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SMT-Pick-and-Place-Produktionslinie
I.C.T
| Menge: | |
|---|---|
| SMT Pick-and-Place-Produktionslinie
I.C.T bringt eine komplette SMT-Pick-and-Place-Produktionslinie aus drei eigenen Fabriken und mehr als 22 Jahre SMT Know-how mit. Wir erstellen Fabrikpläne, Layouts, Mitarbeiterzahlen und ROI für TV-Board-Hersteller. Die Linien können halbautomatisch oder vollautomatisch sein und über Lader, Drucker, Placer, Reflow-Öfen, AOI und Entlader verfügen. Eine Person leitet die Schicht. Leistung niedrig bei 18 kW/h. Wir helfen Fernsehunternehmen auf der ganzen Welt. Installation in 3 Tagen mit Luft, Strom, Abluft, Licht, 23 ± 0,9 °C-Test. Schulung 7-15 Tage zu Software, Pflege, Sicherheit, Reparatur. 15-jähriger Weltdienst. Dieses All-in-one bringt Ihre TV-Board-Fabrik schnell in Schwung, wächst einfach, risikoarm für neue oder große TV-Unternehmen mit guter Hilfe und echtem Gewinn.
| Detaillierte Produktmerkmale
Nahtloser Automatisierungsfluss
Die SMT-Pick-and-Place-Produktionslinie verbindet Maschinen mit intelligenter Software für sofortige Informationen und eine hohe Ausbeute auf TV-Boards. Laders nehmen TV-Board-Größen an. Drucker kleben mit der Kamera Chips oder Anschlüsse auf. Platzierer lassen kleine 01005-Teile schnell fallen. Reflow-Haltbarkeit ±0,9 °C für starkes Löten. AOI finde schlecht mit KI. Entlader sortieren. Steigerung der Ausbeute um über 25 % bei der SMT-Produktion für das Fernsehen. Passen Sie ein kleines oder großes TV-Board an. Puffers halten gleichmäßig, weit entfernte Werkzeugüberwachung, schneller automatischer Rezeptwechsel, Verfolgung jedes Teils für die Mischung mit weniger Stopps und vollständiger Regel.
Präzises Pastensystem
Drucker in der SMT-Pick-and-Place-Produktionslinie verriegeln die Schablone ganz rechts und passen den Rahmen für die TV-Platine an. Schneller Wechselschnitt, warten. Automatisch füllen, sauber, gleich bleiben. 3D-Check, Einfügen, vorzeitiger Stopp, schlecht. Schlüssel für TV-Chip oder Leitung. Mit viel Paste arbeiten, bei geringer Hitze für weiche Teile. Rakelwechsel für gleichmäßiges Aufrauen, gutes Anheben, schlechtes Fallenlassen, schnelles Wachsen von Neuem mit gleichmäßiger Geschwindigkeit, weniger Fixierung, große Zählverschiebung.
Komponentenplatzierungsmodul
Bestücker in der SMT-Pick-and-Place-Produktionslinie verwenden JUKI für einen schnellen richtigen Chip-Abwurf auf der TV-Platine. Nehmen Sie 01005 bis Big No Stop. Kameraführung nicht falsch. Hohe Druckgeschwindigkeit bei mehreren Köpfen. Automatisches Nachladen des Feeders ohne Unterbrechung. Software passend zum TV-Typ, einfacher Start. Reduzieren Sie den Fehler im vollen TV, erhöhen Sie die Leitungsgeschwindigkeit, handhaben Sie den Mix der TV-Größe in einem Lauf, einfachen Schalter, intelligentes Set, wiederholen Sie jeden Tag die hohe TV-Platine.
Zuverlässiger Reflow-Prozess
Öfen verfügen über mehr als 12 Zonen mit eigener Luft und gleichmäßiger Wärme in der SMT-Pick-and-Place-Produktionslinie. Stickstoff bildet eine robuste gemeinsame TV-Stromverbindung. Profil-Fit-Board-Auto. Cooler Stop-Bend-Big-TV. Wärmeeinsparung: 18 kW/h. Der Bildschirm enthält viele Profile. Der Fernseher muss lange halten. SMT-Förderer Link-Software, richtige Geschwindigkeit, einfache Änderung, Bauprüfung, kein Stopp auf lange Sicht, sichere Hand, Hilfe für große Unternehmen ohne Unterbrechung, grüner Strom.
Intelligente Inspektionswerkzeuge
AOI Machen Sie schnell ein 8K-Bild und erkennen Sie falsches Lötmittel, schlechte TV-Platine. KI smart von der Arbeit. Fix-Placer schnell schicken. Drop Bad in der SMT-Pick-and-Place-Produktionslinie. Geben Sie den Bericht besser weiter. Automatische schlechte Seite, kein Stopp, Informationen speichern, schnell anzeigen, viele Arten weniger nach unten korrigieren, gute Spur, automatische Notiz.
| Anforderungen an das Fabriklayout
| Details | zu | Kategorieprojekten |
|---|---|---|
| Anforderungen an das Fabriklayout | Layout des Werksluftkreislaufs | Verwenden Sie eine werkseitige Luftquelle oder eine separate ölfreie Druckluftmaschine. Der Druck sollte mehr als 7 kg/cm² betragen. |
| Elektrisches Layout der Fabrik | Einphasiger Wechselstrom 220 (220 ± 10 %, 50/60 Hz) Dreiphasiger Wechselstrom 380 V (380 ± 10 %, 50/60 Hz) | |
| Werksauspuff-Layout | Die Mindestdurchflussrate des Abluftkanals beträgt 500 Kubikfuß pro Minute (14,15 m³/min). | |
| Fabrikbeleuchtungslayout | Die ideale Beleuchtung im Werk beträgt 800~1200LUX, mindestens jedoch nicht weniger als 300LUX. | |
| Werkstemperatur-Layout | Die Umgebungstemperatur der Produktionswerkstatt beträgt 23 ± 3 °C, im Allgemeinen 17 bis 28 °C, und die relative Luftfeuchtigkeit beträgt 45 % bis 70 % relative Luftfeuchtigkeit. | |
| Materialvorbereitung | Stücklistenliste | Listen Sie alle Teile und Mengen auf, die für die Montage der PCBA-Produktionslinie benötigt werden. |
| CAD-Datei | Digitale Designdatei zur Planung des PCB-Layouts und der Maschineneinrichtung. | |
| Gerber-Datei | Standarddatei für PCB Herstellung und Druckschablone. | |
| Lötpaste | Auf die Pads aufgetragenes Material, bevor die Komponenten in den Drucker gelegt werden. | |
| SMD Komponentenmaterialien | Oberflächenmontierte Teile wie Chips und Widerstände zur Platzierung. | |
| Industriealkohol | Wird zum Reinigen von Platinen und Schablonen während des Einrichtungsvorgangs verwendet. | |
| Spleißgürtel | Klebeband zum Verbinden von Feeder-Rollen, ohne die Linie anzuhalten. | |
| Schablone | Metallblech mit Löchern zum präzisen Drucken von Lotpaste. |
| SMT Linienausrüstungsliste
Die hochwertige PCBA-Produktionslinie von I.C.T verfügt über fortschrittliche Ausrüstung für eine effiziente und präzise PCB-Montage. Die vollautomatische SMT-Linie umfasst einen Lader, einen automatischen Drucker für den präzisen Auftrag von Lotpaste, eine Bestückungsmaschine für die präzise Platzierung von Bauteilen, einen Reflow-Ofen für zuverlässiges Löten und ein AOI-System für eine gründliche Fehlerprüfung. Diese hochwertige PCBA-Produktionslinie gewährleistet einen reibungslosen Betrieb, hohe Zuverlässigkeit und eine kostengünstige SMT-Montage und erfüllt vielfältige Branchenanforderungen.
| Produktname | Zweck in der Zeile SMT |
|---|---|
| PCB Lader | Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile. |
| Lötpaste Drucker | Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads. |
| PCB SMT-Förderer | SMT-Förderer transportiert PCBs während der Herstellung. |
| Maschine auswählen und platzieren | Montieren Sie Komponenten präzise auf PCB. |
| Reflow Ofen | Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden. |
| AOI Maschine | Prüft Lötstellen und Platzierungsfehler. |
| SPI Maschine | Überprüft Höhe und Qualität der Lotpaste. |
| Rückverfolgbarkeitsausrüstung | Erfasst und verfolgt Produktionsdaten: Laserbeschriftungsmaschine/Etikettendrucker/Tintenstrahldrucker |
| SMT Reinigungsmaschine | Wird zum Reinigen von PCBs, Schablonen, Vorrichtungen, Düsen usw. verwendet. |
| PCB Routing-Maschine | Schneiden Sie das PCBA in das Endprodukt |
| Kundenerfolgsvideo
Ein algerischer Kunde lässt das Telefon im Werk testen. Bringen Sie zehn+ PCB Material mit. Wir veranstalten Live-Shows. Vollautomatische Druckerpaste perfekt. SPI Kontrollpunkt. RX-8 kleines Teil schnell. RS-1R groß rechts. Abschirmung der Fachzuführung stoppt nicht. Reflow-Lötmittel stark. AOI nicht falsch. 5700 sauber geschnitten. Läuft reibungslos und schnell. Demo zeigt SMT-Pick-and-Place-Produktionslinie für Telefon-TV. Kunden lieben Geschwindigkeit und Qualität. Genehmigen Sie den Vorstandsplan für die gleiche Linie nach Hause.
| End-to-End-Supportsystem
I.C.T leistet einen Tag später umfassende Hilfe bei der SMT-Pick-and-Place-Produktionslinie. Das Team hat einen 3-Tage-Allescheck festgelegt. Ingenieure schulen Menschen 7–15 Tage lang in Maschinensoftware. Pflegetipp teilen, upgraden, schnell trennen. Service Welt 15 Jahre wissen. Schneller telefonischer Besuch des Managers. Der Assistent wird sicher nicht fehlen. Hilfelinie: Bessere Zeit, schnelles Laufen, weniger Stoppen. Sofortige Hilfe. Jahresbesuch, Ausrüstung frisch halten, neues Trinkgeld wechseln.
| Highlights des Benutzer-Feedbacks
Schnelle Hilfe für Kunden wie Ingenieure bei der See-SMT-Pick-and-Place-Produktionslinie. Angenommen, das Getriebe läuft etwas ruhiger. Packen Sie ein sicheres Schiff. Schnelle Antwort, Fixstunde. Linienarbeit gut, hoher Arbeitstag. Machen Sie neue Mitarbeiter schnell einsatzbereit.
| Qualitätsstandards erfüllt
I.C.T CE-sicher, RoHS nicht schlecht, ISO9001-Qualität, patentiert neu. Zeigen Sie die sichere Welt der SMT-Pick-and-Place-Produktionslinie. Testen Sie den vollständigen Versand jeder Maschine.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T eigene Forschung und Entwicklung, drei Fabrikgelände, Personal, 20 Ingenieure. Schnell wachsen, 25 Jahre Hilfe, 1600 Kunden, 72 Länder. Große Fabrik mit 12.000 m², strenge Qualitätsregelstufe. Geben Sie dem Weltfernsehen volle Hilfe. Eigen machen, schnell senden, guter Preis. Kommen Sie und erleben Sie echte Arbeitszeit.
| SMT Pick-and-Place-Produktionslinie
I.C.T bringt eine komplette SMT-Pick-and-Place-Produktionslinie aus drei eigenen Fabriken und mehr als 22 Jahre SMT Know-how mit. Wir erstellen Fabrikpläne, Layouts, Mitarbeiterzahlen und ROI für TV-Board-Hersteller. Die Linien können halbautomatisch oder vollautomatisch sein und über Lader, Drucker, Placer, Reflow-Öfen, AOI und Entlader verfügen. Eine Person leitet die Schicht. Leistung niedrig bei 18 kW/h. Wir helfen Fernsehunternehmen auf der ganzen Welt. Installation in 3 Tagen mit Luft, Strom, Abluft, Licht, 23 ± 0,9 °C-Test. Schulung 7-15 Tage zu Software, Pflege, Sicherheit, Reparatur. 15-jähriger Weltdienst. Dieses All-in-one bringt Ihre TV-Board-Fabrik schnell in Schwung, wächst einfach, risikoarm für neue oder große TV-Unternehmen mit guter Hilfe und echtem Gewinn.
| Detaillierte Produktmerkmale
Nahtloser Automatisierungsfluss
Die SMT-Pick-and-Place-Produktionslinie verbindet Maschinen mit intelligenter Software für sofortige Informationen und eine hohe Ausbeute auf TV-Boards. Laders nehmen TV-Board-Größen an. Drucker kleben mit der Kamera Chips oder Anschlüsse auf. Platzierer lassen kleine 01005-Teile schnell fallen. Reflow-Haltbarkeit ±0,9 °C für starkes Löten. AOI finde schlecht mit KI. Entlader sortieren. Steigerung der Ausbeute um über 25 % bei der SMT-Produktion für das Fernsehen. Passen Sie ein kleines oder großes TV-Board an. Puffers halten gleichmäßig, weit entfernte Werkzeugüberwachung, schneller automatischer Rezeptwechsel, Verfolgung jedes Teils für die Mischung mit weniger Stopps und vollständiger Regel.
Präzises Pastensystem
Drucker in der SMT-Pick-and-Place-Produktionslinie verriegeln die Schablone ganz rechts und passen den Rahmen für die TV-Platine an. Schneller Wechselschnitt, warten. Automatisch füllen, sauber, gleich bleiben. 3D-Check, Einfügen, vorzeitiger Stopp, schlecht. Schlüssel für TV-Chip oder Leitung. Mit viel Paste arbeiten, bei geringer Hitze für weiche Teile. Rakelwechsel für gleichmäßiges Aufrauen, gutes Anheben, schlechtes Fallenlassen, schnelles Wachsen von Neuem mit gleichmäßiger Geschwindigkeit, weniger Fixierung, große Zählverschiebung.
Komponentenplatzierungsmodul
Bestücker in der SMT-Pick-and-Place-Produktionslinie verwenden JUKI für einen schnellen richtigen Chip-Abwurf auf der TV-Platine. Nehmen Sie 01005 bis Big No Stop. Kameraführung nicht falsch. Hohe Druckgeschwindigkeit bei mehreren Köpfen. Automatisches Nachladen des Feeders ohne Unterbrechung. Software passend zum TV-Typ, einfacher Start. Reduzieren Sie den Fehler im vollen TV, erhöhen Sie die Leitungsgeschwindigkeit, handhaben Sie den Mix der TV-Größe in einem Lauf, einfachen Schalter, intelligentes Set, wiederholen Sie jeden Tag die hohe TV-Platine.
Zuverlässiger Reflow-Prozess
Öfen verfügen über mehr als 12 Zonen mit eigener Luft und gleichmäßiger Wärme in der SMT-Pick-and-Place-Produktionslinie. Stickstoff bildet eine robuste gemeinsame TV-Stromverbindung. Profil-Fit-Board-Auto. Cooler Stop-Bend-Big-TV. Wärmeeinsparung: 18 kW/h. Der Bildschirm enthält viele Profile. Der Fernseher muss lange halten. SMT-Förderer Link-Software, richtige Geschwindigkeit, einfache Änderung, Bauprüfung, kein Stopp auf lange Sicht, sichere Hand, Hilfe für große Unternehmen ohne Unterbrechung, grüner Strom.
Intelligente Inspektionswerkzeuge
AOI Machen Sie schnell ein 8K-Bild und erkennen Sie falsches Lötmittel, schlechte TV-Platine. KI smart von der Arbeit. Fix-Placer schnell schicken. Drop Bad in der SMT-Pick-and-Place-Produktionslinie. Geben Sie den Bericht besser weiter. Automatische schlechte Seite, kein Stopp, Informationen speichern, schnell anzeigen, viele Arten weniger nach unten korrigieren, gute Spur, automatische Notiz.
| Anforderungen an das Fabriklayout
| Details | zu | Kategorieprojekten |
|---|---|---|
| Anforderungen an das Fabriklayout | Layout des Werksluftkreislaufs | Verwenden Sie eine werkseitige Luftquelle oder eine separate ölfreie Druckluftmaschine. Der Druck sollte mehr als 7 kg/cm² betragen. |
| Elektrisches Layout der Fabrik | Einphasiger Wechselstrom 220 (220 ± 10 %, 50/60 Hz) Dreiphasiger Wechselstrom 380 V (380 ± 10 %, 50/60 Hz) | |
| Werksauspuff-Layout | Die Mindestdurchflussrate des Abluftkanals beträgt 500 Kubikfuß pro Minute (14,15 m³/min). | |
| Fabrikbeleuchtungslayout | Die ideale Beleuchtung im Werk beträgt 800~1200LUX, mindestens jedoch nicht weniger als 300LUX. | |
| Werkstemperatur-Layout | Die Umgebungstemperatur der Produktionswerkstatt beträgt 23 ± 3 °C, im Allgemeinen 17 bis 28 °C, und die relative Luftfeuchtigkeit beträgt 45 % bis 70 % relative Luftfeuchtigkeit. | |
| Materialvorbereitung | Stücklistenliste | Listen Sie alle Teile und Mengen auf, die für die Montage der PCBA-Produktionslinie benötigt werden. |
| CAD-Datei | Digitale Designdatei zur Planung des PCB-Layouts und der Maschineneinrichtung. | |
| Gerber-Datei | Standarddatei für PCB Herstellung und Druckschablone. | |
| Lötpaste | Auf die Pads aufgetragenes Material, bevor die Komponenten in den Drucker gelegt werden. | |
| SMD Komponentenmaterialien | Oberflächenmontierte Teile wie Chips und Widerstände zur Platzierung. | |
| Industriealkohol | Wird zum Reinigen von Platinen und Schablonen während des Einrichtungsvorgangs verwendet. | |
| Spleißgürtel | Klebeband zum Verbinden von Feeder-Rollen, ohne die Linie anzuhalten. | |
| Schablone | Metallblech mit Löchern zum präzisen Drucken von Lotpaste. |
| SMT Linienausrüstungsliste
Die hochwertige PCBA-Produktionslinie von I.C.T verfügt über fortschrittliche Ausrüstung für eine effiziente und präzise PCB-Montage. Die vollautomatische SMT-Linie umfasst einen Lader, einen automatischen Drucker für den präzisen Auftrag von Lotpaste, eine Bestückungsmaschine für die präzise Platzierung von Bauteilen, einen Reflow-Ofen für zuverlässiges Löten und ein AOI-System für eine gründliche Fehlerprüfung. Diese hochwertige PCBA-Produktionslinie gewährleistet einen reibungslosen Betrieb, hohe Zuverlässigkeit und eine kostengünstige SMT-Montage und erfüllt vielfältige Branchenanforderungen.
| Produktname | Zweck in der Zeile SMT |
|---|---|
| PCB Lader | Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile. |
| Lötpaste Drucker | Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads. |
| PCB SMT-Förderer | SMT-Förderer transportiert PCBs während der Herstellung. |
| Maschine auswählen und platzieren | Montieren Sie Komponenten präzise auf PCB. |
| Reflow Ofen | Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden. |
| AOI Maschine | Prüft Lötstellen und Platzierungsfehler. |
| SPI Maschine | Überprüft Höhe und Qualität der Lotpaste. |
| Rückverfolgbarkeitsausrüstung | Erfasst und verfolgt Produktionsdaten: Laserbeschriftungsmaschine/Etikettendrucker/Tintenstrahldrucker |
| SMT Reinigungsmaschine | Wird zum Reinigen von PCBs, Schablonen, Vorrichtungen, Düsen usw. verwendet. |
| PCB Routing-Maschine | Schneiden Sie das PCBA in das Endprodukt |
| Kundenerfolgsvideo
Ein algerischer Kunde lässt das Telefon im Werk testen. Bringen Sie zehn+ PCB Material mit. Wir veranstalten Live-Shows. Vollautomatische Druckerpaste perfekt. SPI Kontrollpunkt. RX-8 kleines Teil schnell. RS-1R groß rechts. Abschirmung der Fachzuführung stoppt nicht. Reflow-Lötmittel stark. AOI nicht falsch. 5700 sauber geschnitten. Läuft reibungslos und schnell. Demo zeigt SMT-Pick-and-Place-Produktionslinie für Telefon-TV. Kunden lieben Geschwindigkeit und Qualität. Genehmigen Sie den Vorstandsplan für die gleiche Linie nach Hause.
| End-to-End-Supportsystem
I.C.T leistet einen Tag später umfassende Hilfe bei der SMT-Pick-and-Place-Produktionslinie. Das Team hat einen 3-Tage-Allescheck festgelegt. Ingenieure schulen Menschen 7–15 Tage lang in Maschinensoftware. Pflegetipp teilen, upgraden, schnell trennen. Service Welt 15 Jahre wissen. Schneller telefonischer Besuch des Managers. Der Assistent wird sicher nicht fehlen. Hilfelinie: Bessere Zeit, schnelles Laufen, weniger Stoppen. Sofortige Hilfe. Jahresbesuch, Ausrüstung frisch halten, neues Trinkgeld wechseln.
| Highlights des Benutzer-Feedbacks
Schnelle Hilfe für Kunden wie Ingenieure bei der See-SMT-Pick-and-Place-Produktionslinie. Angenommen, das Getriebe läuft etwas ruhiger. Packen Sie ein sicheres Schiff. Schnelle Antwort, Fixstunde. Linienarbeit gut, hoher Arbeitstag. Machen Sie neue Mitarbeiter schnell einsatzbereit.
| Qualitätsstandards erfüllt
I.C.T CE-sicher, RoHS nicht schlecht, ISO9001-Qualität, patentiert neu. Zeigen Sie die sichere Welt der SMT-Pick-and-Place-Produktionslinie. Testen Sie den vollständigen Versand jeder Maschine.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T eigene Forschung und Entwicklung, drei Fabrikgelände, Personal, 20 Ingenieure. Schnell wachsen, 25 Jahre Hilfe, 1600 Kunden, 72 Länder. Große Fabrik mit 12.000 m², strenge Qualitätsregelstufe. Geben Sie dem Weltfernsehen volle Hilfe. Eigen machen, schnell senden, guter Preis. Kommen Sie und erleben Sie echte Arbeitszeit.
