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I.C.T-SR530
I.C.T
| Menge: | |
|---|---|
| Übersicht über den automatischen Desktop-Lötroboter
Der automatische Desktop-Lötroboter wurde für das effiziente, wiederholbare Löten von PCBs und PV-Modulen entwickelt. Durch die laserunterstützte Erwärmung, die XYZ-Achsenbewegung und die automatische Drahtzuführung werden stets präzise Lötverbindungen gewährleistet. Mit dem optionalen Bildverarbeitungssystem können Bediener Lötpfade programmieren, Vorschubgeschwindigkeiten anpassen und die Lötqualität prüfen. Dieses Robotersystem ist kompakt für den Einsatz auf dem Tisch oder für die Integration in vollständige SMT-Linien. Es steigert die Produktionseffizienz, reduziert den Arbeitsaufwand und garantiert eine gleichbleibend hochwertige Ausgabe elektronischer Baugruppen.
| Merkmal des automatischen Lötroboters
Einfache Programmierung
Bis zu 200 Lötpunkte pro PCB oder Modul können in weniger als 5 Minuten programmiert werden. Weg, Verweilzeit und Drahtvorschub sind vollständig einstellbar. Für den nahtlosen Wechsel zwischen verschiedenen PCB- oder PV-Designs können zehn Programme gespeichert werden.
Stabiles, hitzebeständiges Löten
Die laserunterstützte Erwärmung erreicht sofort die Betriebstemperatur und hält ±1 °C aufrecht. Jeder Zyklus verarbeitet mehr als 100 Verbindungen und sorgt für ein konsistentes, wiederholbares Löten für PCBs und PV-Module mit hoher Dichte.
Von manuell bis standardisiert
Manuelle Lötvorgänge werden in präzise, wiederholbare Abläufe umgewandelt. Die digitale Koordinatenspeicherung mit einer Genauigkeit von ±0,1 mm reduziert menschliche Fehler um über 90 % und gewährleistet so eine gleichbleibende Qualität über mehrere Chargen hinweg.
Präzise Lötzuführung, perfekte Verbindungen
Der Lötdrahtvorschub (0,6–1,2 mm) erfolgt mit 1–50 mm/s und einer Genauigkeit von ±0,02 mm. Flussmittel und geplatztes Zinn werden minimiert. Jede Verbindung besteht die Prüfung und gewährleistet so einen hohen Ertrag sowohl für PCB als auch für PV-Baugruppen.
Saubere Spitze, gleichbleibende Qualität
Die Spitzenreinigung erfolgt alle 5 Minuten oder nach 50 Lötpunkten. Luft und Stahldraht entfernen Rückstände und Oxidation, verlängern die Lebensdauer der Spitze um 50 % und sorgen für eine gleichmäßige Lötqualität für die Massenproduktion.
| Spezifikation für automatische Lötroboter
| Spezifikation | I.C.T-SR300 | I.C.T-SR530 | I.C.T-SR250D | I.C.T-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Plattformnummer | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Kopfnummer | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Heizleistung | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Max. PCB Größe | 300×300mm | 500×300mm | 250×250mm für jede Plattform | 250×250mm für jede Plattform |
| Maximale Bewegungsgeschwindigkeit | X-, Y-Achse: 600–800 mm/s, Z-Achse: 400 mm/s, R-Achse: 300°/s | X-, Y-Achse: 600–800 mm/s, Z-Achse: 400 mm/s, R-Achse: 300°/s | X-, Y-Achse: 600–800 mm/s, Z-Achse: 400 mm/s, R-Achse: 300°/s | X-, Y-Achse: 600–800 mm/s, Z-Achse: 400 mm/s, R-Achse: 300°/s |
| Lötspitze reinigen | Stahldraht und Luftdruck (Optional: Rotierende Bürstenreinigung) | Stahldraht und Luftdruck (Optional: Rotierende Bürstenreinigung) | Stahldraht und Luftdruck (Optional: Rotierende Bürstenreinigung) | Stahldraht und Luftdruck (Optional: Rotierende Bürstenreinigung) |
| Lötdraht | 0,6–1,2 mm Lötdraht | 0,6–1,2 mm Lötdraht | 0,6–1,2 mm Lötdraht | 0,6–1,2 mm Lötdraht |
| Geschwindigkeit des Lotvorschubs | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s |
| Wiederholte Genauigkeit | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Temperaturbereich | Raumtemperatur – 500 °C | Raumtemperatur – 500 °C | Raumtemperatur – 500 °C | Raumtemperatur – 500 °C |
| Temperaturgenauigkeit | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Fahrmodus | Schrittmotor | Schrittmotor | Schrittmotor | Schrittmotor |
| Steuermodus | Teach-Pendant | Teach-Pendant | Teach-Pendant | Teach-Pendant |
| Luftdruck | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² |
| Stromversorgung | AC220V ±10 %, 50/60 Hz | AC220V ±10 %, 50/60 Hz | AC220V ±10 %, 50/60 Hz | AC220V ±10 %, 50/60 Hz |
| Dimension | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| Gewicht | Ca. 60 kg | Ca. 70 kg | Ca. 80 kg | Ca. 85 kg |
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| Vervollständigen Sie die SMT-Maschinenliste der Produktionslinie
Die integrierte SMT-Produktionslinie umfasst PCB-Belader, Entlader, Druckmaschinen, Pick-and-Place-Systeme, SPI, AOI, Reflow-Öfen, Förderbänder und Nutzentrennmaschinen. Alle Geräte arbeiten zusammen, um einen reibungslosen Arbeitsablauf, eine konsistente Ausgabe und eine hohe Produktionseffizienz zu gewährleisten. I.C.T-Ingenieure kümmern sich um die Installation, Kalibrierung und Linienintegration, um sicherzustellen, dass das System als zusammenhängende, leistungsstarke Lösung für die PCB- und PV-Modulfertigung funktioniert.
| Kundenerfolgsvideo
Im April 2026 haben I.C.T-Ingenieure in Portugal die Installation und Schulung für eine komplette SMT-Linie für Automobilelektronik abgeschlossen, einschließlich Fahrzeugbeleuchtungs- und Steuermodulen. Kunden lobten die reibungslose Einrichtung, den effizienten Arbeitsablauf und die klare Anleitung. Der in die Linie integrierte automatische Desktop-Lötroboter lieferte präzise Lötverbindungen für PCBs und Drahtverbindungen. Das Feedback betonte sowohl die Zuverlässigkeit der Ausrüstung als auch die fachkundige Unterstützung, die es den Kunden ermöglicht, effizient eine qualitativ hochwertige Produktion zu erreichen.
| Professionelle Schulung und Unterstützung
I.C.T bietet vollständige Unterstützung für komplette SMT-Produktionslinien. Ingenieure überwachen die Installation, Programmkalibrierung und Prozessausrichtung. Kunden erhalten praxisorientierte Schulungen zur Programmierung, Wartung und Fehlerbehebung. Fernunterstützung und Schnellreaktionskanäle stellen sicher, dass Betriebsprobleme umgehend gelöst werden, sodass Kunden die Linie unabhängig betreiben und kontinuierlich hochwertige Lötarbeiten für PCBs und PV-Module aufrechterhalten können.
| Kundenlob
Kunden loben immer wieder die integrierte SMT-Linie für Zuverlässigkeit und Effizienz. Ingenieure bieten klare Anleitungen während der Installation und Schulung. Eine sichere Verpackung gewährleistet eine sichere Lieferung. Der schnelle technische Support löst Probleme umgehend. Die gesamte Produktlinie, einschließlich der automatischen Desktop-Lötroboter, sorgt für einen reibungslosen Arbeitsablauf und eine konsistente Ausgabe und schafft so großes Vertrauen und Zufriedenheit bei Kunden auf der ganzen Welt.
| Unsere Zertifizierung
Alle Geräte der I.C.T SMT-Linien, einschließlich automatischer Desktop-Lötroboter, verfügen über CE-, RoHS- und ISO9001-Zertifizierungen. Patente decken Innovationen auf ganzer Linie ab. Zertifizierungen stellen sicher, dass Kunden sichere, zuverlässige und konforme Lösungen für die Produktion von PCB- und PV-Modulen erhalten, wodurch eine gleichbleibend hochwertige Ausgabe über alle integrierten Prozesse hinweg gewährleistet wird.
| Über uns und die Fabrik
I.C.T ist ein führender Anbieter von Elektronikfertigungslösungen mit über 25 Jahren Erfahrung. Das Unternehmen beliefert mehr als 1.600 Kunden in 72 Ländern und liefert komplette SMT-, DIP-, Beschichtungs-, Robotik-, Montage- und PCBA-Lösungen. Unsere 20 Ingenieure bieten Installation, Schulung, Prozessoptimierung und Support über den gesamten Lebenszyklus. Mit mehreren Fabriken und Niederlassungen weltweit, strenger Qualitätskontrolle und zertifizierter Ausrüstung in allen SMT-Linien gewährleistet I.C.T zuverlässige, effiziente und konsistente Produktionslösungen für PCBs, PV-Module und elektronische Baugruppen.
