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I.C.T
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|---|---|
Die SMT-Kühlung SMT-Förderer erhält Platinen direkt aus dem Reflow-Ofen, wo die Restwärme kontrolliert reduziert werden muss, um thermische Spannungen oder Lötstellenfehler zu vermeiden. Es sorgt für einen gleichmäßigen Luftstrom durch einstellbare Lüfter, während sich das Band mit konstanter Geschwindigkeit bewegt. Das System ermöglicht die Synchronisierung der Breite mit nur einem Knopfdruck zwischen angeschlossenen Maschinen. Zu den Übertragungsoptionen gehören Standard-ESD-Riemen oder -Ketten für schwerere Lasten. Es wurde nach standardisierten Verfahren gebaut und funktioniert ohne Abweichungen, sodass sichergestellt ist, dass jede Platine eine akzeptable Temperatur für die anschließende Inspektion oder Montage aufweist. Fabriken verlassen sich auf dieses Förderband, um den Wärmekreislauf ohne Schwankungen oder Unterbrechungen abzuschließen.
| Komplette SMT-Förderer-Serie einschließlich erweiterter Kühlmodelle
I.C.T produziert mehr als zehn Förderbandvarianten. Verbindungsmodelle verbinden Maschinen nacheinander. Inspektionsmodelle verfügen über eine Beleuchtung zur Untersuchung. Tormodelle ermöglichen bei Bedarf den Durchgang. Puffer-Modelle behalten Platinen in Reserve. Der Verbindungsförderer SMT ist in verschiedenen Längen und Konfigurationen erhältlich. Zur Erhöhung der Kapazität ist ein Kettenantrieb vorgesehen. Kühloptionen eliminieren überschüssige Wärme. Jede Variante kann in Größe oder Funktion an die Anforderungen der Linie angepasst werden. Das System entspricht ohne Beanstandung. Der Förderer erfüllt seine vorgesehene Aufgabe.
| Detaillierte Produktmerkmale
Auf exakte Abmessungen gefertigte Aluminiumschienen sorgen dafür, dass die Ausrichtung auch unter thermischer Belastung erhalten bleibt. Dickere Grundplatten und kalibrierte Schrauben verhindern jegliche Verschiebung bei längerem Betrieb. Die ergonomische Platzierung der Zugangspunkte folgt etablierten Wartungsprotokollen. Die Baugruppe entspricht den ISO- und CE-Anforderungen und bleibt bei minimalen Anpassungen auch über längere Zyklen funktionsfähig.
Photoelektrische Sensoren registrieren das Ein- und Aussteigen aus der Platine messgenau. Turmleuchten zeigen den Betriebszustand in vordefinierten Farben an und sind in der gesamten Produktionshalle sichtbar. Hochfrequenztasten reagieren zuverlässig bei wiederholter Betätigung. Die ESD-Erdung schützt die Platinen während des gesamten Transports. Die Verkabelungskonfiguration entspricht den Sicherheitsnormen und gewährleistet eine unterbrechungsfreie Signalübertragung.
Die SPS führt Befehle nacheinander aus und zeigt sie auf einem 7-Zoll-Touchscreen mit übersichtlichen Statusfeldern an. Bediener ändern Geschwindigkeit oder Breite durch direkte Eingabe. Die optionale Industrie 4.0-Schnittstelle ermöglicht bei Bedarf die Protokollintegration. Softwareaktualisierungen erfolgen ohne Produktionsunterbrechung und gewährleisten die Systemkonformität.
Das ESD-Band befördert die Platinen mit konstanter Geschwindigkeit und minimiert so die Geräuschentwicklung. Bei Brettern, die eine höhere Masse oder Wärme speichern, wird die Kettenübertragung aktiviert. Beide Mechanismen koordinieren sich mit dem Lüfterbetrieb, um das erforderliche Kühlprofil zu erreichen. Der Übergang zwischen den Typen erfolgt nach dem vor Ort festgelegten Verfahren.
| PCB SMT-Förderer Spezifikation
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| SMT Linienausrüstungsliste
Unsere hochwertige PCBA-Produktionslinie verfügt über fortschrittliche Ausrüstung für eine effiziente und präzise PCB-Montage. Die vollautomatische SMT-Linie umfasst einen Lader, einen automatischen Drucker für den präzisen Auftrag von Lotpaste, eine Bestückungsmaschine für die präzise Platzierung von Bauteilen, einen Reflow-Ofen für zuverlässiges Löten und ein AOI-System für eine gründliche Fehlerprüfung. Diese hochwertige PCBA-Produktionslinie gewährleistet einen reibungslosen Betrieb, hohe Zuverlässigkeit und eine kostengünstige SMT-Montage und erfüllt vielfältige Branchenanforderungen.
| Kundenerfolgsgeschichte
Zwei I.C.T-Ingenieure reisten nach Uruguay, um die Inbetriebnahme einer Produktionslinie für intelligente Stromzähler zu überwachen. Der Kunde hatte einen Magazinlader, 471- und 481-Drucker, einen Lyra622-Montierer, AOI, ein Wendeband, einen Reflow-Ofen W2, mehrere SMT Kühlgeräte SMT-Förderer, Magazinbandlinien, Rollenlinien und Bull-Eye-Arbeitsplätze beschafft. Das Team führte innerhalb von sieben Tagen die Installation durch, kalibrierte die Kühlparameter und führte eine Bedienerschulung durch. Die Linie sorgt nun für eine gleichmäßige Temperatursenkung nach dem Reflow, sodass die Platinen ohne thermische Defekte verarbeitet werden. Der Kunde würdigte die ordnungsgemäße Leistung des Förderers und die methodische, pünktliche Unterstützung durch die Ingenieure.
| Erstklassiger Service und Schulung
I.C.T behält die kontinuierliche Aufsicht vom ersten Layout bis zur Betriebsstabilität. Die Schulung erfolgt vor Ort oder aus der Ferne nach festgelegten Lehrplänen. Software-Updates bleiben weiterhin kostenlos verfügbar. Ferndiagnosefunktion rund um die Uhr. Ingenieure sind bei Bedarf innerhalb von 48 Stunden im Einsatz. Ersatzteile sind in acht Lagern für den sofortigen Versand verfügbar. Der Support bleibt bestehen, bis die Linie den Produktionsspezifikationen entspricht.
| Kundenlob
„Die SMT-Kühlung SMT-Förderer reduziert die Temperatur gleichmäßig – es wurden keine Mängel festgestellt.“
„Die Ingenieure haben die Verfahren bei der Inbetriebnahme genau befolgt.“
„Die Verpackung sicherte alle Komponenten während des Transports.“
„Anfragen werden umgehend beantwortet.“
„Die Schulung war strukturiert und gründlich.“
| Unsere Zertifizierung
Die Maschinen tragen die CE-, RoHS- und ISO9001-Zertifizierung sowie mehrere Patente. Jedes SMT Cooling SMT-Förderer wird vor der Veröffentlichung 48 Stunden lang einem Volllasttest unterzogen. Diese Überprüfungen bestätigen die Einhaltung von Sicherheits-, Umwelt- und Leistungsstandards.
| Über uns und die Fabrik
Seit 2012 ist I.C.T auf fast 90 Mitarbeiter in einem 12.000 m² großen Werk in Dongguan, China, angewachsen. Forschung, Design und Produktion erfolgen intern nach regulierten Qualitätsprotokollen. Mehr als 1.600 Kunden in 72 Ländern betreiben unsere Anlagen. Acht Auslandsbüros ermöglichen eine laufende Betreuung. Strenge Inspektionsprozesse und Managementsysteme gewährleisten eine gleichbleibende Leistung.
Die SMT-Kühlung SMT-Förderer erhält Platinen direkt aus dem Reflow-Ofen, wo die Restwärme kontrolliert reduziert werden muss, um thermische Spannungen oder Lötstellenfehler zu vermeiden. Es sorgt für einen gleichmäßigen Luftstrom durch einstellbare Lüfter, während sich das Band mit konstanter Geschwindigkeit bewegt. Das System ermöglicht die Synchronisierung der Breite mit nur einem Knopfdruck zwischen angeschlossenen Maschinen. Zu den Übertragungsoptionen gehören Standard-ESD-Riemen oder -Ketten für schwerere Lasten. Es wurde nach standardisierten Verfahren gebaut und funktioniert ohne Abweichungen, sodass sichergestellt ist, dass jede Platine eine akzeptable Temperatur für die anschließende Inspektion oder Montage aufweist. Fabriken verlassen sich auf dieses Förderband, um den Wärmekreislauf ohne Schwankungen oder Unterbrechungen abzuschließen.
| Komplette SMT-Förderer-Serie einschließlich erweiterter Kühlmodelle
I.C.T produziert mehr als zehn Förderbandvarianten. Verbindungsmodelle verbinden Maschinen nacheinander. Inspektionsmodelle verfügen über eine Beleuchtung zur Untersuchung. Tormodelle ermöglichen bei Bedarf den Durchgang. Puffer-Modelle behalten Platinen in Reserve. Der Verbindungsförderer SMT ist in verschiedenen Längen und Konfigurationen erhältlich. Zur Erhöhung der Kapazität ist ein Kettenantrieb vorgesehen. Kühloptionen eliminieren überschüssige Wärme. Jede Variante kann in Größe oder Funktion an die Anforderungen der Linie angepasst werden. Das System entspricht ohne Beanstandung. Der Förderer erfüllt seine vorgesehene Aufgabe.
| Detaillierte Produktmerkmale
Auf exakte Abmessungen gefertigte Aluminiumschienen sorgen dafür, dass die Ausrichtung auch unter thermischer Belastung erhalten bleibt. Dickere Grundplatten und kalibrierte Schrauben verhindern jegliche Verschiebung bei längerem Betrieb. Die ergonomische Platzierung der Zugangspunkte folgt etablierten Wartungsprotokollen. Die Baugruppe entspricht den ISO- und CE-Anforderungen und bleibt bei minimalen Anpassungen auch über längere Zyklen funktionsfähig.
Photoelektrische Sensoren registrieren das Ein- und Aussteigen aus der Platine messgenau. Turmleuchten zeigen den Betriebszustand in vordefinierten Farben an und sind in der gesamten Produktionshalle sichtbar. Hochfrequenztasten reagieren zuverlässig bei wiederholter Betätigung. Die ESD-Erdung schützt die Platinen während des gesamten Transports. Die Verkabelungskonfiguration entspricht den Sicherheitsnormen und gewährleistet eine unterbrechungsfreie Signalübertragung.
Die SPS führt Befehle nacheinander aus und zeigt sie auf einem 7-Zoll-Touchscreen mit übersichtlichen Statusfeldern an. Bediener ändern Geschwindigkeit oder Breite durch direkte Eingabe. Die optionale Industrie 4.0-Schnittstelle ermöglicht bei Bedarf die Protokollintegration. Softwareaktualisierungen erfolgen ohne Produktionsunterbrechung und gewährleisten die Systemkonformität.
Das ESD-Band befördert die Platinen mit konstanter Geschwindigkeit und minimiert so die Geräuschentwicklung. Bei Brettern, die eine höhere Masse oder Wärme speichern, wird die Kettenübertragung aktiviert. Beide Mechanismen koordinieren sich mit dem Lüfterbetrieb, um das erforderliche Kühlprofil zu erreichen. Der Übergang zwischen den Typen erfolgt nach dem vor Ort festgelegten Verfahren.
| PCB SMT-Förderer Spezifikation
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| SMT Linienausrüstungsliste
Unsere hochwertige PCBA-Produktionslinie verfügt über fortschrittliche Ausrüstung für eine effiziente und präzise PCB-Montage. Die vollautomatische SMT-Linie umfasst einen Lader, einen automatischen Drucker für den präzisen Auftrag von Lotpaste, eine Bestückungsmaschine für die präzise Platzierung von Bauteilen, einen Reflow-Ofen für zuverlässiges Löten und ein AOI-System für eine gründliche Fehlerprüfung. Diese hochwertige PCBA-Produktionslinie gewährleistet einen reibungslosen Betrieb, hohe Zuverlässigkeit und eine kostengünstige SMT-Montage und erfüllt vielfältige Branchenanforderungen.
| Kundenerfolgsgeschichte
Zwei I.C.T-Ingenieure reisten nach Uruguay, um die Inbetriebnahme einer Produktionslinie für intelligente Stromzähler zu überwachen. Der Kunde hatte einen Magazinlader, 471- und 481-Drucker, einen Lyra622-Montierer, AOI, ein Wendeband, einen Reflow-Ofen W2, mehrere SMT Kühlgeräte SMT-Förderer, Magazinbandlinien, Rollenlinien und Bull-Eye-Arbeitsplätze beschafft. Das Team führte innerhalb von sieben Tagen die Installation durch, kalibrierte die Kühlparameter und führte eine Bedienerschulung durch. Die Linie sorgt nun für eine gleichmäßige Temperatursenkung nach dem Reflow, sodass die Platinen ohne thermische Defekte verarbeitet werden. Der Kunde würdigte die ordnungsgemäße Leistung des Förderers und die methodische, pünktliche Unterstützung durch die Ingenieure.
| Erstklassiger Service und Schulung
I.C.T behält die kontinuierliche Aufsicht vom ersten Layout bis zur Betriebsstabilität. Die Schulung erfolgt vor Ort oder aus der Ferne nach festgelegten Lehrplänen. Software-Updates bleiben weiterhin kostenlos verfügbar. Ferndiagnosefunktion rund um die Uhr. Ingenieure sind bei Bedarf innerhalb von 48 Stunden im Einsatz. Ersatzteile sind in acht Lagern für den sofortigen Versand verfügbar. Der Support bleibt bestehen, bis die Linie den Produktionsspezifikationen entspricht.
| Kundenlob
„Die SMT-Kühlung SMT-Förderer reduziert die Temperatur gleichmäßig – es wurden keine Mängel festgestellt.“
„Die Ingenieure haben die Verfahren bei der Inbetriebnahme genau befolgt.“
„Die Verpackung sicherte alle Komponenten während des Transports.“
„Anfragen werden umgehend beantwortet.“
„Die Schulung war strukturiert und gründlich.“
| Unsere Zertifizierung
Die Maschinen tragen die CE-, RoHS- und ISO9001-Zertifizierung sowie mehrere Patente. Jedes SMT Cooling SMT-Förderer wird vor der Veröffentlichung 48 Stunden lang einem Volllasttest unterzogen. Diese Überprüfungen bestätigen die Einhaltung von Sicherheits-, Umwelt- und Leistungsstandards.
| Über uns und die Fabrik
Seit 2012 ist I.C.T auf fast 90 Mitarbeiter in einem 12.000 m² großen Werk in Dongguan, China, angewachsen. Forschung, Design und Produktion erfolgen intern nach regulierten Qualitätsprotokollen. Mehr als 1.600 Kunden in 72 Ländern betreiben unsere Anlagen. Acht Auslandsbüros ermöglichen eine laufende Betreuung. Strenge Inspektionsprozesse und Managementsysteme gewährleisten eine gleichbleibende Leistung.
