Die Pick-and-Place-Maschine SMD ermöglicht eine schnelle und präzise elektronische Montage für moderne Fabriken.
A. Die hohe Geschwindigkeit erreicht bis zu 100.000 Teile pro Stunde.
B. Behandelt winzige Bauteile ab der Größe 0201.
C. Unterstützt bis zu 112 Feeder für Flexibilität.
D. Kompakte Größe spart wertvollen Platz.
e. Fortschrittliche Sicht sorgt für eine präzise Platzierung.
F. I.C.T bietet Komplettlösungen.
G. Zuverlässiger Service hält die Produktion am Laufen.
RS-1XL
JUKI
| Verfügbarkeitsstatus: | |
|---|---|
| Menge: | |
| Hochgeschwindigkeits-Smart-Placement-Maschine von Juki
Die Pick-and-Place-SMD-Maschinenserie von Juki bietet intelligente, modulare Lösungen für eine effiziente SMT-Produktion. Diese Maschinen platzieren oberflächenmontierte Komponenten schnell und präzise auf PCBs. Sie unterstützen ein breites Spektrum an Teilen, von kleinen bis zu größeren Spänen, mit hoher Präzision. Das kompakte Design passt gut in jede Linie und intelligente Funktionen erleichtern die Einrichtung. Benutzer können Modelle kombinieren, um die besten Ergebnisse bei Großserien- oder Mischproduktionen zu erzielen. I.C.T unterstützt den gesamten Prozess, von der Planung bis zur laufenden Hilfe, und gewährleistet so eine zuverlässige Ausgabe von Elektronikartikeln wie Automobilteilen.
| Merkmale des JUKI Pick-and-Place-Maschinenmodells
Merkmale der RS-1R / RS-1XL-Serie

Der RS-1R und der RS-1XL ermöglichen eine flexible, schnelle Platzierung für verschiedene Anforderungen. Der RS-1R erreicht 47.000 CPH mit einer Genauigkeit von ±35 µm. Es verarbeitet Platten bis zu 650×370 mm einzeln oder größer in Doppelklemmung. Der RS-1XL unterstützt breitere Platinen bis zu 560 mm, ideal für größere Panels wie LEDs. Beide nutzen Smart Vision und einen Takumi-Kopf für eine dynamische Platzierung. Bis zu 112 Feeder ermöglichen einen schnellen Wechsel. Durch die kompakte Größe und den modularen Aufbau lassen sie sich leicht in Linien für die gemischte Produktion kombinieren.
Funktionen der RX-7R / RX-8-Serie

Der Fokus des RX-7R und des RX-8 liegt auf ultrahoher Geschwindigkeit bei geringem Platzbedarf. Der RX-7R liefert 75.000 CPH mit parallelen Köpfen und verarbeitet winzige 03015-Chips präzise. Seine Breite von 998 mm spart Platz und unterstützt gleichzeitig zwei Fahrspuren. Der RX-8 steigert die Leistung auf 100.000 CPH mit dem innovativen P20-Kopf für höchste Produktivität pro Fläche. Fortschrittliche koaxiale Beleuchtung verbessert die Sicht auf kleine Teile. Beide integrieren intelligente Überwachung und schonende Platzierung und eignen sich perfekt für die Montage kleiner Komponenten in großen Stückzahlen, z. B. bei Mobilgeräten.
| Spezifikation
| Parameter | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Platzierungsgeschwindigkeit (optimale CPH) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Maximale Plattengröße (mm) | 650 × 370 (einzeln/doppelt) | 650 × 560 | 510 × 450 (einspurig) | 510 × 450 (ca.) |
| Mindestplattengröße (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Komponentenhöhe (max. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (kopfabhängig) | 3 |
| Kleinste Komponente | 0201 (metrisch) | 0201 (metrisch) | 03015 (metrisch) | 0201 (ca. 0,4×0,2mm) |
| Größte Komponente (mm) | 74 Quadrat / 150×50 | 74 Quadrat / 150×50 | 25 Quadratmeter | 5 Quadrat |
| Feeder-Eingänge (max.) | 112 | 112 | 76 | 56 (ca.) |
| Platzierungsgenauigkeit | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40 µm (ca.) | Hohe Präzision (Vision) |
| Maschinenbreite (mm) | 1.500 (ca.) | 2.109 | 998 | 998 |
| Kopftyp | Takumi Inline-Kopf | Takumi Inline-Kopf | Paralleldrehköpfe (P16S) | P20 Drehkopf |
| SMT Linienausrüstungsliste

I.C.T macht eine echte hochwertige PCBA-Produktionslinie. Der Vakuumlader reinigt die Platine. Automatisches Einfügen des Druckers in die richtige Position. Pick And Place SMD Maschine setzt Chip wahr. Viele Bereiche des Reflow-Lötens sind hart. Gut AOI finde alles schlecht. Leine bleibt dicht. Ertrag hoch. Kosten niedrig. Kein Spiel. Machen Sie für harte Arbeit ein Auto-Gesundheitslicht. Das Board ist bereit für die reale Welt. Wir sind voll zurück.

| Produktname | Zweck in der Zeile SMT |
|---|---|
| PCB Lader | Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile. |
| Lötpaste Drucker | Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads. |
| Maschine auswählen und platzieren | Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs. |
| Reflow Ofen | Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden. |
| AOI Maschine | Prüft Lötstellen und Platzierungsfehler. |
| SPI Maschine | Überprüft Höhe und Qualität der Lotpaste. |
| Rückverfolgbarkeitsausrüstung | Zeichnet und verfolgt Produktionsdaten: Laserbeschriftungsmaschine/Etikettenmontagegerät/ Tintenstrahldrucker |
| SMT Reinigungsmaschine | Wird zum Reinigen von PCBs, Schablonen, Vorrichtungen, Düsen usw. verwendet. |
| Laser PCB Fräsmaschine | Schneiden Sie das PCBA in das Endprodukt |
| Kundenerfolgsvideo
Im Video teilt ein zufriedener Kunde seine Erfahrungen mit unseren kompletten SMT- und DIP-Produktionslinien für Kfz-Stromversorgungsprodukte. Sie unterstreichen den reibungslosen Betrieb der SMT-Linie, angefangen beim Lader, Reiniger, Drucker bis hin zur Juki High-Speed Smart Placement Machine, die Komponenten schnell und präzise platziert. Es geht weiter über Förderbänder, Reflow-Ofen, Kühlpuffer, AOI-Inspektion und Entladevorrichtungen. Die DIP-Linie umfasst Wellenlöten, Flipper, ICT-Tests und Verbindungen für eine zuverlässige Durchsteckmontage. Der Kunde lobt die reibungslose Zusammenarbeit aller Maschinen, mit klaren Aufnahmen, die den effizienten Plattenfluss und die präzise Geräteleistung zeigen, was zu einer qualitativ hochwertigen Ausgabe und reduzierten Ausfallzeiten führt.
| Service- und Schulungsunterstützung
I.C.T bietet umfassenden Service und Schulung für die Pick-and-Place-Maschine SMD. Unsere Techniker übernehmen die Installation und Einrichtung vor Ort. Wir bieten klare Schulungen zu Betrieb, Programmierung und Wartung. Remote-Hilfe behebt Probleme schnell. Laufende Pläne sorgen dafür, dass die Maschinen die beste Leistung erbringen. Wir führen auch Linienoptimierungen und Upgrades durch. Mit Zentren auf der ganzen Welt erreicht der Support die Kunden schnell und sorgt so für einen reibungslosen Ablauf und eine hohe Verfügbarkeit.

| Kundenfeedback
Kunden loben unsere Techniker für ihre kompetente und zeitnahe Hilfe bei Einrichtung und Reparaturen. Sie schätzen die starke Leistung der Pick-and-Place-Maschine SMD, ihre Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit. Viele loben die sichere und sorgfältige Verpackung beim Versand. Schnelle Antworten auf Fragen schaffen gutes Vertrauen. Insgesamt schätzen Benutzer die hochwertige Ausrüstung und den großartigen Support, die die Produktion verbessern.

| Zertifizierungen und Standards
Unsere Pick-and-Place-SMD-Maschine erfüllt Standards wie CE für Sicherheit, RoHS für umweltfreundliche Materialien und ISO9001 für Qualitätskontrolle. Wir halten auch viele Patente auf Schlüsseltechnologien. Diese Zeichen belegen unseren Fokus auf sichere, zuverlässige und fortschrittliche Produkte, die den globalen Regeln entsprechen.

| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T investiert in eigene Forschung und Entwicklung für bessere SMT-Tools. Wir produzieren in großen Fabriken mit strengen Kontrollen in jeder Phase. Das Unternehmen wächst schnell und verfügt über viele Mitarbeiter und Niederlassungen weltweit. Wir beliefern über 1600 Kunden in mehr als 72 Ländern mit umfassenden Elektroniklösungen. Unsere Qualitätssysteme stellen sicher, dass jede Pick-and-Place-SMD-Maschine stark ist und eine gute Leistung erbringt.

| Hochgeschwindigkeits-Smart-Placement-Maschine von Juki
Die Pick-and-Place-SMD-Maschinenserie von Juki bietet intelligente, modulare Lösungen für eine effiziente SMT-Produktion. Diese Maschinen platzieren oberflächenmontierte Komponenten schnell und präzise auf PCBs. Sie unterstützen ein breites Spektrum an Teilen, von kleinen bis zu größeren Spänen, mit hoher Präzision. Das kompakte Design passt gut in jede Linie und intelligente Funktionen erleichtern die Einrichtung. Benutzer können Modelle kombinieren, um die besten Ergebnisse bei Großserien- oder Mischproduktionen zu erzielen. I.C.T unterstützt den gesamten Prozess, von der Planung bis zur laufenden Hilfe, und gewährleistet so eine zuverlässige Ausgabe von Elektronikartikeln wie Automobilteilen.
| Merkmale des JUKI Pick-and-Place-Maschinenmodells
Merkmale der RS-1R / RS-1XL-Serie

Der RS-1R und der RS-1XL ermöglichen eine flexible, schnelle Platzierung für verschiedene Anforderungen. Der RS-1R erreicht 47.000 CPH mit einer Genauigkeit von ±35 µm. Es verarbeitet Platten bis zu 650×370 mm einzeln oder größer in Doppelklemmung. Der RS-1XL unterstützt breitere Platinen bis zu 560 mm, ideal für größere Panels wie LEDs. Beide nutzen Smart Vision und einen Takumi-Kopf für eine dynamische Platzierung. Bis zu 112 Feeder ermöglichen einen schnellen Wechsel. Durch die kompakte Größe und den modularen Aufbau lassen sie sich leicht in Linien für die gemischte Produktion kombinieren.
Funktionen der RX-7R / RX-8-Serie

Der Fokus des RX-7R und des RX-8 liegt auf ultrahoher Geschwindigkeit bei geringem Platzbedarf. Der RX-7R liefert 75.000 CPH mit parallelen Köpfen und verarbeitet winzige 03015-Chips präzise. Seine Breite von 998 mm spart Platz und unterstützt gleichzeitig zwei Fahrspuren. Der RX-8 steigert die Leistung auf 100.000 CPH mit dem innovativen P20-Kopf für höchste Produktivität pro Fläche. Fortschrittliche koaxiale Beleuchtung verbessert die Sicht auf kleine Teile. Beide integrieren intelligente Überwachung und schonende Platzierung und eignen sich perfekt für die Montage kleiner Komponenten in großen Stückzahlen, z. B. bei Mobilgeräten.
| Spezifikation
| Parameter | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Platzierungsgeschwindigkeit (optimale CPH) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Maximale Plattengröße (mm) | 650 × 370 (einzeln/doppelt) | 650 × 560 | 510 × 450 (einspurig) | 510 × 450 (ca.) |
| Mindestplattengröße (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Komponentenhöhe (max. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (kopfabhängig) | 3 |
| Kleinste Komponente | 0201 (metrisch) | 0201 (metrisch) | 03015 (metrisch) | 0201 (ca. 0,4×0,2mm) |
| Größte Komponente (mm) | 74 Quadrat / 150×50 | 74 Quadrat / 150×50 | 25 Quadratmeter | 5 Quadrat |
| Feeder-Eingänge (max.) | 112 | 112 | 76 | 56 (ca.) |
| Platzierungsgenauigkeit | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40 µm (ca.) | Hohe Präzision (Vision) |
| Maschinenbreite (mm) | 1.500 (ca.) | 2.109 | 998 | 998 |
| Kopftyp | Takumi Inline-Kopf | Takumi Inline-Kopf | Paralleldrehköpfe (P16S) | P20 Drehkopf |
| SMT Linienausrüstungsliste

I.C.T macht eine echte hochwertige PCBA-Produktionslinie. Der Vakuumlader reinigt die Platine. Automatisches Einfügen des Druckers in die richtige Position. Pick And Place SMD Maschine setzt Chip wahr. Viele Bereiche des Reflow-Lötens sind hart. Gut AOI finde alles schlecht. Leine bleibt dicht. Ertrag hoch. Kosten niedrig. Kein Spiel. Machen Sie für harte Arbeit ein Auto-Gesundheitslicht. Das Board ist bereit für die reale Welt. Wir sind voll zurück.

| Produktname | Zweck in der Zeile SMT |
|---|---|
| PCB Lader | Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile. |
| Lötpaste Drucker | Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads. |
| Maschine auswählen und platzieren | Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs. |
| Reflow Ofen | Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden. |
| AOI Maschine | Prüft Lötstellen und Platzierungsfehler. |
| SPI Maschine | Überprüft Höhe und Qualität der Lotpaste. |
| Rückverfolgbarkeitsausrüstung | Zeichnet und verfolgt Produktionsdaten: Laserbeschriftungsmaschine/Etikettenmontagegerät/ Tintenstrahldrucker |
| SMT Reinigungsmaschine | Wird zum Reinigen von PCBs, Schablonen, Vorrichtungen, Düsen usw. verwendet. |
| Laser PCB Fräsmaschine | Schneiden Sie das PCBA in das Endprodukt |
| Kundenerfolgsvideo
Im Video teilt ein zufriedener Kunde seine Erfahrungen mit unseren kompletten SMT- und DIP-Produktionslinien für Kfz-Stromversorgungsprodukte. Sie unterstreichen den reibungslosen Betrieb der SMT-Linie, angefangen beim Lader, Reiniger, Drucker bis hin zur Juki High-Speed Smart Placement Machine, die Komponenten schnell und präzise platziert. Es geht weiter über Förderbänder, Reflow-Ofen, Kühlpuffer, AOI-Inspektion und Entladevorrichtungen. Die DIP-Linie umfasst Wellenlöten, Flipper, ICT-Tests und Verbindungen für eine zuverlässige Durchsteckmontage. Der Kunde lobt die reibungslose Zusammenarbeit aller Maschinen, mit klaren Aufnahmen, die den effizienten Plattenfluss und die präzise Geräteleistung zeigen, was zu einer qualitativ hochwertigen Ausgabe und reduzierten Ausfallzeiten führt.
| Service- und Schulungsunterstützung
I.C.T bietet umfassenden Service und Schulung für die Pick-and-Place-Maschine SMD. Unsere Techniker übernehmen die Installation und Einrichtung vor Ort. Wir bieten klare Schulungen zu Betrieb, Programmierung und Wartung. Remote-Hilfe behebt Probleme schnell. Laufende Pläne sorgen dafür, dass die Maschinen die beste Leistung erbringen. Wir führen auch Linienoptimierungen und Upgrades durch. Mit Zentren auf der ganzen Welt erreicht der Support die Kunden schnell und sorgt so für einen reibungslosen Ablauf und eine hohe Verfügbarkeit.

| Kundenfeedback
Kunden loben unsere Techniker für ihre kompetente und zeitnahe Hilfe bei Einrichtung und Reparaturen. Sie schätzen die starke Leistung der Pick-and-Place-Maschine SMD, ihre Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit. Viele loben die sichere und sorgfältige Verpackung beim Versand. Schnelle Antworten auf Fragen schaffen gutes Vertrauen. Insgesamt schätzen Benutzer die hochwertige Ausrüstung und den großartigen Support, die die Produktion verbessern.

| Zertifizierungen und Standards
Unsere Pick-and-Place-SMD-Maschine erfüllt Standards wie CE für Sicherheit, RoHS für umweltfreundliche Materialien und ISO9001 für Qualitätskontrolle. Wir halten auch viele Patente auf Schlüsseltechnologien. Diese Zeichen belegen unseren Fokus auf sichere, zuverlässige und fortschrittliche Produkte, die den globalen Regeln entsprechen.

| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T investiert in eigene Forschung und Entwicklung für bessere SMT-Tools. Wir produzieren in großen Fabriken mit strengen Kontrollen in jeder Phase. Das Unternehmen wächst schnell und verfügt über viele Mitarbeiter und Niederlassungen weltweit. Wir beliefern über 1600 Kunden in mehr als 72 Ländern mit umfassenden Elektroniklösungen. Unsere Qualitätssysteme stellen sicher, dass jede Pick-and-Place-SMD-Maschine stark ist und eine gute Leistung erbringt.
