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SMT PCB Lader / Entlader
I.C.T
| Menge: | |
|---|---|
| PCB Handhabungsgeräte – Echt günstige PCB Lader Maschine
Gehen Sie in eine moderne SMT-Fabrik und das erste, was Sie sehen, ist die I.C.T PCB-Handhabungsausrüstungslinie, die die Drecksarbeit erledigt, die sonst niemand will. Diese günstigen PCB Lader Maschineneinheiten greifen volle Magazine mit unbestückten Platinen, trennen sie, führen sie mittig dem Drucker zu, fangen später fertige Platinen auf und stapeln sie nach dem Reflow perfekt. Standard- oder vollständige CE-Konfiguration – beide Versionen verfügen über dickere Rahmen, hochwertigere Linearschienen, bessere Bildsensoren und Software, die neue Produkte lernt, während der Bediener Kaffee trinkt. Die PCB-Handhabungsausrüstung spart Platz, spart Arbeitskräfte, läuft drei Schichten ohne Probleme und kostet Tausende weniger als die berühmten japanischen Hersteller.
| Detaillierte Produktmerkmale
Jede Schiene, jeder Aufzug, jede Grundplatte der PCB-Handhabungsausrüstung besteht aus dickerem, schwererem und überkonstruiertem Stahl. Die Maschinen erfüllen die vollständigen CE- und ISO-Kennzeichnungen, ohne Abstriche zu machen. Die Vibration verschwindet. Die Wartungsteams sind in wenigen Minuten fertig. Die billigen PCB Lader Maschineneinheiten laufen in echten Fabriken zehn, zwölf, fünfzehn Jahre lang.
Sensoren werden ausgelöst, sobald sich ein Brett bewegt. Die Turmlichter leuchten leuchtend rot oder grün über die gesamte Etage. Hochfrequenztasten reagieren wie die Schalthebel eines Rennwagens. Die PCB-Handhabungsausrüstung weiß genau, wo sich jedes Brett befindet – laden, entladen, puffern. Die Bediener achten auf die Lichter und vertrauen der Show.
Die Industrie 4.0-Suite ist integriert. Die Protokolle IPC-CFX, Hermes, SEMI SMT-ELS werden mit einem Klick geladen. Neue Produktdateien werden in weniger als zwei Minuten geliefert. Die PCB-Handhabungsausrüstung kommuniziert live mit dem Fabrik-MES, passt die Magazinhöhe automatisch an und wechselt den Modus, ohne die Linie anzuhalten.
Heber lassen sich langsam und sicher fallen. Die Schieber gleiten mit kalibriertem Druck. Die PCB-Handhabungsausrüstung führt unbestückte Platinen zu oder stapelt fertige Platinen – Tausende von Zyklen pro Schicht, keine Kratzer, keine Staus, keine Fehleinzüge. Die Qualität bleibt vom ersten bis zum letzten Brett perfekt.
SMEMA-Kabel stehen ab Werk unter Spannung. Intelligente Protokolle stehen bereit. Die PCB-Handhabungsausrüstung greift Platinen aus dem Drucker, gibt sie zum Reflow frei, puffert, entlädt – der Wechsel dauert 30 Sekunden, während der Rest der Linie nie langsamer wird.
| Spezifikation
| Parameterspezifikation | |
|---|---|
| PCB Breite | 50–400 mm (500 mm optional) |
| SMT-Förderer Höhe | 900 ± 20 mm |
| Übertragungsgeschwindigkeit | 0,5–20 m/min einstellbar |
| Stromversorgung | Wechselstrom 220 V 50/60 Hz |
| Stromverbrauch | 50–150 W |
| Richtung | Von links nach rechts (von rechts nach links optional) |
| Gürtelmaterial | 3 mm ESD-Flachriemen oder Kette |
| Steuermodus | SPS + Touchscreen |
| Breitenanpassung per Knopfdruck | Optional (ganze Zeilensynchronisierung) |
| CE-Sicherheitsnorm | Vollständige Abdeckung + Sensorschutz |
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| SMT Linienausrüstungsliste
Schlüsselfertig bedeutet: Rohplatine rein, fertiges Paneel raus, kein Babysitten. Die PCB-Handhabungsausrüstung führt vorne sauber ein und fängt hinten sauber. Der Drucker erreicht die perfekte Paste. Placer lässt jede Komponente im Totpunkt fallen. Reflow-Lötmittel solide. AOI prüft alles. Alle Stationen bleiben im perfekten Rhythmus. Die Arbeitskräfte bleiben dünn. Die Ausbeute im ersten Durchgang bleibt über 99,5 %. Die Betriebszeit bleibt brutal. Automobil, Medizin, Verbraucher, LED – Standards gebrochen, Kosten gesenkt, Gewinne steigen.
| Kundenerfolgsgeschichte
I.C.T Ingenieure landen bei minus zwanzig Grad. Vollständige LED-Panel-Linie für Europas größtes Beleuchtungsunternehmen. PCB Handhabungsgeräte vorne und hinten, 1,5-m-Drucker, SM482PLUS-Bestücker, L8-Reflow, vertikale Puffer, Förderbänder, Platinenverteiler, Lotpastenmischer. Pauschal fünf Tage – Installation, Fehlerbehebung, vollständige Bediener- und Technikerschulung. Am sechsten Tag erreichten sie die Zielgeschwindigkeit. Keine Mängel die ganze Woche. Der Kunde geht über den Boden, starrt auf die PCB-Handhabungsausrüstung und sagt, sie habe kein einziges Mal angehalten oder ein einziges Brett zerkratzt. Das europäische Prüfungsteam trifft ein – saubere Prüfung, keine Bemerkungen. Im selben Monat unterschreiben sie für eine zweite identische Linie, Bargeld auf dem Tisch.
| Professionelle Schulung und Unterstützung
Ferndiagnoseprüfung, bevor die Kiste Dongguan verlässt. Ingenieure vor Ort zur Inbetriebnahme. Kostenlose zweitägige Schulung – Bediener, Wartungstechniker und sogar der Werksleiter. Echte 24/7-Hotline mit Technikern, die perfekt Englisch sprechen. Ersatzteillager in Deutschland, Texas und Shanghai. Geplante Vorsorgebesuche zweimal im Jahr. Die PCB-Handhabungsausrüstung steht fast nie still, wenn sie mit voller Geschwindigkeit laufen sollte.
| Kundenlob
„Ihr Techniker hat das Problem um 3 Uhr morgens behoben – die beste Unterstützung auf dem Planeten!“ „Fünfundvierzig Tage auf See und die Kiste kam perfekt an – kein Schaden.“ „Meine PCB SMT-Entlademaschine lief 20 Monate lang in drei Schichten – keine Ausfälle.“ „Nach einem Schulungstag liefen unsere neuesten Bediener die gesamte Linie alleine.“
| Unsere Zertifizierung
CE-Kennzeichnung eingeprägt. RoHS-konform. ISO9001-zertifiziert. Mehrere exklusive Patente weltweit angemeldet. Jede PCB-Handhabungsausrüstungseinheit durchläuft vor dem Versand einen vollständigen 72-stündigen Einbrennvorgang unter Beladung sowie eine abschließende Linieninspektion. Kunden öffnen die Kiste mit dem Wissen, dass die Maschine bereits von der ersten Stunde an bewährt, konform und bereit ist, Geld zu verdienen.
| Über uns und die Fabrik
Begonnen 2012. 12.000 m² großer Campus. Neunzig Mitarbeiter. Komplettes hauseigenes Forschungs- und Entwicklungslabor mit zwanzig Ingenieuren. Jeder Schnitt, jede Schweißnaht, jeder Draht, jeder Test wird unter einem Dach und ohne Abkürzungen durchgeführt. Über 1.600 Kunden in 72 Ländern – von einer günstigen PCB Lader Maschine bis hin zu kompletten schlüsselfertigen Fabriken. I.C.T liefert, was es verspricht, pünktlich und jederzeit.
| PCB Handhabungsgeräte – Echt günstige PCB Lader Maschine
Gehen Sie in eine moderne SMT-Fabrik und das erste, was Sie sehen, ist die I.C.T PCB-Handhabungsausrüstungslinie, die die Drecksarbeit erledigt, die sonst niemand will. Diese günstigen PCB Lader Maschineneinheiten greifen volle Magazine mit unbestückten Platinen, trennen sie, führen sie mittig dem Drucker zu, fangen später fertige Platinen auf und stapeln sie nach dem Reflow perfekt. Standard- oder vollständige CE-Konfiguration – beide Versionen verfügen über dickere Rahmen, hochwertigere Linearschienen, bessere Bildsensoren und Software, die neue Produkte lernt, während der Bediener Kaffee trinkt. Die PCB-Handhabungsausrüstung spart Platz, spart Arbeitskräfte, läuft drei Schichten ohne Probleme und kostet Tausende weniger als die berühmten japanischen Hersteller.
| Detaillierte Produktmerkmale
Jede Schiene, jeder Aufzug, jede Grundplatte der PCB-Handhabungsausrüstung besteht aus dickerem, schwererem und überkonstruiertem Stahl. Die Maschinen erfüllen die vollständigen CE- und ISO-Kennzeichnungen, ohne Abstriche zu machen. Die Vibration verschwindet. Die Wartungsteams sind in wenigen Minuten fertig. Die billigen PCB Lader Maschineneinheiten laufen in echten Fabriken zehn, zwölf, fünfzehn Jahre lang.
Sensoren werden ausgelöst, sobald sich ein Brett bewegt. Die Turmlichter leuchten leuchtend rot oder grün über die gesamte Etage. Hochfrequenztasten reagieren wie die Schalthebel eines Rennwagens. Die PCB-Handhabungsausrüstung weiß genau, wo sich jedes Brett befindet – laden, entladen, puffern. Die Bediener achten auf die Lichter und vertrauen der Show.
Die Industrie 4.0-Suite ist integriert. Die Protokolle IPC-CFX, Hermes, SEMI SMT-ELS werden mit einem Klick geladen. Neue Produktdateien werden in weniger als zwei Minuten geliefert. Die PCB-Handhabungsausrüstung kommuniziert live mit dem Fabrik-MES, passt die Magazinhöhe automatisch an und wechselt den Modus, ohne die Linie anzuhalten.
Heber lassen sich langsam und sicher fallen. Die Schieber gleiten mit kalibriertem Druck. Die PCB-Handhabungsausrüstung führt unbestückte Platinen zu oder stapelt fertige Platinen – Tausende von Zyklen pro Schicht, keine Kratzer, keine Staus, keine Fehleinzüge. Die Qualität bleibt vom ersten bis zum letzten Brett perfekt.
SMEMA-Kabel stehen ab Werk unter Spannung. Intelligente Protokolle stehen bereit. Die PCB-Handhabungsausrüstung greift Platinen aus dem Drucker, gibt sie zum Reflow frei, puffert, entlädt – der Wechsel dauert 30 Sekunden, während der Rest der Linie nie langsamer wird.
| Spezifikation
| Parameterspezifikation | |
|---|---|
| PCB Breite | 50–400 mm (500 mm optional) |
| SMT-Förderer Höhe | 900 ± 20 mm |
| Übertragungsgeschwindigkeit | 0,5–20 m/min einstellbar |
| Stromversorgung | Wechselstrom 220 V 50/60 Hz |
| Stromverbrauch | 50–150 W |
| Richtung | Von links nach rechts (von rechts nach links optional) |
| Gürtelmaterial | 3 mm ESD-Flachriemen oder Kette |
| Steuermodus | SPS + Touchscreen |
| Breitenanpassung per Knopfdruck | Optional (ganze Zeilensynchronisierung) |
| CE-Sicherheitsnorm | Vollständige Abdeckung + Sensorschutz |
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| SMT Linienausrüstungsliste
Schlüsselfertig bedeutet: Rohplatine rein, fertiges Paneel raus, kein Babysitten. Die PCB-Handhabungsausrüstung führt vorne sauber ein und fängt hinten sauber. Der Drucker erreicht die perfekte Paste. Placer lässt jede Komponente im Totpunkt fallen. Reflow-Lötmittel solide. AOI prüft alles. Alle Stationen bleiben im perfekten Rhythmus. Die Arbeitskräfte bleiben dünn. Die Ausbeute im ersten Durchgang bleibt über 99,5 %. Die Betriebszeit bleibt brutal. Automobil, Medizin, Verbraucher, LED – Standards gebrochen, Kosten gesenkt, Gewinne steigen.
| Kundenerfolgsgeschichte
I.C.T Ingenieure landen bei minus zwanzig Grad. Vollständige LED-Panel-Linie für Europas größtes Beleuchtungsunternehmen. PCB Handhabungsgeräte vorne und hinten, 1,5-m-Drucker, SM482PLUS-Bestücker, L8-Reflow, vertikale Puffer, Förderbänder, Platinenverteiler, Lotpastenmischer. Pauschal fünf Tage – Installation, Fehlerbehebung, vollständige Bediener- und Technikerschulung. Am sechsten Tag erreichten sie die Zielgeschwindigkeit. Keine Mängel die ganze Woche. Der Kunde geht über den Boden, starrt auf die PCB-Handhabungsausrüstung und sagt, sie habe kein einziges Mal angehalten oder ein einziges Brett zerkratzt. Das europäische Prüfungsteam trifft ein – saubere Prüfung, keine Bemerkungen. Im selben Monat unterschreiben sie für eine zweite identische Linie, Bargeld auf dem Tisch.
| Professionelle Schulung und Unterstützung
Ferndiagnoseprüfung, bevor die Kiste Dongguan verlässt. Ingenieure vor Ort zur Inbetriebnahme. Kostenlose zweitägige Schulung – Bediener, Wartungstechniker und sogar der Werksleiter. Echte 24/7-Hotline mit Technikern, die perfekt Englisch sprechen. Ersatzteillager in Deutschland, Texas und Shanghai. Geplante Vorsorgebesuche zweimal im Jahr. Die PCB-Handhabungsausrüstung steht fast nie still, wenn sie mit voller Geschwindigkeit laufen sollte.
| Kundenlob
„Ihr Techniker hat das Problem um 3 Uhr morgens behoben – die beste Unterstützung auf dem Planeten!“ „Fünfundvierzig Tage auf See und die Kiste kam perfekt an – kein Schaden.“ „Meine PCB SMT-Entlademaschine lief 20 Monate lang in drei Schichten – keine Ausfälle.“ „Nach einem Schulungstag liefen unsere neuesten Bediener die gesamte Linie alleine.“
| Unsere Zertifizierung
CE-Kennzeichnung eingeprägt. RoHS-konform. ISO9001-zertifiziert. Mehrere exklusive Patente weltweit angemeldet. Jede PCB-Handhabungsausrüstungseinheit durchläuft vor dem Versand einen vollständigen 72-stündigen Einbrennvorgang unter Beladung sowie eine abschließende Linieninspektion. Kunden öffnen die Kiste mit dem Wissen, dass die Maschine bereits von der ersten Stunde an bewährt, konform und bereit ist, Geld zu verdienen.
| Über uns und die Fabrik
Begonnen 2012. 12.000 m² großer Campus. Neunzig Mitarbeiter. Komplettes hauseigenes Forschungs- und Entwicklungslabor mit zwanzig Ingenieuren. Jeder Schnitt, jede Schweißnaht, jeder Draht, jeder Test wird unter einem Dach und ohne Abkürzungen durchgeführt. Über 1.600 Kunden in 72 Ländern – von einer günstigen PCB Lader Maschine bis hin zu kompletten schlüsselfertigen Fabriken. I.C.T liefert, was es verspricht, pünktlich und jederzeit.
