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Semi-auto SMT LED Produktionslinie
I.C.T
| Menge: | |
|---|---|
| SMT LED Produktionslinienlösung
I.C.T bietet eine komplette LED-Produktionslinie von der Planung bis zum vollständigen Betrieb. Wir entwerfen halbautomatische und vollautomatische Linien mit JUKI-Maschinen für LED-Beleuchtung. Unser Team verfügt über 22 Jahre Erfahrung in der SMT-Technologie und unterstützt viele Fabriken. Zu den Linien gehören Lader, Drucker, JUKI Pick-and-Place, Reflow-Ofen, AOI und Entlader. Die vollautomatische Einrichtung erfordert einen Arbeiter pro Schicht und läuft reibungslos. Die Leistung für große Leitungen beträgt 18 kW/h, um Energie zu sparen. Wir beliefern LED die Lampen-, Röhren-, Glühbirnen-, TV-, Telefon- und Automobilindustrie weltweit. Die Installation dauert bei fachmännischer Einrichtung 3 Tage. Die Schulung zur Schulung Ihrer Mitarbeiter dauert 7–15 Tage. Wir helfen beim Bau oder der Modernisierung von Fabriken weltweit mit professioneller Beratung und maßgeschneiderten Plänen. Diese schlüsselfertige Lösung erleichtert neuen LED-Herstellern den Einstieg.
| Besonderheit
Automatisierter Workflow
Die LED-Produktionslinie läuft vom Belader bis zum Entlader ohne Unterbrechungen oder Verzögerungen. Es beginnt mit dem Laden und Reinigen der Platine für einen staubfreien Start. Der Drucker trägt die Lötpaste präzise auf jedes Pad auf. Die JUKI-Maschine platziert Teile schnell und präzise. Der Reflow-Ofen lötet bei gleichmäßiger Hitze fest. AOI prüft die Qualität nach dem Löten. Der NG/OK-Entlader sortiert gute und schlechte Boards. Dieser Ablauf erhöht die Geschwindigkeit und reduziert Fehler erheblich. Die vollautomatische Linie verarbeitet komplexe Produkte wie LED-Treiber oder Auto-Controller. Es eignet sich für die Montagelinie für LED-Lampen für täglich hohe Stückzahlen. Für unterbrechungsfreien Betrieb sind die Maschinen mit Förderbändern verbunden.
SMD Platzierungstechnologie
JUKI oder Hanwha Pick-and-Place in unserer LED-Produktionslinie gewährleisten stets hohe Präzision. Es platziert winzige Teile schnell und fehlerfrei auf PCBs. Hohe Geschwindigkeit eignet sich für die Massenproduktion von LED-Leuchten. Die Maschine arbeitet mit Förderbändern, um jederzeit einen reibungslosen Transfer zu gewährleisten. Es unterstützt kleine bis große Platinen für verschiedene LED-Größen. Diese Technologie reduziert Defekte in der LED-Glühbirnen- oder Telefonbaugruppe. Das Zuführsystem lädt Teile automatisch, um Zeit zu sparen. Die Vision-Kamera richtet die Komponenten vor dem Platzieren perfekt aus. Es erfüllt die Anforderungen einer Hochgeschwindigkeits-SMT-Produktionslinie.
Effizienz des Reflow-Ofens
Der Reflow-Ofen in der Linie erwärmt die Platinen gleichmäßig über alle Zonen. Es verlötet Bauteile fest und ohne Beschädigungen oder Kaltstellen. Die Mehrzonenregelung hält die Temperatur stabil und genau. Es folgt ein Kühlband, um das Lot schnell und fest auszuhärten. Dieser Schritt passt zur LED-Röhrenmontagelinie für zuverlässige lange Röhren. Ein geringer Energieverbrauch spart im Laufe der Zeit Kosten. Die Stickstoffoption verbessert die Lötqualität weiter. Der Ofen verarbeitet verschiedene LED Plattenstärken. Einfache Profileinrichtung für verschiedene Produkte.
Inspektion und Prüfung
AOI scannt Platinen nach dem Löten, um etwaige Fehler zu finden. Es findet Fehler wie fehlende Teile oder falsche Platzierung schnell. SPI überprüft das Einfügen vor der Platzierung auf guten Start. Dies gewährleistet eine hohe Qualität der Produktion der LED Produktionslinie. NG-Boards werden zur Reparatur auf das Ausschussband geschickt. OK-Boards fahren mit dem nächsten Schritt fort. Das System protokolliert Daten zur Verbesserung. Es funktioniert gut in der Hochgeschwindigkeits-SMT-Produktionslinie.
Flexible Leitungsoptionen
Wählen Sie je nach Bedarf eine halbautomatische oder vollautomatische LED-Produktionslinie. Halbautomatisch eignet sich für kleine Gegenstände wie LED Glühbirnen oder Treiber. Vollautomatisch für große LED Panels oder Autoelektronik. Eine Layoutzeichnung hilft bei der Raumplanung in Ihrer Fabrik. Die Linien passen sich den Anforderungen Ihrer Fabrik an und wachsen später. Fügen Sie Maschinen hinzu, wenn die Produktion steigt. Optionen für verschiedene LED-Typen verfügbar.
| Spezifikation
| Details | zu | Kategorieprojekten |
|---|---|---|
| Anforderungen an das Fabriklayout | Layout des Werksluftkreislaufs | Verwenden Sie eine werkseitige Luftquelle oder eine separate ölfreie Druckluftmaschine. Der Druck sollte mehr als 7 kg/cm² betragen. |
| Elektrisches Layout der Fabrik | Einphasiger Wechselstrom 220 (220 ± 10 %, 50/60 Hz) Dreiphasiger Wechselstrom 380 V (380 ± 10 %, 50/60 Hz) | |
| Werksauspuff-Layout | Die Mindestdurchflussrate des Abluftkanals beträgt 500 Kubikfuß pro Minute (14,15 m³/min). | |
| Fabrikbeleuchtungslayout | Die ideale Beleuchtung im Werk beträgt 800~1200LUX, mindestens jedoch nicht weniger als 300LUX. | |
| Werkstemperatur-Layout | Die Umgebungstemperatur der Produktionswerkstatt beträgt 23 ± 3 °C, im Allgemeinen 17 bis 28 °C, und die relative Luftfeuchtigkeit beträgt 45 % bis 70 % relative Luftfeuchtigkeit. | |
| Materialvorbereitung | Stücklistenliste | Listen Sie alle Teile und Mengen auf, die für die Montage der PCBA-Produktionslinie benötigt werden. |
| CAD-Datei | Digitale Designdatei zur Planung des PCB-Layouts und der Maschineneinrichtung. | |
| Gerber-Datei | Standarddatei für PCB Herstellung und Druckschablone. | |
| Lötpaste | Auf die Pads aufgetragenes Material, bevor die Komponenten in den Drucker gelegt werden. | |
| SMD Komponentenmaterialien | Oberflächenmontierte Teile wie Chips und Widerstände zur Platzierung. | |
| Industriealkohol | Wird zum Reinigen von Platinen und Schablonen während des Einrichtungsvorgangs verwendet. | |
| Spleißgürtel | Klebeband zum Verbinden von Feeder-Rollen, ohne die Linie anzuhalten. | |
| Schablone | Metallblech mit Löchern zum präzisen Drucken von Lotpaste. |
| SMT Linienausrüstungsliste
Die hochwertige PCBA-Produktionslinie von I.C.T verfügt über fortschrittliche Ausrüstung für eine effiziente und präzise PCB-Montage. Die vollautomatische SMT-Linie umfasst einen Lader, einen automatischen Drucker für den präzisen Auftrag von Lotpaste, eine Bestückungsmaschine für die präzise Platzierung von Bauteilen, einen Reflow-Ofen für zuverlässiges Löten und ein AOI-System für eine gründliche Fehlerprüfung. Diese hochwertige PCBA-Produktionslinie gewährleistet einen reibungslosen Betrieb, hohe Zuverlässigkeit und eine kostengünstige SMT-Montage und erfüllt vielfältige Branchenanforderungen.
| Produktname | Zweck in der Zeile SMT |
|---|---|
| PCB Lader | Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile. |
| Lötpaste Drucker | Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads. |
| Maschine auswählen und platzieren | Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs. |
| Reflow Ofen | Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden. |
| AOI Maschine | Prüft Lötstellen und Platzierungsfehler. |
| SPI Maschine | Überprüft Höhe und Qualität der Lotpaste. |
| Rückverfolgbarkeitsausrüstung | Zeichnet und verfolgt Produktionsdaten: Laserbeschriftungsmaschine /Etikettenmontagegerät/Tintenstrahldrucker |
| SMT Reinigungsmaschine | Wird zum Reinigen von PCBs, Schablonen, Vorrichtungen, Düsen usw. verwendet. |
| PCB Routing-Maschine | Schneiden Sie das PCBA in das Endprodukt |
| Kundenerfolgsvideo
Ein LED-Beleuchtungshersteller erzählt uns seine Erfolgsgeschichte. Sie verwenden die Linie I.C.T SMT für Lampen und Röhren. Das Video zeigt, wie der Kunde die einfache Einrichtung und den einfachen Betrieb lobt. Das Teil SMT verfügt über Lader, Reiniger, Drucker, JUKI-Platzierer, Förderbänder, Reflow, Kühler, Puffer, AOI und NG/OK-Entlader. Maschinen laufen jeden Tag im realen Einsatz reibungslos. Der Kunde lobt die einfache Bedienung und die hohe Ausgabegeschwindigkeit. Diese LED-Produktionslinie steigert die Lampenqualität erheblich. Sie produzieren jetzt mehr mit weniger Arbeitskräften. Das Video enthält ein DIP-Teil für die vollständige Montage. Der Kunde sagt, dass die Linie perfekt zur LED-Lampen-Montagelinie passt. Sie empfehlen für neue LED Fabriken.
| Service- und Schulungsunterstützung
I.C.T bietet volle Unterstützung für die LED-Produktionslinie von Anfang bis Ende. Unser Team installiert innerhalb von 3 Tagen mit sorgfältiger Prüfung. Ingenieure schulen das Personal in 7–15 Tagen an allen Maschinen. Wir bieten Wartung, Upgrades und Ersatzteile an. Der Service deckt die Welt mit einem 15-jährigen Erfahrungsteam ab. Manager lösen Probleme schnell per Telefon oder Besuch. Assistenten stellen sicher, dass bei der Nachverfolgung keine Probleme übersehen werden. Wir optimieren die Leitungen während des Einsatzes für eine bessere Geschwindigkeit. Für eine schnelle Lösung ist Remote-Hilfe verfügbar. Die jährliche Überprüfung hält die Leitung auf dem neuesten Stand.
| Kundenstimmen
Kunden schätzen die jederzeit schnelle Hilfe unserer Ingenieure im Ausland. Sie loben täglich die zuverlässige Leistung der LED Produktionslinie. Eine sichere Verpackung schützt Maschinen bei langen Transporten. Durch die schnelle Reaktion werden Probleme innerhalb von Stunden und nicht Tagen behoben. Die Ausrüstung läuft stets stabil und weist geringe Ausfallzeiten auf. LED Die Lichter kommen bei jeder Charge perfekt zur Geltung. Sie mögen eine einfache Einarbeitung neuer Mitarbeiter.
| Zertifizierungen und Standards
I.C.T verfügt über CE für Sicherheitskonformität in allen Ländern. RoHS stellt sicher, dass in Teilen keine schädlichen Materialien enthalten sind. ISO9001 verwaltet Qualitätsprozesse Schritt für Schritt. Patente schützen unsere Innovationen und Designs. Diese erweisen sich als zuverlässige LED Produktionslinie für Sie. Wir testen jede Maschine vor dem Versand. Standards treffen globale Regeln.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T verfügt über eigene Forschung und Entwicklung sowie drei große Fabriken in China. Zu den über 89 Mitarbeitern zählen 20 qualifizierte Ingenieure. Wir wachsen in 25 Jahren schnell mit neuer Technologie. Betreuen Sie jetzt 1600 Kunden in 72 Ländern. Die Fabriken umfassen 12.000 m² und werden täglich strengen Tests unterzogen. Das Qualitätssystem prüft jeden Schritt von den Teilen bis zur Fertigstellung. Wir bieten weltweit Komplettlösungen für LED. Eigene Produktion bedeutet schnelle Lieferung. Besuchen Sie uns, um echte Arbeit zu sehen.
| SMT LED Produktionslinienlösung
I.C.T bietet eine komplette LED-Produktionslinie von der Planung bis zum vollständigen Betrieb. Wir entwerfen halbautomatische und vollautomatische Linien mit JUKI-Maschinen für LED-Beleuchtung. Unser Team verfügt über 22 Jahre Erfahrung in der SMT-Technologie und unterstützt viele Fabriken. Zu den Linien gehören Lader, Drucker, JUKI Pick-and-Place, Reflow-Ofen, AOI und Entlader. Die vollautomatische Einrichtung erfordert einen Arbeiter pro Schicht und läuft reibungslos. Die Leistung für große Leitungen beträgt 18 kW/h, um Energie zu sparen. Wir beliefern LED die Lampen-, Röhren-, Glühbirnen-, TV-, Telefon- und Automobilindustrie weltweit. Die Installation dauert bei fachmännischer Einrichtung 3 Tage. Die Schulung zur Schulung Ihrer Mitarbeiter dauert 7–15 Tage. Wir helfen beim Bau oder der Modernisierung von Fabriken weltweit mit professioneller Beratung und maßgeschneiderten Plänen. Diese schlüsselfertige Lösung erleichtert neuen LED-Herstellern den Einstieg.
| Besonderheit
Automatisierter Workflow
Die LED-Produktionslinie läuft vom Belader bis zum Entlader ohne Unterbrechungen oder Verzögerungen. Es beginnt mit dem Laden und Reinigen der Platine für einen staubfreien Start. Der Drucker trägt die Lötpaste präzise auf jedes Pad auf. Die JUKI-Maschine platziert Teile schnell und präzise. Der Reflow-Ofen lötet bei gleichmäßiger Hitze fest. AOI prüft die Qualität nach dem Löten. Der NG/OK-Entlader sortiert gute und schlechte Boards. Dieser Ablauf erhöht die Geschwindigkeit und reduziert Fehler erheblich. Die vollautomatische Linie verarbeitet komplexe Produkte wie LED-Treiber oder Auto-Controller. Es eignet sich für die Montagelinie für LED-Lampen für täglich hohe Stückzahlen. Für unterbrechungsfreien Betrieb sind die Maschinen mit Förderbändern verbunden.
SMD Platzierungstechnologie
JUKI oder Hanwha Pick-and-Place in unserer LED-Produktionslinie gewährleisten stets hohe Präzision. Es platziert winzige Teile schnell und fehlerfrei auf PCBs. Hohe Geschwindigkeit eignet sich für die Massenproduktion von LED-Leuchten. Die Maschine arbeitet mit Förderbändern, um jederzeit einen reibungslosen Transfer zu gewährleisten. Es unterstützt kleine bis große Platinen für verschiedene LED-Größen. Diese Technologie reduziert Defekte in der LED-Glühbirnen- oder Telefonbaugruppe. Das Zuführsystem lädt Teile automatisch, um Zeit zu sparen. Die Vision-Kamera richtet die Komponenten vor dem Platzieren perfekt aus. Es erfüllt die Anforderungen einer Hochgeschwindigkeits-SMT-Produktionslinie.
Effizienz des Reflow-Ofens
Der Reflow-Ofen in der Linie erwärmt die Platinen gleichmäßig über alle Zonen. Es verlötet Bauteile fest und ohne Beschädigungen oder Kaltstellen. Die Mehrzonenregelung hält die Temperatur stabil und genau. Es folgt ein Kühlband, um das Lot schnell und fest auszuhärten. Dieser Schritt passt zur LED-Röhrenmontagelinie für zuverlässige lange Röhren. Ein geringer Energieverbrauch spart im Laufe der Zeit Kosten. Die Stickstoffoption verbessert die Lötqualität weiter. Der Ofen verarbeitet verschiedene LED Plattenstärken. Einfache Profileinrichtung für verschiedene Produkte.
Inspektion und Prüfung
AOI scannt Platinen nach dem Löten, um etwaige Fehler zu finden. Es findet Fehler wie fehlende Teile oder falsche Platzierung schnell. SPI überprüft das Einfügen vor der Platzierung auf guten Start. Dies gewährleistet eine hohe Qualität der Produktion der LED Produktionslinie. NG-Boards werden zur Reparatur auf das Ausschussband geschickt. OK-Boards fahren mit dem nächsten Schritt fort. Das System protokolliert Daten zur Verbesserung. Es funktioniert gut in der Hochgeschwindigkeits-SMT-Produktionslinie.
Flexible Leitungsoptionen
Wählen Sie je nach Bedarf eine halbautomatische oder vollautomatische LED-Produktionslinie. Halbautomatisch eignet sich für kleine Gegenstände wie LED Glühbirnen oder Treiber. Vollautomatisch für große LED Panels oder Autoelektronik. Eine Layoutzeichnung hilft bei der Raumplanung in Ihrer Fabrik. Die Linien passen sich den Anforderungen Ihrer Fabrik an und wachsen später. Fügen Sie Maschinen hinzu, wenn die Produktion steigt. Optionen für verschiedene LED-Typen verfügbar.
| Spezifikation
| Details | zu | Kategorieprojekten |
|---|---|---|
| Anforderungen an das Fabriklayout | Layout des Werksluftkreislaufs | Verwenden Sie eine werkseitige Luftquelle oder eine separate ölfreie Druckluftmaschine. Der Druck sollte mehr als 7 kg/cm² betragen. |
| Elektrisches Layout der Fabrik | Einphasiger Wechselstrom 220 (220 ± 10 %, 50/60 Hz) Dreiphasiger Wechselstrom 380 V (380 ± 10 %, 50/60 Hz) | |
| Werksauspuff-Layout | Die Mindestdurchflussrate des Abluftkanals beträgt 500 Kubikfuß pro Minute (14,15 m³/min). | |
| Fabrikbeleuchtungslayout | Die ideale Beleuchtung im Werk beträgt 800~1200LUX, mindestens jedoch nicht weniger als 300LUX. | |
| Werkstemperatur-Layout | Die Umgebungstemperatur der Produktionswerkstatt beträgt 23 ± 3 °C, im Allgemeinen 17 bis 28 °C, und die relative Luftfeuchtigkeit beträgt 45 % bis 70 % relative Luftfeuchtigkeit. | |
| Materialvorbereitung | Stücklistenliste | Listen Sie alle Teile und Mengen auf, die für die Montage der PCBA-Produktionslinie benötigt werden. |
| CAD-Datei | Digitale Designdatei zur Planung des PCB-Layouts und der Maschineneinrichtung. | |
| Gerber-Datei | Standarddatei für PCB Herstellung und Druckschablone. | |
| Lötpaste | Auf die Pads aufgetragenes Material, bevor die Komponenten in den Drucker gelegt werden. | |
| SMD Komponentenmaterialien | Oberflächenmontierte Teile wie Chips und Widerstände zur Platzierung. | |
| Industriealkohol | Wird zum Reinigen von Platinen und Schablonen während des Einrichtungsvorgangs verwendet. | |
| Spleißgürtel | Klebeband zum Verbinden von Feeder-Rollen, ohne die Linie anzuhalten. | |
| Schablone | Metallblech mit Löchern zum präzisen Drucken von Lotpaste. |
| SMT Linienausrüstungsliste
Die hochwertige PCBA-Produktionslinie von I.C.T verfügt über fortschrittliche Ausrüstung für eine effiziente und präzise PCB-Montage. Die vollautomatische SMT-Linie umfasst einen Lader, einen automatischen Drucker für den präzisen Auftrag von Lotpaste, eine Bestückungsmaschine für die präzise Platzierung von Bauteilen, einen Reflow-Ofen für zuverlässiges Löten und ein AOI-System für eine gründliche Fehlerprüfung. Diese hochwertige PCBA-Produktionslinie gewährleistet einen reibungslosen Betrieb, hohe Zuverlässigkeit und eine kostengünstige SMT-Montage und erfüllt vielfältige Branchenanforderungen.
| Produktname | Zweck in der Zeile SMT |
|---|---|
| PCB Lader | Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile. |
| Lötpaste Drucker | Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads. |
| Maschine auswählen und platzieren | Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs. |
| Reflow Ofen | Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden. |
| AOI Maschine | Prüft Lötstellen und Platzierungsfehler. |
| SPI Maschine | Überprüft Höhe und Qualität der Lotpaste. |
| Rückverfolgbarkeitsausrüstung | Zeichnet und verfolgt Produktionsdaten: Laserbeschriftungsmaschine /Etikettenmontagegerät/Tintenstrahldrucker |
| SMT Reinigungsmaschine | Wird zum Reinigen von PCBs, Schablonen, Vorrichtungen, Düsen usw. verwendet. |
| PCB Routing-Maschine | Schneiden Sie das PCBA in das Endprodukt |
| Kundenerfolgsvideo
Ein LED-Beleuchtungshersteller erzählt uns seine Erfolgsgeschichte. Sie verwenden die Linie I.C.T SMT für Lampen und Röhren. Das Video zeigt, wie der Kunde die einfache Einrichtung und den einfachen Betrieb lobt. Das Teil SMT verfügt über Lader, Reiniger, Drucker, JUKI-Platzierer, Förderbänder, Reflow, Kühler, Puffer, AOI und NG/OK-Entlader. Maschinen laufen jeden Tag im realen Einsatz reibungslos. Der Kunde lobt die einfache Bedienung und die hohe Ausgabegeschwindigkeit. Diese LED-Produktionslinie steigert die Lampenqualität erheblich. Sie produzieren jetzt mehr mit weniger Arbeitskräften. Das Video enthält ein DIP-Teil für die vollständige Montage. Der Kunde sagt, dass die Linie perfekt zur LED-Lampen-Montagelinie passt. Sie empfehlen für neue LED Fabriken.
| Service- und Schulungsunterstützung
I.C.T bietet volle Unterstützung für die LED-Produktionslinie von Anfang bis Ende. Unser Team installiert innerhalb von 3 Tagen mit sorgfältiger Prüfung. Ingenieure schulen das Personal in 7–15 Tagen an allen Maschinen. Wir bieten Wartung, Upgrades und Ersatzteile an. Der Service deckt die Welt mit einem 15-jährigen Erfahrungsteam ab. Manager lösen Probleme schnell per Telefon oder Besuch. Assistenten stellen sicher, dass bei der Nachverfolgung keine Probleme übersehen werden. Wir optimieren die Leitungen während des Einsatzes für eine bessere Geschwindigkeit. Für eine schnelle Lösung ist Remote-Hilfe verfügbar. Die jährliche Überprüfung hält die Leitung auf dem neuesten Stand.
| Kundenstimmen
Kunden schätzen die jederzeit schnelle Hilfe unserer Ingenieure im Ausland. Sie loben täglich die zuverlässige Leistung der LED Produktionslinie. Eine sichere Verpackung schützt Maschinen bei langen Transporten. Durch die schnelle Reaktion werden Probleme innerhalb von Stunden und nicht Tagen behoben. Die Ausrüstung läuft stets stabil und weist geringe Ausfallzeiten auf. LED Die Lichter kommen bei jeder Charge perfekt zur Geltung. Sie mögen eine einfache Einarbeitung neuer Mitarbeiter.
| Zertifizierungen und Standards
I.C.T verfügt über CE für Sicherheitskonformität in allen Ländern. RoHS stellt sicher, dass in Teilen keine schädlichen Materialien enthalten sind. ISO9001 verwaltet Qualitätsprozesse Schritt für Schritt. Patente schützen unsere Innovationen und Designs. Diese erweisen sich als zuverlässige LED Produktionslinie für Sie. Wir testen jede Maschine vor dem Versand. Standards treffen globale Regeln.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T verfügt über eigene Forschung und Entwicklung sowie drei große Fabriken in China. Zu den über 89 Mitarbeitern zählen 20 qualifizierte Ingenieure. Wir wachsen in 25 Jahren schnell mit neuer Technologie. Betreuen Sie jetzt 1600 Kunden in 72 Ländern. Die Fabriken umfassen 12.000 m² und werden täglich strengen Tests unterzogen. Das Qualitätssystem prüft jeden Schritt von den Teilen bis zur Fertigstellung. Wir bieten weltweit Komplettlösungen für LED. Eigene Produktion bedeutet schnelle Lieferung. Besuchen Sie uns, um echte Arbeit zu sehen.
