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Produktionslinie für PCBA SMT PCB}}
I.C.T
| Menge: | |
|---|---|
| Produktionslinie für PCBA
I.C.T bietet eine komplette Produktionslinie für PCBA aus drei eigenen Fabriken und mehr als 22 Jahren Erfahrung mit SMT. Wir bieten vollständige Fabrikplanung, individuelle Layouts, Arbeitsberatung und ROI-Zahlen für PCBA-Hersteller. Die Linien sind halbautomatisch oder vollautomatisch mit Ladern, Druckern, Placern, Reflow-Öfen, AOI und Entladern erhältlich. Ein Bediener leitet die Schicht. Die Leistung bleibt bei 18 kW/h niedrig. Wir helfen Elektronikunternehmen weltweit. Der Aufbau dauert mit Luft-, Strom-, Abgas-, Beleuchtungs- und 23 ± 0,9 °C-Prüfungen nur 3 Tage. Die Schulung dauert 7–15 Tage und befasst sich mit Software, Pflege, Sicherheit und Korrekturen. Unser 15-jähriger globaler Service hält unsere Linien stark. Dieses schlüsselfertige System bringt Ihre PCBA-Fabrik schnell in Gang, lässt sich problemlos wachsen und senkt das Risiko für neue oder große Marktteilnehmer durch solide Hilfe und echte Ergebnisse.
| Detaillierte Produktmerkmale
Nahtloser Automatisierungsfluss
Die Produktionslinie für PCBA verbindet alle Maschinen mit intelligenter Software für Live-Daten und höhere Erträge auf Leiterplatten. Laders haben unterschiedliche Größen. Drucker fügen mit Hilfe der Kamera Paste auf Chips und Spuren hinzu. Platzierer lassen winzige 01005-Teile schnell fallen. Reflow hält ±0,9 °C für gutes Löten. AOI findet Schwachstellen mit KI. Entlader sortieren Bretter. Die Erträge steigen in der Produktionslinie für die Montage von PCBA SMT PCB um über 25 %. Passend für kleine oder große Boards. Puffers halten gleichmäßig Schritt, mit Remote-Tools können Sie zuschauen, automatische Rezepte ändern sich schnell und die Nachverfolgung folgt jedem Teil für Mix-Jobs mit weniger Unterbrechungen und vollständigen Regeln.
Präzises Pastensystem
Drucker an der Produktionslinie für PCBA fixieren Schablonen supergenau und passen Rahmen für Plattengrößen an. Schnelle Änderungen ersparen Ihnen das Warten. Durch die automatische Füll- und Reinigungsfunktion bleiben die Ausdrucke gleich. 3D-Kontrollen messen Paste, um Schlechtwetter frühzeitig zu stoppen. Dies ist der Schlüssel für dichte Layouts oder feine Linien. Es funktioniert mit vielen Pastenarten, bei geringer Hitze für weiche Teile. Der Rakelwechsel sorgt für eine gleichmäßige Abdeckung unebener Bretter, hebt das Druckgut an, lässt Abfall fallen und ermöglicht schnelles Wechseln neuer Arbeiten mit gleichmäßigen Ergebnissen, mehr Geschwindigkeit, weniger Fixieren und einer größeren Anzahl pro Schicht.
Komponentenplatzierungsmodul
Placer in der Produktionslinie für PCBA nutzen JUKI-Leistung für schnelles, korrektes Ablegen der Chips auf den Platinen. Sie nehmen 01005 zu großen Teilen ohne Halt. Kameras leiten jeden Ort ohne Unrecht. Hohe Schubgeschwindigkeit bei mehreren Köpfen. Die Futterautomaten laden sich automatisch und ohne Unterbrechung nach. Die Software passt die Platinentypen an und erleichtert den Einstieg. Dadurch werden Fehler bei kompletten Einrichtungsschritten reduziert, die Liniengeschwindigkeit erhöht, gemischte Plattengrößen in einem Durchgang mit einem einfachen Schalter, einer intelligenten Einstellung und einer sicheren Wiederholung für die tägliche Herstellung großer Plattenmengen verarbeitet.
Zuverlässiger Reflow-Prozess
Öfen verfügen über 12+ Zonen mit eigenem Luftstrom für gleichmäßige Hitze in der Produktionslinie für PCBA. Stickstoff sorgt für widerstandsfähige Verbindungen für Board-Power oder Links. Profile passen, Platine braucht Auto. Kühlstopps biegen sich bei großen Brettern. Die Wärmeeinsparung beträgt 18 kW/h. Touchscreens enthalten viele Profile. Muss für Board lange halten. SMT-Förderers Link-Software für richtige Geschwindigkeit, einfachen Wechsel, eingebaute Kontrollen, um bei langen Läufen kein Anhalten zu verhindern, sichere Übergabe, Unterstützung bei großen Arbeiten ohne Unterbrechung und grünen Strom.
Intelligente Inspektionswerkzeuge
AOI macht schnell 8K-Bilder, erkennt Fehler oder lötet schlecht auf den Platinen. KI wird durch die Arbeit intelligenter. Es sendet den Fix schnell an die Placer. Läuft für PCBA schlecht in der Produktionslinie. Gibt Berichte für bessere Wege. Auto-Bad-Go-Side-No-Stop, Speichern von Informationen zum Anschauen und schnelles Reparieren auf viele Arten mit weniger Down, guter Spur und automatischen Notizen.
| Anforderungen an das Fabriklayout
| Details | zu | Kategorieprojekten |
|---|---|---|
| Anforderungen an das Fabriklayout | Layout des Werksluftkreislaufs | Verwenden Sie eine werkseitige Luftquelle oder eine separate ölfreie Druckluftmaschine. Der Druck sollte mehr als 7 kg/cm² betragen. |
| Elektrisches Layout der Fabrik | Einphasiger Wechselstrom 220 (220 ± 10 %, 50/60 Hz) Dreiphasiger Wechselstrom 380 V (380 ± 10 %, 50/60 Hz) | |
| Werksauspuff-Layout | Die Mindestdurchflussrate des Abluftkanals beträgt 500 Kubikfuß pro Minute (14,15 m³/min). | |
| Fabrikbeleuchtungslayout | Die ideale Beleuchtung im Werk beträgt 800~1200LUX, mindestens jedoch nicht weniger als 300LUX. | |
| Werkstemperatur-Layout | Die Umgebungstemperatur der Produktionswerkstatt beträgt 23 ± 3 °C, im Allgemeinen 17 bis 28 °C, und die relative Luftfeuchtigkeit beträgt 45 % bis 70 % relative Luftfeuchtigkeit. | |
| Materialvorbereitung | Stücklistenliste | Listen Sie alle Teile und Mengen auf, die für die Montage der PCBA-Produktionslinie benötigt werden. |
| CAD-Datei | Digitale Designdatei zur Planung des PCB-Layouts und der Maschineneinrichtung. | |
| Gerber-Datei | Standarddatei für PCB Herstellung und Druckschablone. | |
| Lötpaste | Auf die Pads aufgetragenes Material, bevor die Komponenten in den Drucker gelegt werden. | |
| SMD Komponentenmaterialien | Oberflächenmontierte Teile wie Chips und Widerstände zur Platzierung. | |
| Industriealkohol | Wird zum Reinigen von Platinen und Schablonen während des Einrichtungsvorgangs verwendet. | |
| Spleißgürtel | Klebeband zum Verbinden von Feeder-Rollen, ohne die Linie anzuhalten. | |
| Schablone | Metallblech mit Löchern zum präzisen Drucken von Lotpaste. |
| SMT Linienausrüstungsliste
Die hochwertige PCBA-Produktionslinie von I.C.T verfügt über fortschrittliche Ausrüstung für eine effiziente und präzise PCB-Montage. Die vollautomatische SMT-Linie umfasst einen Lader, einen automatischen Drucker für den präzisen Auftrag von Lotpaste, eine Bestückungsmaschine für die präzise Platzierung von Bauteilen, einen Reflow-Ofen für zuverlässiges Löten und ein AOI-System für eine gründliche Fehlerprüfung. Diese hochwertige PCBA-Produktionslinie gewährleistet einen reibungslosen Betrieb, hohe Zuverlässigkeit und eine kostengünstige SMT-Montage und erfüllt vielfältige Branchenanforderungen.
| Produktname | Zweck in der Zeile SMT |
|---|---|
| PCB Lader | Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile. |
| Lötpaste Drucker | Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads. |
| PCB SMT-Förderer | SMT-Förderer transportiert PCBs während der Herstellung. |
| Maschine auswählen und platzieren | Montieren Sie Komponenten präzise auf PCB. |
| Reflow Ofen | Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden. |
| AOI Maschine | Prüft Lötstellen und Platzierungsfehler. |
| SPI Maschine | Überprüft Höhe und Qualität der Lotpaste. |
| Rückverfolgbarkeitsausrüstung | Erfasst und verfolgt Produktionsdaten: Laserbeschriftungsmaschine/Etikettendrucker/Tintenstrahldrucker |
| SMT Reinigungsmaschine | Wird zum Reinigen von PCBs, Schablonen, Vorrichtungen, Düsen usw. verwendet. |
| PCB Routing-Maschine | Schneiden Sie das PCBA in das Endprodukt |
| Kundenerfolgsvideo
Ein algerischer Kunde, der Telefone herstellt, kam zu einem Testlauf in unsere Fabrik. Sie brachten mehr als zehn PCBs und Materialien mit. Wir haben eine Live-Produktion durchgeführt, um echte Arbeit zu zeigen. Vollautomatischer Drucker bringt perfekte Paste. SPI hat jede Stelle überprüft. RX-8 erledigte kleine Teile schnell. RS-1R hat die Großen richtig platziert. Der Tray-Feeder gab den Schildern keinen Halt. Reflowlötet stark. AOI hat nichts Falsches gefunden. 5700 Platten sauber zuschneiden. Der gesamte Lauf verlief reibungslos und schnell. Diese Demo zeigt, wie Production Line für PCBA für Telefon- oder andere Arbeiten geeignet ist. Der Kunde liebte Geschwindigkeit und Qualität. Sie genehmigten Tafeln und planten die gleiche Linie zu Hause.
| End-to-End-Supportsystem
I.C.T bietet umfassende Unterstützung für die Produktionslinie von PCBA vom ersten Tag an bis Jahre später. Unser Team baut innerhalb von 3 Tagen alle Kontrollen auf. Ingenieure schulen Ihre Mitarbeiter 7–15 Tage lang in Maschinen und Software. Wir teilen schnell Wartungstipps, Upgrades und Ersatzteile. Der Service deckt die Welt mit 15 Jahren Know-how ab. Manager beheben Probleme schnell per Telefon oder Besuch. Assistenten sorgen dafür, dass nichts verpasst wird. Wir tragen dazu bei, die Linien im Laufe der Zeit zu verbessern, um einen schnelleren Lauf und weniger Stopps zu ermöglichen. Die Fernhilfe funktioniert sofort. Jährliche Besuche halten die Ausrüstung mit neuen Tipps und Änderungen auf dem neuesten Stand.
| Highlights des Benutzer-Feedbacks
Kunden schätzen die schnelle Hilfe unserer Ingenieure im Ausland für die Produktionslinie für PCBA. Sie sagen, dass die Ausrüstung stabil läuft und nur geringe Ausfallzeiten aufweist. Durch die Verpackung sind Maschinen im Schiff sicher. Schnelle Antworten beheben Probleme innerhalb von Stunden. Die Leitungen funktionieren jeden Tag gut mit hoher Leistung. Durch Schulungen sind neue Mitarbeiter schnell einsatzbereit.
| Qualitätsstandards erfüllt
I.C.T verfügt über CE für sicheres Arbeiten, RoHS für „Keine schlechten Dinge“, ISO9001 für Qualität und Patente für neue Ideen. Diese zeigen, dass unsere Produktionslinie für PCBA überall auf der Welt gut und sicher ist. Wir testen jede Maschine vor dem Versand vollständig.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T verfügt über eine eigene Forschung und Entwicklung sowie drei Fabriken mit viel Personal und 20 Ingenieuren. Wir wachsen in 25 Jahren schnell und unterstützen 1600 Kunden in 72 Ländern. Die Fabriken sind 12.000 m² groß und unterliegen bei jedem Schritt strengen Tests und Qualitätsregeln. Wir leisten weltweit volle Hilfe für PCBA. Eigene Herstellung bedeutet schnellen Versand und guten Preis. Kommen Sie jederzeit vorbei und sehen Sie sich unsere echte Arbeit an.
| Produktionslinie für PCBA
I.C.T bietet eine komplette Produktionslinie für PCBA aus drei eigenen Fabriken und mehr als 22 Jahren Erfahrung mit SMT. Wir bieten vollständige Fabrikplanung, individuelle Layouts, Arbeitsberatung und ROI-Zahlen für PCBA-Hersteller. Die Linien sind halbautomatisch oder vollautomatisch mit Ladern, Druckern, Placern, Reflow-Öfen, AOI und Entladern erhältlich. Ein Bediener leitet die Schicht. Die Leistung bleibt bei 18 kW/h niedrig. Wir helfen Elektronikunternehmen weltweit. Der Aufbau dauert mit Luft-, Strom-, Abgas-, Beleuchtungs- und 23 ± 0,9 °C-Prüfungen nur 3 Tage. Die Schulung dauert 7–15 Tage und befasst sich mit Software, Pflege, Sicherheit und Korrekturen. Unser 15-jähriger globaler Service hält unsere Linien stark. Dieses schlüsselfertige System bringt Ihre PCBA-Fabrik schnell in Gang, lässt sich problemlos wachsen und senkt das Risiko für neue oder große Marktteilnehmer durch solide Hilfe und echte Ergebnisse.
| Detaillierte Produktmerkmale
Nahtloser Automatisierungsfluss
Die Produktionslinie für PCBA verbindet alle Maschinen mit intelligenter Software für Live-Daten und höhere Erträge auf Leiterplatten. Laders haben unterschiedliche Größen. Drucker fügen mit Hilfe der Kamera Paste auf Chips und Spuren hinzu. Platzierer lassen winzige 01005-Teile schnell fallen. Reflow hält ±0,9 °C für gutes Löten. AOI findet Schwachstellen mit KI. Entlader sortieren Bretter. Die Erträge steigen in der Produktionslinie für die Montage von PCBA SMT PCB um über 25 %. Passend für kleine oder große Boards. Puffers halten gleichmäßig Schritt, mit Remote-Tools können Sie zuschauen, automatische Rezepte ändern sich schnell und die Nachverfolgung folgt jedem Teil für Mix-Jobs mit weniger Unterbrechungen und vollständigen Regeln.
Präzises Pastensystem
Drucker an der Produktionslinie für PCBA fixieren Schablonen supergenau und passen Rahmen für Plattengrößen an. Schnelle Änderungen ersparen Ihnen das Warten. Durch die automatische Füll- und Reinigungsfunktion bleiben die Ausdrucke gleich. 3D-Kontrollen messen Paste, um Schlechtwetter frühzeitig zu stoppen. Dies ist der Schlüssel für dichte Layouts oder feine Linien. Es funktioniert mit vielen Pastenarten, bei geringer Hitze für weiche Teile. Der Rakelwechsel sorgt für eine gleichmäßige Abdeckung unebener Bretter, hebt das Druckgut an, lässt Abfall fallen und ermöglicht schnelles Wechseln neuer Arbeiten mit gleichmäßigen Ergebnissen, mehr Geschwindigkeit, weniger Fixieren und einer größeren Anzahl pro Schicht.
Komponentenplatzierungsmodul
Placer in der Produktionslinie für PCBA nutzen JUKI-Leistung für schnelles, korrektes Ablegen der Chips auf den Platinen. Sie nehmen 01005 zu großen Teilen ohne Halt. Kameras leiten jeden Ort ohne Unrecht. Hohe Schubgeschwindigkeit bei mehreren Köpfen. Die Futterautomaten laden sich automatisch und ohne Unterbrechung nach. Die Software passt die Platinentypen an und erleichtert den Einstieg. Dadurch werden Fehler bei kompletten Einrichtungsschritten reduziert, die Liniengeschwindigkeit erhöht, gemischte Plattengrößen in einem Durchgang mit einem einfachen Schalter, einer intelligenten Einstellung und einer sicheren Wiederholung für die tägliche Herstellung großer Plattenmengen verarbeitet.
Zuverlässiger Reflow-Prozess
Öfen verfügen über 12+ Zonen mit eigenem Luftstrom für gleichmäßige Hitze in der Produktionslinie für PCBA. Stickstoff sorgt für widerstandsfähige Verbindungen für Board-Power oder Links. Profile passen, Platine braucht Auto. Kühlstopps biegen sich bei großen Brettern. Die Wärmeeinsparung beträgt 18 kW/h. Touchscreens enthalten viele Profile. Muss für Board lange halten. SMT-Förderers Link-Software für richtige Geschwindigkeit, einfachen Wechsel, eingebaute Kontrollen, um bei langen Läufen kein Anhalten zu verhindern, sichere Übergabe, Unterstützung bei großen Arbeiten ohne Unterbrechung und grünen Strom.
Intelligente Inspektionswerkzeuge
AOI macht schnell 8K-Bilder, erkennt Fehler oder lötet schlecht auf den Platinen. KI wird durch die Arbeit intelligenter. Es sendet den Fix schnell an die Placer. Läuft für PCBA schlecht in der Produktionslinie. Gibt Berichte für bessere Wege. Auto-Bad-Go-Side-No-Stop, Speichern von Informationen zum Anschauen und schnelles Reparieren auf viele Arten mit weniger Down, guter Spur und automatischen Notizen.
| Anforderungen an das Fabriklayout
| Details | zu | Kategorieprojekten |
|---|---|---|
| Anforderungen an das Fabriklayout | Layout des Werksluftkreislaufs | Verwenden Sie eine werkseitige Luftquelle oder eine separate ölfreie Druckluftmaschine. Der Druck sollte mehr als 7 kg/cm² betragen. |
| Elektrisches Layout der Fabrik | Einphasiger Wechselstrom 220 (220 ± 10 %, 50/60 Hz) Dreiphasiger Wechselstrom 380 V (380 ± 10 %, 50/60 Hz) | |
| Werksauspuff-Layout | Die Mindestdurchflussrate des Abluftkanals beträgt 500 Kubikfuß pro Minute (14,15 m³/min). | |
| Fabrikbeleuchtungslayout | Die ideale Beleuchtung im Werk beträgt 800~1200LUX, mindestens jedoch nicht weniger als 300LUX. | |
| Werkstemperatur-Layout | Die Umgebungstemperatur der Produktionswerkstatt beträgt 23 ± 3 °C, im Allgemeinen 17 bis 28 °C, und die relative Luftfeuchtigkeit beträgt 45 % bis 70 % relative Luftfeuchtigkeit. | |
| Materialvorbereitung | Stücklistenliste | Listen Sie alle Teile und Mengen auf, die für die Montage der PCBA-Produktionslinie benötigt werden. |
| CAD-Datei | Digitale Designdatei zur Planung des PCB-Layouts und der Maschineneinrichtung. | |
| Gerber-Datei | Standarddatei für PCB Herstellung und Druckschablone. | |
| Lötpaste | Auf die Pads aufgetragenes Material, bevor die Komponenten in den Drucker gelegt werden. | |
| SMD Komponentenmaterialien | Oberflächenmontierte Teile wie Chips und Widerstände zur Platzierung. | |
| Industriealkohol | Wird zum Reinigen von Platinen und Schablonen während des Einrichtungsvorgangs verwendet. | |
| Spleißgürtel | Klebeband zum Verbinden von Feeder-Rollen, ohne die Linie anzuhalten. | |
| Schablone | Metallblech mit Löchern zum präzisen Drucken von Lotpaste. |
| SMT Linienausrüstungsliste
Die hochwertige PCBA-Produktionslinie von I.C.T verfügt über fortschrittliche Ausrüstung für eine effiziente und präzise PCB-Montage. Die vollautomatische SMT-Linie umfasst einen Lader, einen automatischen Drucker für den präzisen Auftrag von Lotpaste, eine Bestückungsmaschine für die präzise Platzierung von Bauteilen, einen Reflow-Ofen für zuverlässiges Löten und ein AOI-System für eine gründliche Fehlerprüfung. Diese hochwertige PCBA-Produktionslinie gewährleistet einen reibungslosen Betrieb, hohe Zuverlässigkeit und eine kostengünstige SMT-Montage und erfüllt vielfältige Branchenanforderungen.
| Produktname | Zweck in der Zeile SMT |
|---|---|
| PCB Lader | Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile. |
| Lötpaste Drucker | Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads. |
| PCB SMT-Förderer | SMT-Förderer transportiert PCBs während der Herstellung. |
| Maschine auswählen und platzieren | Montieren Sie Komponenten präzise auf PCB. |
| Reflow Ofen | Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden. |
| AOI Maschine | Prüft Lötstellen und Platzierungsfehler. |
| SPI Maschine | Überprüft Höhe und Qualität der Lotpaste. |
| Rückverfolgbarkeitsausrüstung | Erfasst und verfolgt Produktionsdaten: Laserbeschriftungsmaschine/Etikettendrucker/Tintenstrahldrucker |
| SMT Reinigungsmaschine | Wird zum Reinigen von PCBs, Schablonen, Vorrichtungen, Düsen usw. verwendet. |
| PCB Routing-Maschine | Schneiden Sie das PCBA in das Endprodukt |
| Kundenerfolgsvideo
Ein algerischer Kunde, der Telefone herstellt, kam zu einem Testlauf in unsere Fabrik. Sie brachten mehr als zehn PCBs und Materialien mit. Wir haben eine Live-Produktion durchgeführt, um echte Arbeit zu zeigen. Vollautomatischer Drucker bringt perfekte Paste. SPI hat jede Stelle überprüft. RX-8 erledigte kleine Teile schnell. RS-1R hat die Großen richtig platziert. Der Tray-Feeder gab den Schildern keinen Halt. Reflowlötet stark. AOI hat nichts Falsches gefunden. 5700 Platten sauber zuschneiden. Der gesamte Lauf verlief reibungslos und schnell. Diese Demo zeigt, wie Production Line für PCBA für Telefon- oder andere Arbeiten geeignet ist. Der Kunde liebte Geschwindigkeit und Qualität. Sie genehmigten Tafeln und planten die gleiche Linie zu Hause.
| End-to-End-Supportsystem
I.C.T bietet umfassende Unterstützung für die Produktionslinie von PCBA vom ersten Tag an bis Jahre später. Unser Team baut innerhalb von 3 Tagen alle Kontrollen auf. Ingenieure schulen Ihre Mitarbeiter 7–15 Tage lang in Maschinen und Software. Wir teilen schnell Wartungstipps, Upgrades und Ersatzteile. Der Service deckt die Welt mit 15 Jahren Know-how ab. Manager beheben Probleme schnell per Telefon oder Besuch. Assistenten sorgen dafür, dass nichts verpasst wird. Wir tragen dazu bei, die Linien im Laufe der Zeit zu verbessern, um einen schnelleren Lauf und weniger Stopps zu ermöglichen. Die Fernhilfe funktioniert sofort. Jährliche Besuche halten die Ausrüstung mit neuen Tipps und Änderungen auf dem neuesten Stand.
| Highlights des Benutzer-Feedbacks
Kunden schätzen die schnelle Hilfe unserer Ingenieure im Ausland für die Produktionslinie für PCBA. Sie sagen, dass die Ausrüstung stabil läuft und nur geringe Ausfallzeiten aufweist. Durch die Verpackung sind Maschinen im Schiff sicher. Schnelle Antworten beheben Probleme innerhalb von Stunden. Die Leitungen funktionieren jeden Tag gut mit hoher Leistung. Durch Schulungen sind neue Mitarbeiter schnell einsatzbereit.
| Qualitätsstandards erfüllt
I.C.T verfügt über CE für sicheres Arbeiten, RoHS für „Keine schlechten Dinge“, ISO9001 für Qualität und Patente für neue Ideen. Diese zeigen, dass unsere Produktionslinie für PCBA überall auf der Welt gut und sicher ist. Wir testen jede Maschine vor dem Versand vollständig.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T verfügt über eine eigene Forschung und Entwicklung sowie drei Fabriken mit viel Personal und 20 Ingenieuren. Wir wachsen in 25 Jahren schnell und unterstützen 1600 Kunden in 72 Ländern. Die Fabriken sind 12.000 m² groß und unterliegen bei jedem Schritt strengen Tests und Qualitätsregeln. Wir leisten weltweit volle Hilfe für PCBA. Eigene Herstellung bedeutet schnellen Versand und guten Preis. Kommen Sie jederzeit vorbei und sehen Sie sich unsere echte Arbeit an.
