I.C.T-5600
I.C.T
PCB Cleaning Machine
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| Menge: | |
| I.C.T-5600 Offline PCBA Reinigungsmaschine
Diese zuverlässige Offline-Reinigungsmaschine PCBA bewältigt problemlos die Stapelverarbeitung in der heutigen Elektronikfertigung. Es entfernt Kolophoniumflussmittel, wasserlösliche Flussmittel, No-Clean-Flussmittel, Lötpaste sowie organische und anorganische Schadstoffe aus SMT- und THT-Baugruppen. Die Maschine bedient medizinische Geräte, Automobilelektronik, Luft- und Raumfahrt, neue Energien und Instrumentierungsindustrien, in denen kleine bis mittlere Mengen und häufige Produktwechsel üblich sind. Ein großes Beobachtungsfenster zeigt jede Phase deutlich an. Erhitzte Reinigungsmittel und multidirektionale Sprays sorgen für gründliche Ergebnisse, während intelligentes Recycling den Ressourcenverbrauch gering hält. Einfache Steuerung mit Passwortschutz sorgt für zusätzliche Sicherheit. Im Gegensatz dazu eignet sich der Online-I.C.T-6300 mit seinem durchgehenden Bandsystem für Linien mit hohem Volumen. Als SMT-Auto-Wasserreinigungsmaschine Schablone und PCB Mis-Druckreinigungsmaschine bietet der 5600 ein perfektes Gleichgewicht zwischen Leistung und kompakter Größe.
| Besonderheit

Die vollständige Konstruktion aus SUS304-Edelstahl verleiht dem Reinigungsraum eine starke Korrosionsbeständigkeit und eine lange Lebensdauer. Mehrere Sprühkanäle verteilen die Reinigungsflüssigkeit gleichmäßig auf jeder Oberfläche. Der serienmäßige doppellagige Korb erhöht die Ladekapazität, während Universalhalterungen mit flexiblen Kunststoffhülsen empfindliche PCBA-Kanten vor Kratzern schützen. Wenn sich die Tür öffnet, bildet sie eine praktische temporäre Plattform mit Rutschen und kleinen Rädern für ein reibungsloses Beladen. Ein geneigter Boden und dichte Filternetze verhindern Flüssigkeitsansammlungen und vereinfachen die Wartung. Eine einziehbare magnetische Schubstange bewegt den Korb hin und her, sodass die Sprays verborgene Bereiche erreichen. Der spezielle Düsenabstand eliminiert tote Ecken und verbessert die Gleichmäßigkeit der Reinigung. Dieses Layout schützt die Platinen und liefert gleichzeitig konsistente Ergebnisse.

Ein eigens entwickeltes Zirkulationsrohrsystem maximiert die Effizienz bei minimalem Innenraumbedarf. Eine leistungsstarke Membranpumpe sorgt für einen starken, gleichmäßigen Durchfluss während des gesamten Reinigungszyklus. Die recycelte Flüssigkeit bewegt sich über sorgfältig geplante Routen, die den Abfall reduzieren und bei wiederholter Verwendung eine hohe Leistung aufrechterhalten. Eingebaute Filter fangen Partikel auf, sodass das Waschmittel länger sauber bleibt. Das kompakte Design widersteht chemischen Angriffen und unterstützt einen stabilen Betrieb bei längeren Laufzeiten. Betreiber profitieren von weniger Flüssigkeitswechseln und einem geringeren Verbrauch. In Kombination mit der Luftblasfunktion kehrt die Restflüssigkeit in den Tank zurück, anstatt verloren zu gehen. Dieser Ansatz senkt die Kosten und unterstützt Umweltziele in der High-Mix-Produktion.

Der 60-Liter-Verdünnungsmitteltank und der 30-Liter-Konzentrattank bieten ausreichend Kapazität für eine gleichmäßige Versorgung. Durch schnelles Erhitzen wird das Reinigungsmittel schnell auf die optimale Temperatur gebracht, was die Reinigung beschleunigt und die Zykluszeit verkürzt. Ein integrierter Filter ermöglicht die wiederholte Verwendung ohne Qualitätsverlust. Das System überwacht kontinuierlich den Widerstand des DI-Wassers, um klare Einblicke in die Reinigungswirksamkeit zu erhalten. Nach jedem Zyklus spült Druckluft restliches Reinigungsmittel aus Leitungen und Pumpen, führt es zurück in den Tank und spart bis zu 50 % Flüssigkeit. Alle Komponenten bestehen aus langlebigem SUS304-Material, das aggressiven Chemikalien standhält und die Wartung vereinfacht. Dieses Setup gewährleistet eine stabile Leistung auch bei anspruchsvollen Zeitplänen. Im Vergleich zum größeren Tank des I.C.T-6300 legt der 5600 Wert auf Effizienz bei geringerem Platzbedarf.

Der I.C.T-5600 bewältigt die Trocknung effektiv durch integrierte Prozessschritte, auch wenn die Sprühreinigung nach wie vor die Hauptstärke ist. Ein starker Luftstrom und effiziente Spülsequenzen minimieren die Restfeuchtigkeit und bereiten die Platten für die sofortige Weiterverarbeitung vor. Das System vermeidet Wasserflecken oder eingeschlossene Verunreinigungen, die die spätere Qualität beeinträchtigen könnten. Im Batch-Modus werden die Platinen sauber und weitgehend trocken geliefert und können ohne zusätzliche Schritte überprüft, beschichtet oder montiert werden. Dieses Design hält die ionische Kontamination deutlich unter den strengen IPC-Klasse-I-Anforderungen. Benutzer, die Wert auf Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit legen, freuen sich über konsistente Ergebnisse. Während der Online-I.C.T-6300 eine spezielle mehrstufige Heißlufttrocknung nutzt, erzielt der 5600 in seiner kompakten Offline-Konfiguration solide Ergebnisse.
| Vergleich vorher und nachher

| Spezifikation
| Parameter | I.C.T-750 (Pneumatisch) | I.C.T-800 (Auto Wässrig) |
|---|---|---|
| Stromquelle | Nur Druckluft (kein Strom) | Elektrisch (380 V Wechselstrom, dreiphasig, insgesamt 33 kW) |
| Max Schablone Größe | L750 × B750 × H40 mm | L750 × B750 × H40 mm |
| Reinigungsmethode | 360°-Rotationsspray + Luftföhnen | 4 feste Sprühstangen + 4 Luftmesser, Schablone bewegt sich hin und her |
| Reinigungsflüssigkeit | Lösungsmittel oder wässrig (beide unterstützt) | Nur wässriges Reinigungsmittel |
| Kapazität des Flüssigkeitstanks | 40 L | 60 L × 2 (Reinigen + Spülen) |
| Reinigungszeit | 2–4 Minuten | 2–5 Minuten |
| Trocknungszeit | 2–5 Minuten | 3–5 Minuten (Heißluft) |
| Heizfunktion | Keine Heizung (Raumtemperatur) | Ja (Waschmittel bis 60°C, Heißluft bis 90°C) |
| SMT Linienausrüstungsliste

I.C.T baut eine LED TV-Montagebandlinie , die sich reibungslos in die PCBA-Reinigungsmaschine integrieren lässt. Zu den Standardeinrichtungen gehören Lasermarkierung zur Platinenidentifizierung, Präzisionsdrucker gepaart mit SPI zur Lotpasteninspektion, Hochgeschwindigkeits- Bestückungsmaschine SMD PCB zur Komponentenplatzierung, Heller-Reflow-Öfen für starke Verbindungen, automatisches optisches Inspektionssystem zur Fehlererkennung und zuverlässige PCB-Förderer für einen reibungslosen Materialfluss. Automatische Lager- und Auftaueinheiten für Lotpaste sorgen für die Erhaltung der Pastenkonsistenz. Bei Leiterplatten mit gemischten Technologien sorgt die PCB Selektivwellenlötmaschine für mehr Flexibilität. Diese Komponenten verbinden sich zu effizienten, ertragsstarken Linien, die auf die Kundenanforderungen zugeschnitten sind. I.C.T steuert die Auswahl und Integration, sodass jedes Element vom ersten Laden bis zur endgültigen Ausgabe zuverlässig zusammenarbeitet.

| Kundenerfolgsvideo
I.C.T hat die Installation im Ausland und die vollständige Werksabnahmeprüfung für zwei moderne SMT-Produktionslinien bei einem nordamerikanischen Hersteller von Schönheitsinstrumenten abgeschlossen. Das Projekt umfasste Laserbeschriftungsmaschinen, SMT-Drucker mit SPI, Panasonic-Bestückungssysteme, Heller-Reflow-Öfen, AOI-Inspektionseinheiten, PCB-Transferförderer, PCBA-Reinigungsmaschinen und automatische Auftauboxen zur Aufbewahrung von Lotpasten. Unsere Ingenieure kümmerten sich vor Ort um die Einrichtung, das Debugging, die Bedienerschulung und die Leistungsüberprüfung. Die Abnahme der Linien verlief reibungslos, so dass die sofortige Produktion in vollem Umfang möglich war. Diese erfolgreiche Lieferung unterstreicht die Kompetenz von I.C.T in Bezug auf schlüsselfertige Lösungen, internationale Logistik und zuverlässigen After-Sales-Support für anspruchsvolle globale Kunden.
| Service und Schulung
I.C.T bietet umfassende Service- und Schulungspakete, um die Geräteleistung vom ersten Tag an zu maximieren. Erfahrene Ingenieure kommen vor Ort für die professionelle Installation, die präzise Inbetriebnahme und die praktische Schulung der Bediener. Die Sitzungen umfassen Parameteranpassung, routinemäßige Wartung, grundlegende Fehlerbehebung und Sicherheitspraktiken. Für eine schnelle Lösung von Fragen steht die Fernunterstützung bereit. Klare Handbücher, Lehrvideos und fortlaufende technische Anleitung helfen den Teams, sicher zu arbeiten. Wir geben auch Tipps zur Prozessverbesserung, um die Effizienz im Laufe der Zeit zu steigern. Dieser umfassende Support gewährleistet weltweit einen schnellen Hochlauf, minimale Ausfallzeiten und langfristige Zuverlässigkeit. Kunden verlassen sich auf unser reaktionsschnelles Team, um einen reibungslosen Produktionsablauf zu gewährleisten.

| Kundenrezensionen
Kunden loben unsere Ingenieure häufig für ihr fundiertes Wissen, ihre klaren Erklärungen und ihre schnelle Problemlösung bei Installations- und Schulungsbesuchen. Viele sind mit der konstanten Reinigungsleistung und der robusten Konstruktion des PCBA-Reinigungsgeräts zufrieden, die dem täglichen Gebrauch standhält. Intelligente Funktionen wie die Waschmittelrückgewinnung werden dafür gelobt, dass sie die Kosten spürbar senken. Sichere Verpackung und sorgfältiger Transport werden positiv bewertet, da die Maschinen auch nach langen Transporten in einwandfreiem Zustand ankommen. Schnelle E-Mail-Antworten und Ferndiagnosen schaffen starkes Vertrauen und zeigen unser Engagement für den Kundenerfolg. Insgesamt betrachten Benutzer I.C.T als einen zuverlässigen Partner, der hochwertige Geräte und hervorragenden Support liefert.

| Unsere Zertifizierung
I.C.T-Geräte verfügen über wichtige internationale Zertifizierungen, die Sicherheit, Qualität und Umweltverantwortung bestätigen. Die CE-Kennzeichnung bestätigt die Einhaltung europäischer Sicherheitsstandards, RoHS stellt sicher, dass eingeschränkte gefährliche Stoffe vermieden werden, und ISO9001 beweist ein robustes Qualitätsmanagementsystem. Weitere Patente schützen innovative Reinigungstechnologien und -designs. Diese Qualifikationen bieten Sicherheit für den Einsatz in regulierten Bereichen wie Medizin, Automobil und Luft- und Raumfahrt. Kunden entscheiden sich für unsere Reinigungsmaschine PCBA in dem Wissen, dass sie durch strenge Tests und Dokumentation strenge globale Anforderungen erfüllt. Unsere Zertifizierungen spiegeln ein ernsthaftes Engagement für zuverlässige, sichere und nachhaltige Herstellungspraktiken wider.

| Über uns und die Fabrik
I.C.T unterhält eigene Forschungs- und Entwicklungs- sowie Produktionsanlagen in Dongguan, China, die eine vollständige Kontrolle über Design und Produktionsqualität ermöglichen. Seit 2012 ist das Unternehmen schnell gewachsen und beschäftigt heute 89 Mitarbeiter, darunter 20 qualifizierte Ingenieure, auf 12.000 Quadratmetern Fläche. Wir bedienen mehr als 1.600 Kunden in 72 Ländern mit kompletten SMT-, DIP- und Beschichtungslösungen. Strenge Prüfverfahren in jeder Produktionsstufe, gepaart mit einem umfassenden Qualitätsmanagementsystem, garantieren eine gleichbleibende Zuverlässigkeit. Unser globales Netzwerk aus acht Niederlassungen betreut Kunden weltweit effektiv. I.C.T konzentriert sich auf Innovation und Kundenerfolg, um Hersteller beim Aufbau und der Verfeinerung ihrer Abläufe zu unterstützen.
