Deutsch  |
I.C.T
| Menge: | |
|---|---|
| Fortschrittliche Vakuum-Reflow-Löttechnologie
Der spezielle Vakuum-SMT-Reflow-Lötofen ist für hochzuverlässige PCB-Montageprozesse konzipiert, die eine präzise Wärmekontrolle und ein fehlerarmes Löten erfordern. Es kombiniert Vakuumtechnologie mit effizienter Konvektionsheizung, um die Qualität der Lötverbindung zu verbessern und interne Hohlräume beim Reflow-Löten zu reduzieren. Dieses System wird häufig in SMT Produktionsumgebungen eingesetzt, die stabile und konsistente Fertigungsergebnisse erfordern.
Die Ausrüstung unterstützt moderne SMTReflow-Ofen-PCB-Ofenanwendungen mit integrierten Pumpen- und Kühlsystemen, um stabile Prozessbedingungen sicherzustellen. Mit intelligenter Steuerung und optimiertem thermischen Design bietet es zuverlässige Leistung für kontinuierliche Produktionslinien und hilft Herstellern, die Lötqualität zu verbessern und Nacharbeitsraten in der SMD-Produktion zu reduzieren.
| Besonderheit
Die Vakuumzone entfernt eingeschlossenes Gas während der Reflow-Spitzenphase und reduziert so die Hohlraumbildung innerhalb der Lötstellen deutlich. Die kontrollierte Vakuumumgebung sorgt für einen stabilen Druckausgleich und verbessert die elektrische Zuverlässigkeit und mechanische Festigkeit. Dieses Design eignet sich für anspruchsvolle SMT-Produktions- und Reflow-Lötofen-Maschinenanwendungen, die eine gleichbleibende Lötqualität erfordern.
Das Heizsystem nutzt einen fortschrittlichen Konvektionsluftstrom, um eine gleichmäßige Temperaturverteilung über alle PCB-Oberflächen zu erreichen. Die unabhängige Mehrzonensteuerung sorgt für stabile Wärmekurven und reduziert Temperaturabweichungen. Dies verbessert die Lotkonsistenz bei der SMTReflow-Ofen-PCB-Ofenproduktion und unterstützt komplexe PCB-Strukturen mit hoher Bauteildichte.
Das Bediensystem nutzt eine SPS-basierte Smart-Schnittstelle zur einfachen Bedienung und Prozesssteuerung. Benutzer können Temperaturprofile, Vakuumniveaus und Fördergeschwindigkeit mit hoher Präzision anpassen. Rezeptspeicherung, Echtzeitüberwachung und Fehlererkennungsfunktionen verbessern die Produktionseffizienz und sorgen für eine stabile SMT Reflow-Ofenleistung in Fertigungsumgebungen.
| Spezifikation
| LV -Serie Vakuum -Reflow -Ofen | I.C.T-LV623 | I.C.T-Lv733 |
Dimensions | L6405*B1695*H1630 | L7164*B1695*H1630 |
Gewicht | 3000 kg | 3500 kg |
| Anzahl der Heizzonen | Top 8 / Unten 8 | Top 10 / Unten 0 |
| Länge der Heizzone | 3110 mm | 3892 mm |
| Anzahl der Kühlzonen | Top 3 / Unten 3 | Top 3 / Unten 3 |
| Abgasvolumenanforderung | 11m³/min*2 | 12m³/min*2 |
| Leistung | 3phasig, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Normaler Stromverbrauch | 10KW | 12KW |
| Temperaturregelungsmodus | PID-Regelkreis mit geschlossenem Regelkreis + SSR-Ansteuerung | |
| SMT-Förderer-System | ||
| Schienenstruktur | Dreistufig unabhängig | |
| Maximale Breite von PCB | 150*150MM-400*400MM | |
| Bereich der Schienenbreite | 50mm-400mm | |
| Komponentenhöhe | Nach oben 25 mm/nach unten 25 mm | |
| SMT-Förderer fester Typ | Befestigung am vorderen Ende | |
| PCB Förderrichtung | Führungsschiene plus Kette | |
| SMT-Förderer Höhe | 900 ± 20 mm | |
| Kühlsystem | ||
| Kühlmethode | Zwangsluftkühlung (Vakuum-Reflow-Löten) Chiller-Kühlung (Vakuum-Stickstoff-Reflow-Löten) | |
| Stickstoffsystem | Stickstoffbegrenzte Strukturen und Rohrleitungen, Stickstoffdurchflussmesser, Kühler | |
Da die Betriebseffizienz von den Einstellungen der Prozessparameter abhängt, können die tatsächlich erreichten Werte von den hier angegebenen Werten abweichen. | ||
* I.C.T arbeitet weiter an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungsbild können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden. Falls abweichend, folgen Sie bitte der neuen Liste.
| SMT Linienausrüstungsliste
Unsere SMT-Montagelinie verfügt über fortschrittliche Ausrüstung für eine effiziente und präzise PCB-Montage. Die vollautomatische SMT-Linie umfasst einen Lader, einen automatischen Drucker für den präzisen Auftrag von Lotpaste, eine Bestückungsmaschine für die präzise Platzierung von Bauteilen, einen Reflow-Ofen für zuverlässiges Löten und ein AOI-System für eine gründliche Fehlerprüfung. Diese hochwertige PCBA-Produktionslinie gewährleistet einen reibungslosen Betrieb, hohe Zuverlässigkeit und eine kostengünstige SMT-Montage und erfüllt vielfältige Branchenanforderungen.
| Kundenerfolgsvideo
I.C.T lieferte erfolgreich eine komplette SMT- und DIP-Produktionslösung für eine große Elektronikfabrik in Usbekistan. Der Kunde produziert Computer-Motherboards, SSD-Speichergeräte und Speichermodule mit strengen Produktionsanforderungen.
Die SMT-Reihe umfasste Schablonendrucker, vier Bestückungsmaschinen, SPI-Inspektionssysteme, AOI-Geräte, PCB-Handhabungssysteme und Reflow-Ofeneinheiten. Die DIP-Linie umfasste manuelle Einlegesysteme, JUKI-Einlegemaschinen für ungerade Formen und Wellenlötsysteme.
I.C.T-Ingenieure unterstützten die Installation, das Debugging und die Bedienerschulung von Anfang bis Ende. Nach der Inbetriebnahme bestätigte der Kunde eine stabile Produktionsleistung, einen zuverlässigen Gerätebetrieb und einen starken technischen Support.
| Globaler Full-Line-Support
I.C.T bietet umfassenden technischen Support für spezielle Vakuum-SMT-Reflow-Lötofensysteme, einschließlich Installation, Prozessschulung und Produktionsoptimierung. Ingenieure unterstützen Kunden sowohl vor Ort als auch aus der Ferne, um eine reibungslose Inbetriebnahme und einen stabilen SMT Betrieb sicherzustellen.
Die Schulung umfasst die Einrichtung des Temperaturprofils, den Betrieb des Vakuumsystems, Wartungsverfahren und Fähigkeiten zur Fehlerbehebung. Dadurch können Betreiber SMTReflow-Ofen-PCB-Ofensysteme effizient verwalten und Ausfallzeiten in der Produktion reduzieren.
| Kundenlob
Kunden schätzen I.C.T-Geräte für stabile Lötqualität, zuverlässigen Betrieb und langfristige Haltbarkeit. Der spezielle Vakuum-Reflow-Lötofen SMT wird wegen seiner konsistenten Prozesskontrolle und verbesserten Lötzuverlässigkeit hoch geschätzt.
Kunden schätzen außerdem die schnelle technische Reaktion, den professionellen Installationsservice und die sichere Verpackung beim Versand. Diese Vorteile helfen Fabriken, eine stabile SMT Produktion aufrechtzuerhalten und die Gesamteffizienz der Fertigung zu verbessern.
| Unsere Zertifizierung
Der spezielle Vakuum-SMT-Reflow-Lötofen wird unter strengen internationalen Standards einschließlich CE, RoHS, ISO9001 und patentierten SMT-Technologien hergestellt. Diese Zertifizierungen gewährleisten einen sicheren Betrieb, stabile Leistung und globale Konformität.
Jede Maschine wird vor dem Versand vollständig getestet, um die Zuverlässigkeit in SMTReflow-Ofen-PCB-Ofenproduktionsumgebungen weltweit zu gewährleisten.
| Über I.C.T und Factory
I.C.T ist ein globaler Anbieter von SMT- und Elektronikfertigungslösungen mit starken F&E-, Produktions- und Engineering-Kapazitäten. Das Unternehmen beliefert Kunden in mehr als 80 Ländern weltweit.
Mit fortschrittlichen Fertigungssystemen und erfahrenen Ingenieurteams liefert I.C.T komplette SMT-, DIP- und Beschichtungsproduktionslinienlösungen. Unsere strenge Qualitätskontrolle gewährleistet eine stabile Geräteleistung und langfristige Zuverlässigkeit für die weltweite Elektronikfertigungsindustrie.
