Deutsch  |
I.C.T-SR250DD
I.C.T
| Menge: | |
|---|---|
| PCB Übersicht über die Lötrobotermaschine
Die PCB-Lötrobotermaschine ist für das präzise, wiederholbare Löten von PCBs und kleinen elektronischen Baugruppen konzipiert. Es integriert eine Fünf-Achsen-Bewegung, einen automatischen Drahtvorschub und eine schnelle Induktionserwärmung, um gleichmäßige Lötverbindungen herzustellen. Mit dem optionalen Bildverarbeitungssystem können Bediener Lötpfade programmieren, Vorschubgeschwindigkeiten anpassen und die Qualität überwachen. Dieses System eignet sich für den Tischbetrieb oder die Integration in komplette SMT-Produktionslinien. Es steigert die Produktivität, reduziert den Arbeitsaufwand und garantiert eine gleichbleibend hochwertige Ausgabe von PCB- und Elektronikmodulen.
| Merkmal des automatischen Lötroboters
Schnelle Programmierung
Bis zu 200 Lötpunkte pro PCB können in weniger als 5 Minuten programmiert werden. Wege, Verweilzeiten und Vorschubgeschwindigkeiten sind einstellbar. Es können zehn Programme gespeichert werden, was schnelle Übergänge zwischen mehreren PCB-Typen ohne Ausfallzeiten ermöglicht.
Stabiles, hitzebeständiges Löten
Die Hochfrequenz-Induktionserwärmung erreicht die Betriebstemperatur in weniger als 3 Sekunden und hält ±1 °C aufrecht. Jeder Zyklus kann mehr als 100 Verbindungen bewältigen und sorgt so für eine gleichbleibende Lötqualität für dichte PCBs und Module.
Von manuell bis standardisiert
Manuelle Lötvorgänge werden in wiederholbare Abläufe umgewandelt. Digitale Koordinaten mit einer Genauigkeit von ±0,1 mm reduzieren menschliche Fehler um über 90 % und sorgen so für eine gleichmäßige Ausgabe über mehrere PCB-Chargen hinweg.
Präzise Lötzuführung, perfekte Verbindungen
Der Lötdrahtvorschub (0,6–1,2 mm) erfolgt mit 1–50 mm/s und einer Genauigkeit von ±0,02 mm. Flussmittel und geplatztes Zinn werden minimiert. Jede Verbindung besteht die Prüfung und gewährleistet so eine hohe Ausbeute und Zuverlässigkeit für PCB Baugruppen und kleine elektronische Module.
Saubere Spitze, gleichbleibende Qualität
Die Spitzen werden automatisch alle 5 Minuten oder nach 50 Verbindungen gereinigt. Luft und Stahldraht entfernen Oxidation und Rückstände, verlängern die Lebensdauer der Spitze um 50 % und sorgen für eine gleichbleibende Lötqualität bei der Massenproduktion.
| Spezifikation für automatische Lötroboter
| Spezifikation | I.C.T-SR300 | I.C.T-SR530 | I.C.T-SR250D | I.C.T-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Plattformnummer | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Kopfnummer | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Heizleistung | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Max. PCB Größe | 300×300mm | 500×300mm | 250×250mm für jede Plattform | 250×250mm für jede Plattform |
| Maximale Bewegungsgeschwindigkeit | X-, Y-Achse: 600–800 mm/s, Z-Achse: 400 mm/s, R-Achse: 300°/s | X-, Y-Achse: 600–800 mm/s, Z-Achse: 400 mm/s, R-Achse: 300°/s | X-, Y-Achse: 600–800 mm/s, Z-Achse: 400 mm/s, R-Achse: 300°/s | X-, Y-Achse: 600–800 mm/s, Z-Achse: 400 mm/s, R-Achse: 300°/s |
| Lötspitze reinigen | Stahldraht und Luftdruck (Optional: Rotierende Bürstenreinigung) | Stahldraht und Luftdruck (Optional: Rotierende Bürstenreinigung) | Stahldraht und Luftdruck (Optional: Rotierende Bürstenreinigung) | Stahldraht und Luftdruck (Optional: Rotierende Bürstenreinigung) |
| Lötdraht | 0,6–1,2 mm Lötdraht | 0,6–1,2 mm Lötdraht | 0,6–1,2 mm Lötdraht | 0,6–1,2 mm Lötdraht |
| Geschwindigkeit des Lotvorschubs | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s |
| Wiederholte Genauigkeit | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Temperaturbereich | Raumtemperatur – 500 °C | Raumtemperatur – 500 °C | Raumtemperatur – 500 °C | Raumtemperatur – 500 °C |
| Temperaturgenauigkeit | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Fahrmodus | Schrittmotor | Schrittmotor | Schrittmotor | Schrittmotor |
| Steuermodus | Teach-Pendant | Teach-Pendant | Teach-Pendant | Teach-Pendant |
| Luftdruck | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² |
| Stromversorgung | AC220V ±10 %, 50/60 Hz | AC220V ±10 %, 50/60 Hz | AC220V ±10 %, 50/60 Hz | AC220V ±10 %, 50/60 Hz |
| Dimension | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| Gewicht | Ca. 60 kg | Ca. 70 kg | Ca. 80 kg | Ca. 85 kg |
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| Vervollständigen Sie die SMT-Maschinenliste der Produktionslinie
Die SMT-Produktionslinie umfasst PCB Be- und Entlader, Druckmaschinen, Pick-and-Place-Systeme, SPI, AOI, Reflow-Öfen, Förderstationen und Nutzentrennmaschinen. Alle Geräte arbeiten koordiniert, um einen reibungslosen Arbeitsablauf, gleichbleibende Qualität und hohe Effizienz zu gewährleisten. I.C.T-Ingenieure kümmern sich um die Installation, Kalibrierung und Linienintegration und stellen sicher, dass das System als zusammenhängende Produktionslösung für PCB Baugruppen und kleine elektronische Module fungiert.
| Kundenerfolgsvideo
Im April 2026 installierten und schulten I.C.T-Ingenieure die Bediener einer kompletten SMT-Linie in Portugal für Automobilelektronik, einschließlich Fahrzeugbeleuchtung und Steuermodulen. Kunden lobten die nahtlose Einrichtung, den effizienten Arbeitsablauf und die klare Anleitung. Die in die Linie integrierte PCB-Lötrobotermaschine lieferte präzise Lötverbindungen für PCBs und Draht-zu-Draht-Verbindungen. Im Feedback wurden sowohl die Geräteleistung als auch die professionelle Unterstützung hervorgehoben, die es den Kunden ermöglichen, effizient eine qualitativ hochwertige Produktion zu erzielen.
| Professionelle Schulung und Unterstützung
I.C.T bietet umfassende Unterstützung für komplette SMT Produktionslinien. Ingenieure überwachen die Installation, Programmkalibrierung und Prozessausrichtung. Kunden erhalten praxisorientierte Schulungen zur Programmierung, Wartung und Fehlerbehebung. Fernunterstützung und schnelle Reaktion stellen sicher, dass Betriebsprobleme schnell gelöst werden, sodass Kunden die Linie unabhängig betreiben und gleichzeitig eine kontinuierlich hochwertige Lötung für PCBs und Module aufrechterhalten können.
| Kundenlob
Kunden loben immer wieder die SMT-Linie für ihre Zuverlässigkeit und Effizienz. Ingenieure bieten klare Anleitungen während der Installation und Schulung. Eine sichere Verpackung gewährleistet eine sichere Lieferung. Der schnelle technische Support löst Probleme umgehend. Die gesamte Produktlinie, einschließlich PCB-Lötrobotermaschinen, sorgt für einen reibungslosen Arbeitsablauf und eine konsistente Leistung und schafft Vertrauen und Zufriedenheit bei Kunden weltweit.
| Unsere Zertifizierung
Alle Geräte der I.C.T SMT-Linien, einschließlich der Lötrobotermaschinen von PCB, verfügen über CE-, RoHS- und ISO9001-Zertifizierungen. Patente decken wichtige Innovationen auf der gesamten Linie ab. Zertifizierungen stellen sicher, dass Kunden sichere, zuverlässige und konforme Lösungen für die PCB-Produktion erhalten und eine gleichbleibend hochwertige Ausgabe über alle integrierten Prozesse hinweg gewährleisten.
| Über uns und die Fabrik
I.C.T ist ein führender Anbieter von Elektronikfertigungslösungen mit über 25 Jahren Erfahrung. Das Unternehmen beliefert mehr als 1.600 Kunden in 72 Ländern und liefert komplette SMT-, DIP-, Beschichtungs-, Robotik-, Montage- und PCBA-Lösungen. Unser Team aus 20 Ingenieuren bietet Installation, Schulung, Prozessoptimierung und Support über den gesamten Lebenszyklus. Mit mehreren Fabriken und Niederlassungen weltweit, strenger Qualitätskontrolle und zertifizierter Ausrüstung in allen SMT-Linien gewährleistet I.C.T zuverlässige, effiziente und konsistente Produktionslösungen für PCB-Baugruppen und elektronische Module.
