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I.C.T-Acrab450
I.C.T
| Menge: | |
|---|---|
| I.C.T Stickstoffwellenlötmaschine der Acrab-Serie
Die Stickstoffwellenlötmaschine der I.C.T Acrab-Serie ist die bewährte Wahl für hochzuverlässige Automobil-, Medizin- und Kommunikationselektronik. Mit dem optionalen Stickstoffschutz im geschlossenen Kreislauf werden glänzende, fehlerfreie Verbindungen hergestellt und gleichzeitig Krätze und Lotverbrauch drastisch reduziert. Drei Modelle (350 / 450 / 615 mm PCB Breite) decken jedes Produktionsvolumen ab. Fortschrittliches Sprühen, langes Vorheizen, ultrastabile Doppelwelle und intelligente PC+PLC-Steuerung sorgen für einen höheren First-Pass-Ertrag und niedrigere Betriebskosten als herkömmliche Open-Air-Systeme. Werkzeuglose Wartung und globaler Vor-Ort-Support machen es zum perfekten Upgrade für jede automatische DIP-Lötmaschinenlinie.
| Besonderheit
Japanische Kuroda-Präzisionsdüsen und Schrittmotorantrieb sorgen in jedem Zyklus für eine perfekt gleichmäßige Flussmittelbeschichtung. Das gesamte Modul lässt sich wie eine Schublade herausziehen und verfügt über eine integrierte automatische Reinigung, einen Standardfilter und eine eigenständige Absaugung. Wenn Sie das optionale Stickstoffflussmittelsystem hinzufügen, erhalten Sie sofort eine echte Stickstoffwellenlötmaschine, die die Kammer sauber hält und den Flussmittelverbrauch erheblich reduziert.
Ein voller 1800-mm-Tunnel mit drei unabhängigen Heißluft- und IR-Zonen erwärmt sich in nur 15 Minuten auf 250 °C. Das horizontale Reflow-Design und die dicke Hochtemperatur-Isolierbaumwolle halten die Temperatur über den gesamten PCB stabil innerhalb von ±2 °C. Schubladenartige Module und Plug-in-Wartung ermöglichen eine schnelle und werkzeuglose Wartung. Für besonders dicke Platten ist eine optionale Oberhitzevorwärmung erhältlich.
Die patentierte Synchronkette und die hochbelastbaren Doppelhaken-Titanfinger tragen problemlos PCBs mit einer Breite von bis zu 615 mm, ohne dass sie herunterfallen, selbst schwere Autobretter. Die Geschwindigkeitsgenauigkeit von SMT-Förderer erreicht ±2 mm/min. Die standardmäßige automatische Fingerreinigung und die optionale elektrische Breitenverstellung machen es zur perfekten Ergänzung für jede automatische DIP-Lötmaschinenlinie.
Der emaillierte Gusseisen-Löttopf fasst 500–700 kg bleifreies Lot und verformt sich nie. Die Höhe der Doppelwelle bleibt für eine perfekte Benetzung innerhalb von 0,5 mm. Die optionale Stickstoffabdeckung und der automatische Schlackenrückführungskanal reduzieren die Oxidation um bis zu 90 %, wodurch helle, vollständige Verbindungen entstehen und gleichzeitig große Mengen an Lot eingespart werden – die wahre Leistung einer Stickstoffwellenlötmaschine.
Hochleistungs-Konvektionslüfter von oben (optionale Zwangskühlung oben und unten) senken die Temperatur nach dem Löten schnell um PCB. Dies verhindert eine thermische Belastung empfindlicher Komponenten und garantiert ein glänzendes Lötbild auch auf dicken Mehrschichtplatinen, die aus einem automatischen DIP-Lötmaschinenprozess stammen.
Die einfache PC+PLC-Touch-Schnittstelle mit PID+SSR-Heizung ermöglicht eine präzise Echtzeit-Temperaturregelung. Automatischer Standby-Modus, Alarmverlauf, Notschaltgetriebe und mehrere Sicherheitsfunktionen (CE/UL-zertifiziert) reduzieren Zinnoxidation und Energieverschwendung. Dank der leicht zu erlernenden Bedienung kann die Stickstoffwellenlötmaschine jeden Tag in jeder Schicht sicher und effizient betrieben werden.
| Liste der DIP-Leitungsausrüstung
| Modell | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Dimension (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Stromversorgung | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Startleistung | 33 kW | 33 kW |
| Betriebsleistung | 8 kW | 8 kW |
| Steuerungssystem | PC+SPS | PC+SPS |
| Vorwärmzone | 3 | 3 |
| Vorheizdauer | 1800 mm | 1800 mm |
| Vorheiztemp. | (Raumtemperatur) -250 °C | (Raumtemperatur) -250 °C |
| PCB Breite (mm) | 50-350mm | 50-450mm |
| Finger | Federdruckfinger (Standard); Option: Federdruckfinger, Entenmaulfinger | |
| Fassungsvermögen des Löttopfs | Bleifrei 500 kg | |
| Maschinengewicht (kg) | Ca. 1600 kg | Ca. 1900 kg |
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| Liste der DIP-Leitungsausrüstung
I.C.T bietet eine vollautomatische DIP-Linie, die alles von der Komponenteneinfügung bis zur Endkontrolle abwickelt. Die Linie umfasst Hochgeschwindigkeits-DIP-Einfügungsmaschinen, Smooth-Wave-Be- und Entlader sowie intelligente Montagebandlinien. In Kombination mit unserer Stickstoffwellenlötmaschine der Acrab-Serie liefert es stabiles THT-Löten, minimale Fehler und maximalen Durchsatz für die Automobil-, Haushaltsgeräte- und Industrieelektronik. Das modulare Design ermöglicht eine einfache Erweiterung, während der globale Vor-Ort-Service dafür sorgt, dass Ihre Linie rund um die Uhr läuft, fast ohne ungeplante Ausfallzeiten.
| Produktname | Zweck in der DIP-Leitung |
|---|---|
| Automatische Einlegemaschine | Platziert Komponenten automatisch und präzise auf PCBs für die DIP-Produktionslinie. |
Schmilzt Lot, um während des THT-Einsteckvorgangs feste Verbindungen auf PCBs zu bilden. | |
Trägt das Lot selektiv auf bestimmte Bereiche auf, um eine präzise THT-Montage zu ermöglichen | |
Prüft Lötverbindungen und Platzierungsfehler an DIP-Bauteilen PCB. | |
Platineneingabemaschine und Platinenausgabemaschine | |
| DIP-Peripheriegerät | Peripherieprodukte der DIP-Produktionslinie |
| Kundenerfolgsvideo
I.C.T-Ingenieure reisten nach Mexiko, um mehrere Kunden zu unterstützen. In einem Werk für Automobilelektronik werden auf der Stickstoffwellenlötmaschine Acrab 350 jetzt zwei verschiedene PCBA-Typen mit kundenspezifischen Vorrichtungen ohne Brückenbildung und perfekten Fersenkehlen betrieben. In derselben Fabrik laufen auch unsere Beschichtungslinie und die SS-540-Selektivmaschine reibungslos. Der Kunde lobte in seinem Feedback-Video die komplette automatische DIP-Lötmaschinenlösung und den schnellen Vor-Ort-Service.
| Expertendienste und Schulungen
Von Installations- und Prozessschulungen bis hin zu lebenslangen Ersatzteilen und Online-Support rund um die Uhr steht I.C.T hinter jeder Stickstoffwellenlötmaschine. Unsere 20 ausländischen Ingenieure bieten vor Ort Debugging, Parameteroptimierung und Bedienerschulung, damit Ihr Team die Ausrüstung innerhalb weniger Tage beherrscht und die Erstdurchlaufausbeute über 99,5 % hält.
| Kundenstimmen
'Die Verpackung ist sehr sicher und professionell.' 'Ihre Ingenieure sind geduldig und kompetent; sie haben alle Probleme in zwei Tagen gelöst.' 'Die Wellenlötmaschine läuft stabil und nahezu ohne Schlacke – echte Energieeinsparung!' 'Die Reaktionsgeschwindigkeit ist erstaunlich; Fragen werden jederzeit innerhalb einer Stunde beantwortet.'
| Qualitätszertifizierungen
Jede I.C.T Stickstoffwellenlötmaschine verfügt über die CE-, RoHS-, ISO9001:2015-Zertifizierung und mehrere Erfindungspatente. Jedes Gerät wird in unserem Werk in Dongguan 72 Stunden lang unter Volllast getestet und einer strengen Qualitätsprüfung unterzogen, um jahrelange stabile und störungsfreie Leistung zu gewährleisten.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T wurde 2012 gegründet und ist auf fast 90 Mitarbeiter in einem modernen 12.000 m² großen Werk in Dongguan, China, angewachsen. Wir entwerfen und fertigen alle Kernkomponenten im eigenen Haus unter strengen Qualitätssystemen. Wir betreuen über 1.600 Kunden in 72 Ländern, verfügen über 8 Auslandsbüros und 20 Außendiensttechniker und bieten weltweit schnellen lokalen Support. Wählen Sie I.C.T – Ihren langfristigen Partner für komplette SMT- und automatische DIP-Lötmaschinenlösungen.
| I.C.T Stickstoffwellenlötmaschine der Acrab-Serie
Die Stickstoffwellenlötmaschine der I.C.T Acrab-Serie ist die bewährte Wahl für hochzuverlässige Automobil-, Medizin- und Kommunikationselektronik. Mit dem optionalen Stickstoffschutz im geschlossenen Kreislauf werden glänzende, fehlerfreie Verbindungen hergestellt und gleichzeitig Krätze und Lotverbrauch drastisch reduziert. Drei Modelle (350 / 450 / 615 mm PCB Breite) decken jedes Produktionsvolumen ab. Fortschrittliches Sprühen, langes Vorheizen, ultrastabile Doppelwelle und intelligente PC+PLC-Steuerung sorgen für einen höheren First-Pass-Ertrag und niedrigere Betriebskosten als herkömmliche Open-Air-Systeme. Werkzeuglose Wartung und globaler Vor-Ort-Support machen es zum perfekten Upgrade für jede automatische DIP-Lötmaschinenlinie.
| Besonderheit
Japanische Kuroda-Präzisionsdüsen und Schrittmotorantrieb sorgen in jedem Zyklus für eine perfekt gleichmäßige Flussmittelbeschichtung. Das gesamte Modul lässt sich wie eine Schublade herausziehen und verfügt über eine integrierte automatische Reinigung, einen Standardfilter und eine eigenständige Absaugung. Wenn Sie das optionale Stickstoffflussmittelsystem hinzufügen, erhalten Sie sofort eine echte Stickstoffwellenlötmaschine, die die Kammer sauber hält und den Flussmittelverbrauch erheblich reduziert.
Ein voller 1800-mm-Tunnel mit drei unabhängigen Heißluft- und IR-Zonen erwärmt sich in nur 15 Minuten auf 250 °C. Das horizontale Reflow-Design und die dicke Hochtemperatur-Isolierbaumwolle halten die Temperatur über den gesamten PCB stabil innerhalb von ±2 °C. Schubladenartige Module und Plug-in-Wartung ermöglichen eine schnelle und werkzeuglose Wartung. Für besonders dicke Platten ist eine optionale Oberhitzevorwärmung erhältlich.
Die patentierte Synchronkette und die hochbelastbaren Doppelhaken-Titanfinger tragen problemlos PCBs mit einer Breite von bis zu 615 mm, ohne dass sie herunterfallen, selbst schwere Autobretter. Die Geschwindigkeitsgenauigkeit von SMT-Förderer erreicht ±2 mm/min. Die standardmäßige automatische Fingerreinigung und die optionale elektrische Breitenverstellung machen es zur perfekten Ergänzung für jede automatische DIP-Lötmaschinenlinie.
Der emaillierte Gusseisen-Löttopf fasst 500–700 kg bleifreies Lot und verformt sich nie. Die Höhe der Doppelwelle bleibt für eine perfekte Benetzung innerhalb von 0,5 mm. Die optionale Stickstoffabdeckung und der automatische Schlackenrückführungskanal reduzieren die Oxidation um bis zu 90 %, wodurch helle, vollständige Verbindungen entstehen und gleichzeitig große Mengen an Lot eingespart werden – die wahre Leistung einer Stickstoffwellenlötmaschine.
Hochleistungs-Konvektionslüfter von oben (optionale Zwangskühlung oben und unten) senken die Temperatur nach dem Löten schnell um PCB. Dies verhindert eine thermische Belastung empfindlicher Komponenten und garantiert ein glänzendes Lötbild auch auf dicken Mehrschichtplatinen, die aus einem automatischen DIP-Lötmaschinenprozess stammen.
Die einfache PC+PLC-Touch-Schnittstelle mit PID+SSR-Heizung ermöglicht eine präzise Echtzeit-Temperaturregelung. Automatischer Standby-Modus, Alarmverlauf, Notschaltgetriebe und mehrere Sicherheitsfunktionen (CE/UL-zertifiziert) reduzieren Zinnoxidation und Energieverschwendung. Dank der leicht zu erlernenden Bedienung kann die Stickstoffwellenlötmaschine jeden Tag in jeder Schicht sicher und effizient betrieben werden.
| Liste der DIP-Leitungsausrüstung
| Modell | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Dimension (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Stromversorgung | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Startleistung | 33 kW | 33 kW |
| Betriebsleistung | 8 kW | 8 kW |
| Steuerungssystem | PC+SPS | PC+SPS |
| Vorwärmzone | 3 | 3 |
| Vorheizdauer | 1800 mm | 1800 mm |
| Vorheiztemp. | (Raumtemperatur) -250 °C | (Raumtemperatur) -250 °C |
| PCB Breite (mm) | 50-350mm | 50-450mm |
| Finger | Federdruckfinger (Standard); Option: Federdruckfinger, Entenmaulfinger | |
| Fassungsvermögen des Löttopfs | Bleifrei 500 kg | |
| Maschinengewicht (kg) | Ca. 1600 kg | Ca. 1900 kg |
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| Liste der DIP-Leitungsausrüstung
I.C.T bietet eine vollautomatische DIP-Linie, die alles von der Komponenteneinfügung bis zur Endkontrolle abwickelt. Die Linie umfasst Hochgeschwindigkeits-DIP-Einfügungsmaschinen, Smooth-Wave-Be- und Entlader sowie intelligente Montagebandlinien. In Kombination mit unserer Stickstoffwellenlötmaschine der Acrab-Serie liefert es stabiles THT-Löten, minimale Fehler und maximalen Durchsatz für die Automobil-, Haushaltsgeräte- und Industrieelektronik. Das modulare Design ermöglicht eine einfache Erweiterung, während der globale Vor-Ort-Service dafür sorgt, dass Ihre Linie rund um die Uhr läuft, fast ohne ungeplante Ausfallzeiten.
| Produktname | Zweck in der DIP-Leitung |
|---|---|
| Automatische Einlegemaschine | Platziert Komponenten automatisch und präzise auf PCBs für die DIP-Produktionslinie. |
Schmilzt Lot, um während des THT-Einsteckvorgangs feste Verbindungen auf PCBs zu bilden. | |
Trägt das Lot selektiv auf bestimmte Bereiche auf, um eine präzise THT-Montage zu ermöglichen | |
Prüft Lötverbindungen und Platzierungsfehler an DIP-Bauteilen PCB. | |
Platineneingabemaschine und Platinenausgabemaschine | |
| DIP-Peripheriegerät | Peripherieprodukte der DIP-Produktionslinie |
| Kundenerfolgsvideo
I.C.T-Ingenieure reisten nach Mexiko, um mehrere Kunden zu unterstützen. In einem Werk für Automobilelektronik werden auf der Stickstoffwellenlötmaschine Acrab 350 jetzt zwei verschiedene PCBA-Typen mit kundenspezifischen Vorrichtungen ohne Brückenbildung und perfekten Fersenkehlen betrieben. In derselben Fabrik laufen auch unsere Beschichtungslinie und die SS-540-Selektivmaschine reibungslos. Der Kunde lobte in seinem Feedback-Video die komplette automatische DIP-Lötmaschinenlösung und den schnellen Vor-Ort-Service.
| Expertendienste und Schulungen
Von Installations- und Prozessschulungen bis hin zu lebenslangen Ersatzteilen und Online-Support rund um die Uhr steht I.C.T hinter jeder Stickstoffwellenlötmaschine. Unsere 20 ausländischen Ingenieure bieten vor Ort Debugging, Parameteroptimierung und Bedienerschulung, damit Ihr Team die Ausrüstung innerhalb weniger Tage beherrscht und die Erstdurchlaufausbeute über 99,5 % hält.
| Kundenstimmen
'Die Verpackung ist sehr sicher und professionell.' 'Ihre Ingenieure sind geduldig und kompetent; sie haben alle Probleme in zwei Tagen gelöst.' 'Die Wellenlötmaschine läuft stabil und nahezu ohne Schlacke – echte Energieeinsparung!' 'Die Reaktionsgeschwindigkeit ist erstaunlich; Fragen werden jederzeit innerhalb einer Stunde beantwortet.'
| Qualitätszertifizierungen
Jede I.C.T Stickstoffwellenlötmaschine verfügt über die CE-, RoHS-, ISO9001:2015-Zertifizierung und mehrere Erfindungspatente. Jedes Gerät wird in unserem Werk in Dongguan 72 Stunden lang unter Volllast getestet und einer strengen Qualitätsprüfung unterzogen, um jahrelange stabile und störungsfreie Leistung zu gewährleisten.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T wurde 2012 gegründet und ist auf fast 90 Mitarbeiter in einem modernen 12.000 m² großen Werk in Dongguan, China, angewachsen. Wir entwerfen und fertigen alle Kernkomponenten im eigenen Haus unter strengen Qualitätssystemen. Wir betreuen über 1.600 Kunden in 72 Ländern, verfügen über 8 Auslandsbüros und 20 Außendiensttechniker und bieten weltweit schnellen lokalen Support. Wählen Sie I.C.T – Ihren langfristigen Partner für komplette SMT- und automatische DIP-Lötmaschinenlösungen.
