RX-7R
JUKI
| Verfügbarkeitsstatus: | |
|---|---|
| Menge: | |
| Zuverlässige PCB SMT Bestückungsmaschine
Arbeiter in Elektronikfabriken verlassen sich auf die LED Place and Pick Machine von Juki für gleichmäßiges und präzises Arbeiten. Mit diesen Maschinen werden oberflächenmontierte Teile sorgfältig und schnell auf Platinen montiert. Sie verarbeiten kleine und größere Späne und passen problemlos in enge Räume. Einfache Steuerung und modularer Aufbau machen das Wachstum unkompliziert. Viele Betriebe kombinieren Modelle, um hohe Auflagen oder unterschiedliche Produkte zu verwalten. I.C.T unterstützt Sie in jeder Phase – Design, Einrichtung, Schulung – und produziert hochwertige Platinen für Automobilsysteme, Beleuchtung und Alltagsgeräte.
| Merkmale des JUKI Pick-and-Place-Maschinenmodells
Merkmale der RS-1R / RS-1XL-Serie

Die RS-1R und RS-1XL bedienen Geschäfte, die Abwechslung und Ausgewogenheit benötigen. RS-1R liefert 47.000 Platzierungen pro Stunde mit einer Genauigkeit von ±35 µm. Es nimmt Platten bis 650×370 mm auf, mehr mit Doppelklemmung. RS-1XL erreicht eine Breite von 560 mm und ist stark für lange LED Arbeiten. Beide tragen den Takumi-Kopf und klare Sehwerkzeuge. Sie nehmen 112 Feeder auf, sodass der Aufbau schnell erfolgt. Dank der kompakten Bauweise können Teams Maschinen einfach verknüpfen und so die Produktion über verschiedene Aufgaben hinweg am Laufen halten.
Funktionen der RX-7R / RX-8-Serie

An Orten, an denen Geschwindigkeit am wichtigsten ist, sind der RX-7R und der RX-8 eine gute Figur. RX-7R schiebt 75.000 CPH durch parallele Köpfe und platziert sogar 03015 Teile. Mit einer Breite von nur 998 mm fährt er zweispurig sauber. Der RX-8 erreicht mit dem P20-Kopf eine Leistung von 100.000 CPH, was eine Spitzenleistung pro Fläche ergibt. Die scharfe neue Beleuchtung fängt Details auf kleinen Bauteilen ein. Beide beobachten ihre eigene Arbeit und legen sie sanft auf weiche Bretter. Sie eignen sich für schwere Belastungen für Telefone und kleine Elektronikgeräte.
| Spezifikation
| Parameter | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Platzierungsgeschwindigkeit (optimale CPH) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Maximale Plattengröße (mm) | 650 × 370 (einzeln/doppelt) | 650 × 560 | 510 × 450 (einspurig) | 510 × 450 (ca.) |
| Mindestplattengröße (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Komponentenhöhe (max. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (kopfabhängig) | 3 |
| Kleinste Komponente | 0201 (metrisch) | 0201 (metrisch) | 03015 (metrisch) | 0201 (ca. 0,4×0,2mm) |
| Größte Komponente (mm) | 74 Quadrat / 150×50 | 74 Quadrat / 150×50 | 25 Quadratmeter | 5 Quadrat |
| Feeder-Eingänge (max.) | 112 | 112 | 76 | 56 (ca.) |
| Platzierungsgenauigkeit | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40 µm (ca.) | Hohe Präzision (Vision) |
| Maschinenbreite (mm) | 1.500 (ca.) | 2.109 | 998 | 998 |
| Kopftyp | Takumi Inline-Kopf | Takumi Inline-Kopf | Paralleldrehköpfe (P16S) | P20 Drehkopf |
| SMT Linienausrüstungsliste

I.C.T baut komplette PCBA Produktionslinien , auf die sich die Arbeiter bei schwierigen Schichten verlassen können. Vakuumlader bringt saubere Bretter zum Start. Der automatische Drucker verteilt die Paste gleichmäßig und gleichmäßig. Die LED Place and Pick Machine bringt jedes Teil in Ordnung. Mehrzonen-Reflow bildet feste Verbindungen, die halten. Advanced AOI findet Fehler frühzeitig. SMT-Förderers sorgen für einen gleichmäßigen Fluss von einem Ende zum anderen. Die Ausbeute ist hoch, die Kosten bleiben niedrig und die Platinen sind bereit für Auto-Stromversorgungsmodule und starke Beleuchtung. Wir unterstützen das gesamte System.

| Kundenerfolgsvideo
Ein Kunde erzählt im Video anschaulich seine Geschichte, Trittbretter für Kfz-Stromversorgungen. Er führt die Zuschauer entlang der vollständigen SMT- und DIP-Linien, die wir eingerichtet haben. SMT beginnt mit dem Lader und Reiniger, durchläuft den Lötpastendrucker und dann die PCB SMT Bestückungsmaschine, die die Komponenten schnell und präzise platziert. Platinen SMT-Förderers transportieren Platinen zum Reflow-Ofen , zu Kühlabschnitten, AOI-Prüfungen und Entladern. DIP umfasst selektives Wellenlöten , Flipping und ICT-Tests. Alle Teile verbinden sich lückenlos. Klare Schüsse zeugen von reibungslosen Bewegungen und enger Teamarbeit, die eine starke Qualität und wenige Stopps liefern.
| Service- und Schulungsunterstützung
I.C.T Ingenieure kommen arbeitsbereit im Werk an. Sie installieren die LED Place and Pick Machine, überprüfen jedes Detail und sorgen dafür, dass alles reibungslos läuft. Die Schulung fühlt sich praxisnah an – sie deckt Läufe, Programme und Pflege ab – so lernen die Bediener solide. Fernhilfe löst Probleme schnell. Wir planen regelmäßige Besuche, um die Leistung stabil zu halten. Linienänderungen oder -wachstum sind mit unserer Anleitung kein Problem. Weltweite Zentren sorgen dafür, dass die Hilfe in der Nähe bleibt, die Schichten lang bleiben und die Produktion für alle Beteiligten zuverlässig bleibt.

| Kundenfeedback
Die Leute sprechen aus Erfahrung: Ingenieure kommen schnell und reparieren die Dinge während der Einrichtung oder späteren Anrufen richtig. Der LED Place-and-Pick-Automat hält auch an langen Tagen stabil. Versandverpackungen schützen gut über die Ozeane hinweg. Fragen finden noch am selben Tag Antworten. Maschinen halten dem realen Einsatz stand. Unterstützung schafft ruhiges Vertrauen, auch in weiter Ferne. Kunden sagen, dass sich harte Arbeit dank der Ausrüstung und der Menschen dahinter besser auszahlt.

| Zertifizierungen und Standards
Jeder LED Place-and-Pick-Automat trägt Punkte, die durch echte Schecks verdient wurden. CE erfüllt strenge europäische Sicherheitsanforderungen. RoHS verwendet saubere Materialien für die Umwelt. ISO9001 leitet die Qualität auf Schritt und Tritt. Patente schützen unseren Kopf und unsere Vision bringt Fortschritte. Sie sind ein Beweis für sorgfältigen Bau – sichere, verantwortungsvolle Maschinen, die den weltweiten Regeln folgen und den Käufern solides Vertrauen schenken.

| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T hält Forschungsteams eng zusammen und verwandelt Ideen in bessere Werkzeuge. Große Fabriken fertigen Teile unter wachsamen Augen. Die Tests werden bei jedem Schritt streng durchgeführt. Menschen und Büros wachsen von Jahr zu Jahr. Wir beliefern über 1600 Kunden in 72 Ländern mit umfassenden Elektroniklösungen. Qualitätssysteme achten genau darauf, dass jede LED Place-and-Pick-Maschine den täglichen Anforderungen gerecht wird und den harten Einsatz überdauert.

| Zuverlässige PCB SMT Bestückungsmaschine
Arbeiter in Elektronikfabriken verlassen sich auf die LED Place and Pick Machine von Juki für gleichmäßiges und präzises Arbeiten. Mit diesen Maschinen werden oberflächenmontierte Teile sorgfältig und schnell auf Platinen montiert. Sie verarbeiten kleine und größere Späne und passen problemlos in enge Räume. Einfache Steuerung und modularer Aufbau machen das Wachstum unkompliziert. Viele Betriebe kombinieren Modelle, um hohe Auflagen oder unterschiedliche Produkte zu verwalten. I.C.T unterstützt Sie in jeder Phase – Design, Einrichtung, Schulung – und produziert hochwertige Platinen für Automobilsysteme, Beleuchtung und Alltagsgeräte.
| Merkmale des JUKI Pick-and-Place-Maschinenmodells
Merkmale der RS-1R / RS-1XL-Serie

Die RS-1R und RS-1XL bedienen Geschäfte, die Abwechslung und Ausgewogenheit benötigen. RS-1R liefert 47.000 Platzierungen pro Stunde mit einer Genauigkeit von ±35 µm. Es nimmt Platten bis 650×370 mm auf, mehr mit Doppelklemmung. RS-1XL erreicht eine Breite von 560 mm und ist stark für lange LED Arbeiten. Beide tragen den Takumi-Kopf und klare Sehwerkzeuge. Sie nehmen 112 Feeder auf, sodass der Aufbau schnell erfolgt. Dank der kompakten Bauweise können Teams Maschinen einfach verknüpfen und so die Produktion über verschiedene Aufgaben hinweg am Laufen halten.
Funktionen der RX-7R / RX-8-Serie

An Orten, an denen Geschwindigkeit am wichtigsten ist, sind der RX-7R und der RX-8 eine gute Figur. RX-7R schiebt 75.000 CPH durch parallele Köpfe und platziert sogar 03015 Teile. Mit einer Breite von nur 998 mm fährt er zweispurig sauber. Der RX-8 erreicht mit dem P20-Kopf eine Leistung von 100.000 CPH, was eine Spitzenleistung pro Fläche ergibt. Die scharfe neue Beleuchtung fängt Details auf kleinen Bauteilen ein. Beide beobachten ihre eigene Arbeit und legen sie sanft auf weiche Bretter. Sie eignen sich für schwere Belastungen für Telefone und kleine Elektronikgeräte.
| Spezifikation
| Parameter | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Platzierungsgeschwindigkeit (optimale CPH) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Maximale Plattengröße (mm) | 650 × 370 (einzeln/doppelt) | 650 × 560 | 510 × 450 (einspurig) | 510 × 450 (ca.) |
| Mindestplattengröße (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Komponentenhöhe (max. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (kopfabhängig) | 3 |
| Kleinste Komponente | 0201 (metrisch) | 0201 (metrisch) | 03015 (metrisch) | 0201 (ca. 0,4×0,2mm) |
| Größte Komponente (mm) | 74 Quadrat / 150×50 | 74 Quadrat / 150×50 | 25 Quadratmeter | 5 Quadrat |
| Feeder-Eingänge (max.) | 112 | 112 | 76 | 56 (ca.) |
| Platzierungsgenauigkeit | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40 µm (ca.) | Hohe Präzision (Vision) |
| Maschinenbreite (mm) | 1.500 (ca.) | 2.109 | 998 | 998 |
| Kopftyp | Takumi Inline-Kopf | Takumi Inline-Kopf | Paralleldrehköpfe (P16S) | P20 Drehkopf |
| SMT Linienausrüstungsliste

I.C.T baut komplette PCBA Produktionslinien , auf die sich die Arbeiter bei schwierigen Schichten verlassen können. Vakuumlader bringt saubere Bretter zum Start. Der automatische Drucker verteilt die Paste gleichmäßig und gleichmäßig. Die LED Place and Pick Machine bringt jedes Teil in Ordnung. Mehrzonen-Reflow bildet feste Verbindungen, die halten. Advanced AOI findet Fehler frühzeitig. SMT-Förderers sorgen für einen gleichmäßigen Fluss von einem Ende zum anderen. Die Ausbeute ist hoch, die Kosten bleiben niedrig und die Platinen sind bereit für Auto-Stromversorgungsmodule und starke Beleuchtung. Wir unterstützen das gesamte System.

| Kundenerfolgsvideo
Ein Kunde erzählt im Video anschaulich seine Geschichte, Trittbretter für Kfz-Stromversorgungen. Er führt die Zuschauer entlang der vollständigen SMT- und DIP-Linien, die wir eingerichtet haben. SMT beginnt mit dem Lader und Reiniger, durchläuft den Lötpastendrucker und dann die PCB SMT Bestückungsmaschine, die die Komponenten schnell und präzise platziert. Platinen SMT-Förderers transportieren Platinen zum Reflow-Ofen , zu Kühlabschnitten, AOI-Prüfungen und Entladern. DIP umfasst selektives Wellenlöten , Flipping und ICT-Tests. Alle Teile verbinden sich lückenlos. Klare Schüsse zeugen von reibungslosen Bewegungen und enger Teamarbeit, die eine starke Qualität und wenige Stopps liefern.
| Service- und Schulungsunterstützung
I.C.T Ingenieure kommen arbeitsbereit im Werk an. Sie installieren die LED Place and Pick Machine, überprüfen jedes Detail und sorgen dafür, dass alles reibungslos läuft. Die Schulung fühlt sich praxisnah an – sie deckt Läufe, Programme und Pflege ab – so lernen die Bediener solide. Fernhilfe löst Probleme schnell. Wir planen regelmäßige Besuche, um die Leistung stabil zu halten. Linienänderungen oder -wachstum sind mit unserer Anleitung kein Problem. Weltweite Zentren sorgen dafür, dass die Hilfe in der Nähe bleibt, die Schichten lang bleiben und die Produktion für alle Beteiligten zuverlässig bleibt.

| Kundenfeedback
Die Leute sprechen aus Erfahrung: Ingenieure kommen schnell und reparieren die Dinge während der Einrichtung oder späteren Anrufen richtig. Der LED Place-and-Pick-Automat hält auch an langen Tagen stabil. Versandverpackungen schützen gut über die Ozeane hinweg. Fragen finden noch am selben Tag Antworten. Maschinen halten dem realen Einsatz stand. Unterstützung schafft ruhiges Vertrauen, auch in weiter Ferne. Kunden sagen, dass sich harte Arbeit dank der Ausrüstung und der Menschen dahinter besser auszahlt.

| Zertifizierungen und Standards
Jeder LED Place-and-Pick-Automat trägt Punkte, die durch echte Schecks verdient wurden. CE erfüllt strenge europäische Sicherheitsanforderungen. RoHS verwendet saubere Materialien für die Umwelt. ISO9001 leitet die Qualität auf Schritt und Tritt. Patente schützen unseren Kopf und unsere Vision bringt Fortschritte. Sie sind ein Beweis für sorgfältigen Bau – sichere, verantwortungsvolle Maschinen, die den weltweiten Regeln folgen und den Käufern solides Vertrauen schenken.

| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T hält Forschungsteams eng zusammen und verwandelt Ideen in bessere Werkzeuge. Große Fabriken fertigen Teile unter wachsamen Augen. Die Tests werden bei jedem Schritt streng durchgeführt. Menschen und Büros wachsen von Jahr zu Jahr. Wir beliefern über 1600 Kunden in 72 Ländern mit umfassenden Elektroniklösungen. Qualitätssysteme achten genau darauf, dass jede LED Place-and-Pick-Maschine den täglichen Anforderungen gerecht wird und den harten Einsatz überdauert.
