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I.C.T bietet eine breite Palette von SMT-Maschinen für SMT-Produktionslinien, DIP-Montagelinien und PCBA-Beschichtungslinien.
 
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I.C.T | Doppelplattform-Stickstoffwellenlötmaschine Acrab450

I.C.T Die Stickstoffwellenlötmaschine lötet Platinen sauber und spart jeden Tag Geld.

A. Stickstoffschutz reduziert die Schlackenbildung erheblich.
B. Die japanische Düse versprüht das Flussmittel gleichmäßig.
C. 1800 mm Vorheizen funktioniert schnell.
D. Gusseisentopf bleibt stabil.
e. Titanfinger halten breite Bretter.
F. Option für Wellenlötmaschine mit Doppelplattform verfügbar.
G. I.C.T Serviceteam hilft schnell.
  • Acrab450

  • I.CT

Verfügbarkeitsstatus:
Menge:


|  I.C.T Stickstoffwellenlötmaschine der Acrab-Serie


2 DIP-Linie mit DIP-Maschine 04

Die I.C.T Stickstoffwellenlötmaschine ist für bleifreies Arbeiten in modernen Fabriken konzipiert. Drei Modelle verarbeiten 350 mm, 450 mm oder 615 mm PCBs. Es verwendet Stickstoff zum Schutz des Lots, einen langen Vorheiztunnel, eine stabile Doppelwelle und eine einfache PC+SPS-Steuerung. Die Betriebskosten bleiben bei 8–10 kW. Durch die werkzeuglose Wartung bleiben die Ausfallzeiten gering. Kunden in 72 Ländern nutzen es täglich. Die optionale Konfiguration der Doppelplattform-Wellenlötmaschine erhöht die Leistung bei Bedarf.


|  Besonderheit

Zuverlässiges Flussmittel-Sprühsystem

1-1 Acrab-Sprühsystem

Die Sprühschublade lässt sich vollständig herausziehen. Zwei japanische Kuroda-Düsen nutzen Schrittmotoren zur exakten Steuerung. Das Flussmittel bedeckt jedes Brett gleichmäßig. Alle Einstellungen werden auf dem Bildschirm angezeigt und bleiben gleich. Durch die automatische Reinigung bleibt der Bereich sauber. Edelstahl 316 stoppt Korrosion. Die Abgasanlage bleibt drinnen. Schließen Sie die Schublade und die Stickstoffwellenlötmaschine startet sofort wieder.


Effizientes Vorheizsystem

2-1 Acrab-Vorheizsystem

Drei Zonen decken eine Gesamtlänge von 1800 mm ab. Heißluft und Infrarot erwärmen die Platine gemeinsam. Die Temperatur erreicht in fünfzehn Minuten 250 °C. Dicke isolierende Baumwolle hält die Wärme konstant innerhalb von zwei Grad. Jede Zone verfügt über ein Schubladendesign für schnelles Wechseln. Kein Werkzeug erforderlich. Bei dicken Brettern hilft die optionale Oberhitze. Das System bereitet jede Platine perfekt für das Löten vor.


Stabiles SMT-Förderer-System

3-1 Acrab SMT-Förderer System

Die Kette bewegt sich ohne Stopp. Doppelhaken-Titanfinger halten Bretter mit einer Breite von bis zu 615 mm. Das patentierte Einstiegsdesign verhindert, dass die Bretter herunterfallen. Die Geschwindigkeit bleibt innerhalb von zwei Millimetern pro Minute genau. Die Finger reinigen sich während der Arbeit. Breitenverstellung manuell oder elektromotorisch. Dieses Förderband sorgt dafür, dass die Stickstoffwellenlötmaschine die ganze Schicht über läuft.


Fortschrittliches Lötsystem

4-1 Acrab-Lötsystem

Gusseisentopf mit Emaillebeschichtung fasst 500–700 kg bleifreies Lot. Die Höhe der Doppelwelle ändert sich um weniger als 0,5 mm. Automatischer Schlackenkanal entfernt Abfall. Die Stickstoffdecke stoppt die Oxidation. Die Lötstellen werden hell und fest. Der Zinnverbrauch sinkt stark. Die optionale Wellenlötmaschine mit Doppelplattform verdoppelt die Geschwindigkeit bei stark ausgelasteten Leitungen.


Leistungsstarkes Kühlsystem

5-1 Acrab-Kühlsystem

Direkt nach der Welle starten Hochleistungs-Top-Lüfter. Optionale Bodenventilatoren kühlen dicke Bretter. PCB Temperatur sinkt schnell. Komponenten bleiben vor Hitze geschützt. Die Lötoberfläche sieht glatt aus. Die Bretter kommen kühl und fertig heraus. Es entsteht kein Schaden. Die Stickstoffwellenlötmaschine beendet jeden Zyklus korrekt.

Steuerungs- und Bediensystem

6-1 Acrab-Steuerungssystem

Der Touchscreen zeigt klare Informationen an. PC und SPS steuern die Temperatur exakt mit PID+SSR. Der Standby-Modus spart Geld, wenn die Leitung pausiert. Alarmaufzeichnungen helfen dabei, Probleme schnell zu finden. Handkurbel funktioniert ohne Strom. CE- und UL-Zeichen beweisen Sicherheit. Jeder Mitarbeiter lernt das System in einer Schicht kennen und bedient es mit Zuversicht.


|  Liste der DIP-Leitungsausrüstung


Modell
Acrab 350
Acrab 450
Dimension (mm)
4420X1420X1750
4420X1520X1750
Stromversorgung
3P5W,380/220V 50Hz
3P5W,380/220V 50Hz
Startleistung
33 kW
33 kW
Betriebsleistung
8 kW 8 kW
Steuerungssystem
PC+SPS
PC+SPS
Vorwärmzone
3 3
Vorheizdauer
1800 mm
1800 mm
Vorheiztemp.
(Raumtemperatur) -250 °C
(Raumtemperatur) -250 °C
PCB Breite (mm)
50-350mm
50-450mm
Finger
Federdruckfinger (Standard); Option: Federdruckfinger, Entenmaulfinger
Fassungsvermögen des Löttopfs
Bleifrei 500 kg
Maschinengewicht (kg)
Ca. 1600 kg
Ca. 1900 kg

* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.


|  Liste der DIP-Leitungsausrüstung

DIP-Leitungsausrüstungsliste 01


Komplette Doppelplattform-Wellenlötmaschinenlösung

Unsere automatische DIP-Linie umfasst Bestückung, Wellenlader, Stickstoffwellenlötmaschine, Wellenentlader und Inspektionsband. Alle Teile lassen sich reibungslos verbinden. Die Leistung verdoppelt sich mit der Option der Doppelplattform-Wellenlötmaschine. Modularer Aufbau lässt die Linie wachsen. Der globale Service sorgt dafür, dass die Verfügbarkeit nahezu 100 % beträgt.


2 DIP-Linie mit DIP-Maschine 04


Produktname Zweck in der DIP-Leitung
Odd Form Insertion Machine

Platziert Komponenten automatisch und präzise auf PCBs für die DIP-Produktionslinie.

Wellenlötmaschine

Schmilzt Lot, um während des THT-Einsteckvorgangs feste Verbindungen auf PCBs zu bilden.

Selektive Lötmaschine

Trägt das Lot selektiv auf bestimmte Bereiche auf, um eine präzise THT-Montage zu ermöglichen

AOI Maschineninspektionssysteme

Prüft Lötverbindungen und Platzierungsfehler an DIP-Bauteilen PCB.

Wellenlötkippen SMT-Förderer s

Platineneingabemaschine und Platinenausgabemaschine

Automatischer Lötmittelzinnseparator

Peripherieprodukte der DIP-Produktionslinie



|  Kundenerfolgsvideo


I.C.T-Ingenieure reisten nach Mexiko, um mehreren Kunden zu helfen. Eine Automobilelektronikfabrik betreibt zwei verschiedene PCBA-Typen auf der Acrab 350 Stickstoffwellenlötmaschine mit kundenspezifischen Vorrichtungen. Stabile Welle und exakte Temperatur sorgen für perfekte Lötergebnisse. In derselben Fabrik werden unsere Beschichtungslinie und die Selektivlötmaschine SS-540 problemlos eingesetzt. Der Kunde hat ein positives Feedback-Video über die Komplettlösung und die schnelle Hilfe vor Ort aufgenommen



|  Expertendienste und Schulungen


I.C.T bietet Full-Service von der Installation bis zur Schulung. Während der Garantiezeit liefern wir kostenlose Ersatzteile und bieten rund um die Uhr Online-Hilfe. Erfahrene Ingenieure schulen Ihr Team im Umgang mit der Stickstoffwellenlötmaschine und stellen die besten Parameter für eine hohe Ausbeute ein. Regelmäßige Besuche sorgen dafür, dass alles reibungslos läuft.


Selektivlötmaschine 201


|  Kundenstimmen


'Die Verpackung ist sehr sicher und professionell.' 'Ihre Ingenieure sind geduldig und kompetent; sie haben alle Probleme in zwei Tagen gelöst.' 'Die Wellenlötmaschine läuft stabil und nahezu ohne Schlacke – echte Energieeinsparung!' 'Die Reaktionsgeschwindigkeit ist erstaunlich; Fragen werden jederzeit innerhalb einer Stunde beantwortet.'


Kundenbewertung-01


|  Qualitätszertifizierungen


Die I.C.T Stickstoffwellenlötmaschine verfügt über CE-, RoHS-, ISO9001:2015-Zertifikate und mehrere Patente. Jedes Gerät durchläuft strenge Tests und Inspektionen, bevor es das Werk verlässt, um einen langfristig stabilen Betrieb zu gewährleisten.


I.C.T-Zertifikat-01


|  Über I.C.T Unternehmen und Fabrik


I.C.T wurde 2012 gegründet und beschäftigt mittlerweile fast 90 Mitarbeiter in einer 12.000 m² großen Fabrik in Dongguan, China. Wir erforschen und produzieren unsere eigenen Teile mit strengen Qualitätskontrollen. Das Wachstum war schnell. Wir betreuen über 1.600 Kunden in 72 Ländern. Acht Auslandszentren und 20 Ingenieure bieten schnelle Unterstützung vor Ort. Wählen Sie I.C.T als Ihren zuverlässigen Partner.

I.C.T-Factory-and-Team-03


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