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RS-1R
JUKI
| Menge: | |
|---|---|
| JUKI SMT Maschine
Die Bestückungsmaschine SMT von Juki ermöglicht eine zuverlässige Hochgeschwindigkeitsmontage von oberflächenmontierten Teilen auf Leiterplatten. Fabriken nutzen diese Modelle, um elektronische Produkte schneller und mit weniger Fehlern herzustellen. Die Maschinen der RS-Serie bieten ein gutes Gleichgewicht zwischen Geschwindigkeit und Handhabung der Plattengröße. RX-Modelle bieten eine höhere Leistung auf kompaktem Raum. Alle verfügen über fortschrittliche Köpfe, Kameras und Software für eine einfache Steuerung. Sie platzieren kleine Chips, ICs und größere Teile präzise. I.C.T hilft dabei, sie in komplette Linien zu integrieren, vom Druck bis zur Inspektion. Kunden erhalten konstante Leistung in der Automobil-, Verbraucher- und anderen Bereichen. Das Design konzentriert sich auf echte Produktivität ohne Verschwendung.
| Merkmale des JUKI Pick-and-Place-Maschinenmodells
Merkmale der RS-1R / RS-1XL-Serie
Der RS-1R läuft mit einer optimalen Geschwindigkeit von 47.000 CPH und einer Genauigkeit von ±35 µm. Es nimmt Bretter mit einer Größe von bis zu 650 x 370 mm in der Einzelklemme oder größer in der Doppelklemme auf. Der RS-1XL lässt sich auf 650 x 560 mm große Platinen ausziehen, was sich gut für breite Panels eignet. Beide verwenden Takumi-Köpfe für eine flexible Platzierung. Sie verarbeiten 0201-Teile bis zu 74 mm oder 150 x 50 mm. Die maximale Anzahl der Feeder beträgt 112. Die Maschinen bleiben kompakt für Linienaufbauten. Sicht- und Kraftkontrolle schützen Teile bei schnellem Arbeiten. Diese Modelle eignen sich für gemischte Produktionen, bei denen Geschwindigkeit und Boardvielfalt am wichtigsten sind. I.C.T-Teams richten sie so ein, dass sie genau den Anforderungen entsprechen.
Funktionen der RX-7R / RX-8-Serie
Der RX-7R erreicht 75.000 CPH für Chips, mit P16-Köpfen und einer Genauigkeit von ±0,04 mm. Es platziert Teile von 03015 bis 5 mm oder bis zu 25 mm im Quadrat auf anderen Köpfen. Die Plattengröße beträgt einbahnig 510 x 450 mm. Der RX-8 erreicht 100.000 CPH mit P20-Kopf. Der Fokus liegt auf winzigen Chips in hoher Dichte. Beide haben eine Breite von 998 mm für enge Räume. Zwei Spuren und intelligente Überwachung reduzieren Ausfallzeiten. Eine stoßarme Platzierung vermeidet Schäden. Diese eignen sich für Großserien kleiner Komponenten wie in Telefonen oder Leuchten. Die schmale Bauweise sorgt für eine Spitzenleistung pro Quadratmeter.
| Spezifikation
| Parameter | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Platzierungsgeschwindigkeit (optimale CPH) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Maximale Plattengröße (mm) | 650 × 370 (einzeln/doppelt) | 650 × 560 | 510 × 450 (einspurig) | 510 × 450 (ca.) |
| Mindestplattengröße (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Komponentenhöhe (max. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (kopfabhängig) | 3 |
| Kleinste Komponente | 0201 (metrisch) | 0201 (metrisch) | 03015 (metrisch) | 0201 (ca. 0,4×0,2mm) |
| Größte Komponente (mm) | 74 Quadrat / 150×50 | 74 Quadrat / 150×50 | 25 Quadratmeter | 5 Quadrat |
| Feeder-Eingänge (max.) | 112 | 112 | 76 | 56 (ca.) |
| Platzierungsgenauigkeit | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40 µm (ca.) | Hohe Präzision (Vision) |
| Maschinenbreite (mm) | 1.500 (ca.) | 2.109 | 998 | 998 |
| Kopftyp | Takumi Inline-Kopf | Takumi Inline-Kopf | Paralleldrehköpfe (P16S) | P20 Drehkopf |
| SMT Linienausrüstungsliste
I.C.T baut solide SMD-Montagelinien , die ohne Probleme funktionieren. Der automatische Lader PCB hält die Platinen von Anfang an sauber. Schablone Der Drucker trägt die Paste genau dort auf, wo sie benötigt wird. SMT Pick-and-Place-Maschine bringt Chips schnell an Ort und Stelle. Der Mehrzonen- Vakuum-Reflow-Ofen lötet alles stark. AOI Prüfmaschine prüft sofort auf Mängel. SMT-Förderers halten die Linie in Bewegung. Der Ertrag bleibt hoch, die Kosten sinken. Keine Stopps oder Verschwendung. Die Linien bewältigen schwierige Aufgaben wie die Stromversorgung von Autos und LED Lichter. Die Bretter sind fertig für den tatsächlichen Einsatz. I.C.T steht hinter jedem Teil.
| Kundenerfolgsvideo
Das Video zeigt einen Kunden, der über seine kompletten SMT- und DIP-Linien für Kfz-Stromversorgungen spricht. Sie betreiben Vakuumlader, Reiniger, Drucker, JUKI SMT Maschine, Förderband, Reflow, Kühlpuffer, AOI und Entlader in SMT. Die DIP-Seite verfügt über Wellenlöten, Flipper, ICT-Tester und Anschlüsse. Die Aufnahmen zeigen jede Maschine in Aktion – die Platinen bewegen sich reibungslos, die Platzierung sieht präzise aus, die Lötung hält fest. Der Kunde erklärt, wie das Setup ohne Pausen abläuft. Die Ausgabequalität entspricht den hohen Standards der Automobilelektronik. Sie weisen auf reduzierte Fehler und schnellere Zyklen hin. Die Linie erweist sich im Werk Tag für Tag als zuverlässig.
| Service- und Schulungsunterstützung
I.C.T bietet umfassenden Service für jeden Bestückungsautomaten von SMT. Techniker gehen zur Installation und Ersteinrichtung vor Ort. Sie schulen Bediener im täglichen Gebrauch, in der Programmerstellung und in grundlegenden Fehlerbehebungen. Remote-Tools lösen Probleme schnell und von überall aus. Wartungspläne halten die Maschinen auf höchstem Niveau. Teams helfen dabei, Linien für einen besseren Fluss oder neue Produkte anzupassen. Globale Niederlassungen bedeuten schnelle Reaktionszeiten. Kunden erhalten fortlaufende Beratung zur Ertragssteigerung. Diese Unterstützung verkürzt Ausfallzeiten und stärkt das Vertrauen in den Betrieb. I.C.T bleibt noch lange nach der Lieferung beim Kunden.
| Kundenfeedback
Kunden loben unsere Techniker, die vorbereitet vor Ort sind und Probleme sofort beheben. Sie schätzen die konstante Geschwindigkeit und Genauigkeit der Bestückungsmaschine SMT im täglichen Betrieb. Sichere Verpackung kommt nach langem Versand in gutem Zustand an. Wenn Fragen auftauchen, erhalten Sie schnell Antworten, oft noch am selben Tag. Viele sagen, dass die gesamte Produktreihe besser läuft als erwartet. Vertrauen entsteht durch kontinuierliche Hilfe und solide Geräteleistung. Fabriken melden eine höhere Produktion bei weniger Stopps. Insgesamt empfehlen Kunden I.C.T für eine zuverlässige Partnerschaft.
| Zertifizierungen und Standards
Der Bestückungsautomat SMT trägt die CE-Kennzeichnung gemäß den europäischen Sicherheitsvorschriften. Die RoHS-Konformität stellt sicher, dass keine schädlichen Materialien enthalten sind. ISO9001 deckt unser Qualitätsmanagementsystem ab. Wir halten mehrere Patente auf Bestückköpfe und Bildverarbeitungstechnologie. Diese Zertifizierungen bestätigen sicheres Design, umweltfreundliche Bauweise und einheitliche Standards. Fabriken vertrauen ihnen beim weltweiten Verkauf. Sie zeigen unseren Fokus auf zuverlässige Produkte, die strenge Anforderungen erfüllen. Kunden nutzen sie, ohne sich Gedanken über Regeln oder Qualität machen zu müssen.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T betreibt ein eigenes Forschungs- und Entwicklungsteam, um bessere SMT-Geräte zu entwickeln. Die Produktion erfolgt in einer großen Fabrik mit strengen Kontrollen bei jedem Schritt. Die Mitarbeiterzahl ist seit 2012 schnell gewachsen. Mittlerweile betreuen wir über 1600 Kunden in 72 Ländern. Niederlassungen kümmern sich weltweit um den lokalen Support. Qualitätssysteme überwachen jede Maschine von den Teilen bis zum Endtest. Dies sorgt für starke Leistung und lange Lebensdauer. I.C.T bietet Komplettlösungen von der Planung bis zum Upgrade. Wachstum entsteht durch Vertrauen und stetige Verbesserung in der Elektronikfertigung.
| JUKI SMT Maschine
Die Bestückungsmaschine SMT von Juki ermöglicht eine zuverlässige Hochgeschwindigkeitsmontage von oberflächenmontierten Teilen auf Leiterplatten. Fabriken nutzen diese Modelle, um elektronische Produkte schneller und mit weniger Fehlern herzustellen. Die Maschinen der RS-Serie bieten ein gutes Gleichgewicht zwischen Geschwindigkeit und Handhabung der Plattengröße. RX-Modelle bieten eine höhere Leistung auf kompaktem Raum. Alle verfügen über fortschrittliche Köpfe, Kameras und Software für eine einfache Steuerung. Sie platzieren kleine Chips, ICs und größere Teile präzise. I.C.T hilft dabei, sie in komplette Linien zu integrieren, vom Druck bis zur Inspektion. Kunden erhalten konstante Leistung in der Automobil-, Verbraucher- und anderen Bereichen. Das Design konzentriert sich auf echte Produktivität ohne Verschwendung.
| Merkmale des JUKI Pick-and-Place-Maschinenmodells
Merkmale der RS-1R / RS-1XL-Serie
Der RS-1R läuft mit einer optimalen Geschwindigkeit von 47.000 CPH und einer Genauigkeit von ±35 µm. Es nimmt Bretter mit einer Größe von bis zu 650 x 370 mm in der Einzelklemme oder größer in der Doppelklemme auf. Der RS-1XL lässt sich auf 650 x 560 mm große Platinen ausziehen, was sich gut für breite Panels eignet. Beide verwenden Takumi-Köpfe für eine flexible Platzierung. Sie verarbeiten 0201-Teile bis zu 74 mm oder 150 x 50 mm. Die maximale Anzahl der Feeder beträgt 112. Die Maschinen bleiben kompakt für Linienaufbauten. Sicht- und Kraftkontrolle schützen Teile bei schnellem Arbeiten. Diese Modelle eignen sich für gemischte Produktionen, bei denen Geschwindigkeit und Boardvielfalt am wichtigsten sind. I.C.T-Teams richten sie so ein, dass sie genau den Anforderungen entsprechen.
Funktionen der RX-7R / RX-8-Serie
Der RX-7R erreicht 75.000 CPH für Chips, mit P16-Köpfen und einer Genauigkeit von ±0,04 mm. Es platziert Teile von 03015 bis 5 mm oder bis zu 25 mm im Quadrat auf anderen Köpfen. Die Plattengröße beträgt einbahnig 510 x 450 mm. Der RX-8 erreicht 100.000 CPH mit P20-Kopf. Der Fokus liegt auf winzigen Chips in hoher Dichte. Beide haben eine Breite von 998 mm für enge Räume. Zwei Spuren und intelligente Überwachung reduzieren Ausfallzeiten. Eine stoßarme Platzierung vermeidet Schäden. Diese eignen sich für Großserien kleiner Komponenten wie in Telefonen oder Leuchten. Die schmale Bauweise sorgt für eine Spitzenleistung pro Quadratmeter.
| Spezifikation
| Parameter | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Platzierungsgeschwindigkeit (optimale CPH) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Maximale Plattengröße (mm) | 650 × 370 (einzeln/doppelt) | 650 × 560 | 510 × 450 (einspurig) | 510 × 450 (ca.) |
| Mindestplattengröße (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Komponentenhöhe (max. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (kopfabhängig) | 3 |
| Kleinste Komponente | 0201 (metrisch) | 0201 (metrisch) | 03015 (metrisch) | 0201 (ca. 0,4×0,2mm) |
| Größte Komponente (mm) | 74 Quadrat / 150×50 | 74 Quadrat / 150×50 | 25 Quadratmeter | 5 Quadrat |
| Feeder-Eingänge (max.) | 112 | 112 | 76 | 56 (ca.) |
| Platzierungsgenauigkeit | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40 µm (ca.) | Hohe Präzision (Vision) |
| Maschinenbreite (mm) | 1.500 (ca.) | 2.109 | 998 | 998 |
| Kopftyp | Takumi Inline-Kopf | Takumi Inline-Kopf | Paralleldrehköpfe (P16S) | P20 Drehkopf |
| SMT Linienausrüstungsliste
I.C.T baut solide SMD-Montagelinien , die ohne Probleme funktionieren. Der automatische Lader PCB hält die Platinen von Anfang an sauber. Schablone Der Drucker trägt die Paste genau dort auf, wo sie benötigt wird. SMT Pick-and-Place-Maschine bringt Chips schnell an Ort und Stelle. Der Mehrzonen- Vakuum-Reflow-Ofen lötet alles stark. AOI Prüfmaschine prüft sofort auf Mängel. SMT-Förderers halten die Linie in Bewegung. Der Ertrag bleibt hoch, die Kosten sinken. Keine Stopps oder Verschwendung. Die Linien bewältigen schwierige Aufgaben wie die Stromversorgung von Autos und LED Lichter. Die Bretter sind fertig für den tatsächlichen Einsatz. I.C.T steht hinter jedem Teil.
| Kundenerfolgsvideo
Das Video zeigt einen Kunden, der über seine kompletten SMT- und DIP-Linien für Kfz-Stromversorgungen spricht. Sie betreiben Vakuumlader, Reiniger, Drucker, JUKI SMT Maschine, Förderband, Reflow, Kühlpuffer, AOI und Entlader in SMT. Die DIP-Seite verfügt über Wellenlöten, Flipper, ICT-Tester und Anschlüsse. Die Aufnahmen zeigen jede Maschine in Aktion – die Platinen bewegen sich reibungslos, die Platzierung sieht präzise aus, die Lötung hält fest. Der Kunde erklärt, wie das Setup ohne Pausen abläuft. Die Ausgabequalität entspricht den hohen Standards der Automobilelektronik. Sie weisen auf reduzierte Fehler und schnellere Zyklen hin. Die Linie erweist sich im Werk Tag für Tag als zuverlässig.
| Service- und Schulungsunterstützung
I.C.T bietet umfassenden Service für jeden Bestückungsautomaten von SMT. Techniker gehen zur Installation und Ersteinrichtung vor Ort. Sie schulen Bediener im täglichen Gebrauch, in der Programmerstellung und in grundlegenden Fehlerbehebungen. Remote-Tools lösen Probleme schnell und von überall aus. Wartungspläne halten die Maschinen auf höchstem Niveau. Teams helfen dabei, Linien für einen besseren Fluss oder neue Produkte anzupassen. Globale Niederlassungen bedeuten schnelle Reaktionszeiten. Kunden erhalten fortlaufende Beratung zur Ertragssteigerung. Diese Unterstützung verkürzt Ausfallzeiten und stärkt das Vertrauen in den Betrieb. I.C.T bleibt noch lange nach der Lieferung beim Kunden.
| Kundenfeedback
Kunden loben unsere Techniker, die vorbereitet vor Ort sind und Probleme sofort beheben. Sie schätzen die konstante Geschwindigkeit und Genauigkeit der Bestückungsmaschine SMT im täglichen Betrieb. Sichere Verpackung kommt nach langem Versand in gutem Zustand an. Wenn Fragen auftauchen, erhalten Sie schnell Antworten, oft noch am selben Tag. Viele sagen, dass die gesamte Produktreihe besser läuft als erwartet. Vertrauen entsteht durch kontinuierliche Hilfe und solide Geräteleistung. Fabriken melden eine höhere Produktion bei weniger Stopps. Insgesamt empfehlen Kunden I.C.T für eine zuverlässige Partnerschaft.
| Zertifizierungen und Standards
Der Bestückungsautomat SMT trägt die CE-Kennzeichnung gemäß den europäischen Sicherheitsvorschriften. Die RoHS-Konformität stellt sicher, dass keine schädlichen Materialien enthalten sind. ISO9001 deckt unser Qualitätsmanagementsystem ab. Wir halten mehrere Patente auf Bestückköpfe und Bildverarbeitungstechnologie. Diese Zertifizierungen bestätigen sicheres Design, umweltfreundliche Bauweise und einheitliche Standards. Fabriken vertrauen ihnen beim weltweiten Verkauf. Sie zeigen unseren Fokus auf zuverlässige Produkte, die strenge Anforderungen erfüllen. Kunden nutzen sie, ohne sich Gedanken über Regeln oder Qualität machen zu müssen.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T betreibt ein eigenes Forschungs- und Entwicklungsteam, um bessere SMT-Geräte zu entwickeln. Die Produktion erfolgt in einer großen Fabrik mit strengen Kontrollen bei jedem Schritt. Die Mitarbeiterzahl ist seit 2012 schnell gewachsen. Mittlerweile betreuen wir über 1600 Kunden in 72 Ländern. Niederlassungen kümmern sich weltweit um den lokalen Support. Qualitätssysteme überwachen jede Maschine von den Teilen bis zum Endtest. Dies sorgt für starke Leistung und lange Lebensdauer. I.C.T bietet Komplettlösungen von der Planung bis zum Upgrade. Wachstum entsteht durch Vertrauen und stetige Verbesserung in der Elektronikfertigung.
