Acrab450
I.CT
| Verfügbarkeitsstatus: | |
|---|---|
| Menge: | |
| I.C.T Stickstoffwellenlötmaschine der Acrab-Serie

Die I.C.T Stickstoffwellenlötmaschine ist für bleifreies Arbeiten in modernen Fabriken konzipiert. Drei Modelle verarbeiten 350 mm, 450 mm oder 615 mm PCBs. Es verwendet Stickstoff zum Schutz des Lots, einen langen Vorheiztunnel, eine stabile Doppelwelle und eine einfache PC+SPS-Steuerung. Die Betriebskosten bleiben bei 8–10 kW. Durch die werkzeuglose Wartung bleiben die Ausfallzeiten gering. Kunden in 72 Ländern nutzen es täglich. Die optionale Konfiguration der Doppelplattform-Wellenlötmaschine erhöht die Leistung bei Bedarf.
| Besonderheit

Die Sprühschublade lässt sich vollständig herausziehen. Zwei japanische Kuroda-Düsen nutzen Schrittmotoren zur exakten Steuerung. Das Flussmittel bedeckt jedes Brett gleichmäßig. Alle Einstellungen werden auf dem Bildschirm angezeigt und bleiben gleich. Durch die automatische Reinigung bleibt der Bereich sauber. Edelstahl 316 stoppt Korrosion. Die Abgasanlage bleibt drinnen. Schließen Sie die Schublade und die Stickstoffwellenlötmaschine startet sofort wieder.

Drei Zonen decken eine Gesamtlänge von 1800 mm ab. Heißluft und Infrarot erwärmen die Platine gemeinsam. Die Temperatur erreicht in fünfzehn Minuten 250 °C. Dicke isolierende Baumwolle hält die Wärme konstant innerhalb von zwei Grad. Jede Zone verfügt über ein Schubladendesign für schnelles Wechseln. Kein Werkzeug erforderlich. Bei dicken Brettern hilft die optionale Oberhitze. Das System bereitet jede Platine perfekt für das Löten vor.

Die Kette bewegt sich ohne Stopp. Doppelhaken-Titanfinger halten Bretter mit einer Breite von bis zu 615 mm. Das patentierte Einstiegsdesign verhindert, dass die Bretter herunterfallen. Die Geschwindigkeit bleibt innerhalb von zwei Millimetern pro Minute genau. Die Finger reinigen sich während der Arbeit. Breitenverstellung manuell oder elektromotorisch. Dieses Förderband sorgt dafür, dass die Stickstoffwellenlötmaschine die ganze Schicht über läuft.

Gusseisentopf mit Emaillebeschichtung fasst 500–700 kg bleifreies Lot. Die Höhe der Doppelwelle ändert sich um weniger als 0,5 mm. Automatischer Schlackenkanal entfernt Abfall. Die Stickstoffdecke stoppt die Oxidation. Die Lötstellen werden hell und fest. Der Zinnverbrauch sinkt stark. Die optionale Wellenlötmaschine mit Doppelplattform verdoppelt die Geschwindigkeit bei stark ausgelasteten Leitungen.

Direkt nach der Welle starten Hochleistungs-Top-Lüfter. Optionale Bodenventilatoren kühlen dicke Bretter. PCB Temperatur sinkt schnell. Komponenten bleiben vor Hitze geschützt. Die Lötoberfläche sieht glatt aus. Die Bretter kommen kühl und fertig heraus. Es entsteht kein Schaden. Die Stickstoffwellenlötmaschine beendet jeden Zyklus korrekt.

Der Touchscreen zeigt klare Informationen an. PC und SPS steuern die Temperatur exakt mit PID+SSR. Der Standby-Modus spart Geld, wenn die Leitung pausiert. Alarmaufzeichnungen helfen dabei, Probleme schnell zu finden. Handkurbel funktioniert ohne Strom. CE- und UL-Zeichen beweisen Sicherheit. Jeder Mitarbeiter lernt das System in einer Schicht kennen und bedient es mit Zuversicht.
| Liste der DIP-Leitungsausrüstung
| Modell | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Dimension (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Stromversorgung | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Startleistung | 33 kW | 33 kW |
| Betriebsleistung | 8 kW | 8 kW |
| Steuerungssystem | PC+SPS | PC+SPS |
| Vorwärmzone | 3 | 3 |
| Vorheizdauer | 1800 mm | 1800 mm |
| Vorheiztemp. | (Raumtemperatur) -250 °C | (Raumtemperatur) -250 °C |
| PCB Breite (mm) | 50-350mm | 50-450mm |
| Finger | Federdruckfinger (Standard); Option: Federdruckfinger, Entenmaulfinger | |
| Fassungsvermögen des Löttopfs | Bleifrei 500 kg | |
| Maschinengewicht (kg) | Ca. 1600 kg | Ca. 1900 kg |
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| Liste der DIP-Leitungsausrüstung

Komplette Doppelplattform-Wellenlötmaschinenlösung
Unsere automatische DIP-Linie umfasst Bestückung, Wellenlader, Stickstoffwellenlötmaschine, Wellenentlader und Inspektionsband. Alle Teile lassen sich reibungslos verbinden. Die Leistung verdoppelt sich mit der Option der Doppelplattform-Wellenlötmaschine. Modularer Aufbau lässt die Linie wachsen. Der globale Service sorgt dafür, dass die Verfügbarkeit nahezu 100 % beträgt.

| Produktname | Zweck in der DIP-Leitung |
|---|---|
| Odd Form Insertion Machine | Platziert Komponenten automatisch und präzise auf PCBs für die DIP-Produktionslinie. |
Schmilzt Lot, um während des THT-Einsteckvorgangs feste Verbindungen auf PCBs zu bilden. | |
Trägt das Lot selektiv auf bestimmte Bereiche auf, um eine präzise THT-Montage zu ermöglichen | |
AOI Maschineninspektionssysteme | Prüft Lötverbindungen und Platzierungsfehler an DIP-Bauteilen PCB. |
Wellenlötkippen SMT-Förderer s | Platineneingabemaschine und Platinenausgabemaschine |
| Automatischer Lötmittelzinnseparator | Peripherieprodukte der DIP-Produktionslinie |
| Kundenerfolgsvideo
I.C.T-Ingenieure reisten nach Mexiko, um mehreren Kunden zu helfen. Eine Automobilelektronikfabrik betreibt zwei verschiedene PCBA-Typen auf der Acrab 350 Stickstoffwellenlötmaschine mit kundenspezifischen Vorrichtungen. Stabile Welle und exakte Temperatur sorgen für perfekte Lötergebnisse. In derselben Fabrik werden unsere Beschichtungslinie und die Selektivlötmaschine SS-540 problemlos eingesetzt. Der Kunde hat ein positives Feedback-Video über die Komplettlösung und die schnelle Hilfe vor Ort aufgenommen
| Expertendienste und Schulungen
I.C.T bietet Full-Service von der Installation bis zur Schulung. Während der Garantiezeit liefern wir kostenlose Ersatzteile und bieten rund um die Uhr Online-Hilfe. Erfahrene Ingenieure schulen Ihr Team im Umgang mit der Stickstoffwellenlötmaschine und stellen die besten Parameter für eine hohe Ausbeute ein. Regelmäßige Besuche sorgen dafür, dass alles reibungslos läuft.

| Kundenstimmen
'Die Verpackung ist sehr sicher und professionell.' 'Ihre Ingenieure sind geduldig und kompetent; sie haben alle Probleme in zwei Tagen gelöst.' 'Die Wellenlötmaschine läuft stabil und nahezu ohne Schlacke – echte Energieeinsparung!' 'Die Reaktionsgeschwindigkeit ist erstaunlich; Fragen werden jederzeit innerhalb einer Stunde beantwortet.'

| Qualitätszertifizierungen
Die I.C.T Stickstoffwellenlötmaschine verfügt über CE-, RoHS-, ISO9001:2015-Zertifikate und mehrere Patente. Jedes Gerät durchläuft strenge Tests und Inspektionen, bevor es das Werk verlässt, um einen langfristig stabilen Betrieb zu gewährleisten.

| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T wurde 2012 gegründet und beschäftigt mittlerweile fast 90 Mitarbeiter in einer 12.000 m² großen Fabrik in Dongguan, China. Wir erforschen und produzieren unsere eigenen Teile mit strengen Qualitätskontrollen. Das Wachstum war schnell. Wir betreuen über 1.600 Kunden in 72 Ländern. Acht Auslandszentren und 20 Ingenieure bieten schnelle Unterstützung vor Ort. Wählen Sie I.C.T als Ihren zuverlässigen Partner.

| I.C.T Stickstoffwellenlötmaschine der Acrab-Serie

Die I.C.T Stickstoffwellenlötmaschine ist für bleifreies Arbeiten in modernen Fabriken konzipiert. Drei Modelle verarbeiten 350 mm, 450 mm oder 615 mm PCBs. Es verwendet Stickstoff zum Schutz des Lots, einen langen Vorheiztunnel, eine stabile Doppelwelle und eine einfache PC+SPS-Steuerung. Die Betriebskosten bleiben bei 8–10 kW. Durch die werkzeuglose Wartung bleiben die Ausfallzeiten gering. Kunden in 72 Ländern nutzen es täglich. Die optionale Konfiguration der Doppelplattform-Wellenlötmaschine erhöht die Leistung bei Bedarf.
| Besonderheit

Die Sprühschublade lässt sich vollständig herausziehen. Zwei japanische Kuroda-Düsen nutzen Schrittmotoren zur exakten Steuerung. Das Flussmittel bedeckt jedes Brett gleichmäßig. Alle Einstellungen werden auf dem Bildschirm angezeigt und bleiben gleich. Durch die automatische Reinigung bleibt der Bereich sauber. Edelstahl 316 stoppt Korrosion. Die Abgasanlage bleibt drinnen. Schließen Sie die Schublade und die Stickstoffwellenlötmaschine startet sofort wieder.

Drei Zonen decken eine Gesamtlänge von 1800 mm ab. Heißluft und Infrarot erwärmen die Platine gemeinsam. Die Temperatur erreicht in fünfzehn Minuten 250 °C. Dicke isolierende Baumwolle hält die Wärme konstant innerhalb von zwei Grad. Jede Zone verfügt über ein Schubladendesign für schnelles Wechseln. Kein Werkzeug erforderlich. Bei dicken Brettern hilft die optionale Oberhitze. Das System bereitet jede Platine perfekt für das Löten vor.

Die Kette bewegt sich ohne Stopp. Doppelhaken-Titanfinger halten Bretter mit einer Breite von bis zu 615 mm. Das patentierte Einstiegsdesign verhindert, dass die Bretter herunterfallen. Die Geschwindigkeit bleibt innerhalb von zwei Millimetern pro Minute genau. Die Finger reinigen sich während der Arbeit. Breitenverstellung manuell oder elektromotorisch. Dieses Förderband sorgt dafür, dass die Stickstoffwellenlötmaschine die ganze Schicht über läuft.

Gusseisentopf mit Emaillebeschichtung fasst 500–700 kg bleifreies Lot. Die Höhe der Doppelwelle ändert sich um weniger als 0,5 mm. Automatischer Schlackenkanal entfernt Abfall. Die Stickstoffdecke stoppt die Oxidation. Die Lötstellen werden hell und fest. Der Zinnverbrauch sinkt stark. Die optionale Wellenlötmaschine mit Doppelplattform verdoppelt die Geschwindigkeit bei stark ausgelasteten Leitungen.

Direkt nach der Welle starten Hochleistungs-Top-Lüfter. Optionale Bodenventilatoren kühlen dicke Bretter. PCB Temperatur sinkt schnell. Komponenten bleiben vor Hitze geschützt. Die Lötoberfläche sieht glatt aus. Die Bretter kommen kühl und fertig heraus. Es entsteht kein Schaden. Die Stickstoffwellenlötmaschine beendet jeden Zyklus korrekt.

Der Touchscreen zeigt klare Informationen an. PC und SPS steuern die Temperatur exakt mit PID+SSR. Der Standby-Modus spart Geld, wenn die Leitung pausiert. Alarmaufzeichnungen helfen dabei, Probleme schnell zu finden. Handkurbel funktioniert ohne Strom. CE- und UL-Zeichen beweisen Sicherheit. Jeder Mitarbeiter lernt das System in einer Schicht kennen und bedient es mit Zuversicht.
| Liste der DIP-Leitungsausrüstung
| Modell | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Dimension (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Stromversorgung | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Startleistung | 33 kW | 33 kW |
| Betriebsleistung | 8 kW | 8 kW |
| Steuerungssystem | PC+SPS | PC+SPS |
| Vorwärmzone | 3 | 3 |
| Vorheizdauer | 1800 mm | 1800 mm |
| Vorheiztemp. | (Raumtemperatur) -250 °C | (Raumtemperatur) -250 °C |
| PCB Breite (mm) | 50-350mm | 50-450mm |
| Finger | Federdruckfinger (Standard); Option: Federdruckfinger, Entenmaulfinger | |
| Fassungsvermögen des Löttopfs | Bleifrei 500 kg | |
| Maschinengewicht (kg) | Ca. 1600 kg | Ca. 1900 kg |
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| Liste der DIP-Leitungsausrüstung

Komplette Doppelplattform-Wellenlötmaschinenlösung
Unsere automatische DIP-Linie umfasst Bestückung, Wellenlader, Stickstoffwellenlötmaschine, Wellenentlader und Inspektionsband. Alle Teile lassen sich reibungslos verbinden. Die Leistung verdoppelt sich mit der Option der Doppelplattform-Wellenlötmaschine. Modularer Aufbau lässt die Linie wachsen. Der globale Service sorgt dafür, dass die Verfügbarkeit nahezu 100 % beträgt.

| Produktname | Zweck in der DIP-Leitung |
|---|---|
| Odd Form Insertion Machine | Platziert Komponenten automatisch und präzise auf PCBs für die DIP-Produktionslinie. |
Schmilzt Lot, um während des THT-Einsteckvorgangs feste Verbindungen auf PCBs zu bilden. | |
Trägt das Lot selektiv auf bestimmte Bereiche auf, um eine präzise THT-Montage zu ermöglichen | |
AOI Maschineninspektionssysteme | Prüft Lötverbindungen und Platzierungsfehler an DIP-Bauteilen PCB. |
Wellenlötkippen SMT-Förderer s | Platineneingabemaschine und Platinenausgabemaschine |
| Automatischer Lötmittelzinnseparator | Peripherieprodukte der DIP-Produktionslinie |
| Kundenerfolgsvideo
I.C.T-Ingenieure reisten nach Mexiko, um mehreren Kunden zu helfen. Eine Automobilelektronikfabrik betreibt zwei verschiedene PCBA-Typen auf der Acrab 350 Stickstoffwellenlötmaschine mit kundenspezifischen Vorrichtungen. Stabile Welle und exakte Temperatur sorgen für perfekte Lötergebnisse. In derselben Fabrik werden unsere Beschichtungslinie und die Selektivlötmaschine SS-540 problemlos eingesetzt. Der Kunde hat ein positives Feedback-Video über die Komplettlösung und die schnelle Hilfe vor Ort aufgenommen
| Expertendienste und Schulungen
I.C.T bietet Full-Service von der Installation bis zur Schulung. Während der Garantiezeit liefern wir kostenlose Ersatzteile und bieten rund um die Uhr Online-Hilfe. Erfahrene Ingenieure schulen Ihr Team im Umgang mit der Stickstoffwellenlötmaschine und stellen die besten Parameter für eine hohe Ausbeute ein. Regelmäßige Besuche sorgen dafür, dass alles reibungslos läuft.

| Kundenstimmen
'Die Verpackung ist sehr sicher und professionell.' 'Ihre Ingenieure sind geduldig und kompetent; sie haben alle Probleme in zwei Tagen gelöst.' 'Die Wellenlötmaschine läuft stabil und nahezu ohne Schlacke – echte Energieeinsparung!' 'Die Reaktionsgeschwindigkeit ist erstaunlich; Fragen werden jederzeit innerhalb einer Stunde beantwortet.'

| Qualitätszertifizierungen
Die I.C.T Stickstoffwellenlötmaschine verfügt über CE-, RoHS-, ISO9001:2015-Zertifikate und mehrere Patente. Jedes Gerät durchläuft strenge Tests und Inspektionen, bevor es das Werk verlässt, um einen langfristig stabilen Betrieb zu gewährleisten.

| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T wurde 2012 gegründet und beschäftigt mittlerweile fast 90 Mitarbeiter in einer 12.000 m² großen Fabrik in Dongguan, China. Wir erforschen und produzieren unsere eigenen Teile mit strengen Qualitätskontrollen. Das Wachstum war schnell. Wir betreuen über 1.600 Kunden in 72 Ländern. Acht Auslandszentren und 20 Ingenieure bieten schnelle Unterstützung vor Ort. Wählen Sie I.C.T als Ihren zuverlässigen Partner.
