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I.C.T
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|---|---|
| Desktop-Spielzeug PCB Lötroboter
Der Desktop-Spielzeug-Lötroboter PCB ist für die Kleinserienproduktion PCB mit präzisem, wiederholbarem Löten konzipiert. Integrierte Drahtzuführung und Hochfrequenzheizung ermöglichen zuverlässige Lötverbindungen. Bediener können Lötpfade programmieren, den Drahtvorschub anpassen und Verbindungen mit optionalen Bildverarbeitungssystemen überwachen. Dieser kompakte Roboter passt zu Tischaufbauten oder lässt sich in komplette SMT-Linien integrieren. Es erhöht den Durchsatz, reduziert den Arbeitsaufwand und sorgt für eine gleichbleibende Qualität bei Spielzeugen und kleinen elektronischen Modulen.
| Merkmal des automatischen Lötroboters
Einfache Programmierung
Bediener können bis zu 150 Lötpunkte pro Spielzeug PCB in weniger als 5 Minuten programmieren. Die Schnittstelle ermöglicht die Speicherung von 10 verschiedenen Platinenprogrammen, und Pfade, Verweilzeiten und Lotmengen können sofort angepasst werden, wodurch die Rüstzeit zwischen verschiedenen Produktläufen verkürzt wird.
Stabile Hitze, zuverlässiges Löten.
Das Induktionsheizsystem erreicht 500 °C in 3 Sekunden und sorgt für eine Stabilität von ±1 °C. Silberne Spulenelemente halten über 2.000 Stunden und unterstützen mehr als 100 Lötverbindungen pro Zyklus ohne manuellen Eingriff. Dies gewährleistet eine gleichmäßige und zuverlässige Lötung an jedem Spielzeug PCB.
Von manuell bis standardisiert
Durch das Erlernen der Programmierung werden manuelle Lötvorgänge in automatisierte Abläufe umgewandelt. Die digitale Koordinatenspeicherung mit einer Genauigkeit von ±0,1 mm reduziert menschliche Fehler um 95 %. Jede Charge von Spielzeug-PCBs oder 6bb-Solarzellenmodulen erreicht eine gleichbleibende Verbindungsqualität über mehrere Platinen hinweg.
Präzise Lötzuführung, perfekte Verbindungen
Der Lötdrahtvorschub (0,6–1,2 mm) erfolgt mit 1–50 mm/s und einer Genauigkeit von ±0,02 mm. Geplatzte Zinn- und Flussmittelrückstände werden minimiert. Jede Verbindung an Spielzeug-PCBs und Kabel-zu-Kabel-Verbindungen entspricht den Inspektionsstandards und gewährleistet so eine hohe Ausbeute und Zuverlässigkeit.
Saubere Spitze, gleichbleibende Qualität
Die automatische Spitzenreinigung erfolgt alle 5 Minuten oder nach 50 Verbindungen. Luft und Stahldraht entfernen Oxidation und Rückstände, verlängern die Lebensdauer der Spitze um 50 % und sorgen für eine gleichbleibende Qualität an jedem Lötpunkt für die Produktion kleinerer Stückzahlen PCB.
| Spezifikation für automatische Lötroboter
| Spezifikation | I.C.T-SR300 | I.C.T-SR530 | I.C.T-SR250D | I.C.T-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Plattformnummer | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Kopfnummer | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Heizleistung | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Max. PCB Größe | 300×300mm | 500×300mm | 250×250mm für jede Plattform | 250×250mm für jede Plattform |
| Maximale Bewegungsgeschwindigkeit | X-, Y-Achse: 600–800 mm/s, Z-Achse: 400 mm/s, R-Achse: 300°/s | X-, Y-Achse: 600–800 mm/s, Z-Achse: 400 mm/s, R-Achse: 300°/s | X-, Y-Achse: 600–800 mm/s, Z-Achse: 400 mm/s, R-Achse: 300°/s | X-, Y-Achse: 600–800 mm/s, Z-Achse: 400 mm/s, R-Achse: 300°/s |
| Lötspitze reinigen | Stahldraht und Luftdruck (Optional: Rotierende Bürstenreinigung) | Stahldraht und Luftdruck (Optional: Rotierende Bürstenreinigung) | Stahldraht und Luftdruck (Optional: Rotierende Bürstenreinigung) | Stahldraht und Luftdruck (Optional: Rotierende Bürstenreinigung) |
| Lötdraht | 0,6–1,2 mm Lötdraht | 0,6–1,2 mm Lötdraht | 0,6–1,2 mm Lötdraht | 0,6–1,2 mm Lötdraht |
| Geschwindigkeit des Lotvorschubs | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s |
| Wiederholte Genauigkeit | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Temperaturbereich | Raumtemperatur – 500 °C | Raumtemperatur – 500 °C | Raumtemperatur – 500 °C | Raumtemperatur – 500 °C |
| Temperaturgenauigkeit | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Fahrmodus | Schrittmotor | Schrittmotor | Schrittmotor | Schrittmotor |
| Steuermodus | Teach-Pendant | Teach-Pendant | Teach-Pendant | Teach-Pendant |
| Luftdruck | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² |
| Stromversorgung | AC220V ±10 %, 50/60 Hz | AC220V ±10 %, 50/60 Hz | AC220V ±10 %, 50/60 Hz | AC220V ±10 %, 50/60 Hz |
| Dimension | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| Gewicht | Ca. 60 kg | Ca. 70 kg | Ca. 80 kg | Ca. 85 kg |
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| SMT Linienausrüstungsliste
Der Desktop-Lötroboter ist Teil einer kompletten SMT-Produktionslinie. Die Linie umfasst PCB Be- und Entlader, Druckmaschinen, Pick-and-Place-Systeme, SPI, AOI, Reflow-Öfen, Förderstationen und Nutzentrenngeräte. Jede Komponente ist synchronisiert, um einen reibungslosen Arbeitsablauf und eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten. I.C.T-Ingenieure kümmern sich um die Installation, Kalibrierung und Integration, um sicherzustellen, dass die gesamte Linie als zusammenhängende Produktionslösung funktioniert, manuelle Eingriffe reduziert und der Output maximiert wird.
| Kundenerfolgsvideo
Im April 2026 schlossen I.C.T-Ingenieure die Installation und Bedienerschulung für eine komplette SMT-Linie in Portugal ab, die Automobilelektronik wie Autobeleuchtung und Steuermodule produziert. Kunden lobten die nahtlose Einrichtung, den effizienten Arbeitsablauf und die klare Anleitung. Der in die Linie integrierte Desktop-Lötroboter sorgte für präzises Draht-zu-Draht-Löten und stabile Verbindungen. Das Feedback betonte sowohl die Zuverlässigkeit der Ausrüstung als auch die fachkundige Unterstützung, die es den Kunden ermöglichte, schnell eine qualitativ hochwertige Produktion zu erreichen.
| Professionelle Schulung und Unterstützung
I.C.T bietet volle Unterstützung für komplette SMT-Linien, einschließlich Tischlötrobotern. Ingenieure überwachen die Installation, Programmkalibrierung und Linienintegration. Bediener erhalten praktische Schulungen zu den Themen Programmierung, Wartung und Fehlerbehebung. Remote-Support und schnelle Reaktionskanäle stellen sicher, dass alle Probleme umgehend gelöst werden. Dadurch können Kunden die Linie unabhängig betreiben und so eine kontinuierlich hochwertige Produktion von Spielzeug-PCBs und 6bb-Solarmodulen aufrechterhalten.
| Kundenlob
Kunden loben die integrierte SMT-Linie für ihre Effizienz und Zuverlässigkeit. Ingenieure werden für ihre klare Anleitung während der Installation und Schulung geschätzt. Verpackung und Versand schützen alle Geräte und der schnelle technische Support löst Probleme schnell. Die Linie, einschließlich Lötrobotern für Spielzeug-PCBs und Solarmodule, bietet einen stabilen Arbeitsablauf und eine gleichbleibende Qualität, sodass Kunden Vertrauen in die Lösungen und globalen Servicekapazitäten von I.C.T haben.
| Unsere Zertifizierung
Alle Geräte der I.C.T SMT-Produktionslinie, einschließlich Desktop-Lötroboter, verfügen über CE-, RoHS- und ISO9001-Zertifizierungen. Patente decken wichtige Innovationen auf der gesamten Linie ab. Zertifizierungen stellen sicher, dass jedes Gerät internationalen Sicherheits- und Qualitätsstandards entspricht, und geben Kunden Vertrauen in eine zuverlässige, konforme und qualitativ hochwertige Produktion sowohl für Spielzeug-PCBs als auch für 6bb-Solarzellenmodule.
| Über uns und die Fabrik
I.C.T kombiniert Forschung und Entwicklung, Fertigung und globalen Support, um komplette SMT-Lösungen bereitzustellen. Mit Hunderten von Ingenieuren betreut das Unternehmen über 1.600 Kunden in über 70 Ländern. Eine strenge Qualitätskontrolle und ein Prozessmanagement gelten für alle Maschinen, von der Konstruktion über die Installation bis hin zum Kundendienst. Kunden profitieren von zuverlässigen, konsistenten und effizienten Produktionslösungen, einschließlich der Herstellung von Spielzeug PCB und Solarzellen, unterstützt durch die globale Erfahrung und das technische Know-how von I.C.T.
