbeiten an Telefonen, Lichtern oder Autoteilen, bei denen jede Sekunde und jeder Fuß Platz zählt.
| Spezifikation
| Parameter | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Platzierungsgeschwindigkeit (optimale CPH) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Maximale Plattengröße (mm) | 650 × 370 (einzeln/doppelt) | 650 × 560 | 510 × 450 (einspurig) | 510 × 450 (ca.) |
| Mindestplattengröße (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Komponentenhöhe (max. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (kopfabhängig) | 3 |
| Kleinste Komponente | 0201 (metrisch) | 0201 (metrisch) | 03015 (metrisch) | 0201 (ca. 0,4×0,2mm) |
| Größte Komponente (mm) | 74 Quadrat / 150×50 | 74 Quadrat / 150×50 | 25 Quadratmeter | 5 Quadrat |
| Feeder-Eingänge (max.) | 112 | 112 | 76 | 56 (ca.) |
| Platzierungsgenauigkeit | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40 µm (ca.) | Hohe Präzision (Vision) |
| Maschinenbreite (mm) | 1.500 (ca.) | 2.109 | 998 | 998 |
| Kopftyp | Takumi Inline-Kopf | Takumi Inline-Kopf | Paralleldrehköpfe (P16S) | P20 Drehkopf |
| SMT Linienausrüstungsliste
I.C.T baut zuverlässige PCBA-Montagelinien auf der Grundlage der JUKI SMT-Ausrüstung für eine konstante tägliche Leistung auf. Vakuumlader führen von Anfang an saubere Bretter ein Automatische Drucker tragen die Paste exakt kontrolliert auf. Der Monteur platziert jedes Bauteil fest und passgenau. . Mehrzonen-Reflow-Öfen binden das Lot gleichmäßig und fest. AOI-Systeme prüfen sorgfältig, um etwaige Fehler frühzeitig zu erkennen. SMT-Förderers sorgen für einen reibungslosen, ununterbrochenen Fluss. Der Ertrag steigt stetig, während die Kosten sinken. Es entstehen keine unnötigen Pausen oder Nacharbeiten. Linien bewältigen anspruchsvolle Arbeiten – Automobilantriebseinheiten, LED Baugruppen und mehr. Die fertigen Bretter sind für den endgültigen Gebrauch vorbereitet. I.C.T unterstützt die gesamte Kette von Anfang bis Ende.
| Kundenerfolgsvideo
Im Video geht ein Kunde durch seine kompletten SMT- und DIP-Linien zur Herstellung von Kfz-Stromversorgungen. Sie zeigen den Lader, der saubere Platinen bringt, sie mit einem Reiniger abwischt, den Drucker mit Paste aufträgt und dann die JUKI-Bestückungsmaschinen, die die Teile schnell und präzise ablegen. SMT-Förderers tragen Platinen zum Reflow, Kühlpuffer, AOI-Prüfung und Entlader. Auf der DIP-Seite fließt Wellenlot, Flipper-Drehplatten und ICT-Testanschlüsse. Das Filmmaterial bleibt schlicht – Maschinen erledigen ihre Arbeit, die Bretter bewegen sich reibungslos, die Platzierung sieht scharf aus. Der Kunde sagt, dass die Fehler gering bleiben, die Geschwindigkeit konstant bleibt und die Qualität den Autostandards entspricht. An den regulären Arbeitstagen bleiben die Ausfallzeiten gering.
| Service- und Schulungsunterstützung
I.C.T bietet volle Unterstützung für ganze Fabriklinien, die JUKI-Bestückungsmaschinen verwenden. Ingenieure begeben sich zur Einrichtung und Inbetriebnahme in die Anlage. Sie schulen die Leute in täglichen Kontrollen, der Erstellung von Programmen, der Sauberkeit von Maschinen und der Behebung kleinerer Probleme. Fernhilfe klärt Probleme schnell aus der Ferne. Regelmäßige Besuche stellen sicher, dass über Jahre hinweg alles einwandfrei läuft. Teams passen die Warteschlangen ohne lange Wartezeiten an neue Arbeiten oder mehr Output an. Unsere Büros befinden sich auf der ganzen Welt, sodass Hilfe schnell kommt. Diese stetige Unterstützung macht Maschinen zu Werkzeugen, denen Werkstätten vertrauen können, und sorgt für eine gleichmäßige Produktion.
| Kundenfeedback
Kunden sprechen deutlich über I.C.T Ingenieure, die bereit sind und schnell Probleme beheben. Ihnen gefällt, dass die JUKI-Bestückungsmaschinen Schicht für Schicht zuverlässig, schnell und fehlerfrei arbeiten. Das Verpacken hält aus – Maschinen kommen auch nach langen Reisen sicher an. Wenn Fragen auftauchen, erhalten Sie schnell Antworten, sodass die Leitungen nicht ungenutzt bleiben. Viele sagen, dass das gesamte Setup besser funktioniert als gedacht, mit saubereren Platinen und weniger Problemen. Vertrauen entsteht durch solide Ausrüstung und Menschen, die ihr Wort halten. Geschäfte verlassen sich auf I.C.T, um die Arbeit zu erleichtern.
| Zertifizierungen und Standards
Die JUKI-Bestückungsmaschinen verfügen über CE für Sicherheitsvorschriften in Europa, RoHS zum Schutz vor schlechten Materialien und ISO9001 für eine ständige Qualitätskontrolle. Mehrere Patente decken die Köpfe, das Sehvermögen und andere intelligente Teile ab. Aus diesen Unterlagen geht hervor, dass die Maschinen eindeutige Weltstandards für sicheres, sauberes und zuverlässiges Arbeiten erfüllen. Die Fabriken geben ihnen die Gewissheit, dass die Regeln eingehalten werden. Sie beweisen, dass sie sich darauf konzentrieren, Geräte herzustellen, die langlebig sind und ihre Arbeit jederzeit einwandfrei erledigen.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T beschäftigt sein eigenes Forschungsteam damit, die Ausrüstung von SMT Jahr für Jahr zu verbessern. Die Fabrik läuft auf Hochtouren und jede Maschine wird von Anfang bis Ende sorgfältig geprüft. Seit 2012 ist das Unternehmen mit vielen Mitarbeitern und acht Niederlassungen schnell gewachsen. Es bedient über 1600 Kunden in mehr als 72 Ländern. Strenge Qualitätsmaßstäbe überwachen alle Arbeiten, damit die Maschinen dem täglichen harten Einsatz standhalten. I.C.T bietet umfassende Fabrikunterstützung – von den ersten Plänen bis hin zu späteren Änderungen – und hilft Elektronikgeschäften, stabil zu bleiben und ohne große Sorgen zu wachsen.
